JPH02119047A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPH02119047A JPH02119047A JP63272272A JP27227288A JPH02119047A JP H02119047 A JPH02119047 A JP H02119047A JP 63272272 A JP63272272 A JP 63272272A JP 27227288 A JP27227288 A JP 27227288A JP H02119047 A JPH02119047 A JP H02119047A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- safety valve
- synthetic resin
- welded
- sealed lead
- valve section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 25
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は密閉形鉛蓄電池、特に薄形密閉形鉛蓄電池にお
ける安全弁の改良に関するものである。
ける安全弁の改良に関するものである。
従来の技術
従来、陽極Ｆｉ１、陰極板２セパレータ３から構成され
る極板群をシート状あるいはフィルム状の合成樹脂４で
被覆した密閉形鉛蓄電池では、被覆状態での合成樹脂４
の一部に未溶着部を残して周囲を熱溶着して溶着部５を
形成せしめ、未溶着部はほとんど隙間なく平行に向い合
わせて、該向い合い部分が安全弁部６となっていた。例
えば特開昭６２−１３３６６５号公報では、未溶着部の
ガス排出経路を横断するように、安全弁部６の片外側面
又は両性側面に別途合成樹脂製補強材７を貼り付けるこ
とにより安全弁部６が硬化状態に構成されていた。
る極板群をシート状あるいはフィルム状の合成樹脂４で
被覆した密閉形鉛蓄電池では、被覆状態での合成樹脂４
の一部に未溶着部を残して周囲を熱溶着して溶着部５を
形成せしめ、未溶着部はほとんど隙間なく平行に向い合
わせて、該向い合い部分が安全弁部６となっていた。例
えば特開昭６２−１３３６６５号公報では、未溶着部の
ガス排出経路を横断するように、安全弁部６の片外側面
又は両性側面に別途合成樹脂製補強材７を貼り付けるこ
とにより安全弁部６が硬化状態に構成されていた。
発明が解決しようとする課題
上記熱溶着の手法としてはヒートシールやインパルスシ
ールが採用されているが、熱溶着の際残される未溶着部
を形成するためには、ヒートシーラーやインパルスシー
ラーを未溶着部を形成するための構造としなければなら
ず、また安全弁部６としては新たに合成樹脂製補強材７
が必要となり而も合成樹脂製補強材７を安全弁部６に合
成樹脂は粘着材で貼り付ける工数も必要であって、生産
効率上における欠点を有していた、またこのような構造
は、未溶着部である安全弁部６に合成樹脂製補強材７を
貼付するだけであるため、安全弁部６の開弁時には安全
弁部６に開弁方向に応力が加わり、長期間の使用におい
ては、応力が繰り返して働くため、安全弁部６が開弁方
向に変形してしまい安全弁部６となる、未溶着部分の合
成樹脂間に隙間を生じるため気密性が悪くなり正常な弁
作動をしなくなる。また安全弁部６として未溶着部に合
成樹脂製補強材を貼り付けることにより、安全弁部６の
密着性を良くしていたが、安全弁部６の開弁圧は高くな
っていた。か＼る安全弁部６において、未溶着部にシリ
コーンオイルを塗付した場合には、開弁圧が一層高くな
り、電槽の変形や破１員の惧れがあるという欠点を有し
ていた。
ールが採用されているが、熱溶着の際残される未溶着部
を形成するためには、ヒートシーラーやインパルスシー
ラーを未溶着部を形成するための構造としなければなら
ず、また安全弁部６としては新たに合成樹脂製補強材７
が必要となり而も合成樹脂製補強材７を安全弁部６に合
成樹脂は粘着材で貼り付ける工数も必要であって、生産
効率上における欠点を有していた、またこのような構造
は、未溶着部である安全弁部６に合成樹脂製補強材７を
貼付するだけであるため、安全弁部６の開弁時には安全
弁部６に開弁方向に応力が加わり、長期間の使用におい
ては、応力が繰り返して働くため、安全弁部６が開弁方
向に変形してしまい安全弁部６となる、未溶着部分の合
成樹脂間に隙間を生じるため気密性が悪くなり正常な弁
作動をしなくなる。また安全弁部６として未溶着部に合
