KR20230060711A - 포메이션 지그 - Google Patents

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KR20230060711A
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이선일
김준완
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Abstract

본 발명은 포메이션 지그(formation Jig)에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 전지셀 제조 공정에서 전지셀을 가압하는데 사용하는 포메이션 지그에 구비된 가압수단으로서 탄성부재가 내장된 다수의 단위 알루미늄 플레이트 유닛을 사용함으로써, 전지셀에 균일한 압력을 가하여 가압력이 향상되고, 가압력 향상으로 인하여 접착력이 강화되어, 전지셀 제조공정 완료 후 바이셀 간 이격으로 인한 리튬 석출 현상을 방지할 수 있다.

Description

포메이션 지그 {Formation Jig}
본 발명은 전지셀 제조 공정에서 상기 전지셀을 가압하는데 사용되는 포메이션 지그에 관한 것이다.
배터리를 구성하는 단위전지로서의 파우치형 리튬 이차전지(이하, 전지셀이라 함)는 유연성을 가져 그 형상이 비교적 자유로우며 무게가 가볍고 안전성도 우수하여 휴대폰, 캠코더, 노트북 컴퓨터와 같은 휴대용 전자기기 전원으로 수요가 증가하고 있다.
상기 전지셀은, 분리막을 사이에 두고 복수 개의 양극(알루미늄 호일)과 음극(구리 호일)을 적층하되, 상기 양극에는 양극탭을 용접하고, 상기 음극에는 음극탭을 용접한 후, 알루미늄 파우치로 감싸 밀봉한 구조를 갖는다.
이러한 전지셀의 제조 공정은 전극 제조 공정, 조립 공정 및 활성화 공정을 포함하는 3개 공정으로 구분할 수 있다.
상기 전극 제조 공정은 양극과 음극을 만드는데 재료를 적당한 비율로 섞어, 양극은 알루미늄으로 코팅하고, 음극은 동박으로 코팅하여, 롤 프레스(Roll Press)를 통해 일정한 두께로 압착해 평평하게 만든 다음, 전극 사이즈에 맞게 자르는 슬리팅(slitting)하여 전극을 제조하는 공정을 의미한다.
또한, 상기 조립공정은 전극에서 불필요한 부분을 제거하는 노칭(notching)을 거쳐 양극재, 분리막, 음극재를 번갈아 층층이 쌓은 뒤 이를 전지 용량에 맞춰 여러 차례 접는 스택 앤드 폴딩(stack & folding) 과정 또는 전극과 분리막을 겹치고 둘둘 마는 와인딩(winding) 과정을 수행하고, 알루미늄 필름 포장재로 포장한 뒤, 전해질을 투입하고 진공상태로 밀봉하는 공정이다.
또한, 마지막 활성화(formation) 공정은 조립된 전지셀의 충/방전을 반복하면서 전지셀을 활성화시키고, 활성화 시 전지셀에 발생된 가스를 배출시키는 탈기(degassing) 과정을 수행하는 공정이다. 이와 같은 활성화 공정에서는 전지셀을 가압하는 포메이션 지그가 사용되고 있다.
그러나, 상술한 바와 같은 전지셀 제조 공정 중, 또는 제조 후에 전극 끝단의 슬라이딩(sliding) 또는 테이퍼(taper) 발생으로 인하여, 전지셀의 중앙부와 탭부에 두께 편차가 발생하여, 상기 포메이션 지그를 사용하는 공정 중 압력 불균일이 발생하고, 바이셀(Bi-cell)간 접착력이 약해져 이격이 형성되므로 리튬이 석출되는 문제가 발생할 수 있다.
따라서, 상기 전지셀 제조 공정 중에서 활성화 공정에 사용되는 포메이션 지그에 의해 상기 전지셀로 균일한 압력이 가해질 수 있도록 하는 기술 개발이 요구되고 있다.
한국공개특허 제2018-0007854호
본 발명자들은 상기 문제점을 해결하기 위해 다각적으로 연구를 수행한 결과, 전지셀을 양면에서 가압하는 수단으로서, 전지셀을 사이에 두고 서로 대칭된 형태를 갖는 가압수단을 포함하되, 상기 가압수단의 내부에는 탄성부재가 내장된 복수 개의 단위 탄성 플레이트 유닛이 포함되어 있는 포메이션 지그를 사용할 경우, 전지셀에 대해 균일한 압력을 가할 수 있다는 것을 확인하였다.
이에 본 발명의 목적은, 전지셀 제조 공정 중 상기 전지셀의 양면에 균일한 압력을 가할 수 있는 포메이션 지그를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 전지셀을 가압하는 채널을 포함하는 포메이션 지그(formation jig)로서,
상기 채널은, 상기 전지셀을 수용하기 위한 셀 수용부와 상기 셀 수용부의 일측과 타측에 형성되어 상기 전지셀을 가압하는 가압수단을 포함하되,
상기 가압수단은 제1 실리콘 패드(silicon pad), 상기 제1 실리콘 패드 상에 형성된 가열 패드(heating pad), 상기 가열 패드 상에 형성된 탄성 플레이트(elastic plate), 및 상기 탄성 플레이트 상에 형성된 제2 실리콘 패드를 포함하고,
상기 탄성 플레이트는 제1 플레이트 및 제2 플레이트 사이에 다수 개의 탄성 플레이트 유닛을 포함하고,
상기 단위 탄성 플레이트 유닛에는 탄성부재가 내장된 것인, 포메이션 지그를 제공한다.
상기 단위 탄성 플레이트 유닛은 탄성부재 및 상기 탄성부재의 양 말단에 결합된 단위 플레이트를 포함하는 것일 수 있다.
상기 단위 탄성 플레이트 유닛은 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트 사이에 전체적으로 배열된 것일 수 있다.
