JPH0212654A - 記録または再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は記録または再生装置に用いて好適な回転位相検
出装置に関するものである。

（従来の技術） 従来より、たとえば磁気ディスク等の記録媒体上の記録
トラックに、映像信号、音声信号、！ データ信号等を記録し、またはこれより再生する所謂ス
チルビデオシステムと称される記録または再生装置が知
られている。このスチルビデオシステムにおいては、磁
気ディスクの回転状態を高精度にかつ安定に制御する必
要があり、そのために磁気ディスクの一部に回転位相を
検出するための回転位相指示部材（ＰＧビン）を設け、
これを装置側に配された検出器（ＰＣコイル）によって
検出することにより、回転位相を検出し、磁気ディスク
回転用のモータに位相サーボをかける方法がとられてお
り、これによって記録タイミングの制御を始めとし、各
動作タイミングを正確に制御し得るように構成されてい
る。

ＰＣビンは、磁気ディスクを回転する装置側のスピンド
ル上に配されたチャッキング用のマグネットの磁力線を
磁気ディスクのセンタコア上面へと誘導する磁性体のピ
ンで構成されており、装置側のＰＧコイルは、センタコ
アに近接して配され、ＰＧビンによって誘導される磁束
を検出するコイルである。これによって、磁気ディスク
の回転に応じてＰＧコイルに誘起される電圧変化により
回転状態を電気的に検出することができる。

ところでＰＧビンから発生する磁力線によってＰＧコイ
ルに誘起される電圧は極めて微弱であるため、ＰＧコイ
ルの検出感度を高めるために、磁気ディスクのＰＧ上ピ
ン対向する位置に近接して配置されているが、その位置
が変動すると、そのままＦ’Ｇコイルの出力電圧の変動
となって検出感度、検出精度、Ｓ／Ｈの劣化となるため
、ＰＧコイルの取り付は位置には高い精度を要求される
。

（発明の解決しようとする問題点） しかしながら、従来の装置においては、ＰＣコイルを単
に磁気ディスクを保持するホルダや蓋体等のＰＣビンに
対向する位置に取り付けただけであり、磁気ディスクの
寸法誤差、ホルダや蓋体等のＰＧコイルの支持手段の取
り付は誤差の影響を受け、ＰＧコイルとＰＧ上ピンの間
にばらつきを生じ、回転位相の検出感度、検出精度、信
頼性を劣化させていた。

またＰＧコイルの位置精度を高めるため、専用の支持部
材を用いたものもあるが、その支持手段が大掛かりとな
って装置の小型化を妨げ、逆にその分誤差を生じる要因
が増え、必ずしも精度の向上につながらないものであっ
た。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上述した問題点を解決することを目的としてな
されたもので、その特徴とするところは、記録媒体を保
持するホルダと、前記記録媒体の回転位相を検出するた
めの検出部材を前記ホルダに支持する支持部材と、前記
記録媒体を回転駆動するためのスピンドル軸とを備え、
前記支持部材を前記スピンドルの上端部に当接せしめる
ことにより、前記検出部材を前記記録媒体に近接対向せ
る所定の検出位置に位置決めすることにより、ＰＧコイ
ルをＰＧビンに近接した位置に、安定且つ高精度に支持
し得る記録または再生装置を提供するものである。

（実施例） 以下本発明の記録または再生装置を各図を参照しながら
説明する。

第１３図は本発明の装置に用いられる記録媒体を内装せ
るジャケットの一例を示す斜視図である。

同図において、ｌは記録媒体を収納したジャケットで、
その内部には記録媒体としての磁気ディスク２が回転自
在に収納されている。磁気ディスク２の中心部には合成
樹脂等で成型されディスク回転用スピンドルに係合孔３
ａを形成したセンタコア３が取り付けられており、ジャ
ケットの上面及び下面に穿設された中央孔より露出され
ている。またセンタコア３の下面には、後述するスピン
ドル上に配されたマグネットに磁気的に吸着される磁性
板３ａが配されている。また磁性板３ａには、第１１図
に示すように、センタコア３内を通って上面へと露出す
る突起３ｂが一体に折り曲げ形成されており、これによ
ってセンタコア３がスピンドルに装着されたとき、スピ
ンドルのマグネットの磁束をセンタコア上面へと誘導し
、ディスクの回転位相を表わす回転位相表示部材（以下
ＰＧピンと称す）３ｂが形成されている。

ｌａ、ｌｂはそれぞれジャケット１の上面、下面の互い
に対向する位置に形成されたディスク露出用開口部で、
下面側開口部１ｂからは後述する記録。

再生用磁気ヘッドが、上面側開口部１ａからは磁気ディ
スク２と磁気ヘッドとの接触状態を安定化するための安
定板（後述）がそれぞれ挿入可能となっている。そして
開口部１ａ、ｌｂには、これらの開口部を開閉するため
のシャッタ４が矢印方向にスライド自在に配されている
。４ａはシャッタ４の閉成時、後述するシャッタ閉成機
構と係合するための係合孔である。

また５はシャッタ４を閉成位置にロックするためのロッ
ク部材で、詳細は省略するが、シャッタ４の配されてい
るジャケット側面にその一部を露出され、後述するよう
にジャケットの挿入時、ジャケットホルダ側の解除部材
によって操作され、そのロックが解除されるようになっ
ている。

ｌｃ、　　ｌｄは、ジャケット１の側縁近傍の所定箇所
に穿設され、ジャケット１を後述するジャケット装架部
へと装填したとき、その装填位置を位置決めするための
位置決め孔、ｌｅはジャケット１下面に設けられた誤記
録防止用の操作片である。

次に本発明の装置の構成を各図を参照しながら順を追っ
て説明する。説明の手順としては、まず装置全体の概略
を説明した後、個々の機構について詳細に説明する。

第１図は本発明の装置におけるジャケット装填機構の基
本的な構成を示す分解斜視図である。

１０は記録または再生装置本体のシャーシで、ダイキャ
スト等によって高精度に成型されており、ディスク回転
用スピンドル１２、スピンドル１２を回転駆動するスピ
ンドルモータ１１、装填されたジャケットｌの下部側面
開口部１ｂより挿入され磁気ディスク２に当接して記録
、再生を行う磁気ヘッド１３及びその移送機構（不図示
）、ジャケットを装填位置に正確に位置決めするための
位置決め用ポスト１４ａ、　　１４ｂ、　　１４ｃ等が
旧設され、ジャケット装架部が構成されている。各位置
決め用ポストはジャケットが装填されたときその下面を
受けて高さ方向を位置決めし、且つ位置決め用ポスト１
４ａ、１４ｂはジャケットの位置決め孔１ｃ。

ｌｄ内に挿入される突部１４１ａ、１４１ｂが形成され
、水平方向における位置決めを同時に行い得るようにな
っている。尚、位置決め用ポスト１４ａは後述する安定
板の位置決め用にも用いられる。

