JPH0213083Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、衝撃式破砕機に関し、特にたとえ
ば岩石、鉱石等からなる原料原石を製砂のために
所期の粒度に破砕し或いは整粒（角取り）するの
に有用な衝撃式破砕機に関する。

従来技術とその問題点 従来から、この種の衝撃式破砕機は、第４図〜
第６図に示すようなものが知られている。このよ
うな衝撃式破砕機は特公昭53−33785号公報に開
示されている。

即ち、第６図において、垂直軸上に軸受２（第
４図参照）を介して装架されたロータ１（第４図
参照）の内側には、ロータ１の中心に設けられた
中央分配器２０を回転中心として旋回する翼２
１，２２及び２５が配置されており、翼２５の先
端部には、たとえば、超硬チツプ２４ａを取り付
けた先端翼２４が一体的に固着されている。

したがつて、第４図示の原料（材料）供給装置
１１から上記中央分配器２０に投入された原料原
石（以下、原料）は、第６図において遠心力によ
り翼２１，２２及び２５を経て先端翼２４から出
口１９（第５図参照）に送られ、ここからロータ
１の外側に放出される。

放出された原料は、第４図に示すように、ロー
タ１を収容するハウジング８の内側に衝突部とし
て形成されたデツドストツク１５（或いは、配置
されたリングライナ１６（二点鎖線））に衝突す
る。

デツドストツク１５を設けてこのデツドストツ
ク１５に原料を衝突させるタイプのものは、原料
の整粒（粒形補正）用であり、リングライナ１６
を設けてこのリングライナ１６に原料を衝突させ
るタイプのものは原料の破砕用である。

このような衝撃式破砕機では、上記ロータ１に
配置される翼２１，２２及び２５等は、ロータ１
の中心部となる中央分配器２０（第４図参照）を
囲むようにやや湾曲して設けられる。これは、投
入された原料が各翼２１，２２及び２５を通り先
端翼２４に至るまでの間に、この湾曲部に堆積
し、いわゆるデツドストツク２３を形成すること
によりロータ１の内壁を原料との衝突による摩耗
から保護しようとするものである。

尚、第６図に示すロータ１では、ロータ１の周
囲に３箇所の出口１９が設けられており、これに
応じて３つのデツドストツク２３を形成するべ
く、各翼２１，２２，２５及び先端翼２４がロー
タ１の周方向に沿つて約120゜の角度を隔てて設け
られている。

ところで、デツドストツクとして堆積した原料
のうち、ロータ中心部に近い翼２１付近のデツド
ストツクを形成している原料の一部には、たとえ
ば、ロータ１の高速回転などにより振り出され、
第６図中矢印Ａのように、ロータ１の回転方向
（矢印Ｂ）に沿う下流側の翼２５に向わず上流側
にある隣接の翼２２，２５側に流出するものがあ
る。

このとき、上記上流側に流出した原料は、上流
側の翼２２，２５の付近にデツドストツクとして
堆積しようとしている原料の一部と合流する。こ
のような原料同志の合流部分での摩耗は激しい。

従来、ロータ底面の摩耗を防止するべく、ロー
タの底面には適宣いくつかに分割されたライナが
装着されている。このようなライナとしては、た
とえば、第６図に示すように、上述のように原料
同志が合流する部分に取り付けられるライナ２６
ａ，２６ｂ，２６ｃ、およびこれらそれぞれのラ
イナ２６ａ，２６ｂ，２６ｃの下流側であつてこ
れら上流側の各ライナ２６に流出しようとする原
料がデツドストツクを形成している部分に取り付
けられるライナ２７ｃ，２７ａ，２７ｂ等があ
る。

ところが、このようなライナ２６，２７は、嵌
め込みにより取り付けられている場合が多く、ラ
イナ２６と２７との間には隙間が生じることと
なり、この隙間からはロータ１の底面が露出す
る。

そのため、依然として、ロータ１の底面には、
原料による摩耗が生じ、加えて、このような隙間
を形成するライナ２６，２７の互いに対向する
角部にも摩耗が生じて、ロータばかりかライナ自
身のメンテナンス性の悪さも指摘されるところと
なつている。

