JPH02117944A - ゴム組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、加硫成形性に優れたフッ素ゴム組成物に関す
る。更に詳しくは、加硫成形において金型離型性が優れ
、不良率の少ない良好な製品が得られることを可能とし
たフッ素ゴム組成物に関するものである。
る。更に詳しくは、加硫成形において金型離型性が優れ
、不良率の少ない良好な製品が得られることを可能とし
たフッ素ゴム組成物に関するものである。
[従来の技術と問題点]
近年、ゴム材料の性能に対する要求は年々厳しくなって
きており、使用されるゴム素材の種類にも変化が生じて
いる。ゴムのうちでも、フッ素ゴムは、耐溶剤性、耐熱
性、耐薬品性、耐候性において、他の特殊ゴムと比較し
て抜群の性能を有しており、苛酷な環境下でパ°ツキン
、ガスケット、ホース、0−リング、シャフトシール、
バルブ弁座、ダイヤフラム、ロール、ホース、チューブ
、ベルトなどに使用され、その需要は年々増加している
。
きており、使用されるゴム素材の種類にも変化が生じて
いる。ゴムのうちでも、フッ素ゴムは、耐溶剤性、耐熱
性、耐薬品性、耐候性において、他の特殊ゴムと比較し
て抜群の性能を有しており、苛酷な環境下でパ°ツキン
、ガスケット、ホース、0−リング、シャフトシール、
バルブ弁座、ダイヤフラム、ロール、ホース、チューブ
、ベルトなどに使用され、その需要は年々増加している
。
しかしながら、フッ素ゴム組成物は加硫成形時の金型離
型性が劣るため、金型より取り出すとき製品に割れや裂
けが生じ、そのため満足な製品が得られず、不良率アッ
プとなる欠点があった。
型性が劣るため、金型より取り出すとき製品に割れや裂
けが生じ、そのため満足な製品が得られず、不良率アッ
プとなる欠点があった。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は、フッ素ゴム組成物の金型離型性を改良
したゴム組成物を得ることにある。
したゴム組成物を得ることにある。
[問題点を解決するための手段]
本発明はフッ素ゴム100重量部に対して、(a)炭素
数16以上22未満の脂肪族カルボン酸金属塩0.5〜
3重量部、および(b)炭素数22以上の脂肪族カルボ
ン酸、そのエステルおよびその金属塩から選ばれた少な
くとも1種を0゜5〜4重量部含むゴム組成物を提供す
る。
数16以上22未満の脂肪族カルボン酸金属塩0.5〜
3重量部、および(b)炭素数22以上の脂肪族カルボ
ン酸、そのエステルおよびその金属塩から選ばれた少な
くとも1種を0゜5〜4重量部含むゴム組成物を提供す
る。
本発明におけるフッ素ゴムは、有機過酸化物で加硫可能
なフッ素ゴムであれば何でもよく、含フツ素モノマーと
してはビニリデンフルオライド、ヘキサフルオロプロペ
ン、ペンタフルオロプロペン、トリフルオロエチレン、
トリフルオロクロロエチレン、テトラフルオロエチレン
、ビニルフルオライド、パーフルオロ(メチルビニルエ
ーテル)、パーフルオロ(プロピルビニリデン)などを
用い、更に、これらと共重合可能なモノマーとしてアク
リル酸エステルなどのビニル化合物、プロピレンなどの
オレフィン化合物あるいはジエン化合物、塩素、臭素、
ヨウ素を含有する含ノ\ロゲンビニル化合物などを共重
合したゴムを挙げることができる。具体的なものとして
、フッ化ビニリデン−六フッ化プロピレン共重合体、フ
ッ化ビニリデン−六フッ化プロピレンー四フッ化エチレ
ン三元共重合体、四フッ化エチレン・プロピレン共重合
体、四フッ化エチレンーフッ化ビニリデン−プロピレン
三元共重合体などが挙げられ、これらのうち、テトラフ
ルオロエチレン−プロピレン二元共重合体およびテトラ
フルオロエチレン−ビニリデンフルオロライド−プロピ
レン三元共重合体が好ましい。
なフッ素ゴムであれば何でもよく、含フツ素モノマーと
してはビニリデンフルオライド、ヘキサフルオロプロペ
ン、ペンタフルオロプロペン、トリフルオロエチレン、
トリフルオロクロロエチレン、テトラフルオロエチレン
、ビニルフルオライド、パーフルオロ(メチルビニルエ
ーテル)、パーフルオロ(プロピルビニリデン)などを
用い、更に、これらと共重合可能なモノマーとしてアク
リル酸エステルなどのビニル化合物、プロピレンなどの
オレフィン化合物あるいはジエン化合物、塩素、臭素、
ヨウ素を含有する含ノ\ロゲンビニル化合物などを共重
合したゴムを挙げることができる。具体的なものとして
、フッ化ビニリデン−六フッ化プロピレン共重合体、フ
ッ化ビニリデン−六フッ化プロピレンー四フッ化エチレ
ン三元共重合体、四フッ化エチレン・プロピレン共重合
体、四フッ化エチレンーフッ化ビニリデン−プロピレン
三元共重合体などが挙げられ、これらのうち、テトラフ
