JPH02116848A - フォトマスク - Google Patents
フォトマスクInfo
- Publication number
- JPH02116848A JPH02116848A JP63271598A JP27159888A JPH02116848A JP H02116848 A JPH02116848 A JP H02116848A JP 63271598 A JP63271598 A JP 63271598A JP 27159888 A JP27159888 A JP 27159888A JP H02116848 A JPH02116848 A JP H02116848A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- photomask
- line
- evaluation
- reticle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 6
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 5
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000609 electron-beam lithography Methods 0.000 description 2
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 2
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、フォトマスクに関する。本発明は、例えば、
半導体装置作製用のフォトマスクとして利用することが
でき、特に、製造精度の評価を厳密に行うことを可能と
したフォトマスクを提供するものである。
半導体装置作製用のフォトマスクとして利用することが
でき、特に、製造精度の評価を厳密に行うことを可能と
したフォトマスクを提供するものである。
本発明のフォトマスクは、ラインアンドスベー〔従来の
技術] フォトマスク利用の近年の技術分野、例えば半導体装置
の技術分野にあっては、半導体デバイスの高集積化に伴
い、デバイスの基本構成素子であるトランジスタやキャ
パシター等の寸法は微細化の一途を辿り、その加工寸法
制御への要求は増々厳しくなってきている。
技術] フォトマスク利用の近年の技術分野、例えば半導体装置
の技術分野にあっては、半導体デバイスの高集積化に伴
い、デバイスの基本構成素子であるトランジスタやキャ
パシター等の寸法は微細化の一途を辿り、その加工寸法
制御への要求は増々厳しくなってきている。
この微細加工の方法として現在、例えば縮小投影露光装
置及びフォトレジストを用いたフォトリソグラフィー技
術、及び半導体材料の異方性加工が可能な反応性ドライ
エツチング技術が主に用いられている。
置及びフォトレジストを用いたフォトリソグラフィー技
術、及び半導体材料の異方性加工が可能な反応性ドライ
エツチング技術が主に用いられている。
前者のフォトリソグラフィー技術では、一般に、実際の
デバイスパターンを通常拡大、例えば5倍或いは10倍
に拡大した専用のフォトマスク(しティクルと称されて
いる)を用いて、このフォトマストのパターンを縮小投
影露光装置を用いて半導体ウェハーに縮小転写してレジ
ストパターンを形成することが行われている。この時用
いるフォトマスクは、通常、ガラスプレート上に所定の
CrFj[膜のパターンが描かれた構造になっているが
、このパターンは一般に電子線描画装置により描画され
、高寸法精度のパターンが形成可能である。
デバイスパターンを通常拡大、例えば5倍或いは10倍
に拡大した専用のフォトマスク(しティクルと称されて
いる)を用いて、このフォトマストのパターンを縮小投
影露光装置を用いて半導体ウェハーに縮小転写してレジ
ストパターンを形成することが行われている。この時用
いるフォトマスクは、通常、ガラスプレート上に所定の
CrFj[膜のパターンが描かれた構造になっているが