また本体シャーシ１０の周縁部上面の所定箇所には、後
述するジャケット装填機構ユニットを支持するフレーム
２０の取付位置を位置決めするための突起１０ｄ、　　
ＪＯｅ及び取付位置にねじ止めするためのねじ孔１０ａ
、　　１０ｂ、　１０ｃがそれぞれ形成されるとともに
、後述する安定板４１を支持する支持板４２と当接して
その高さ方向における位置を規制するための突起１０ｆ
、１０ｇ、１０ｈが形成されている。

そして安定板の支持板は、ジャケット装架部に装填され
たジャケット１の開口部１ａより挿入されて磁気ディス
ク２へと当接する作動位置の高さ方向の位置を上述の突
起ｌｏｇ、１０ｈ、位置決めボスト１４ａによって、水
平方向の位置を位置決めボスト１４ａ及び突起１０ｆに
よってそれぞれ位置決めされる。詳細については後述す
る。

２０は、装置本体シャーシ１０上に後述するホルダ３０
．蓋体４０からなるジャケット装填機構を組み立てるた
めのフレームである。

このフレーム２０は比較的剛性の低い金属板を略コ字状
に折り曲げ形成した前面板２０ａ、右側板２０ｂ。

左側板２０ｃによって構成され、その両側板端部に形成
した折り曲げ片２０ｅ、　２Ｏｆを本体シャーシ１０上
の突起１０ｄ、　　１０ｅにそれぞれ位置決めされた状
態で同シャーシのねじ孔１０ｂ、　　１０ｃに、ねじ１
５によってねじ止めされ、また前面板２０ａ内側に折り
曲げ形成された折り曲げ片２０ｄを同シャーシ１０上の
ねじ孔１０ａにねじ１５によってねじ止めされることに
より、ヒンジ近傍の２点を含む３点支持で装置本体シャ
ーシ１０上に固定される。

すなわち装置本体シャーシ１０をダイキャスト等で高精
度に形成しておけば、フレーム２０の位置は上述の３点
支持構造によって正確に位置決めでき、これを形成する
金属も高い剛性、精度、強度を必要としない。逆にフレ
ーム２０を剛性の低い薄い柔軟な金属板等で形成するこ
とにより、成形が容易となり、取り付は時の位置決め、
ねじ止め等によるストレスが発生してもフレーム２０に
よって吸収することができ、装置本体シャーシ１０に取
り付は時のゆがみや不要な外力による精度の劣化、変形
を生じさせることがない。

フレーム２０はその両側板の端部及び折り曲げ片２０ｆ
先端に形成された突片２０ｇ、　２０ｈ及び２０ｉそれ
ぞれに穿設された孔に支軸２１を挿通することにより、
後述するジャケットホルダ３０及び蓋体４０を回動自在
に支持するためのヒンジ部２２が構成されている。また
これにより、フレーム２０の遊端部が支軸２１によって
連結されるため、フレーム２０の剛性が低（弱い金属で
形成されていても、ジャケット装填機構を支持するため
のヒンジ部には十分な強度及び精度を確保することがで
きる。そしてこの略コ字状のフレーム２０を用い、３点
支持で取り付けることにより、従来の装置では各側面板
を別個にあるいは上面板を介して連設していたのに対し
、上面板を設ける必要がないため加工の工程が少な（薄
型化が可能で組立てが容易となり、また３方向の側面を
一度に成型し、取り付けることができるため、各面間の
位置を容易に出すことができる。

またフレーム２０の左側板２０ｃには、後述するセンタ
コアを押圧するディスク押圧部材３６を制御するための
制御レバー２３が軸２４によって回動自在に取り付けら
れ、バネ２５によって常時時計回りに付勢され、突起２
０１によってその回動位置が規制されている。

また前面板の内側には後述するロック係止レバー２７、
蓋体４０及びホルダ３０を閉成位置にロックするための
ロックレバ−２８等が配されているが、これらについて
は後述する。

また２０ｊは後述する蓋体４０の係合腕４０ｃに係合し
、蓋体４０．ホルダ３０の開放位置を決定するための突
起、２０にはホルダ３０の閉成位置を規制するための突
起である。

３０は、外方より挿入されたジャケットｌを保持して装
置本体シャーシ１０上のジャケット装填位置へと移送す
るジャケットホルダで、矢印ＩＮ方向にジャケットｌを
挿入され、その下部両側にジャケットの両側部を保持す
るためのガイド部兼保持部３０ａ。

３０ｂが形成されている。

ホルダ３０はその後縁に形成されたヒンジ用突片３０ｃ
、　３０ｄを前記フレーム２０のヒンジ部２２の支軸２
１に回動自在に取り付けられ、コイルバネ３１によって
常時開放する方向すなわち第１図、第３図で見て反時計
回りに付勢され、且つ第２図に示すようにコイルバネ３
１の支軸２１方向における弾性力によってフレーム２０
の片側の突片２０ｈにヒンジ部３０ｄを常時圧接してい
る。これはヒンジ部におけるホルダ３０のがたを防止し
、ジャケットの装填位置の精度を高めるためである。

ホルダ３０の上面には、後述するディスク押圧部材３６
及び安定板４１等を始めとする各種操作部材を通過させ
るための開口部３０ｅ、　３０ｆが形成されている。

ホルダ３０内後部には、ジャケット排出部材としての弾
性部材（板ばね）３２が配され、右側面にはジャケット
１がホルダ３０内に挿入されたとき、シャッタ４に係合
してこれを開放するシャッタ開放部材３３、ジャケット
の排出動作によってシャッタ４を閉成するための弾性部
材（板ばね）で形成されたシャツタ閉成部材３４が配さ
れている。またホルダ３０の後部上面には、ジャケット
排出部材３２の後方押圧位置をロックする係合孔３０ｋ
が形成されている。

ホルダ上面の中央部には、スピンドル１２に装着されて
回転される磁気ディスク２のセンタコアに近接対向し、
センタコア３上のＰＧビン３ｂを検出してディスクの回
転位相を検出するための位相検出部材（ＰＧコイル）３
５が配されている。またＰＧコイル３５に隣接する開口
部３０ｆには、ディスクを装置本体シャーシ１０上のジ
ャケット装架部へと装填する際、ディスクのセンタコア
３上面を押圧して強制的にスピンドルへと嵌合させるデ
ィスク押圧部材３６が、その略中間部をホルダ３０上の
突片３０ｇ。