ルオロエチレン−プロピレン二元共重合体およびテトラ
フルオロエチレン−ビニリデンフルオロライド−プロピ
レン三元共重合体が好ましい。
本発明に用いられる(a)炭素数16以上22未満の脂
肪族カルボン酸金属塩は、パルミチン酸、ステアリン酸
、オレイン酸、リノール酸、リルン酸およびアラキシン
酸の周期律表第1〜■族の金属塩、たとえばリチウム、
ナトリウム、カリウム、バリウム、マグネシウム、カル
シウムおよびアルミニウム等の少なくとも1種の塩が挙
げられ、これらのうち、ステアリン酸ナトリウム、オレ
イン酸ナトリウムが好ましい。この脂肪族カルボン酸金
属塩の添加量は、フッ素ゴム100重量部に対して0.
5〜3重量部、好ましくは1〜2重量部程度である。
肪族カルボン酸金属塩は、パルミチン酸、ステアリン酸
、オレイン酸、リノール酸、リルン酸およびアラキシン
酸の周期律表第1〜■族の金属塩、たとえばリチウム、
ナトリウム、カリウム、バリウム、マグネシウム、カル
シウムおよびアルミニウム等の少なくとも1種の塩が挙
げられ、これらのうち、ステアリン酸ナトリウム、オレ
イン酸ナトリウムが好ましい。この脂肪族カルボン酸金
属塩の添加量は、フッ素ゴム100重量部に対して0.
5〜3重量部、好ましくは1〜2重量部程度である。
次に、(b)炭素数22以上の脂肪族カルボン酸はへペ
ン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸及びメ
リシン酸などが挙げられ、モンタン酸が好ましい。炭素
数22以上の脂肪族カルボン酸の金属塩は、上記カルボ
ン酸の周期律表第1〜■族の金属塩、例えばリチウム、
ナトリウム、カリウム、バリウム、マグネシウム、カル
シウム、アルミニウム等の少なくとも1種の塩が挙げら
れ、これらのうち、モンタン酸ナトリウム塩が好ましい
。炭素数22以上の脂肪族カルボン酸のエステルは、エ
チルエステル、メチルエステルが挙げられる。また(b
)成分には、一般にモンタンワックス塩と呼ばれる26
〜32の炭素原子の鎖長からなる脂肪族モノカルボン酸
の酸混合物を原料として製造される金属塩が好適に用い
られる。添加される脂肪族カルボン酸、その金属塩、又
はそのエステルの添加量は、フッ素ゴム100重量部に
対して0.5〜4重量部、好ましくは1〜3重量部であ
り、少なすぎると金型離型効果が不十分となり、一方、
多すぎると得られる組成物の機械的強度の低下および圧
縮永久歪が大きくなる。(a)成分と(b)成分を上記
の口で併用することによりはじめて著しい効果が得られ
る。
ン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸及びメ
リシン酸などが挙げられ、モンタン酸が好ましい。炭素
数22以上の脂肪族カルボン酸の金属塩は、上記カルボ
ン酸の周期律表第1〜■族の金属塩、例えばリチウム、
ナトリウム、カリウム、バリウム、マグネシウム、カル
シウム、アルミニウム等の少なくとも1種の塩が挙げら
れ、これらのうち、モンタン酸ナトリウム塩が好ましい
。炭素数22以上の脂肪族カルボン酸のエステルは、エ
チルエステル、メチルエステルが挙げられる。また(b
)成分には、一般にモンタンワックス塩と呼ばれる26
〜32の炭素原子の鎖長からなる脂肪族モノカルボン酸
の酸混合物を原料として製造される金属塩が好適に用い
られる。添加される脂肪族カルボン酸、その金属塩、又
はそのエステルの添加量は、フッ素ゴム100重量部に
対して0.5〜4重量部、好ましくは1〜3重量部であ
り、少なすぎると金型離型効果が不十分となり、一方、
多すぎると得られる組成物の機械的強度の低下および圧
縮永久歪が大きくなる。(a)成分と(b)成分を上記
の口で併用することによりはじめて著しい効果が得られ
る。
本発明において、フッ素ゴムの架橋用に混合される有機
過酸化物としては、例えば、ジベンゾイルパーオキシド
のごときジアシルパーオキシド、ジクミルパーオキシド
、ジ−t−ブチルパーオキシド、t−ブチルパーオキサ
イドアセテート、を−ブチルパーオキシイソプロピルカ
ーボネート、t−ブチルパーオキシベンゾエートのごと
きパーオキシエステル類などのモノパーオキシ化合物お
よび2,5−ジメチル−2,5−ジー(t−ブチルパー
オキシ)−ヘキシン−3,2,5−ジメチル−2,5−
ジー(t−ブチルパーオキシ)−ヘキサン、α、α′−
ビス−(t−ブチルパーオキシ)−p−ジイソプロピル
ベンゼン、2,5−ジメチル−2,5−ジー(ベンゾイ
ルパーオキシ)−ヘキサンなどのシバ−オキシ化合物な
どが挙げられる。これらは、一種類単独あるいは二種以
上混合して使用され得る。
過酸化物としては、例えば、ジベンゾイルパーオキシド