、このパターンは一般に電子線描画装置により描画され
、高寸法精度のパターンが形成可能である。
しかしながらこのフォトマスクにおけるパターン形成に
も、ウェハー上のパターン形成と同様、レジストを用い
た、電子線描画、現像工程を用いるため、そのパターン
寸法はある程度のバラツキ、ズレを厳密に評価し、管理
する必要がある。
も、ウェハー上のパターン形成と同様、レジストを用い
た、電子線描画、現像工程を用いるため、そのパターン
寸法はある程度のバラツキ、ズレを厳密に評価し、管理
する必要がある。
このレティクルと称されるフォトマスクの製造精度評価
の方法として、従来は、単純で寸法自体もかなり粗いパ
ターン(例えばF字状パターン)をレティクル上に配置
し、その線幅を光学式測定装置等を用いて評価していた
。また実際にはこのような評価用パターン自体にあまり
明確な規定がないことも多く、評価用パターンの情報量
も少なく、レティクル製造工程の精確な評価、管理を行
うことが困難であった。
の方法として、従来は、単純で寸法自体もかなり粗いパ
ターン(例えばF字状パターン)をレティクル上に配置
し、その線幅を光学式測定装置等を用いて評価していた
。また実際にはこのような評価用パターン自体にあまり
明確な規定がないことも多く、評価用パターンの情報量
も少なく、レティクル製造工程の精確な評価、管理を行
うことが困難であった。
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決して、
フォトマスク製造における該フォトマスク上のパターン
精度の評価を精密かつ容易に行うことができるようにし
て、精度高く得ることができるフォトマスクを提供せん
とするものである。
フォトマスク製造における該フォトマスク上のパターン
精度の評価を精密かつ容易に行うことができるようにし
て、精度高く得ることができるフォトマスクを提供せん
とするものである。
上述の問題点を解決するため、本発明のフォトマスクは
、ラインアンドスペースパターンとアイランドパターン
よりなるフォトマスク評価用パターンを、レティクル上
に配した構成をとる。
、ラインアンドスペースパターンとアイランドパターン
よりなるフォトマスク評価用パターンを、レティクル上
に配した構成をとる。
本発明において、ラインアンドスペースとは、少なくと
も2本のラインを有し、該ライン間にスペースが存在す
るもので、これらのラインの幅・長さ、またスペースの
幅等によって、精度を規定できることが可能になってい
るものである。またアイランドパターンとは、該ライン
アンドスペースパターンとは独立して、点状乃至は任意
の面積をもった平面形状で存在するものをいう。(なお
、ラインアンドスペースをウェハ上のレジストパターン
の評価として用いる例が特開昭62−115830号公
報に記載されているが、これはレティクルにおける技術
には必ずしも適用できないものである)。
も2本のラインを有し、該ライン間にスペースが存在す
るもので、これらのラインの幅・長さ、またスペースの
幅等によって、精度を規定できることが可能になってい
るものである。またアイランドパターンとは、該ライン
アンドスペースパターンとは独立して、点状乃至は任意
の面積をもった平面形状で存在するものをいう。(なお
、ラインアンドスペースをウェハ上のレジストパターン
の評価として用いる例が特開昭62−115830号公
報に記載されているが、これはレティクルにおける技術
には必ずしも適用できないものである)。
本発明に係るフォトマスク評価用パターンについて、本
発明の一実施例を示す第1図の例示を参照して説明する
と、次のとおりである。
発明の一実施例を示す第1図の例示を参照して説明する
と、次のとおりである。
本発明において、フォトマスク評価用パターンは、ライ
ンアンドスペースパターンと、アイランドパターンとを
少なくとも1つ有して成るが、第1図に例示するものは
、ライン21〜25の5本のラインが、それぞれ隣り合
うラインとスペースを有して設置されることにより、ラ
インアンドスペースパターンが形成され、かつアイラン