３０ｈに支持された軸３７によって回動自在に配されて
おり、そのスピンドルｌｌ側端部には、ＰＧコイル３５
．スピンドル１１を逃げてディスクのセンタコア３上を
押圧する押圧部３６ａが形成され、他端部には前述した
フレーム２０側面の制御レバー２３と係合する係合片３
６ｂが形成されている。また３０ｉは後述する蓋体４０
との相対的な回動位置を規制するための突起、３０ｊは
第２図をもとに参照して明らかなように、ディスク押圧
レバー３６の支軸３７一端部に対向するホルダ３０上に
植立され、支軸３７の抜は止めを防止する突起で、３８
はＰＧコイルの出力を図示しない装置本体側に設けられ
たサーボ回路基板へと供給する配線を行う際、不図示の
リード線を中継する中継基板で、前記支軸３７の他端側
におけるホルダ上に配されており、その厚みで前記支軸
３７の他端側における抜は止めを行う。

これによって、支軸３７の両端にカシメやＥリング等の
付設を行うことな（、ホルダ上の回路基板を利用してそ
の抜は止めを行うことができ、且つ大幅に構成を簡略化
することができる。

４０はホルダ３０の外側において、ホルダ３０とともに
開閉自在に配された蓋体である。

蓋体４０はその後縁に形成されたヒンジ部としての支持
片４０ａ、４０ｂを介して前記ホルダ３０とともにヒン
ジ２２の支軸２１に回動自在に取り付けられ、蓋体４０
真面に取り付けられた後述する板ばね５０ａによってホ
ルダ３０に対して常時反時計回りに付勢されており、そ
の左側面の係合腕４０ｃの上段係合部４０１ｃをホルダ
３０側面の突起３０ｉの下側に位置させることにより、
相対的な回動範囲が規制され、また係合腕４０ｃの下段
係合部４０２Ｃをフレーム側面の突起２０ｊの下側に位
置させることにより、フレーム２０に対する蓋体４０及
びホルダ３０両方の開放位置が規制される。

蓋体４０の内側には、閉成時、ホルダ３０上面の開口部
３０ｅを介して磁気ディスク２へと当接する安定板４１
が支持板４２を介して支持されている。そして支持板４
２は、蓋体４０真面のビン４４ａ、　４４ｂ及び蓋体前
面の孔４０ｄに係入された係合突起４２ｃによって蓋体
４０に対して上下移動可能に取り付けられ、後述する板
バネ５０ｂによって常時下方すなわち装置本体シャーシ
１０側へと押圧されている。

また支持板４２には蓋体４０の閉成時装置本体シャーシ
１０上の位置決めポスト１４ａ、位置決め突起１０ｇ、
１０ｈに当接して高さ方向の位置決め及び水平方向の位
置決めを行う調整可能な位置決めビン４３ａ〜４３ｃが
配されている。

この安定板の詳細な支持構造については後述する。

また蓋体４０前面には、フレーム２０前部に配されたロ
ックレバ−２８と係合して蓋体４０及びホルダ３０を閉
成位置にロックするためのロック爪４０ｅが形成され、
ヒンジ２２近傍の上板内側のホルダ３０の係合孔３０に
と対向する位置には、ホルダ３０のカセット排出部材３
２と係合孔３０ｊとの係合を解除するための解除用突起
４０ｆが形成されている。

また４０ｇは蓋体４０の閉成によって制御レバー２３と
係合し、ディスク押圧部材の押圧動作を解除するための
係合部、４０ｈ、　４０ｉ、　４０ｊはそれぞれフレー
ム２０にホルダ３０、蓋体４０を組み立てた後、フレー
ム２０と装置本体シャーシ１０との固定用ねじ１５の着
脱が行えるよう、ねじ、ドライバー（不図示）を挿通可
能な孔で、これにより装置組立後において、たとえば修
理、ヘッド交換時等、蓋体、ホルダ、フレームをすべて
別個に分解して取り外す必要はなく、蓋体４０．ホルダ
３０．フレーム２０のジャケット装填機構ユニットとし
て取り外すことができ、サービス性、作業性とも大幅に
改善される。

以上のように構成された本発明装置によると、開放され
た状態でホルダ３０内に矢印ＩＮ方向にジャケットｌを
ジャケット排出部材３２に抗して挿入し、ジャケットが
ホルダ３０内に収納された後、蓋体４０を装置本体シャ
ーシ１０側へと閉成することにより、ホルダ３０がシャ
ーシ１０上のジャケット装填位置へと装填され、さらに
蓋体４０を閉成することにより、閉成位置にロックされ
、ジャケットの装填動作が完了する。

またジャケット１を取り出すときには、蓋体４０のロッ
クを解除することにより、バネ３１によってホルダ３０
．蓋体４０が開放され、ジャケットはジャケット排出部
材３２によってホルダ外方へと排出される。

本発明の装置の主な構成は以上のようになっており、次
にその細部の構成について順に詳述する。

（１）蓋体４０．ホルダ３０の開閉動作及びジャケット
排出機構、シャッタ開閉機構の動作についてまず、蓋体
４０．ホルダ３０のジャケット装填動作とともに、ホル
ダ開放時、ジャケット１をホルダ外方へと排出するジャ
ケット排出機構及びシャッタ開閉機構について第２図、
第３図、第４図を主に用いて説明する。

第２図はジャケット装填機構ユニットを上方から見た上
面図、第３図（ａ）〜第３図（ｄ）はそれぞれ異なる操
作状態における側面図である。

蓋体４０．ホルダ３０が開放されジャケットｌを着脱可
能な開放位置では、第３図（ａ）に示すように、ホルダ
３０がヒンジ２２部分に配されたコイルバネ３１によっ
て同図で見て反時計回りに回動され、蓋体４０はその裏
面に配され、ホルダ３ｏ上面を相対的に押圧する板バネ
５０ａによりホルダ３ｏに対してさらに反時計回りに回
動されている。そしてこれらの開放位置は、第５図（ａ
）に示されているように、蓋体４０とホルダ３０との間
の間隙すなわち回動角は、蓋体４０の係合腕４０ｃの上
段係合部４０１ｃとホルダ３０の突起３０ｉとの係合に
よって規制され、さらに蓋体４０のシャーシ１０に対す
る回動角は、係合腕４０ｃの下段係合部４０２Ｃと突起
２０ｊによって規制されている。これらの相互作用によ
って蓋体４０、ホルダ３０の開放位置が決定される。

一方、ホルダ３０内に配されているジャケット排出部材
３２は、一端をホルダ３０内後縁に固定され、他端にホ
ルダ３０内に挿入されたジャケット１の後面に当接する
ジャケット押圧部３２ａが形成されている。また他端側
上面にはホルダ後部上面の係合孔３０に内に係合可能な
係合部３２ｂが形成されている。またこの弾性部材３２
は常時上方すなわちホルダ３０上板裏面への与圧を常時
有するよう付勢された状態で取り付けられており、した
がってジャケットの挿入、排出に際しては係合部３２ｂ
がホルダ３０上板の裏面に圧接されたまま滑りながら移
動する。