상기 단위 탄성 플레이트 유닛은 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 양측 가장자리를 따라 일렬로 배열된 것일 수 있다.
상기 단위 탄성 플레이트 유닛은 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 가장자리를 따라 일렬로 배열된 것일 수 있다.
상기 단위 탄성 플레이트는 제1 플레이트 및 제2 플레이트 사이에 포함되되, 상기 단위 탄성 플레이트 유닛은 2층 이상 적층되어 포함된 것일 수 있다.
상기 단위 탄성 플레이트의 횡단면의 길이는 5 mm 내지 20 mm인 것일 수 있다.
상기 탄성 플레이트는 알루미늄을 포함하는 것일 수 있다.
상기 전지셀은 파우치형 전지셀인 것일 수 있다.
상기 전지셀은 다수 개의 바이셀(bi-cell)이 적층된 구조를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명에 따르면, 전지셀 제조 공정에서 포메이션 지그를 이용하여 상기 전지셀을 가압할 때, 상기 포메이션 지그에 포함된, 탄성부재가 내장된 다수의 단위 알루미늄 플레이트 유닛으로 인하여, 상기 전지셀에 균일한 압력을 가할 수 있다.
상기 전지셀에 균일한 압력을 가함으로 인하여, 전극 슬라이딩부의 접착력을 강화할 수 있고, 전지셀 제조 공정 중 바이셀 간 이격으로 인한 리튬 석출 현상을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 지그 포메이션의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 지그 포메이션에 구비된 채널의 모식도이다.
도 3은 도 2에 도시된 채널의 A-A' 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 구현예에 따른 단위 탄성 플레이트 유닛의 배열 형태를 나타낸 것으로, 복수 개의 단위 탄성 플레이트 유닛이 탄성 플레이트 횡단면의 전면에 배열된 경우의 채널 종단면을 나타낸 모식도이다.
도 5는 본 발명의 다른 일 구현예에 따른 단위 탄성 플레이트 유닛의 배열 형태를 나타낸 것으로, 복수 개의 단위 탄성 플레이트 유닛이 탄성 플레이트의 양측 가장자리를 따라 일렬로 배열된 경우의 채널 종단면을 나타낸 모식도이다.
도 6은 도 5와 같이 단위 탄성 플레이트 유닛이 배열될 경우의 채널 평면도이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에서 사용된 용어 바이셀(bi-cell)이란, 양극/분리막/음극/분리막/양극의 단위셀 및 음극/분리막/양극/분리막/음극의 단위셀과 같이 최외곽 전극에 동일한 전극이 위치하는 셀을 의미한다.
본 발명은 전지셀의 제조 공정 중 상기 전지셀을 가압하는데 사용되는 포메이션 지그에 관한 것으로, 상기 포메이션 지그에 탄성부재를 내장시킴으로써, 상기 전지셀에 균일하게 압력을 가하여 가압력을 개선하고, 상기 전지셀 내부의 전극 간 접착력을 향상시켜, 리튬 석출을 방지할 수 있는 포메이션 지그에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 지그 포메이션의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 포메이션 지그(1)는 다수 개의 채널(10)을 구비한다. 상기 채널(10)은 2개의 플레이트(20)에 의해 형성될 수 있다. 다수 개의 플레이트(20)에 의해 형성된 다수 개의 채널(10)이 일렬로 형성되며, 일렬로 배열된 채널(10)의 열이 상기 포메이션 지그(1)에 다수 개 구비될 수 있다. 채널(10)로 전지셀(200)이 공급되고, 채널(10)을 통과하면서 상기 전지셀이 가압된다. 이때, 전지셀(200)은 채널(10) 외부에서 채널(10) 사이에 삽입될 수 있으며, 예를 들어, 전지셀(200)은 채널(10)의 상부에서 채널(10) 사이로 삽입될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 지그 포메이션에 구비된 채널의 모식도로서, 도 1에 도시된 C-C' 면 중 일부의 단면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 채널의 A-A' 면의 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 채널(10)은, 상기 전지셀(200)을 수용하기 위한 셀 수용부(11)와 상기 셀 수용부(11)의 일측과 타측에 형성되어 상기 전지셀(200)을 가압하는 가압수단(12)을 포함한다. 이때, 상기 셀 수용부(11)의 일측과 타측에 형성된 가압수단(12)을 제1 가압수단(12a) 및 제2 가압수단(12b)라고 지칭한다.
상기 가압수단(12)은 제1 실리콘 패드(111), 상기 제1 실리콘 패드(111) 상에 형성된 가열 패드(120), 상기 가열 패드(120) 상에 형성된 탄성 플레이트(130), 및 상기 탄성 플레이트(130) 상에 형성된 제2 실리콘 패드(112)를 가진다.
상기 제1 실리콘 패드(111) 및 제2 실리콘 패드(112)는 동일한 것일 수 있으며, 이를 통칭하여 실리콘 패드(110)라 지칭한다.