考案の目的 それゆえに、この考案の主たる目的は、ライナ
間の隙間から露出するロータ底面の摩耗を防止す
ると共に、この隙間を形成する隣接のライナの互
いに対向する角部を摩耗から保護して、ロータ及
びライナのメンテナンス性を向上させる衝撃式破
砕機を提供することである。

考案の構成 上記目的を達成するために、この考案が採用す
る主たる手段は、高速で回転するロータに投入さ
れた被破砕物を遠心力により前記ロータ出口から
放出し、前記ロータ周囲に設けた衝突面に衝突さ
せて粉砕する衝撃式破砕機であつて、前記ロータ
の底面に適宣分割された複数のライナを装着した
衝撃式破砕機において、前記回転ロータの回回転
方向に見て、下流側ライナの上流側ライナとの隣
接部分の厚みを上流側ライナの前記隣接部分の厚
みより大きくした点である。

作 用 被破砕物がロータの回転方向に見て、下流側ラ
イナの上流側ライナとの隣接部分のところにくる
と、この被破砕物は厚みのある高いライナから厚
みの少ない低いライナに飛ばされる。飛ばされた
被破砕物は、上流側のライナの任意のところに落
下する。このとき、被破砕物はライナ間の隙間及
びライナの角部を跳び越える。

考案の効果 この考案によれば、ライナ間の隙間から露出す
るロータ底面の摩耗を防止し、且つこの隙間を形
成する隣接のライナの互いに対向する角部を摩耗
から保護することができるので、ロータ及びライ
ナのメンテナンス性を向上させることができる。

この考案の上述の目的、その他の目的、特徴及
び利点は図面を参照して行う以下の実施例の詳細
な説明から一層明らかとなろう。

実施例 第１図はこの考案の一実施例にかかる衝撃式破
砕機の概略縦断面図、第２図は第１図における回
転ロータの内部構造を示す平面図、第３図は第２
図矢視拡大説明図である。

なお、以下の実施例はこの考案の一具体例にす
ぎず、この考案の技術的範囲がこのこの実施例に
よつて限定されるものではない。

第１図において、衝撃式破砕機３０は、架台３
５に載置されたハウジング３４とこのハウジング
３４の蓋３３とによつて形成される破砕室３１を
備えている。蓋３３のほぼ中央部分には、矢印ｃ
に示すように、破砕室３１に上方から原料を供給
するための原料供給部３２が設けられ、この原料
供給部３２にはホツパ３６が取り付けられてい
る。また、架台３５には破砕室３１において破砕
された原料を矢印Ｄにを示すように、下方に落と
すための排出口３７が形成されている。

この破砕室３１のほぼ中央部には、架台３５の
上面に固着された軸受箱３８によつて垂直にかつ
回動可能に支持されたロータ軸３９が配置されて
いる。このロータ軸３９の下端部３９ｂは架台３
５内に挿通され、挿通された下端部３９ｂには所
定場所に配置された駆動装置（図示せず）によつ
て駆動されるＶプーリ４０が装着されている。

これに対して、破砕室３１のほぼ中心部に位置
するロータ軸３９の上端部３９ａには、このロー
タ軸３９を回転中心としてほぼ水平方向に回る中
空円筒状の回転ロータ４１が取り付けられてい
る。

そして、ハウジング３４の側壁内面には、上記
回転ロータ４１の原料排出口４３の高さ位置に対
応して、ブラケツト４４が形成されており、この
ブラケツト４４には原料との衝突面をこの回転ロ
ータ４１の周囲に巡らすようにした多数のアンビ
ル４１が取り付けられている。

この場合、回転ロータ４１は、前記第４図〜第
６図において説明したロータ１とほぼ同様に機能
するものであつて、この回転ロータに投入された
原料を遠心力によりこの回転ロータ４１から外方
に放出するものである。

