JPH02118947A - テープ駆動装置 - Google Patents

テープ駆動装置

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JPH02118947A
JPH02118947A JP63269909A JP26990988A JPH02118947A JP H02118947 A JPH02118947 A JP H02118947A JP 63269909 A JP63269909 A JP 63269909A JP 26990988 A JP26990988 A JP 26990988A JP H02118947 A JPH02118947 A JP H02118947A
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JP
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tape
speed
reference speed
driving means
pinch roller
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Yasuhiro Yoneda
米田 康浩
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、テープ駆動装置に関するものである。
従来の技術 従来のテープ駆動装置としては、例えば特開昭60−2
83394号公報に示されている。第4図は、従来のテ
ープ駆動装置のブロック図を示すものであり、以下、第
4図をもとにこの動作を説明する。
第4図に示されたテープ駆動装置では比較的テープ速度
の速いテープ移送を行う第1の駆動手段と、第1の駆動
手段に比べてテープ速度の遅いテープ移送を行う第2の
駆動手段を宵する。
先ず、第1の駆動手段の動作について説明する。
1は巻取りリール(以下、Tリールと称す)、2は供給
リール(以下、Sリールと称す)であり、テープ10は
矢印方向に移送されている。3はテープ10に当接され
た回転ローラで、その回転周期がテープ速度検出器4に
よって検出される。5は第1の差動増幅器で、TIJ−
ルモータ速度基準発生器6から供給されたテープ速度基
準値とテープ速度検出器4の出力との差を増幅して、速
度エラー情報を出力する。T U−ルモータ駆動回路7
ではこの速度エラー情報に応じたトルクをTリール駆動
モータ(以下、TMと称す)8に与える。
T IJ−ルモータ速度基孕発生器6は複数種類(N種
類)の基準値(T CI” T C−)を備えており、
目標テープ速度に応じた基準値が選択され、その目標テ
ープ速度基準値とテープ速度検出器4の出力とが等しく
なるように動作し、テープ移送速度が一定に制御される
次に、第2のテープ駆動手段について説明する。
11はキャプスタンモータ(以下、CMと称す)、12
はピンチローラであり、第2の駆動手段によってテープ
が移送される際はピンチローラ12がオンとなりテープ
10をCMIIとで挟んで当接し、逆に第2の駆動手段
が動作してない際はピンチローラ12はオフとなり、C
Mllとピンチローラ12は当接しない。第2の駆動手
段によってテープ移送が行われる際、CMllの回転速
度が回転速度検出器16によって得られ、第2の差動増
幅器13へ供給される。第2の差動増幅器13では回転
速度検出器16から得られたCMIIの回転速度情報と
、キャプスタンモータ速度基準発生器14から選択され
た基準値との差を増幅してCM i、 iの速度エラー
情報を出力する。キャプスタンモータ駆動回路15では
、この速度エラー情報に応じたトルクをCMIJに与え
る。キャプスタンモータ速度基準発生器14では各モー
ドに応じたM種類の基準値(CC+〜CC,)が備わっ
ており目標速度に応じた基準値が選択され、その目標速
度基準値と回転速度検出器16の出力とが等しくなるよ
うに動作し、テープ移送速度が一定に制御される。この
第2の駆動手段によってテープが移送される際には、T
M8とSリール駆動モータ(以下、SMと称す)9はテ
ープ10にテンショ/を付与すべく動作する。
第2の駆動手段によるテープ移送でテープ移送速度を速
くしようとすると、CMllの回転速度を速くする必要
がある。モータを高速回転で一定に制御しようとすると
、モータ供給電圧やキャブスクン軸受は構造等の制約が
大きくなる。したがって通常、第2の駆動手段は比較的