ドパターンは、アイランド31〜39の9個のパターン
から形成されている。符号1はレティクルである。
ンアンドスペースパターンと、アイランドパターンとを
少なくとも1つ有して成るが、第1図に例示するものは
、ライン21〜25の5本のラインが、それぞれ隣り合
うラインとスペースを有して設置されることにより、ラ
インアンドスペースパターンが形成され、かつアイラン
ドパターンは、アイランド31〜39の9個のパターン
から形成されている。符号1はレティクルである。
第1図の例では、ラインの幅X(μm)が各ラインにつ
いて同じである。アイランドもxXx (μm)の正方
形として形成されているが、所望に応じライン幅はライ
ン毎に変わってもよい。アイランドも正方形とは限らず
、形状寸法とも任意でよい。ラインの形状も任意であり
、第1図のものに限られない。
いて同じである。アイランドもxXx (μm)の正方
形として形成されているが、所望に応じライン幅はライ
ン毎に変わってもよい。アイランドも正方形とは限らず
、形状寸法とも任意でよい。ラインの形状も任意であり
、第1図のものに限られない。
また、第2図に例示するフォトマスク評価用パターンは
、第1図のパターンを、Xの寸法を換えて配列したもの
である。この例は特に、ポジパターン41〜44と、ネ
ガパターン45〜46とをともに有するように構成され
ている。
、第1図のパターンを、Xの寸法を換えて配列したもの
である。この例は特に、ポジパターン41〜44と、ネ
ガパターン45〜46とをともに有するように構成され
ている。
このような第2図の如きパターンの組を、第3図に示す
如く、スクライブライン5に該当する部分に位置するよ
うに配置したり、または、角隅部に配置して、フォトマ
スク上のパターンの精度評価用として用いることができ
る。
如く、スクライブライン5に該当する部分に位置するよ
うに配置したり、または、角隅部に配置して、フォトマ
スク上のパターンの精度評価用として用いることができ
る。
本発明のフォトマスクは、ラインアンドスペースパター
ンと、アイランドパターンとを有するので、レティクル
上のパターン(通常Crパターン)の線幅均一性の評価
(例えばラインアンドスペースパターンの、ラインの線
幅により評価できる)、パターン忠実性の評価(例えば
アイランドパターンを正方形状にして、それが丸みを帯
びないかどうかで、忠実度を評価でき、またパターンを
大きさの異なる大小複数のパターンの組として、その設
計値とのずれの観察により、忠実度を評価できる)、及
び電子線描画像の解像度の評価(例えば、線幅Xを段階
的に微細にしたものを形成して、どの程度微細なものま
で解像可能かを評価できる)、近接効果の評価(パター
ン同士が近接して位置するとき、忠実度が低下すること
があるが、かかる近接効果の程度を評価できる)等につ
いての各評価を、精密かつ容易に行うようにすることが
できる。
ンと、アイランドパターンとを有するので、レティクル
上のパターン(通常Crパターン)の線幅均一性の評価
(例えばラインアンドスペースパターンの、ラインの線
幅により評価できる)、パターン忠実性の評価(例えば
アイランドパターンを正方形状にして、それが丸みを帯
びないかどうかで、忠実度を評価でき、またパターンを
大きさの異なる大小複数のパターンの組として、その設
計値とのずれの観察により、忠実度を評価できる)、及
び電子線描画像の解像度の評価(例えば、線幅Xを段階
的に微細にしたものを形成して、どの程度微細なものま
で解像可能かを評価できる)、近接効果の評価(パター
ン同士が近接して位置するとき、忠実度が低下すること
があるが、かかる近接効果の程度を評価できる)等につ
いての各評価を、精密かつ容易に行うようにすることが
できる。
以下本発明の実施例について説明する。なお当然のこと
ではあるが、本発明は以下の実施例により限定されるも
のではない。
ではあるが、本発明は以下の実施例により限定されるも
のではない。
第1図及び第2図に、本実施例のフォトマスク評価用パ
ターンを示す。
ターンを示す。
これは、半導体の製造工程において用いるレティクルの