この状態で、ホルダ３０のジャケット挿入口よりジャケ
ット１を挿入すると、ジャケット排出部材３２はその弾
性に抗して後方へと押圧されて第２図矢印Ａ方向に回動
し、その係合部３２ｂがホルダ３０の係合孔３０ｋに対
向する位置に達したところでその上方への予圧によって
係合孔３０に内に係入される。

これによってジャケット排出部材３２はその押圧位置に
係止され、ジャケットｌはホルダ３０より排出されるこ
となく、ホルダ３０内に収納された状態に保持される。

この状態を第３図（ｂ）に示す。

尚、ホルダ３０にジャケットｌを挿入すると、ホルダ３
０の内側面のシャッタ開放部材にシャッタ４前縁が当接
し、ジャケットを挿入する動作によってシャッタ４が開
放される。またこの動作に先がけてシャッタロックレバ
−５にホルダ内側面のシャッタロック解除突起（不図示
）が係合し、シャッタ４のロックが解除されるようにな
っている。

ジャケット収納後、蓋体４０閉成すると、第３図（Ｃ）
に示すように、板バネ５０ａを介してホルダ３０もコイ
ルバネ３１に抗して閉成され、ホルダ３０はその下面が
突起２０ｋに当接するまで回動される。

そしてホルダ３０内のジャケット１はシャーシ１０上の
位置決めボストｌ　４　ａ−１４ｃによって垂直方向及
び水平方向の位置決めが行われる。そしてシャッタ４を
開放した開口部１ｂより磁気ヘッド１３が挿入されディ
スク２に当接される。

さらに蓋体４０を板バネ５０ａに抗して閉成することに
より蓋体４０は後述するロック機構によって閉成位置に
ロックされる。また蓋体４０下面の突起４０ｆがホルダ
３０の孔３０に内へと挿入され、係止されているジャケ
ット排出部材３２の係合部３２ｂを離脱させる。これに
よってジャケット排出部材３２はその弾性によってジャ
ケット１の後面に押圧部３２ａを圧接した状態となる。

この押圧により、位置決めボスト１４ａ、　１４ｂとジ
ャケット１の位置決め孔ｌｃ、ｌｄとの間のがたつきを
除去することができる効果もある。この状態を第３図（
ｄ）に示す。

この状態では、蓋体４０側に取り付けられた安定板１１
がホルダ３０の開口部３０ｅを介して、ジャケット１の
開口部ｌａ内へと挿入され、磁気ヘッド１３とディスク
２とのへラドタッチを安定化することができる。

またホルダ３０上のディスク２のセンタコア３に対向す
る位置には、ディスクの回転位相を検出するためのＰＧ
コイル３５が所定の検出位置に位置決めされる。

尚、上述のホルダ３０の閉成動作の過程において、ディ
スク２のセンタコア３がスピンドル１２へと装着される
際、ホルダ３０上に配されたディスク押圧部材３６が動
作し、センタコア３をスピンドル１２へと強制的に嵌合
させる動作が行われる。

これらの個々の動作は後述する。したがって、次に蓋体
４０のロックを解除してホルダ３０とともに開放した場
合には、ジャケット排出部材としての弾性部材３２の矢
印Ａと逆方向の弾性復帰によって第２図、第３図（ａ）
の位置まで復帰し、ジャケットｌがホルダ３０外方すな
わち矢印ＩＮと逆方向へと排出され、容易に取り出すこ
とができる。

またホルダ３０からジャケットｌが排出される動作によ
り、開放されていたシャッタ４を自動的に閉成するシャ
ッタ開成機構が設けられている。

第１図、第２図に示すように、ホルダ３０の左内側面に
は、板バネで形成されたシャツタ開成部材３４が配され
ていることは前述した。シャツタ閉成部材３４は、板バ
ネのホルダ内方側となる一端を、ホルダ左内側面にカシ
メ等で固定され、ジャケット挿入口側となる他端部はシ
ャッタ４の係合部４ａと係合する突部３４ａが折り曲げ
形成されている。突部３４ａは、ジャケット挿入側が傾
斜面となっており、ジャケット１挿入時には、シャッタ
４前縁が容易に乗り越え、係合孔４ａに導入することが
できる。

したがって、ジャケット１をホルダ３０内に収納した状
態では、シャッタ４がシャツタ閉成部材３４によって係
止されているため、ホルダ３０内よりジャケット１を排
出する動作によってシャッタ４を閉成することができる
。またシャツタ閉成部材３４の遊端３４ｂは、第４図の
拡大図から明らかなように、ホルダ３０側面外方へと延
長され、ホルダ側面と該側面に切り起こされた突起３０
１との間に固定されずに挟み込まれている。これによっ
て、ジャケットｌが挿入されてシャツタ閉成部材４がホ
ルダ側部外方へと押圧されたとき、遊端が側方へと突出
することがなく、他の部材と干渉することがな（、また
板バネの両端を規制しているため、他端がフリーなもの
に比較して、強い弾性的係合力を得ることができる。さ
らに板バネが撓んだとき、その遊端３４ｂが固定されて
いないため、板バネに加わるストレスを逃がすことがで
き、板バネすなわちシャツタ閉成部材の耐久性にもすぐ
れている。

（２）蓋体４０（ホルダ３０）のロック機構及びジャケ
ットの装填完了検出手段について 蓋体４０．ホルダ３０をその閉成位置にロックするロッ
ク機構及びジャケット１がジャケット装架部へと確実に
装填され且つホルダ、蓋体のロックが完了したことを検
出する検出機構について第５図（ａ）〜第５図（ｄ）を
用いて説明する。

第５図はフレーム２０の前面板２０ａ真面の構造を示す
ものであり、フレーム２０の前面板２０ａ真面には、蓋
体４０を閉成位置にロックするロックレバ−２８がその
長孔２８ａ、２８ｂと前面板２０ａ上のビンガイド２０
１　ａ　、　２０２ａによって左右摺動自在に配され、
その一端の操作部２８ｃをフレーム２０側方へと突出し
、操作可能に取り付けられている。

ロックレバ−２８上縁に延長された突片２８ｄには蓋体
４０の閉成時、そのロック爪４０ｅと係合してこれをロ
ックするロックビン２８ｅが設けられている。

また、ガイドビン２０２ａにはロックレバ−２８をロッ
ク解除位置に保持するための係止レバー２７が一端を回
動自在に取り付けられるとともに、ロックレバ−２８と
バネ２９ａによって連結されている。

係止レバー２７の他端には、蓋体４０が閉成されたとき
、蓋体４０の下縁と係合して押し下げられる突片２７ａ
が形成され、上縁の所定位置には、ロックレバ−２８の
側方に折り曲げ形成された係合片２８ｆと係合して、ロ
ックレバ−２８を同図で見て左方位置（ロック解除位置
）に係止する係合段部２７ｂが形成されている。