成樹脂製補強材を貼り付けることにより、安全弁部６の
密着性を良くしていたが、安全弁部６の開弁圧は高くな
っていた。か＼る安全弁部６において、未溶着部にシリ
コーンオイルを塗付した場合には、開弁圧が一層高くな
り、電槽の変形や破１員の惧れがあるという欠点を有し
ていた。
課題を解決するための手段
本発明は上記の如き欠点を除去するもので極板群を被覆
する合成樹脂の周囲はすべて熱溶着し、合成樹脂の片側
面部に設けられた切欠部または穴部の側方部が下方部を
熱溶着して少なくとも１箇所の熱溶着部を形成すること
により安全弁部が構成されるようにしたものである。
する合成樹脂の周囲はすべて熱溶着し、合成樹脂の片側
面部に設けられた切欠部または穴部の側方部が下方部を
熱溶着して少なくとも１箇所の熱溶着部を形成すること
により安全弁部が構成されるようにしたものである。
作用
熱溶着部を設けることにより、合成樹脂が隙間なく対向
する面積を大きくできるため、開弁時の応力に対する変
形度合が少なくなる。
する面積を大きくできるため、開弁時の応力に対する変
形度合が少なくなる。
実施例
従来の密閉形鉛蓄電池Ａは、次のような構造である。
陰極板２で、陽極板膵パレータ３とで構成された極板群
をシート上あるいはフィルム状の合成樹脂４により、被
覆し未溶着部を廃して周囲を熱き 溶着することにより溶着部５１Ｂ形成する。このとき、
合成樹脂４の未溶着部分は平行に向い合わせて安全弁部
６となるが、該安全弁部６の片外側面部または創外側面
部には粘着剤により合成樹脂製補強材７が貼着される。
をシート上あるいはフィルム状の合成樹脂４により、被
覆し未溶着部を廃して周囲を熱き 溶着することにより溶着部５１Ｂ形成する。このとき、
合成樹脂４の未溶着部分は平行に向い合わせて安全弁部
６となるが、該安全弁部６の片外側面部または創外側面
部には粘着剤により合成樹脂製補強材７が貼着される。
本発明における密閉形鉛蓄電池Ｂは、先ず、陰；
極板２、陽極板１、セパレータ３とで構シれた極板群を
シート状あるいはフィルム状の合成樹脂４により被覆す
る。次に、該被覆部の周囲をすべて熱溶着して溶着部５
′を形成する。続いて、合成樹脂４の片側面部に設けら
れた切欠部または穴部８の側方部か下方部を少なくとも
１箇所熱溶着して熱溶着部９を形成する。このようにし
て安全弁部６′が構成される。
シート状あるいはフィルム状の合成樹脂４により被覆す
る。次に、該被覆部の周囲をすべて熱溶着して溶着部５
′を形成する。続いて、合成樹脂４の片側面部に設けら
れた切欠部または穴部８の側方部か下方部を少なくとも
１箇所熱溶着して熱溶着部９を形成する。このようにし
て安全弁部６′が構成される。
上記構造を有する２■・０．６Ａｈの従来の密閉形鉛蓄
電池Ａと本発明における密閉形鉛蓄電池Ｂを夫々５０個
作製して、次の条件で充放電サイクル試験を行った。
電池Ａと本発明における密閉形鉛蓄電池Ｂを夫々５０個
作製して、次の条件で充放電サイクル試験を行った。
放電条件：ＩＣＡ定電流、Ｆ、Ｖ、１．６Ｖ充電条件：
２．４５Ｖ定電圧、制限電流０．３ＣＡ充電量は放電量
の１０５％ 温 度＝２５°Ｃ 上記条件にて、２００サイクルでの気密試験を夫改ｔ 々行った結果、本発明密閉形鉛蓄電池Ｂ ｃ−’、ξる
気密不良品は０であったが、従来の密閉形鉛蓄電池への
気密不良品は８個であり、不良率は１６％であった。
２．４５Ｖ定電圧、制限電流０．３ＣＡ充電量は放電量
の１０５％ 温 度＝２５°Ｃ 上記条件にて、２００サイクルでの気密試験を夫改ｔ 々行った結果、本発明密閉形鉛蓄電池Ｂ ｃ−’、ξる
気密不良品は０であったが、従来の密閉形鉛蓄電池への
気密不良品は８個であり、不良率は１６％であった。
本発明密閉形鉛蓄電池Ｂは、合成樹脂４の一部に有する
切欠部または穴部８の下方部あるいは側方部において熱
溶着部９を１箇所以上形成することにより、極板群を収
納状態の合成樹脂４は、隙間がなく対向する面積を大き
くできるので、安全弁部６′の開弁時における応力に対
する変形度合が少なくなる。また切欠部あるいは穴部８
にシリコーンオイルを注入することにより、さらに密着
性は向上し、信頬性大なる安全弁部６′を得ることがで
きる。さらに、従来の密閉形鉛蓄電池Ｂに比べて、製造
部品および製造工数が少なくなり、生産の効率化を図り
得るものである。
切欠部または穴部８の下方部あるいは側方部において熱
溶着部９を１箇所以上形成することにより、極板群を収
納状態の合成樹脂４は、隙間がなく対向する面積を大き
くできるので、安全弁部６′の開弁時における応力に対
する変形度合が少なくなる。また切欠部あるいは穴部８