製造精度評価用パターンとして用いられるもので、基本
パターンは第1図に示すようになっている。即ち、第1
図に示すように、本例においては、各々直角に屈曲し、
かつ互いにスペースをもって離間する5木のライン21
〜25から成るラインアンドスペースパターンと、9個
の正方形のアイランド31〜39から成るアイランドパ
ターンから構成されている。本例のアイランドパターン
は、正方形のアイランド31〜39から構成して、コン
タクトホール状パターンとして形成してあり、コンタク
トホール用のパターンの評価ができるようになっている
。
製造精度評価用パターンとして用いられるもので、基本
パターンは第1図に示すようになっている。即ち、第1
図に示すように、本例においては、各々直角に屈曲し、
かつ互いにスペースをもって離間する5木のライン21
〜25から成るラインアンドスペースパターンと、9個
の正方形のアイランド31〜39から成るアイランドパ
ターンから構成されている。本例のアイランドパターン
は、正方形のアイランド31〜39から構成して、コン
タクトホール状パターンとして形成してあり、コンタク
トホール用のパターンの評価ができるようになっている
。
ラインアンドスペースパターンを構成するラインの中で
、1本(図のライン23)は、他のライン21.22,
24.25より長く引き出されており、この部分で線幅
測定等が容易に行えるようにし、また比較が容易に行え
るようにした。例えばこの突出した1本のライン(また
はスペース)の線幅と、ラインアンドスペースが密集し
た部分の線幅を比較することにより、電子線描画時の近
接効果を評価できる。即ち、電子線で描画してレティク
ルのパターンを形成するとき、近接したパターンである
と互いに影響を受けて、線幅の制御性が落ちることがあ
るが、かかる近接効果も容易に評価できるのである。一
方アイランドパターンの形状観察により、例えばそれが
丸みを帯びるなどの変形が生じていないかを見ることに
よって、パターン忠実度の評価ができる。
、1本(図のライン23)は、他のライン21.22,
24.25より長く引き出されており、この部分で線幅
測定等が容易に行えるようにし、また比較が容易に行え
るようにした。例えばこの突出した1本のライン(また
はスペース)の線幅と、ラインアンドスペースが密集し
た部分の線幅を比較することにより、電子線描画時の近
接効果を評価できる。即ち、電子線で描画してレティク
ルのパターンを形成するとき、近接したパターンである
と互いに影響を受けて、線幅の制御性が落ちることがあ
るが、かかる近接効果も容易に評価できるのである。一
方アイランドパターンの形状観察により、例えばそれが
丸みを帯びるなどの変形が生じていないかを見ることに
よって、パターン忠実度の評価ができる。
本実施例の基本パターンは、第1図に示すように、その
基本寸法(図中Xで示す。)をレティクル上で5μmと
したが、この基本寸法Xを段階的に変えたもの組にして
、評価パターンとしたのが、第2図に示すパターンであ
る。またこの第2図の実施例は、ポジ・ネガ双方のパタ
ーンを有するようにして、ポジ・ネガ両タイプとして構
成したものである。
基本寸法(図中Xで示す。)をレティクル上で5μmと
したが、この基本寸法Xを段階的に変えたもの組にして
、評価パターンとしたのが、第2図に示すパターンであ
る。またこの第2図の実施例は、ポジ・ネガ双方のパタ
ーンを有するようにして、ポジ・ネガ両タイプとして構
成したものである。
即ち、第2図の実施例においては、符号41で示すパタ
ーンはx=5μmで、第1図と同じものを配置したが、
パターン42は、x=4μmとしたもの、パターン43
は、x=3μmとしたもの、パターン44は、x=2.
5μmとしたものを、各々図示のように配置して構成し
た。この第2図の評価用パターンにより、各寸法の線幅
精度パターン忠実性等を一括して測定、評価できる。
ーンはx=5μmで、第1図と同じものを配置したが、
パターン42は、x=4μmとしたもの、パターン43
は、x=3μmとしたもの、パターン44は、x=2.