のごときジアシルパーオキシド、ジクミルパーオキシド
、ジ−t−ブチルパーオキシド、t−ブチルパーオキサ
イドアセテート、を−ブチルパーオキシイソプロピルカ
ーボネート、t−ブチルパーオキシベンゾエートのごと
きパーオキシエステル類などのモノパーオキシ化合物お
よび2,5−ジメチル−2,5−ジー(t−ブチルパー
オキシ)−ヘキシン−3,2,5−ジメチル−2,5−
ジー(t−ブチルパーオキシ)−ヘキサン、α、α′−
ビス−(t−ブチルパーオキシ)−p−ジイソプロピル
ベンゼン、2,5−ジメチル−2,5−ジー(ベンゾイ
ルパーオキシ)−ヘキサンなどのシバ−オキシ化合物な
どが挙げられる。これらは、一種類単独あるいは二種以
上混合して使用され得る。
有機過酸化物の配合量は、フっ素ゴム100重量部に対
して0.1〜10重量部、好ましくは0゜5〜5重量部
である。
して0.1〜10重量部、好ましくは0゜5〜5重量部
である。
本発明のゴム組成物の架橋に際して、2官能性のビニル
モノマーなどを架橋助剤として使用することができる。
モノマーなどを架橋助剤として使用することができる。
かかる架橋助剤としては、以下の化合物が挙げられる。
すなわち、エチレングリコールジメタアクリレート、1
,3−ブタンジオールジメタアクリレ−)’、1.4−
ブタンジオールジメタアクリレート、1,6−ヘキサン
シオールジメタアクリレート、ポリエチレングリコール
ジメタアクリレート、1.4−ブタンジオールジアクリ
レート、1.6−ヘキサンジオールジアクリレート、2
゜2′−ビス(4−メタクリロイルジェトキシフェニル
)プロパン、トリメチロールプロパントリメタアクリレ
ート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペン
タエリスリトールトリアクリレート、ジビニルベンゼン
、N、N’ −メチレンビスアクリルアミド、p−キノ
ンジオキシム、p。
,3−ブタンジオールジメタアクリレ−)’、1.4−
ブタンジオールジメタアクリレート、1,6−ヘキサン
シオールジメタアクリレート、ポリエチレングリコール
ジメタアクリレート、1.4−ブタンジオールジアクリ
レート、1.6−ヘキサンジオールジアクリレート、2
゜2′−ビス(4−メタクリロイルジェトキシフェニル
)プロパン、トリメチロールプロパントリメタアクリレ
ート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペン
タエリスリトールトリアクリレート、ジビニルベンゼン
、N、N’ −メチレンビスアクリルアミド、p−キノ
ンジオキシム、p。
p′−ジベンゾイルキノンジオキシム、トリアジンジチ
オール、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシア
ヌレート、ビスマレイミド、ビニル含有量の多いシリコ
ーンオイルなどである。
オール、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシア
ヌレート、ビスマレイミド、ビニル含有量の多いシリコ
ーンオイルなどである。
この架橋助剤の添加量は、ゴム成分100重■部に対し
て、0.1〜10重量部、好ましくは0゜5〜7重量部
程度である。
て、0.1〜10重量部、好ましくは0゜5〜7重量部
程度である。
本発明のゴム組成物には、通常フッ素ゴムの配合に使用
される各種の配合剤を添加することができる。
される各種の配合剤を添加することができる。
すなわち、補強充填剤および増量剤としては、例えばカ
ーボンブラック、ヒユームドシリカ、湿式シリカ、石英
微粉末、ケイソウ土、亜鉛華、塩基性炭酸マグネシウム
、活性炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ア
ルミニウム、二酸化チタン、タルク、雲母粉末、硫酸ア
ルミニウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、アスベス
ト、グラファイト、ワラストナイト、二硫化モリブデン
、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、各種ウィスカ
ー、有機補強剤、有機充填剤を挙げることができる。そ
の他管色剤、難燃剤、耐油向上剤、スコーチ防止剤、可
塑剤などを任意に配合できる。
ーボンブラック、ヒユームドシリカ、湿式シリカ、石英
微粉末、ケイソウ土、亜鉛華、塩基性炭酸マグネシウム
、活性炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ア
ルミニウム、二酸化チタン、タルク、雲母粉末、硫酸ア
ルミニウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、アスベス