即ち、第２図に示すように、回転ロータ４１の
内側では、この回転ロータ４１の中心部に投入さ
れてきた原料が前記第６図で説明したように、回
転ロータ４１の周方向に適宣120゜の角度を隔てて
デツドストツクとして堆積される。そして、堆積
された原料は、回転ロータ４１の高速回転に従つ
て、それぞれのデツドストツクを経てロータ４１
の周方向側壁に形成された３箇所の原料排出口４
３から外方へ放出されることになる。

回転ロータ４１の内部には、このような各デツ
ドストツクを形成するべく、この回転ロータ４１
の周方向に約120゜の角度を隔てて、回転ロータ４
１の半径方向に指向する翼４５、回転ロータ４１
の周縁に沿つて円弧状に伸びる翼４６と先端翼４
７とが各々３つづつ配置されている。

一方、上記回転ロータ４１の底面には、前記第
６図において説明したと同様に、回転ロータ４１
の回転方向に見て、第２図中矢印Ｅのように下流
側にあるデツドストツクから上流側にあるデツド
ストツクに流出してくる原料と、この上流側のデ
ツドストツクに既に堆積している原料との合流部
分にライナ４８ａ，４８ｂ，４８ｃが、またこの
各ライナ４８の下流側であつてこれら上流側のラ
イナ４８に流出しようとする原料がデツドストツ
クを形成している部分にライナ４９ｃ，４９ａ，
４９ｂが取り付けられている。

このとき、この実施例の特徴的構成要素とし
て、第３図から分かるように、回転ロータ４１の
回転方向に見て、たとえば、各下流側のライナ４
９の上流側のライナ４８との隣接部分に、たとえ
ば凸状段差部５０が形成される。

この場合、段差部５０は、第３図に示すよう
に、たとえば、ライナ４９のライナ面の一部をラ
イナ４８のライナ面より高くして厚みを大きくし
たものであるが、必要に応じて、その全面をライ
ナ４８のライナ面よりも高くしたものであつても
よい。

従つて、第２図において、回転ローラ４１の中
心部に近い翼４５付近のデツドストツクを形成し
ている原料の一部が、たとえば、回転ロータ４１
の高速回転より放り出され、第２図中矢印Ｅのよ
うに、原料の流れ方向（矢印Ｆ）に向け、回転ロ
ータ４１の回転方向に沿う下流側の先端翼４６に
向わず上流側にある隣接のデツドストツクに流出
しようとすると、この原料はライナ４９の段差部
５０により上方に跳ね上げられる。

次いで、第３図に示すように、跳ね上げられた
原料Ｐは、たとえば、ライナ４９及び４８間の隙
間´を飛び越え且つそれぞれのライナの角部に
衝突することなく上流側（後方）のライナ４８の
任意の箇所に落下する。これにより、隙間´か
ら露出するロータ底面及び両ライナの角部には、
原料Ｐとの衝突による摩耗が回避されることにな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例にかかる衝撃式破
砕機の概略縦断面図、第２図は第１図における回
転ロータの内部構造を示す平面図、第３図は第２
図矢視拡大説明図、第４図はこの考案の背景と
なる衝撃式破砕機の概略縦断面図、第５図は第４
図におけるロータの全体斜視図、第６図は第４図
示のロータの内部構造を示す平面図である。 符号の説明、３０……衝撃式破砕機、４１……
回転ロータ、４３……原料排出口、４５，４６…
…翼、４７……先端翼、４８，４９……ライナ、
５０……凸状段差部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 高速で回転するロータに投入された被破砕物を
   遠心力により前記ロータ出口から放出し、前記ロ
   ータ周囲に設けた衝突面に衝突させて粉砕する衝
   撃式破砕機であつて、 前記ロータの底面に適宜分割された複数のライ
   ナを装着した衝撃式破砕機において、 前記回転ロータの回転方向に見て、下流側ライ
   ナの上流側ライナとの隣接部分の厚みを上流側ラ
   イナの前記隣接部分の厚みより大きくしたことを
   特徴とする衝撃式破砕機。