5μmとしたものを、各々図示のように配置して構成し
た。この第2図の評価用パターンにより、各寸法の線幅
精度パターン忠実性等を一括して測定、評価できる。
また、パターン41〜44は、第1図と同様のネガパタ
ーン(ライン等がクロム等で形成されるもの)であるが
、第2図の評価用パターンは、図示のように、ポジパタ
ーン(第1図と逆に、ライン等を描いて、その余の部分
をクロム等で形成したもの)45〜48も設けである。
ーン(ライン等がクロム等で形成されるもの)であるが
、第2図の評価用パターンは、図示のように、ポジパタ
ーン(第1図と逆に、ライン等を描いて、その余の部分
をクロム等で形成したもの)45〜48も設けである。
即ちポジパターン45〜48を、寸法をそれぞれx==
5μm、X千4μm、x=3μm、x=2.5μmとな
るように段階的に変えて、このように構成したポジパタ
ーン45〜48を配置して構成することにより、ネガ用
、ポジ用の共用を可能とした。
5μm、X千4μm、x=3μm、x=2.5μmとな
るように段階的に変えて、このように構成したポジパタ
ーン45〜48を配置して構成することにより、ネガ用
、ポジ用の共用を可能とした。
本実施例の評価用パターンは、極めてコンパクトに形成
でき、例えば第1図の例では、ウェハー上パターン転写
時に、デバイスのスクライブライン上に収納されるよう
に十分小さく作成できる。
でき、例えば第1図の例では、ウェハー上パターン転写
時に、デバイスのスクライブライン上に収納されるよう
に十分小さく作成できる。
即ち、例えば第1図のパターンは、ウェハー上にレティ
クルの115の寸法で縮小転写する縮小投影露光装置を
用いる場合、ウェハー上の寸法として縦45μm横70
μmの長方形の領域におさまるため、通常のデバイス作
成の際のスクライブライン領域(通常100μm程度の
幅)に容易に収納できる。
クルの115の寸法で縮小転写する縮小投影露光装置を
用いる場合、ウェハー上の寸法として縦45μm横70
μmの長方形の領域におさまるため、通常のデバイス作
成の際のスクライブライン領域(通常100μm程度の
幅)に容易に収納できる。
第3図に示すのは、レティクル1上のスクライブライン
5領域上に、当該評価用パターン(例えば第1図のパタ
ーン、あるいは第2図のパターン)を多数点配置した例
である。図中の■〜[相]の各位置に、各パターンが存
在するものである。各パターンは、レティクルパターン
を形成する際に同時に、各■〜0に該当するものを、レ
ティクルパターン評価用として形成しておくことにより
、設けることができる。このようなレティクル1上の各
位置に配置したパターンの線幅を測定することにより、
レティクル面内の線幅均一性を評価、管理できる。例え
ば周辺4点(■、■、 @、 @)と中央部1点(例え
ば■)をとって、その評価パターンが良好であることを
確認し、これが良好であると、全体として良好であると
評価することができる。
5領域上に、当該評価用パターン(例えば第1図のパタ
ーン、あるいは第2図のパターン)を多数点配置した例
である。図中の■〜[相]の各位置に、各パターンが存
在するものである。各パターンは、レティクルパターン
を形成する際に同時に、各■〜0に該当するものを、レ
ティクルパターン評価用として形成しておくことにより
、設けることができる。このようなレティクル1上の各
位置に配置したパターンの線幅を測定することにより、
レティクル面内の線幅均一性を評価、管理できる。例え
ば周辺4点(■、■、 @、 @)と中央部1点(例え
ば■)をとって、その評価パターンが良好であることを
確認し、これが良好であると、全体として良好であると
評価することができる。
本実施例によれば、寸法を段階的に変化させたライン・
アンド・スペース及び矩形状のアイランドパターン(コ
ンタクトホール状パターン)から成る専用のレティクル
寸法精度評価用パターンを、レティクルのスクライブラ
イン領域上の適切な位置に多数点配置することができ、
これにより、レティクル上のCrパターンの線幅均一性
、パターン忠実性、及び電子線描画像の解像力、近接効
果等を容易かつ高精度で評価することができる。
アンド・スペース及び矩形状のアイランドパターン(コ
ンタクトホール状パターン)から成る専用のレティクル
寸法精度評価用パターンを、レティクルのスクライブラ
イン領域上の適切な位置に多数点配置することができ、
これにより、レティクル上のCrパターンの線幅均一性
、パターン忠実性、及び電子線描画像の解像力、近接効
果等を容易かつ高精度で評価することができる。
〔発明の効果〕
上述の如く、本発明のフォトマスクは、該フォトマスク
の製造における該フォトマスク上のパターン精度の評価
を精密かつ容易に行うことができるもので、従って精度
が高く、かつ該精度の評価を精密に行うことができるも
のである。
の製造における該フォトマスク上のパターン精度の評価
を精密かつ容易に行うことができるもので、従って精度
が高く、かつ該精度の評価を精密に行うことができるも
のである。
第1図及び第2図は、それぞれフォトマスク評価用パタ
ーンの例を示す平面図であり、第3図は該評価用パター
ンの配置例を示す平面図である。 l・・・レティクル、21〜25・・・ライン(ライン
アンドスペースパターン)、31〜39・・・アイラン
ド(アイランドパターン)。
ーンの例を示す平面図であり、第3図は該評価用パター
ンの配置例を示す平面図である。 l・・・レティクル、21〜25・・・ライン(ライン
アンドスペースパターン)、31〜39・・・アイラン
ド(アイランドパターン)。
Claims (1)
- 1、ラインアンドスペースパターンとアイランドパター
ンよりなるフォトマスク評価用パターンをレティクル上
に配したフォトマスク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27159888A JP2995061B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | フォトマスク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27159888A JP2995061B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | フォトマスク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02116848A true JPH02116848A (ja) | 1990-05-01 |