ト、グラファイト、ワラストナイト、二硫化モリブデン
、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、各種ウィスカ
ー、有機補強剤、有機充填剤を挙げることができる。そ
の他管色剤、難燃剤、耐油向上剤、スコーチ防止剤、可
塑剤などを任意に配合できる。
また本発明のゴム成分であるフッ素ゴムには、エチレン
・プロピレン系ゴム、アクリルゴム、二)・リルゴムな
ど、他のゴムを少量混合して用いることができる。
・プロピレン系ゴム、アクリルゴム、二)・リルゴムな
ど、他のゴムを少量混合して用いることができる。
これらのフッ素ゴム組成物は、ロール・バンバリーミキ
サ−、ニーダ−などの混練り機によって均一に混練する
ことができる。
サ−、ニーダ−などの混練り機によって均一に混練する
ことができる。
混練りし、得られたゴム組成物を架橋するには、通常8
0〜200℃で数分間〜3時間、20〜200kg/c
J以上の加圧下で一次架橋、更に必要に応じて80〜2
50°Cで1〜48時間、二次架橋として架橋ゴム製品
とする。
0〜200℃で数分間〜3時間、20〜200kg/c
J以上の加圧下で一次架橋、更に必要に応じて80〜2
50°Cで1〜48時間、二次架橋として架橋ゴム製品
とする。
[実 施 例〕
次の実施例により、本発明を更に具体的に説明する。
ゴム組成物は表1の配合処方に従って、40°Cオープ
ンロールで混練りした。金型離型性の試験方法は、混練
りした未加硫状態の2mm厚のシートを50X65X2
o+mの金型で、上板のみ外部離型剤を塗布し、170
°C×10分間プレス架橋した。
ンロールで混練りした。金型離型性の試験方法は、混練
りした未加硫状態の2mm厚のシートを50X65X2
o+mの金型で、上板のみ外部離型剤を塗布し、170
°C×10分間プレス架橋した。
試験回数は、10回繰返しで行なった。
また、常態物性:TB (引張強さ)、EB (伸び)
および圧縮永久歪は、JIS K6301に従って測
定した。これらの結果を表2に示した。
および圧縮永久歪は、JIS K6301に従って測
定した。これらの結果を表2に示した。
実施例は金型離型にすぐれ、発泡もなく常態物性も損な
われない本発明の組成物が良好な効果を得ることは明ら
かである。
われない本発明の組成物が良好な効果を得ることは明ら
かである。
以下余白
[発明の効果コ
本発明のゴム組成物は、加硫成形時の金型離型性が優れ
、パツキン、O−リング、ガスケット、ダイヤフラム、
バルブ、ロール、オイルシール、フレキシブジヨイント
、ベルト、ゴム板、PPC複写機のロールブレードなど
への用途に好適である。
、パツキン、O−リング、ガスケット、ダイヤフラム、
バルブ、ロール、オイルシール、フレキシブジヨイント
、ベルト、ゴム板、PPC複写機のロールブレードなど
への用途に好適である。
特許出願人 日本合成ゴム株式会社
Claims (1)
- (1)フッ素ゴム100重量部に対して、(a)炭素数
16以上22未満の脂肪族カルボン酸金属塩0.5〜3
重量部、および(b)炭素数22以上の脂肪族カルボン
酸、そのエステルおよびその金属塩から選ばれた少なく
とも1種を0.5〜4重量部含むことを特徴とするゴム
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63271559A JP2722543B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63271559A JP2722543B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | ゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02117944A true JPH02117944A (ja) | 1990-05-02 |
JP2722543B2 JP2722543B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=17501764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63271559A Expired - Lifetime JP2722543B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2722543B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009084484A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-23 | Daikin Ind Ltd | 低固着性含フッ素エラストマー組成物およびその成形品 |