テープ速度の遅いモード(VTRでは記録、再生モード
)を受持ち、第1の駆動手段はテープ速度の速いモード
(VTRでは早送り5巻戻しモード)を受は持つように
している。
発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、テープ速度を高速
移送モードから低速移送モードへ切り換える際、次の第
5図に示すようなプロセスを経ていた。第5図において
、テープが比較的高速な速度V、で移送制御されている
とと、時刻taで減速指令を受は低速な速度■、へと制
御する際、テープ移送は第1の駆動手段で行われた状態
でテープ速度を減速させてゆく。そして、テープ速度は
時刻t、で速度Vbとなり、以後どんどん減速してゆく
システムコントロール回路(図示せず)では、テープ速
度がほとんどOになったことを検出し、時刻t2からピ
ンチローラをオンとして第2の駆動手段によってテープ
移送を制御する。テープ速度は0から速度vbへと変化
する。
テープ速度をV6からV、へと切り換えるには、第5図
では時刻1+でピンチローラをオンとして第2の駆動手
段へ切り換えるのが操作上望ましいが、ピンチローラを
オンとする前後でテープ速度が一致していないと、テー
プに異常なテンシヨンかがかったり、逆にテープがたる
んだりする可能性がある。テープ速度の減速特性は、リ
ールの慣性やテープ走行負荷等で一様でなく、特に近年
、テープは薄膜化の傾向が著しく、テープダメージを受
は易くなっている。したがって実際には第5図に示した
ように、テープが停止した状客でピンチローラをオフと
し、それからテープ速度を上げるプロセスが採用されて
いる。
このように従来のテープ駆動装置はテープの保護を考慮
しているために操作性を著しく損なっているという問題
点を有していた。
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、テープダ
メージの発生を防ぐと共にテープ速度減速時の操作性を
向上したテープ駆動装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 本発明は高速でテープの移送制御を行う第1−のテープ
駆動手段と、第1の基準速度発生手段と、前記第1の基
準速度発生手段より所定の基準速度が与えられ、該基梨
速度により低速でテープの移送制御を行う第2のテープ
駆動手段とを有するテープ駆動装置であって、テープ移
送時のテープ速度を検出するテープ速度検出手段と、前
記テープ速度検出手段により検出されたテープ速度と同
一のテープ速度となる前記第2のテープ駆動手段におけ
る駆動速度を演算する第2の基準速度発生手段と、前記
第1のテープ駆動手段より前記第2のテープ駆動手段へ
の駆動制御を切り換える際に前記テープ速度検出手段よ
り得られるテープ速度が前記第1の基飴速度発生手段よ
り与えられる基準速度に達した時に前記第2の基準速度
発生手段。
基飴速度を前記第2のテープ駆動手段に与えて駆動制御
を開始し、以後前記第1の基準速度発生手段からの基準
速度を前記第2のテープ駆動手段に与える制御手段とを
具備することを特徴とするものである。
作用 このような特徴を有する本発明によれば、テープ移送を
第1のテープ駆動手段によって移送制御中に減速指令を
受は第2のテープ駆動手段(こよる移送制御に切り換え
る際、テープ速度検出学力こより移送中のテープ速度を
検出すると共にその速度でテープを走行させるための第
2のテープ駆動手段による駆動速度を第2の基準速度発
生手段番こより算出している。そしてテープ速度検出手
段より得られるテープ速度が第1の基飴速度発生手段よ
り与えられる基準速度に達した時(こ第2の基準速度発
生手段の基準速度を第2のテープ小皿J手段に与えて第
2のテープ駆動手段(こより駆動:li’制御を開始す
るようにしている。こうすれば切り換えられた際のテー
プダメージやたるみ等が生しなくなる。そしてその後筒
2の基準速度発生手段の基準速度を第Iの基準速度発生
手段からの基準速度に切り換えて第2のテープ駆動手段
に与えて第2のテープ駆動手段への切り換えを行うよう
にしている。
実施例 第1図は本発明の第1の実施例におけるテープ駆動装置
のブロック図である。第1図において、14aは第4図
と同様の動作を行うキャプスタンモータ速度基準発生器
であり、第1の基準速度発生手段を構成している。また
14bは第2の基準速度発生手段を構成するキャプスタ
ンモータ速度基準発生器すである。本実施例においても
