JPH02127566A

JPH02127566A - 繊維処理剤

Info

Publication number: JPH02127566A
Application number: JP27541788A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Shimada; 英俊島田
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1988-10-31
Filing date: 1988-10-31
Publication date: 1990-05-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は繊維処理剤に関し、詳しくは繊維にすぐれた
強度と伸度を付与すると共に、剥落量の低減された繊維
処理剤に関するものである。

［従来の技術および発明が解決しようとする課題］綿糸
を織成して織物を製造するに当たっては、通常、織成工
程における糸切れを防止するＩ；め、綿糸を特定の処理
剤を用いて処理することが行われる。この処理によって
綿糸に強度を付与し糸切れを防止する。

一方、合成繊維の場合、織成して織物を製造するに当た
って、主として繊維を収束する目的で特定の処理剤が用
いられる。

このような繊維処理剤として、水溶性アクリル系ポリマ
ーとポリビニルアルコールとからなるものが知られてい
る（ＣＭＣｒ水溶性高分子の応用と市場Ｊ　１９８４．
１１．２４発行、Ｐ２Ｏ）。

この繊維処理剤は、綿糸における強度などの付与、合成
繊維における収束性についてはほぼ満足すべき水準にあ
るものの、そのためには処理剤を加温して処理しなけれ
ばならないという不都合があった。また、いずれの場合
においても、処理後の処理剤の剥落量（通常、落糊量と
称される）が多く、これにともない特に綿糸の場合は落
綿を生じるという問題があっｊ；。

この発明は、このような従来の欠点を解消し、繊維に強
度と伸度を付与すると共に、剥落量が低減され、しかも
繊維の処理に際して特に加温する必要のない繊維処理剤
を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段］発明者は前記目的を達成するために、鋭意検討を重ねｔ
；結果、特定の共重合体の中和処理物を用いることによ
って、繊維に強度と伸度を付与することができ、また、
処理剤の剥落量も少なく、さらに繊維の処理を室温下で
行うことのできる繊維処理剤が得られるということを見
い出し、この知見に基づいてこの発明をなすに至った。

すなわち、この発明によれば、下記ｌおよび２の発明が
提供される。

１、アクリル系モノマーとマレイン酸系モノマーとを構
成単位とする共重合体の中和処理物からなる繊維処理剤
。

２、アクリル系モノマーとマレイン酸系モノマーとを構
成単位とする共重合体の中和処理物およびポリビニルア
ルコールからなる繊維処理剤。

以下、この発明の詳細な説明する。

この発明の繊維処理剤が適用される繊維には特に制限は
なく、天然繊維、人造繊維、再生繊維、半合成繊維また
は合成繊維に対して有効である。

この発明の繊維処理剤を構成する共重合体の中和処理物
としては、アクリル系モノマーとマレイン酸系モノマー
とを構成単位とする共重合体であり、この中に存在する
カルボキシル基をアルカリで中和処理したものが用いら
れる。

アクリル系モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル
酸またはこれらのエステル、アクリルアミド、メタクリ
ルアミドなどが挙げられ、マレイン酸系モノマーとして
は、マレイン酸または無水マレイン酸を挙げることがで
きる。

具体的には、アクリル酸−（無水）マレイン酸共重合体
、メタクリル酸−（無水）マレイン酸共重合体、アクリ
ル酸メチル−（無水）マレイン酸共重合体、アクリル酸
エチル−（無水）マレイン酸共重合体、アクリル酸ブチ
ル−（無水）マレイン酸共重合体、メタクリル酸メチル
−（無水）マレイン酸共重合体、メタクリル酸エチル−
（無水）マレイン酸共重合体、メタクリル酸ブチル−（
無水）マレイン酸共重合体、メタクリル酸エチルへキシ
ル−（無水）マレイン酸共重合体、アクリルアミド−（
無水）マレイン酸共重合体、メタクリルアミド−（無水
）マレイン酸共重合体などを挙げることができる。

これらの共重合体中のマレイン酸系モノマー単位とそれ
以外のモノマー単位とのモル比は、通常１：０．９ない
し１：５の範囲内である。

また、この共重合体としては粘度平均分子量５００〜４
００，０００、好ましくは１　、ＯＱ　Ｏ〜２００．０
００の範囲のものが適当である。

このような共重合体は、たとえば次のようにして製造す
ることができる。

ずなわち、各モノマー成分の所要量を反応容器中に仕込
み、冷却下に十分に脱気したのち重合開始剤を加え、か
きまぜながら加熱反応させる。この際の反応温度として
は、３０〜２００°Ｃ１好ましくは５０〜１５０℃が用
いられる。まｔ；、この際に用いられる重合開始剤とし
ては、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、クメンヒ
ドロバーオ午／ド、第三級ブチルヒドロパーオキシド、
ジクミルパーオキシド、アゾビスイソブチロニトリルな
どが好適である。

この反応は、所望に応じエチルベンセン、クメン、ｎ−
ブチルベンゼン、アセトニトリル、ニトロメタン、ニト
ロエタン、メチルエチルケトン、アセトン、Ｎ、Ｎ−ジ
メチルホルムアミドチルスルホキシドなどの溶媒中で行
うことができる。反応時間は、モノマーの種類、混合比
、溶媒の有無、反応温度などにより変わるが、通常、Ｏ
．Ｓ〜２０時間の範囲である。