また前面板２０ａの図で見て左端部には、ジャケット１
が所定のカセット装填位置に装填され且つ蓋体４０のロ
ックが完了したことを検出するリーフスイッチＳＷが取
り付けられている。そしてガイドビン２０１ａには、ホ
ルダ閉成時、ホルダ内のジャケットの有無及びロックレ
バ−２８の移動によってリーフスイッチＳＷを操作する
ためのスイッチ制御レバー２６がバネ２９ｂによって常
時反時計回りに付勢された状態で回動自在に配されてい
る。制御レバー２６の一端にはホルダ３０内のジャケッ
ト下面によって押圧される係合部２６ａが、他端にはリ
ーフスイッチＳＷを操作する操作部２６ｂが形成され、
さらに略中間にはロックレバ−２８の側面に折り曲げ形
成した係合片２８ｇと係合する切り込み２６ｃ及び突起
２６ｄがそれぞれ形成されている。

第５図（ａ）はロックレバ−２８の操作部２８ｃを図で
見て左方へと押圧し、ロックビン２８ｅを蓋体４０のロ
ック爪４０ｅから離脱させた開放すなわちイジェクト状
態である。蓋体４０．ホルダ３０はともに開放状態とな
っている。

一方、ロックレバ−２８が左方へと移動することにより
、バネ２９ａを介して係止レバー２７が反時計回りに回
動され、その突片２７ａを上方すなわちジャケット下面
と係合可能な位置に突出させた状態となっている。そし
てロックレバ−２８は、その係合片２８ｆが係止レバー
２７の係合段部２７ｂに係止されることによって左方位
置すなわちロック解除位置に係止されている。またスイ
ッチ制御レバー２６はバネ２９ｂによって反時計回りに
回動され、操作部２６ｂをリーフスイッチＳＷより離間
させ、係合部２７ａをジャケット下面に係合可能な位置
に突出させた状態にある。

この状態で、蓋体４０を装置本体へと閉成すると、その
過程で、第５図（ｂ）に示すように、ホルダ３０が先に
所定の装填位置へと移動される。このときホルダ３０内
にジャケットが収納されていれば、スイッチ制御レバー
２６は係合部２６ａがジャケット下面によって押し下げ
られることによってバネ２９ｂに抗して時計回りに回動
し、その操作部２６ｂをリーフスイッチＳＷに隣接した
所定の位置まで移動する。

続いて蓋体４０をロック位置まで閉成することにより、
そのロック爪４０ｅがロックレバ−２８のロックビン２
８ｅと対向する位置となる。一方、係止レバー２７は、
蓋体４０の前面下縁によってその係合部２７ａを押圧さ
れ、バネ２９ａに抗して反時計回りに回動され、その係
合段部２７ｂによるロックレバ−２８の係止を解除する
。ロックレバ−２８はバネ２９ａの弾性によって右方へ
と摺動され、ロックピン２８ｅが蓋体４０のロック爪４
０ｅに係合し、蓋体４ｏ及びホルダ３０を閉成位置にロ
ックする。

またこのロックレバ−２８の摺動により、その係合片２
８ｇがスイッチ制御レバー２６の突起２６ｄの上面に乗
り上げ、これを時計回りに回動する。

これによってリーフスイッチＳＷが閉成され、ジャケッ
トｌが装填され且つ蓋体のロックが完了したことが検知
され、図示しない制御回路によって記録、再生動作等が
行われる。この状態を第５図（ｃ）に示す。

ところで、ホルダ３０．蓋体４０が閉成されたとき、ホ
ルダ３０内にジャケットが収納されていなかった場合は
、第５図（ｂ）の位置までホルダ３０が閉成されたとき
、ジャケットｌが存在しないため、スイッチ制御レバー
２６が回動されず、したがって操作部２６ｂはリーフス
イッチＳＷから離間された位置から移動しない。この位
置では、ロックレバ−２８の係合片２８ｇに、スイッチ
制御レバー２６の切込み２６ｃが対向している。したが
って蓋体４０がロック位置まで閉成され、ロックレバ−
２８が右方へと摺動してこれをロックしたとき、係合片
２８ｇはスイッチ制御レバー２６の切込み２６ｃ内に係
入され、スイッチ制御レバー２６は回動せず、リーフス
イッチＳＷは閉成されない。これによって蓋体のロック
が完了した時点でホルダ３０内にジャケットが収納され
ていないことが検知される。この状態を第５図（ｄ）に
示す。またこの場合、スイッチ制御レバー２６が、ロッ
クレバ−２８によってロックされるため、振動等によっ
てがたついたり、スイッチＳＷを誤動作させることがな
い。

蓋体４０及びホルダ３０を開放する場合は、ロックレバ
−２８の操作部２８ｃを押圧して右方のロック解除位置
へと摺動させることによって行われる。

蓋体４０のロックを解除することにより、蓋体４０及び
ホルダ３０は開放され、係止レバー２７も蓋体４０の開
放動作とともに時計回りに回動し、その係合段部２７ｂ
でロックレバ−２８の係合片２８ｆを係止し、ロックレ
バ−２８をロック解除位置へと係止して第５図（ａ）の
位置に復帰する。

そして蓋体４０が閉成されるまでロックレバ−２８がロ
ック解除位置に保持されているので、蓋体の閉成時、ロ
ックレバ−が負荷とならず、閉成動作を円滑に行うこと
ができる。

（３）ディスク押圧機構について ホルダ３０を装置本体シャーシ１０へと閉成し、収納さ
れているジャケットｌ内のディスクをスピンドル１２へ
と装着させる際、ディスクのセンタコア３をスピンドル
１２に向って押圧し、強制的に嵌合させるディスク押圧
機構３６が設けられていることは前述した。

本装置のように、センタコア３の孔をスピンドル１２へ
と嵌合させるタイプのものでは、センタコア３をスピン
ドルに確実に嵌合させる際に、百数十グラム程度の押圧
力が必要であり、もしホルダの閉成だけでディスクの装
填を行う場合、センタコアとスピンドルの位置がずれて
いたり、センタコアのばらつき等によって装着が不完全
となる危険がある。これを防止するためにディスク押圧
機構が設けられている。

第１図をともに参照して、ホルダ３０上面の開口部３０
ｆ両側の支持片３０ｇ、　３０ｈ間に配された軸３７に
は、ディスク押圧レバー３６がその略中間を回動自在に
支持されており、且つ蓋体４０真面に取り付けられた板
バネ５０ｄで反時計回りにすなわちセンタコア３上に位
置するディスク押圧部をスピンドル１２から離間する方
向に付勢されている。このバネは、ディスク押圧部をデ
ィスクのセンタコアから離間させるだけでよいので、弱
いものでよい。

ディスク押圧部３６ａは、第２図から明らかなように、
スピンドル１２の上端部、ＰＧ検出部材３５を避け、そ
の両側におけるセンタコア３上面を２点で押圧するため
、先端に押圧突起を形成した左。