第4図に示したテープ駆動装置と同様に、比較的高速な
移送を受は待つ第1のテープ駆動手段さ、比較的低速な
移送を受は持つ第2のテープ駆動手段を備えている。1
7はスイッチ回路(以下、SWと称す)で端子18より
供給される切り換え信号によって第2の差動増幅器13
へ供給する信号が切り換えられる。キャプスタンモータ
速度基準発生器14a及びテープ速度検出器4の信号は
システムコントロール回路I9に与えられる。システム
コントロール回路19はこれらの速度の一致を判別する
ものであり、一致時にはキャプスタンモータ速度基準発
生器14bの出力を保持すると共にピンチローラ12を
駆動し、所定時間後にスイッチ18を接点17bから1
8aに切り換える制御手段を構成している。
以上のように構成された本実施例のテープ駆動装置につ
いて、以下その動作を説明する。
テープ10が移送されているとと、そのテープ速度Vt
はテープ速度検出器4によって検出されている。回転ロ
ーラ3の直径をRLl  回転速度をω、とすると、 V t = RL−ω、        ・・・・・・
(1)ピンチローラ12がオンとなった、第2のテープ
駆動手段ではキャプスタンモータ11のキャプスタン軸
の直径をRol  回転速度を特徴とする特許Vt=R
0ω。            ・・・・・・(2)従
って、ピンチローラ12をオンとし、第1のテープ駆動
手段から第2のテープ駆動手段へ切り換わった瞬間、テ
ープ速度が等しくなるには、(1)。
(2)式より RLωL=R6ω。        ・・・・・・(3
)(3)式より ω。=ωL (RL/R0)      ・・・・・・
(4)即ち、(4)式に示した回転速度にキャプスタン
モータIJを回転制御しておけば、ピンチローラ12が
オンとなる前後でテープダメージは発生しない。
回転ローラの直径R[とキャプスタンモータのキャプス
タン軸の直径R0は、定数で予め決っているので、キャ
プスタンモータ速度基準発生器(b)14bは回転ロー
ラ3の回転周期ω、を観測し、(4)式に示したキャプ
スタンモータの回転速度基準値をS W 17の端子1
7bへ出力する。5W17は、端子18から供給される
切り換え信号がHigh(以後、Hと称す)のとき17
b側に、Low (以後、Lと称す)のとき17a側に
切り換わる。
第2図はテープが高速な速度v6で(第1の移送手段に
よる)移送されている状態から、低速な速度V、へ移送
される際の第1図に示したブロックの要部の波形を示し
た図である。
時刻t3まで速度V6で移送制御されている状態のとと
、速度Vbへ制御する減速指令が端子20からシステム
コントロール回路19へ入力されると、テープ速度はど
んどん減速してゆく。そして、第2図(aL  (b)
に示すようにテープ速度が第1の駆動手段による移送と
第2の駆動手段による移送の切り換え速度(ここでは速
度V b )に接近すると(時刻t4)、システムコン
トロール回路19ではピンチローラ12をオフからオン
として、第2のテープ駆動手段へ切り換える。このとき
端子17bには、先に説明した(4)式に基づいたキャ
プスタンモータ11の回転速度基準が供給されており、
時刻t4でピンチローラ12がオンとなった前後でテー
プダメージは発生し7ない。そしてシステムコントロー
ル回路19はキャプスタンモータ速度基準発生器14b
の時刻t4での値を時刻t6まで保持させると共に、第
2図(C)に示すようにピンチローラがオンとなった後
の時刻t5になって、シ・1子18へ供給している切り
換え信号をHからLへ切り換える。以降は第4図に示し
た従来例と同様に第2のテープ駆動手段によってキャプ
スタンモータ制御が行われる。
以上のように、本実施例によれば第1のテープ駆動手段
でテープが移送されている時のテープ速度にもとすと、
第2のテーブル駆動手段であるキャプスタンモータの速
度基準を演算しておと、テープ駆動手段を第1から第2
の手段に切り換えた瞬間は、前記演算した基賭値をもと
にキャプスタンモータの制御を行うようにしている。こ
うすればテープダメージの発生を防ぐとともに、短時間
でテープ速度を減速することができ操作性を向上するこ
とが可能となる。
第3図は、本発明の第2の実施例の要部を示すブロック
図である。第2の実施例では、第1の実施例におけるテ
ープ速度V tの検出Hy成が異なる。
第1の実施例では、テープに当接された回転ローラの回
転周期を測定してテープ速度Vtを求める構成にしたが
、第2の実施例では、テープに記録された信号の再生信
号周波数を用いる。
