JPH02127010A - 発泡樹脂成形品とその成形法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば自動車に設備されるインストルメント
パネル等の表面に貼着使用される表皮体の成形方法であ
って、特に異色（二色）の表皮体を、スラッシュ成形°
により形成せしめた表皮体の裏側に発泡体を附着せしめ
るに有利な廃泡樹脂成形品と、その成形方法に関するも
のである。

（従来の技術） 例えば、自動車用インストルメントパネルに使用される
表皮体の従来例として第３図に示す如きものがある。′
これはインストルメントパネル芯材１の表面に、発泡性
＆Ｉ衝材２を介して貼着される表皮体３を有するもので
あるが、この表皮体３は、趣向に応じて所望色の表皮３
ａとその表皮３ａとは異る色の表皮３ｂとからなるツー
トンカラーの表皮体である。このようなツートンカラー
の表皮体を有する発泡樹脂成形品、即ち第３図に示す如
きインストルメトパッド２．３を形成する従来法として
は、例えば第４図に示す如く周知のパウダースラッシュ
成形法により、辺縁部に立上り部ｅ、張出部ｆ、及び立
下り部ｇを形成してなる表皮３ａと、辺縁部に立上り部
ｅ゛を形成してなる表皮３ｂとを予め形成し、次いでこ
れらの表皮３ａ、　３ｂを区切り用の突起４を有する発
泡型６にセットし、つまり上記表皮３ａの立上り部ｅ、
張出し部ｆ、立下り部ｇで形成される凹部を、型６の突
起４に被着嵌合し、次いで他方の表皮３ｂの立上り部ｅ
゛が、前記表皮３ａの立下り部ｇに当接セットさせ、し
かる後、それらの表皮３ａ、　３ｂ上に発泡性樹脂液を
Ａ方向又はＡ゛方自ら移動されてくるノズル（図示せず
）によって流し込み、次いでその発泡型を型閉めした後
、その発泡性樹脂液を加熱発泡させて、それら表皮３ａ
、　３ｂと一体の発泡層、すなわち発泡性緩衝材２を形
成するものである。

（発明が解決しようとする課題〕 ところが、第４図に示す如き表皮３ａ、　：ｔｂの形状
では、発泡性樹脂液（以下樹脂液と称す）の流込時に、
その樹脂液の一部が表皮３ａの立下り部ｇと、表皮３ｂ
の立上り部ｅ°との間に入り込むために、その樹脂液の
発泡時において、その立下り部ｇと立上り部ｅ°との間
に第４図（ロ）、（ハンに示す如く漏れによる発泡体５
が形成されて不良品となってしまう。

このような不良品の発生を防止するために第５図及び第
６図に示す如く表皮の形状を変えてみた。即ち第５図で
は、表皮３ａの辺縁部に、立上り部ｅ、張出し部ｆを形
成し、また他方の表皮３ｂの辺縁部に、立上り部ｅ°、
張出し部ｆ°を形成し、それら双方の立上り部ｅとｅｏ
で突起４を挾むようにして発泡壁６内にセットし、しか
る後樹脂液をＡ方向又はＡ°力方向らＢ！ａするノズル
から所定の圧力で流し込むものである。この場合、樹脂
液塗布のノズル移動方向が入方向である場合には第５図
（ロ）に示すように、両表皮３ａと３ｂとの合せ目に、
樹脂液が流れ込むことはないが、そのノズル移動方向が
Ａ°力方向あると、第５図（ハ〕に示すように、両表皮
３ａと３ｂの張出し部ｆとｆ′との間より内部へ樹脂液
が流れ込むために、表面に漏出される発泡体５が形成さ
れて不良品となる。

また第６図に示すように表皮３ａの辺縁部には立上り部
ｅを、また他方の表皮３ｂの辺縁部には、立上り部ｅ°
、張出し部ｆ°及び立下り部ｇ°を形成してその両表皮
を図示の如くセットし、しかる後、樹脂液をＡ方向又は
Ａ゛方自ら移動するノズルから流し込んだとき、そのＡ
方向からのノズル移動では支障がなかったが、そのノズ
ルの移動方向が＾°力方向あると、第６図い）に示すよ
うに、表皮３ａの立上り部ｅと表皮３ｂの立下り部ｇ°
との間より、内部へ樹脂液が流れ込むために、その表皮
３ｂの張出し部ｆ′の表側面に発泡体５の漏れ部が生じ
てしまうという不具合が生じる。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、かかる従来の不具合を解消するためになされ
たものであって、特に発泡性樹脂液が両表皮間が流入す
ることがないように開発された異色表皮の構造及びその
組合せであって、表皮の表面側に発泡層の露出部が生じ
ることなく良質の製品を得ることができる発泡樹脂成形
品とその成形法を提供することにある。

（実　施　例〕 以下に本発明を第１図及び第２図に示す実施例に基いて
詳細に説明する。

本実施例においては、従来例で示したと同様の異色の表
皮３ａと３ｂとを組合せ使用することを目的とするもの
であって、いずれの表皮３ａ、　３ｂともに、バクゲス
ラッシュ成形法により成形されたものである。一方の表
皮３ａには、その辺縁部に、立上り部ｅ、次いで張出し
部ｆを形成するものであり、また他方の表皮３ｂには、
その辺縁部に、立上り部ｅ°次いで張出し部ｆ°、次い
で立下り部ｇ°を形成る。