次に、このようにして得た共重合体を中和処理するにあ
たっては、この共重合体に水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、水酸化アンモニウム、炭酸ナトリウム、アンモ
ニアの水溶液を加え、２０〜１５０℃、好ましくは５０
〜１００°Ｃにおいて、０．５〜ＩＯ時間かきまぜるこ
とによって行われる。中和剤としては、上記の無機塩基
だけでなく酢酸ナトリウム、尿素、チオ尿素、有機アミ
ン類のような有機塩基を用いることもできる。

中和度としては、中和処理前に存在する酸性基の数に基
づき、０．１〜１．０程度が適当である。

この発明は、前記共重合体の中和処理物からなる繊維処
理剤を提供するが、さらに、前記共重合体の中和処理物
およびポリビニルアルコールからなる繊維処理剤をも提
供する。

ここで用いるポリビニルアルコールとしては、通常のポ
リ酢酸ビニルをアルカリ、酸またはアンモニア水などで
ケン化して得られるものでよく、その重合度としては１
００〜ｓ、ｏｏｏ、好ましくは２００〜３　、ＯＯＯの
ものである。

このポリビニルアルコールの配合割合は広範囲にわたり
、前記共重合体の中和処理物１００重量部に対し、５〜
２００，０００重量部、好ましくは１０−１００，００
０重量部である。

この発明においては、いずれの発明においても所望に応
じ可塑剤として、多価アルコールまたはそのエステル、
たとえば、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコールなどを配合する
ことができる。これらの配合量としては、全重量に基づ
き０．１〜５重量％が適当である。また、分散剤として
アニオン系または、ノニオン系界面活性剤を添加するこ
ともできる。

この発明の繊維処理剤は、前記共重合体の中和処理物の
水溶液に、必要に応じてさらに水を加え、室温で撹拌混
合して調製することかでさる。また、必要によりポリビ
ニルアルコールを、さらに所望により可塑剤を配合して
調製される。

このようにして調製した濃度２〜３０重量％の溶液を処
理浴として、この中に所望の繊維を浸漬するか、または
処理浴中のローラーに繊維を通過させ処理液を繊維に絞
り込ませたのち、乾燥することにより適用することがで
きる。

［実施例１以下、実施例および比較例を挙げて、この発明をさらに
詳しく説明する。

実施例１〜８内容積ｌ！のオートクレーブに、表示の七ツマー成分を
所定量仕込み、−１０’Ｃに冷却するとともに、容器内
を十分に脱気した。次いで、溶媒としてアセトニトリル
４６０ｍ１、触媒として過酸化ベンゾイル０．６ｇを加
え、４００ｒｐｍでかきまぜながら、１００℃において
２時間重合反応を行わせたのち、反応混合物を水中に投
入して共重合体を沈殿物として得た。このようにして得
られた共重合体の粘度平均分子量および構成モル比を表
に示す。

次に、この共重合体に水酸化ナトリウム水溶液を添加し
、濃度を２０重量％に調整したのち、９０°Ｃにおいて
６時間中和反応を行わせ、繊維処理剤を調製した。

また、実施例７および８においては、ポリビニルアルコ
ールを添加した繊維処理剤をも調製しｔこ　。

この処理剤を３０℃に保ち、総本数１．０００本（荒巻
ビーム４本）の綿糸４０５を、処理剤中を絞りローラー
２基により２．４ｋｇ／ｃｒａ”の絞り圧下で２０１１
／分の速度で通し、乾燥ローラーにて１１３°Ｃの温度
で乾燥して処理系を得た。

このようにして得た処理系５０ｃｍに切断したものを試
料として用い、引張試験機（東洋ボールドウィン株式会
社製）によりその引張強度および伸度を測定した。また
、処理剤剥落・落綿量も測定し　ｔこ　。

結果を表に示す。

（以下余白）比較例ポリアクリル酸ナトリウム（粘度平均分子量２５０．０
００）５００重量部、ポリビニルアルコール（重合度１
，７００）１，０００重量部、分散剤（ノニオン系界面
活性剤）０．０３重量部および水１３，５００ｆｉ量部
からなる繊維処理剤を用い、処理剤を５０”Ｃに加温し
て、以下、実施例と同様に処理および評価を行った。

引張強度は２６ｇ９ｆ、伸度は３．６％、処理剤剥落・
落綿量は３．５ｇであっｌ；。

［発明の効果］この発明によれば、繊維にすぐれた強度と伸度を付与す
ると共に、剥落量の低減された繊維処理剤が提供される
。また、この繊維処理剤は特に加温する必要がなく、室
温で処理することによって充分な繊維処理剤としての機
能を発揮するものである。このため、繊維工業分野にお
いてきわめて有用である。

Claims

【特許請求の範囲】１　アクリル系モノマーとマレイン酸系モノマーとを構
成単位とする共重合体の中和処理物からなる繊維処理剤
。２　アクリル系モノマーとマレイン酸系モノマーとを構
成単位とする共重合体の中和処理物およびポリビニルア
ルコールからなる繊維処理剤。