tH3方式のVTRでは、チー・ブ下端にコントロール
トラックが設けられており、記録時に30Hzのコント
ロール信号が記録される。従って、群生時のコントロー
ル信号の周波数を検出すれば、テープ速度の検出が可能
である。例えば、再生コントロール信号の周波数が80
0Hzであれば、テープ速度は記録時の速度の20倍の
速度であることがわかる。
第3図において、群生時にコントロール(f 号ハコン
トロールヘッド3aによって再生され、コントロール再
生増幅器3bで増幅されたのち、波形整形回路3cを経
てテープ速度検出器4へ供給され、その再生周波数から
テープ速度が検出される。
テープ速度Vtを検出する構成以外は、第1の実施例と
同様の4i17成、処理である。
以上のように、本実施例によれば第1の実施例と同様に
、テープ駆動手段を切り換えた際に発生し易いテープダ
メージを防ぐことができる。
なお、第1の実施例ではTM8と8M9の2つのリール
モータで第1のテープ駆動手段を構成する例を示したが
、リールモータを1つにして、巻取り側のリールをモー
ドに応じて切り換える構成にしてもさしつかえない。
発明の詳細 な説明したように、本発明は従来の2つのテープ駆動手
段ををするテープ駆動装置において、これらの駆動手段
を切り換えてテープ移送を減速させる際、−旦テープ速
度を0としてから第2のテープ駆動手段に切り換える必
要がなくなる。したがってテープダメージの発生を防ぐ
と共に切換え時間を短縮することがでと、操作性を向上
することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明における一実施例のテープ駆動装置のブ
ロック図、第2図は同実施例の要部の動作波形図、第3
図は本発明の第2の実施例における要部を示すブロック
図、第4図は従来のテープ駆動装置のブロック図、第5
図は第4図の要部の動作波形図である。 3・・・・・・回転ウーラ、  11・・・・・・キャ
プスタンモー9、 12・・・・・・ピンチローラ、 
 14b・・・・・・キャプスタンモータ速度基飴発生
器、  17・・・・・・スイッチ回路、  19・・
・・・・ンステムコントロール回路。 代理人の氏名 弁理士 栗野 重孝 はか1名Tリーノ
し q−sリール型I防辷−タ I7 °δl 第 2 図 滅連Fat 第 3 図 丁す−ノν コントロールヘッド コントロール再主埒幡愚 ・了り

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 高速でテープの移送制御を行う第1のテープ駆動手段と
    、第1の基準速度発生手段と、前記第1の基準速度発生
    手段より所定の基準速度が与えられ、該基準速度により
    低速でテープの移送制御を行う第2のテープ駆動手段と
    を有するテープ駆動装置であって、テープ移送時のテー
    プ速度を検出するテープ速度検出手段と、前記テープ速
    度検出手段により検出されたテープ速度と同一のテープ
    速度となる前記第2のテープ駆動手段における駆動速度
    を演算する第2の基準速度発生手段と、前記第1のテー
    プ駆動手段より前記第2のテープ駆動手段への駆動制御
    を切り換える際に前記テープ速度検出手段より得られる
    テープ速度が前記第1の基準速度発生手段より与えられ
    る基準速度に達した時に前記第2の基準速度発生手段の
    基準速度を前記第2のテープ駆動手段に与えて駆動制御
    を開始し、以後前記第1の基準速度発生手段からの基準
    速度を前記第2のテープ駆動手段に与える制御手段とを
    具備することを特徴とするテープ駆動装置。
JP63269909A 1988-10-26 1988-10-26 テ―プ駆動装置 Expired - Fee Related JP2523829B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02244450A (ja) * 1989-03-17 1990-09-28 Hitachi Ltd テープ走行制御装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH02244450A (ja) * 1989-03-17 1990-09-28 Hitachi Ltd テープ走行制御装置

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