次にこの形状の両表皮３ａと３ｂを、突起４を有する発
泡型６内にセットするが、このセットに際し、先ず表皮
３ａの立上り部ｅ及び張出し部ｆを突起４の側面から平
面にかけて当接するようにセットする。次に他方の表皮
３ｂの立上り部ｅ°、張出し部ｆ′及び立下り部ｇ゛で
、上記の突起４及び表皮３ａの張出し部ｆ及び立上り部
ｅが被せられるようにして、その表皮３ｂを型６内にセ
ットする。次にその両表皮３ａと３ｂ上に例えば発泡ポ
リウレタン樹脂液を、ノズルより噴射流入するが、この
流入方向は、Ａ方向又は＾°力方向いずれでもかまわな
い。例えばその樹脂液の噴射流入方向が、入方向である
場合は、表皮３ｂの立上り部ｅ°、張出し部ｆ°及び立
下り部ｇ°にガードされて、双方表皮３ａと３ｂとの接
合面に樹脂液が侵入されることはない（第１図（ロ）参
照）。また樹脂液の噴射塗布方向が＾゛方向ある場合は
、表皮３ｂの立下り部ｇ°と表面３ａの立上り部ｅとの
間に若干の滲み込みが生じるが、その表面３ａの張出し
部ｆと表皮３ｂの張出し部ｆ°との間隙抵抗によってそ
れ以上の滲みが生じることはない。かくして樹脂液の流
入後、芯材１をセットしてなる発泡型（図示せず）で型
閉めした後、前記樹脂液を発泡させれば、第２図に示す
如き発泡樹脂成形品が得られるものである。

かくして得られた発泡樹脂成形品の表皮３ａ、　３ｂの
表側には、発泡体５がはみ出されることがなく良質の発
泡樹脂成形品が得られた。

（発明の効果） 以上のように、本発明は第１表皮材３ａの辺縁に、この
辺縁に沿って横断面が略り字状をした第１重合部ｅ、ｆ
を設け、第２表皮材３ｂの辺縁に、その辺縁に沿って横
断面が前記第１重合部ｅ、ｆを包む形状をした第２重合
部ｅ’　、ｆ’　、ｇ“を設け、前記画表皮材３ａ、３
ｂを前記第２重合部ｅ”　、ｆ”１重゛が前記第１重合
部ｅ、ｆを包むようにして重ね合わせることによって一
平面状に並べ、前記画表皮材３ａ、３ｂを前記両重合部
の突出する側に発泡樹脂体５を附着形成して発泡樹脂成
形品を得るものであるが、この発明によれば、成形品の
表面、即ち異色表皮の合せ目から発泡体がはみ出される
ことがなく、良質の成形品を生産することができる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）、（ロ）、（ハ）は本発明よりなる実施例
の発泡樹脂成形品の要部断面説明図、第２図は本実施よ
りなる発泡樹脂成形品の断面図、第３図はその発泡樹脂
成形品であるインストルメントの斜視図、第４図（イ）
、（ロ）、（ハ）、第５図（イ）、（ロ）。 （ハ）及び第６図（イ）、（ロ）、（ハ）は従来例の説
明図である。 １・・・芯材　　　　　　　２・・・発泡体３ａ、　３
ｂ・・・表皮　　　　　４・・・突起５・・・はみ出し
発泡体　　６・・・発泡型ｅ、ｅ“・・・立上り部　　
　ｆ、ｆ”・・・張出し部ｇ、ｇ’・・・立下り部 住薯 工 図 （イ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　第１表皮材（３ａ）の辺縁に、この辺縁に沿って横
   断面が略Ｌ字状をした第１重合部（ｅ，ｆ）を設け、第
   ２表皮材（３ｂ）の辺縁に、その辺縁に沿って横断面が
   前記第１重合部（ｅ，ｆ）を包む形状をした第２重合部
   （ｅ′，ｆ′，ｇ′）を設け、前記両表皮材（３ａ，３
   ｂ）を前記第２重合部（ｅ′，ｆ′，ｇ′）が前記第１
   重合部（ｅ，ｆ）を包むようにして重ね合わせることに
   よって一平面状に並べ、前記両表皮材（３ａ，３ｂ）を
   前記両重合部の突出する側に発泡樹脂体（５）を附着形
   成したことを特徴とする発泡樹脂成形品。 ２　発泡成形型（６）の成形表面に突条（４）を設け、
   該突条（４）を包む横断面形状をした第１重合部（ｅ，
   ｆ）が辺縁に設けられた第１表皮材（３ａ）を附着し、
   その後前記第１重合部を包む横断面形状をした第２重合
   部（ｅ′，ｆ′，ｇ′）が辺縁に設けられた第２表皮材
   （３ｂ）を前記第１重合部上に前記第２重合部が密着す
   るようにして重ね合わせて一平面状に並べ、その後発泡
   樹脂材料を充填して型閉めし、前記両表皮材（４，５）
   の裏面に発泡樹脂体（３）を成形することを特徴とする
   発泡樹脂成形品の成形法。