右の腕３６１ａ、　３６２ａから構成されている。

スピンドル１２と反対側における端部には、フレーム２
０左側面に軸２４によって回動自在に取り付けられた制
御レバー２３と係合する係合片３６ｂが形成されている
。制御レバー２３はディスク押圧部材３６を付勢する板
バネ５０ｄよりも強いバネ２５によって時計回りに付勢
され、フレーム２０側面の突起２０１によって回動位置
を規制されている。

いま第６図（ａ）、第７図（ａ）に示す開放状態におい
て、ホルダ３０にジャケット１を挿入し、蓋体４０を閉
成すると、前述のようにまずホルダ３０が蓋体４０と板
バネ５０ｄによって所定の間隔を保ちながらジャケット
装填位置へと移動を開始する。開放状態においては、板
バネ５０ｄによつてディスク押圧レバー３６は、そのデ
ィスク押圧部３６ａ　（３６１ａ。

３６２ａ）をディスク２のセンタコア３より離間する方
向へと回動されている。したがってホルダ３０内にジャ
ケットｌを挿入する際に、ディスク押圧部が邪魔になら
ず、操作性が良い。

ホルダ３０が閉成位置となる直前で第６図（ｂ）。

第７図（ｂ）に示すように、ディスク押圧レバー３６の
係合片３６ｂが制御レバー２３の先端の突起２３ａへと
当接し、さらにホルダ３０が閉成されることにより、デ
ィスク押圧レバー３６は制御レバー２３によって係合片
３６ｂを押し上げられて時計回りに回動され、そのディ
スク押圧部３６ａでディスク２のセンタコア３をスピン
ドルへと押圧し、強制的にスピンドル１２に嵌合させる
。この押圧動作が行われるためには、制御レバー２３付
勢用のバネ２５がディスク押圧レバー３６をディスクよ
り離間させるバネ５０ｄより強いことが必要である。

ホルダ３０がさらに閉成位置へと下降すると、ディスク
押圧レバー３６はセンタコア３がスピンドル１２に嵌合
された後は、これ以上回動せず、その係合片３６ｂによ
って、制御レバー２３をバネ２５に抗して押し下げ、反
時計回りに回動する。これによってセンタコア３とスピ
ンドル１２との嵌合動作の終了後のディスク押圧レバー
３６の余分な押圧ストロークを吸収することができる。

したがってセンターコア３、ディスク押圧機構の破損を
未然に防止することができる。

ホルダ３０が所定の装填位置へと移動され、さらに蓋体
４０がホルダ３０との間に配された板バネ５０ａに抗し
て閉成され、蓋体４０が前述したように閉成位置にロッ
クされる位置に到達すると、第７図（Ｃ）に示すように
、蓋体４０下縁の係合部４０ｇが制御レバー２３の先端
係合部２３ｂを押圧し、これをさらに反時計回りに回動
する。これによって制御レバー２３の突起２３ａがディ
スク押圧部材３６の係合片３６ｂから離脱し、ディスク
押圧レバー３６は、制御レバー２３による押圧状態を解
除され、板バネ５０ｄによって反時計回りに回動復帰さ
れて、第６図（ｃ）に示すように、ディスク押圧部３６
ａをセンタコア３から離間する。したがって、ディスク
２のセンタコア３をスピンドル１２に嵌合した後は、押
圧負荷が解除され、以後、不要な回転負荷が加わること
がな（、円滑で無理のないディスク回転制御を行うこと
ができる。

またロックレバ−２８の操作部２８ｃを押圧して蓋体４
０のロックを解除し、蓋体４０．ホルダ３０の開放動作
を行った場合の動作について説明する。

蓋体４０．ホルダ３０は、そのヒンジ２１のコイルバネ
３１によって開放されるため、第７図（ｄ）に示すよう
に、制御レバー２３がバネ２５によって時計回りに回動
され、その突起２３ａ右側面をディスク押圧レバー３６
の係合片３６ｂに当接し、これを軽（保持する。したが
って蓋体４０及びホルダ３０が開放されるときも、ディ
スク押圧レバー３６をその付勢用バネ５０ｄとともに解
除位置すなわち非押圧位置に係止するようになっている
。これによってディスク押圧レバー３６が振動等でセン
タコア３の方向へと移動したりがたついたりしないよう
、確実に保持することができる。

そしてホルダ３０がさらに開放されることにより、ディ
スク２のセンタコア３がスピンドル１２から離脱され、
ディスク押圧レバー３６も制御レバー２３から完全に離
間し、再び第６図（ａ）、第７図（ａ）の位置へと復帰
する。

以上のように本装置のディスク押圧機構は、ホルダ３０
が閉成され、ディスクがスピンドルへと装着される時の
み一時的に押圧し、他の状態ではホルダ外に離脱してい
るので、ディスクの装填、排出時のいずれにおいてもス
ピンドルに急激な負荷変動等を与えることがなく、きわ
めて信頼性、操作性に優れている。そして、本発明のデ
ィスク押圧機構によれば、常にはディスク押圧レバーを
常にセンタコアへの押圧を解除する方向に付勢されてお
り、ディスクの装填時のみ外力によってセンタコアを押
圧するだけでよいので、ディスク押圧レバー解除用のバ
ネは押圧の解除に必要なごく弱いものでよ（、他の部材
に対しても変形やがたを与える危険がない。すなわち常
にディスクを押圧する方向に付勢されているタイプの機
構では、その押圧力に強い力が必要となるので、これを
解除するときにも大きな力を必要とし、ジャケットの装
填動作完了後も強い解除位置保持力が必要となる。した
がって、装填後の機構部の精度を劣化させやすい問題が
ある。本発明の装置によると、ディスク押圧レバー３６
に押圧力を付与する制御レバー２３は、蓋体の閉成時に
動作するのみで、開放、閉成（装填）両状態においては
、ディスク押圧部材や他のホルダ上の部材に同等作用し
ていないため上記問題点は生じない。

（４）安定板について 蓋体４０の裏面に支持板４２を介して取り付けられた安
定板４１はホルダ３０及び蓋体４０の閉成時、ホルダ３
０の開口部３０ｅ及びジャケットの開口部１ａを介して
磁気ヘッド１３とディスク２を挟んで対向する位置に当
接し、ヘッドタッチを安定化するために設けられている
ことは前述の通りであり、具体的な支持方法について第
３図、第８図〜第１０図を用いて以下に説明する。

第８図は蓋体４０の構成を示すもので、内部の機構をわ
かりやすくするため、蓋体自体は一点鎖線にて示す。

安定板４１は支持板４２を介して蓋体４０真面に吊り下
げられる形で取り付けられている。第３図をともに参照
して明らかなように、安定板の磁気ヘッド１３と対向す
る位置には、ヘッドの移動経路に応じて溝４１ａが形成
されている。