상기 실리콘 패드(110)는 가압 공정 시 상기 전지셀(200)에 가해지는 충격을 최소화하여 전지셀(200)의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 상기 가열 패드(120)는 가압 공정 시 전지셀(200)에 압력과 동시에 열을 전달하여 전지셀(200) 내부의 접착력을 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 가열 패드(120)에는 다수 개의 히터가 내장되어, 가압 공정 시 전지셀(200)에 열을 전달할 수 있다.
또한, 상기 탄성 플레이트(130)는 제1 플레이트, 제2 플레이트 및 이들 사이에 형성된 다수 개의 탄성 플레이트 유닛을 가지고, 상기 단위 탄성 플레이트 유닛에는 탄성부재가 내장될 수 있다. 상기 탄성부재는 스프링일 수 있다.
상기 탄성 플레이트는 알루미늄을 포함할 수도 있다. 이에 따라, 제1 플레이트 및 제2 플레이트도 알루미늄을 포함할 수 있고, 후술하는 바와 같은 제1 단위 플레이트 및 제2 단위 플레이트도 알루미늄을 포함할 수 있다.
상기 단위 탄성 플레이트 유닛은 다양한 형태로 배열될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여, 단위 탄성 플레이트 유닛의 다양한 배열 형태에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 일 구현예에 따른 단위 탄성 플레이트 유닛의 배열 형태를 나타낸 것으로, 복수 개의 단위 탄성 플레이트 유닛(140)이 탄성 플레이트(130) 횡단면의 전면에 배열된 경우의 채널 종단면을 나타낸 모식도이다.
도 4를 참조하면, 상기 단위 탄성 플레이트 유닛(140)은 상기 탄성 플레이트(130)의 제1 플레이트(131) 및 제2 플레이트(132) 사이의 횡단면을 따라 전면에 형성될 수 있다.
상기 단위 탄성 플레이트(140)가 상기 단위 탄성 플레이트 유닛(140)이 상기 상기 탄성 플레이트(130)의 제1 플레이트(131) 및 제2 플레이트(132) 사이의 횡단면을 따라 전면에 형성됨으로 인하여, 셀 수용부(11)에 위치한 전지셀(200)에 가해지는 압력을 제어하기가 용이하여 전지셀(200)에 균일한 압력을 가할 수 있다.
상기 단위 탄성 플레이트 유닛(140)은 탄성부재(143) 및 상기 탄성부재 (143)의 양 말단에 결합된 단위 플레이트(141, 142)를 포함한다. 상기 단위 플레이트는 제1 단위 플레이트(141) 및 제2 단위 플레이트(142)로 구분하여 지칭할 수도 있다. 상기 탄성부재(143)는 스프링일 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 일 구현예에 따른 단위 탄성 플레이트 유닛(140)의 배열 형태를 나타낸 것으로, 복수 개의 단위 탄성 플레이트 유닛(140)이 탄성 플레이트(130)의 양측 가장자리를 따라 일렬로 배열된 경우의 채널(10) 종단면을 나타낸 모식도이고, 도 6은 도 5와 같이 단위 탄성 플레이트 유닛(140)이 배열될 경우의 채널(10) 평면도이다.
도 5를 참조하면, 단위 탄성 플레이트 유닛(140)은 탄성 플레이트(130)의 양측 가장자리에만 배열되어 있으므로, 전지셀(200)의 전극 끝단에 테이퍼 현상을 방지할 수 있다.
도 6을 참조하면, 단위 탄성 플레이트 유닛(140)이 탄성 플레이트(130)의 양측 가장자리에 배열된 부분을 탄성 영역(E)이라 한다.
단위 탄성 플레이트 유닛(140)의 횡단면의 길이는 5 mm 내지 20 mm일 수 있고, 구체적으로, 5 mm 이상, 7 mm 이상 또는 9 mm 이상일 수 있고, 11 mm 이하, 13 mm 이하, 15 mm 이하 또는 20 mm 이하 일 수 있으며, 구체적으로 10 mm 일 수 있다. 이때, 단위 탄성 플레이트 유닛(140)의 횡단면의 길이와 탄성 영역의 너비(D)는 동일할 수 있으며, 탄성 영역의 너비(D)란 상기 탄성 영역의 단축의 길이를 의미하는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 구현예에 따르면, 상기 단위 탄성 플레이트 유닛은 상기 탄성 플레이트의 전체 가장자리를 따라 일렬로 배열된 것일 수 있다. 즉, 상기 탄성 플레이트에 포함된 제1 플레이트 및 제2 플레이트 사이에서 상기 탄성 플레이트의 네 변을 따라 배열될 수 있다.
또한, 상기 단위 탄성 플레이트 유닛은 2층 이상으로 적층되어 형성될 수도 있으며, 이 경우, 가압할 수 있는 압력의 크기를 더욱 크게 할 수도 있다.
본 발명에 있어서, 상기 전지셀은 파우치형 전지셀일 수 있다.
또한, 상기 전지셀은 다수 개의 단위셀 및/는 바이셀이 적층된 구조를 포함할 수 있다. 전술한 바와 같이, 탄성부재가 내장되어 전지셀에 가해지는 압력을 조절할 수 있는 포메이션 지그를 전지셀 제조 공정에 도입함으로써, 바이셀 사이의 접착력을 향상시켜 리튬 석출을 방지하는 효과를 나타낼 수 있다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
1: 포메이션 지그
10: 채널
11: 셀 수용부
12: 가압수단
12a: 제1 가압수단, 12b: 제2 가압수단
20: 플레이트
110: 실리콘 패드
111: 제1 실리콘 패드, 112: 제2 실리콘 패드
120: 가열 패드
130: 탄성 플레이트
131: 제1 플레이트, 132: 제2 플레이트
140: 단위 탄성 플레이트 유닛
141: 제1 단위 플레이트, 142: 제2 단위 플레이트
143: 탄성부재
200: 전지셀
E: 탄성 영역