WO2009066553A1 (ja) * | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Asahi Glass Company, Limited | 架橋性に優れる架橋性含フッ素エラストマー、およびその製造方法 |
WO2009142136A1 (ja) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | 旭硝子株式会社 | 含フッ素弾性共重合体組成物およびその架橋ゴム部材 |
CN102347102A (zh) * | 2010-05-31 | 2012-02-08 | 日立电线株式会社 | 含氟弹性体包覆电线及含氟弹性体包覆电线的制造方法 |
US8196953B2 (en) | 2007-03-05 | 2012-06-12 | Takata-Petri Ag | Film plate for an airbag cover |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS538648A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-26 | Asahi Glass Co Ltd | Fluorine-containing elastomer composition having good moldability |
-
1988
- 1988-10-27 JP JP63271559A patent/JP2722543B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS538648A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-26 | Asahi Glass Co Ltd | Fluorine-containing elastomer composition having good moldability |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8196953B2 (en) | 2007-03-05 | 2012-06-12 | Takata-Petri Ag | Film plate for an airbag cover |
JP2009084484A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-23 | Daikin Ind Ltd | 低固着性含フッ素エラストマー組成物およびその成形品 |
WO2009066553A1 (ja) * | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Asahi Glass Company, Limited | 架橋性に優れる架橋性含フッ素エラストマー、およびその製造方法 |
JP2009126875A (ja) * | 2007-11-20 | 2009-06-11 | Asahi Glass Co Ltd | 架橋性に優れる架橋性含フッ素エラストマー、およびその製造方法 |
US8785563B2 (en) | 2007-11-20 | 2014-07-22 | Asahi Glass Company, Limited | Cross-linkable fluoroelastomer excellent in cross-linkability and method for its production |
WO2009142136A1 (ja) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | 旭硝子株式会社 | 含フッ素弾性共重合体組成物およびその架橋ゴム部材 |
JP5527204B2 (ja) * | 2008-05-20 | 2014-06-18 | 旭硝子株式会社 | 含フッ素弾性共重合体組成物およびその架橋ゴム部材 |
CN102347102A (zh) * | 2010-05-31 | 2012-02-08 | 日立电线株式会社 | 含氟弹性体包覆电线及含氟弹性体包覆电线的制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2722543B2 (ja) | 1998-03-04 |
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