支持板４２は、ヒンジ側となる後部の長孔４２ａ。

４２ｂを蓋体４０上に植立されたビン４４ａ、　４４ｂ
に恢入されることによって、また、ジャケット挿入口側
となる前部の係合突起４２ｃを蓋体前面の孔４０ｄに係
合させることによって、垂直及び水平方向に若干移動し
得る如く配されている。そして板バネ５０ｂによって常
には下方すなわちホルダ３０側へと付勢されている。尚
、図示しないが、ビン４４ａ。

４４ｂの先端は、支持板４２が脱落しないよう、係上部
材が取り付けられているか、あるいはビン自体に大径部
が形成されている等、抜は止め手段がとられていること
は言うまでもない。

また、支持板４２後縁には装置本体シャーシ１０上に装
填されたとき、シャーシ上の円錐形の先端部を有するピ
ン１０日こ係合する切欠４２ｄが形成されている。

また蓋体４０の係合孔４０ｄの支持板４２の係合突起４
２ｃの係合する部分は、第９図、第１０図に示すように
、傾斜面の係合部４０１ｄ、　４０１ｄが形成されてい
る。したがって蓋体４０が開放されているときには、支
持板４２が板バネ５０ｂ、　５０ｂ、　５０ｂによって
ホルダ側へと押圧され、係合突起４２ｃが係合部４０１
ｄ、４０１ｄへと圧接されて係合孔４０内の中央に位置
規制される。これによって蓋体が開放して、安定板４１
がディスクから離間されている状態においても、安定板
４１の装着位置を規制することができ、安定板４１の装
着時に、装着前の位置ずれによって装着位置がばらつい
たり、位置決め手段との係合が不完全となる等の不都合
を生じないよう、考慮されている。

支持板４２の装置本体シャーシ１０に対する位置決めは
、第８図、第９図、第１Ｏ図から明らかなように、支持
板４２上の３箇所に螺入された位置決めピン４３ａ〜４
３ｃを、シャーシ１０上の位置決めポスト１４　ａ　Ｎ
１４　ｃに係合させるとともに、切欠４２ｄをビン１０
Ｆに係合させることによって行われる。位置決めピン４
３ａ〜４３ｃは第９図、第１Ｏ図に示すように、先端部
を支持板４２下方へと突出する如く、波型のワッシャ４
３１ａ〜４３１０等を介して螺入したものであり、その
螺入量を調節することにより、支持板すなわち安定板４
１の位置調節を行うことができる。またビン４３ａは先
端に円錐状突起が形成されている。

したがつてホルダ３０．蓋体４０を閉成した状態では、
支持板４２は、第３図及び第１０図から明らかなように
、位置決めピン４３ｂ、　４３ｉ＝をそれぞれシャーシ
１０上の突起Ｌｏｇ、　　ｌｏｈに、切欠４２ｄを突起
１０ｆに、位置決めピン４３ａがジャケットの位置決め
孔ｌｃ内に嵌入されている位置決めボスト１４ａに、そ
れぞれ板バネ５０ｂによって押圧係合されることによっ
て作動位置への位置決めが行われる。これによって安定
板４１とシャーシ１０との位置決めとジャケットの位置
決めを１つの位置決め部材で行うことができ、且つジャ
ケットに対して高精度の設定を要する安定板の位置をも
正確に規制することができる。このとき支持板４２は板
バネ１５ｂに抗して蓋体４０側へと浮き上がった状態と
なるよう、その取付位置が設定しであるため、第１０図
に示すように、係合突起４２ｃが係合孔４０ｄの傾斜面
４０１ｄ、４０１ｄから離間し、シャーシ１０上で位置
決めを　行う際に蓋体４０側での位置決めが妨げとなら
ないように考慮されている。

以上の構成により、支持板４２すなわち安定板４１の垂
直方向の位置決めは位置決めポスト１４ａ、突起１０ｇ
、１０ｈによって行われ、水平方向の位置決めは位置決
めボスト１４ａ、ビン１０ｆによって行われる。

（５）回転位相検出部材（ＰＧ）についてディスク２０
回転位相を検出する回転位相検出部材（ＰＣ）３５は、
ディスク２のセンタコア３に近接対向せる位置に配され
、センタコア上の磁性ビン３ｂによってスピンドル１２
に配されたスピンドルマグネット１２ｂより誘導された
磁束を検知してディスクの回転位相を検出するもので、
第１１図から明らかなように検出ビン３５３ａと鍔部３
５３ｂからなるヨーク３５３に検出用コイルを巻装し、
さらに鍔部３５３ｂの反対側にマグネット３５４が配さ
れている。このマグネットはＰＧコイル３５２によって
検出した磁気を強めるためのものである。

すなわちマグネット３５４は、スピンドル１２上のマグ
ネット１２ｂより磁性ピン３ｂを介して誘導された磁力
線を検出コイル３５２へと引き込む如く作用するように
その極性が設定されている。この極性については、スピ
ンドルマグネット１２ｂの極性に応じて適宜設定すれば
よいであろう。これによって従来のようにコイルの巻装
を増加させなくてもご（微弱なＰＧの検出信号レベルを
十分に得ることができ、コイルの巻数を増加することに
よるコイル及びヨークの大型化、ノイズ等の混入による
Ｓ／Ｎの劣化等の問題を生じることなく高感度の検出を
行うことができる。

特にセンタコア３上には、これを押圧してスピンドルへ
と装着するためのディスク押圧部材を始めとして、各種
部材の配されているため、このＰＧ検出部材の小型化は
きわめて効果的である。

尚、本実施例ではヨーク３５３にマグネット３５４を別
個に配しているが、ヨーク自体を磁化してマグネットと
しても良く、同様の効果を得ることができる。

上述のＰＧコイル３５２を取り付けたヨーク３５３は、
ＰＧホルダ３５１を介してホルダ上面のセンタコア３と
対向する位置に取り付けられているが、その取付構造に
ついて説明すると、第２図の上面図と第１２図の斜視図
をともに参照して明らかなように、ホルダ３０上面には
、ＰＧ検出部材取付用の孔３０ｍが形成され、この孔の
一部には開口部３０ｅへと連設する前記孔３０ｍの直径
よりも幅の狭い切欠３０ｎが形成されている。

一方ＰＧホルダ３５１には、その外周に前記孔３０ｍと
等しいかこれよりわずかに大きい径を有するし、且つホ
ルダの上板の厚みと略等しい幅の係合溝３５１ａが形成
され、その一部に前記切欠３０ｎを通過可能な小径部３
５１ｂが形成されている。

したがってＰＧ検出部材３５をホルダ３０に取り付ける
際には、ＰＧホルダ３５１の係合溝３５１ａの小径部３
５１ｂを開口部３０ｅ側より切欠３０ｎを介して取付孔
３０ｍ内へと係入させ、その状態からＰＧホルダを矢印
ａ方向に約９０’　回転させて小径部３５１ｂを切欠３
０ｎに対向せざる位置へと移動させることにより、取付
孔内にこれを保持することができる。