にシリコーンオイルを注入することにより、さらに密着
性は向上し、信頬性大なる安全弁部６′を得ることがで
きる。さらに、従来の密閉形鉛蓄電池Ｂに比べて、製造
部品および製造工数が少なくなり、生産の効率化を図り
得るものである。
発明の効果
上述のように本発明によれば、安全弁の気密性を良好に
保つことができ、而も作動信頼性がきわめて高い等工業
的価値甚だ大なるものである。
保つことができ、而も作動信頼性がきわめて高い等工業
的価値甚だ大なるものである。
第１図は本発明密閉形鉛蓄電池における安全弁部を示す
概略説明図、第２図は第１図におけるＡＡ′線に沿う断
面図、第３図は従来の密閉形鉛蓄電池における安全弁部
を示す概略説明図、第４図は第３図におけるＢ−Ｂ’線
に沿う断面図である。 ■は陽極板、２は陰極板、３はセパレータ、４は合成樹
脂、５′は溶着部、６′は安全弁部、８は切欠部または
穴部、９は熱溶着部 第２図 第４図
概略説明図、第２図は第１図におけるＡＡ′線に沿う断
面図、第３図は従来の密閉形鉛蓄電池における安全弁部
を示す概略説明図、第４図は第３図におけるＢ−Ｂ’線
に沿う断面図である。 ■は陽極板、２は陰極板、３はセパレータ、４は合成樹
脂、５′は溶着部、６′は安全弁部、８は切欠部または
穴部、９は熱溶着部 第２図 第４図
Claims (1)
- 極板群をシート状もしくはフィルム状の合成樹脂にて被
覆した開口周囲部は熱溶着による溶着部となし、合成樹
脂の片側面部に設けられた切欠部もしくは穴部の側方部
または下方部に形式される熱溶着部をもって安全弁部を
構成することを特徴とする密閉形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63272272A JPH02119047A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63272272A JPH02119047A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02119047A true JPH02119047A (ja) | 1990-05-07 |
Family
ID=17511538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63272272A Pending JPH02119047A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02119047A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002056835A (ja) * | 2000-08-08 | 2002-02-22 | Japan Storage Battery Co Ltd | 密閉型二次電池 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59207558A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
| JPS63174265A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-18 | Japan Storage Battery Co Ltd | 薄形密閉式鉛蓄電池の製造方法 |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP63272272A patent/JPH02119047A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59207558A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
| JPS63174265A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-18 | Japan Storage Battery Co Ltd | 薄形密閉式鉛蓄電池の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002056835A (ja) * | 2000-08-08 | 2002-02-22 | Japan Storage Battery Co Ltd | 密閉型二次電池 |
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