Claims (10)

  1. 전지셀을 가압하는 채널을 포함하는 포메이션 지그(formation jig)로서,
    상기 채널은,
    상기 전지셀을 수용하기 위한 셀 수용부와 상기 셀 수용부의 일측과 타측에 형성되어 상기 전지셀을 가압하는 가압수단을 포함하되,
    상기 가압수단은 제1 실리콘 패드(silicon pad), 상기 제1 실리콘 패드 상에 형성된 가열 패드(heating pad), 상기 가열 패드 상에 형성된 탄성 플레이트(elastic plate), 및 상기 탄성 플레이트 상에 형성된 제2 실리콘 패드를 포함하고,
    상기 탄성 플레이트는 제1 플레이트 및 제2 플레이트 사이에 다수 개의 탄성 플레이트 유닛을 포함하고,
    상기 단위 탄성 플레이트 유닛에는 탄성부재가 내장된 것인, 포메이션 지그.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단위 탄성 플레이트 유닛은 탄성부재 및 상기 탄성부재의 양 말단에 결합된 단위 플레이트를 포함하는 것인, 포메이션 지그.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단위 탄성 플레이트 유닛은 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트 사이에 전체적으로 배열된 것인, 포메이션 지그.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 단위 탄성 플레이트 유닛은 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 양측 가장자리를 따라 일렬로 배열된 것인, 포메이션 지그.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 단위 탄성 플레이트 유닛은 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 가장자리를 따라 일렬로 배열된 것인, 포메이션 지그.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 단위 탄성 플레이트는 제1 플레이트 및 제2 플레이트 사이에 포함되되,
    상기 단위 탄성 플레이트 유닛은 2층 이상 적층되어 포함된 것인, 포메이션 지그.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 단위 탄성 플레이트의 횡단면의 길이는 5 mm 내지 20 mm인 것인, 포메이션 지그.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 탄성 플레이트는 알루미늄을 포함하는 것인, 포메이션 지그.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 전지셀은 파우치형 전지셀인 것인, 포메이션 지그.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 전지셀은 다수 개의 바이셀(bi-cell)이 적층된 구조를 포함하는 것인, 포메이션 지그.

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