尚、ＰＧホルダ３５１を取付孔３０ｍ内に係入させて９
０°回転させることにより最適位置となるように設計さ
れているが、その係合溝部分における回転中心とＰＧヨ
ークの取付位置を若干偏心させてお（ことにより、ＰＧ
ホルダを取付孔３０ｍ内に嵌合した状態でこれを左右に
回動することにより、センタコア３上の磁性ビン３ｂに
対するＰＧコイルの位置を調整することができる。図中
３５１ＣはＰＧホルダ３５１を回転する際、調節用治具
を係合させるための孔である。

またこのＰＧ取付構造についてさらに特徴とする部分は
、その作動位置の位置決め手段にある。第１１図におい
て、ホルダ３０が閉成され、ディスクのセンタコア３が
スピンドル１２上に装着された状態で、ＰＧホルダ３５
１下面がスピンドル１２の回転しない支軸１２ａの上端
に当接し、スピンドル軸によってＰＧホルダ３５１の垂
直方向における位置決めを行うことができる。尚、スピ
ンドルの上端は、スピンドル１２を軸受１２ｃを介して
回転自在に支持する固定軸で、ＰＧホルダ３５１と係合
することによってスピンドルの回転が妨げられることは
ない。

これにより、ＰＧホルダ３５１の位置決め用の部材を別
に設けることな（、またホルダ３０のヒンジ２２等で生
じる誤差の影響を受けることなく、センタコア３を支持
するスピンドルに対してＰＧコイルを位置規制できるた
め、容易に位置精度を得ることができる。

またホルダ３０の浮き上り等によってＰＧホルダ３５１
がスピンドル上端より浮き上り、ＰＧヨークとセンタコ
アの磁性ピン３ｂとの距離にばらつきを生じないよう、
蓋体４０の開成時には、蓋体４０の閉成に応じてその内
側に設けられた板ばね５０ｃによってＰＧホルダ３５１
の一部をスピンドル１２の支軸１２ａへと押圧するよう
になっているため、ＰＧとスピンドルとの間の位置関係
は確実に精度よく保持される。

尚、図中１２ｂは支軸１２ａに対するスピンドル１２の
取付及び位置決めを行うためのキャップである。

（６）各機構部の付勢用バネの構成について上述の説明
において、本装置では、蓋体４０とホルダ３０との間に
配された板バネ５０ａ、安定板４１を取り付けた支持板
４２をホルダ側へと付勢する板バネ５０ｂ、ＰＧ検出部
材をスピンドルへと付勢する板バネ５０Ｃ，ディスク押
圧レバー３６を解除方向に付勢する板バネ５０ｄの４つ
の機能の板バネを用いているが、第８図に示すように、
これらの板バネは蓋体４０真面に取り付けられた板バネ
基板５０に一体成形されている。したがって板バネ基板
５０を蓋体４０に取り付けるのみで、すべて所定の作動
位置へと取付け、位置決めを同時に行うことができる。

また各板バネの押圧力はその板バネの折り曲げ部分の位
置を適宜変更することで個々に設定可能である。

またバネの押圧力が蓋体またはホルダの一部に集中しな
いよう、板バネも分散して形成されているため、他の機
構部に不要な力を加えることもな（、安定な機構部を実
現できる。

（発明の効果） 以上述べたように、本発明における記録または再生装置
によれば、記録媒体としての磁気ディスクの回転位相を
検出するためのＰＧコイルをｂ′ｆｉ気ディスクに近接
するホルダ上に取り付けるとともに、その位置決めを、
磁気ディスクを直接位置決めするスピンドルによって行
うように構成したので、ＰＧコイルのホルダに対する取
り付けにおいて誤差を生じても、スピンドルによって常
にＰＣコイルとＰＧビンの相対位置を高精度に一定に保
持することができる。

また上述の構成によって、磁気ディスクにＰＧコイルを
十分近接配置しても、その位置を確実に保持できるため
、ＰＧコイルの回転位相検出感度を向上することができ
る。

またＰＧコイルの取り付けにも特別な手段を必要とせず
、構成が簡単で信頼性の高い記録または再生装置を実現
することができる。

尚、上述の実施例によれば、本発明の装置を磁気ディス
クを記録媒体とする記録または再生装置に通用した場合
について述べたが、これに限定されることはなく、回転
位相を検出する手段を備えた装置であれば、すべて通用
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を記録または再生装置に通用した場合の
一実施例を示す斜視メ、第２図は本実施例の上面図、第
３図（ａ）〜第３図（ｄ）はジャケット排出手段、ホル
ダ、Ｍ体の構成及び動作を説明するための側面図、第４
図はシャッタ閉成機構の斜視図、第５図（ａ）〜第５図
（ｄ）はホルダ、Ｍ体のロック機構の構成及び動作を説
明するための正面図、第６図（ａ）〜第６図（Ｃ）、第
７図（ａ）〜第７図（ｄ）はディスク押圧機構の構成及
び動作を説明するための正面図、側面図、第８図〜第１
０図は安定板の支持機構及び板バネの構成を説明するた
めの図、第１１図、第１２図はＰＧ検出部材の構成を説
明するための斜視図及び側面図、第１３図は本実施例の
装置に用いられる磁気ディスクとそのジャケットの斜視
図である。 １・・・・・・ジャケット　　　２・・・・・・磁気デ
ィスク３・・・・・・センターコア　　３ｂ・・・・・
・ＰＧ上ピン・・・・・・シャッタ　　１０・・・・・
・装置本体シャーシ＋２・・・・・・スピンドル　　１
３・・・・・・ヘッド１４ａ〜１４ｂ・・・・・・位置
決めポスト２０・・・・・・フレーム　　　２２・・・
・・・ヒンジ２３・・・・・・制御レバー ２６・・・・・・スイッチ制御レバー ２７・・・・・・係止レバー　　２８・・・・・・ロッ
クレバ−３０・・・・・・ホルダ ３２・・・・・・ジャケット士井出レバー３４・・・・
・・シャッタ閉成レバー ３５・・・・・・ＰＧ検出部材 ３６・・・・・・ディスク押圧レバー ３８・・・・・・ＰＧ中継基板　４０・・・・・・蓋体
４１・・・・・・安定板　　　　４２・・・・・・支持
板４３ａ〜４３ｃ・・・・・・位置決めビン５０・・・
・・・板バネ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　記録媒体を保持するホルダと、前記記録媒体の回転位
   相を検出するための検出部材を前記ホルダに支持する支
   持部材と、前記記録媒体を回転駆動するためのスピンド
   ル軸とを備え、前記支持部材を前記スピンドルの上端部
   に当接せしめることにより、前記検出部材を前記記録媒
   体に近接対向せる所定の検出位置に位置決めするように
   構成したことを特徴とする記録または再生装置。