JP2995061B2 JP2995061B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=17502309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27159888A Expired - Lifetime JP2995061B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | フォトマスク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2995061B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002182368A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-26 | Mitsubishi Electric Corp | フォトマスク、パターン欠陥検査方法、及び半導体装置の製造方法 |
JP2008096973A (ja) * | 2006-08-15 | 2008-04-24 | Infineon Technologies Ag | リソグラフィプロセスのための計測システムおよび計測方法 |
JP2016506086A (ja) * | 2013-01-23 | 2016-02-25 | シーエスエムシー テクノロジーズ エフエイビー2 カンパニー リミテッド | スクライビングスロットのストリップ幅を検査するための構造及び方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62115830A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-27 | Fujitsu Ltd | 露光方法 |
-
1988
- 1988-10-27 JP JP27159888A patent/JP2995061B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62115830A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-27 | Fujitsu Ltd | 露光方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002182368A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-26 | Mitsubishi Electric Corp | フォトマスク、パターン欠陥検査方法、及び半導体装置の製造方法 |
JP2008096973A (ja) * | 2006-08-15 | 2008-04-24 | Infineon Technologies Ag | リソグラフィプロセスのための計測システムおよび計測方法 |
US7794903B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-09-14 | Infineon Technologies Ag | Metrology systems and methods for lithography processes |
US8067135B2 (en) | 2006-08-15 | 2011-11-29 | Infineon Technologies Ag | Metrology systems and methods for lithography processes |
US8394574B2 (en) | 2006-08-15 | 2013-03-12 | Infineon Technologies Ag | Metrology systems and methods for lithography processes |
JP2016506086A (ja) * | 2013-01-23 | 2016-02-25 | シーエスエムシー テクノロジーズ エフエイビー2 カンパニー リミテッド | スクライビングスロットのストリップ幅を検査するための構造及び方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2995061B2 (ja) | 1999-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10012898B2 (en) | EUV mask for monitoring focus in EUV lithography | |
US6573986B2 (en) | Method and apparatus for self-referenced projection lens distortion mapping | |
US5902703A (en) | Method for measuring dimensional anomalies in photolithographed integrated circuits using overlay metrology, and masks therefor | |
CN109828440B (zh) | 基于衍射的套刻标识以及套刻误差测量方法 | |
US6262435B1 (en) | Etch bias distribution across semiconductor wafer | |
JPH10213895A (ja) | レチクルの合わせ測定用マーク | |
US7099011B2 (en) | Method and apparatus for self-referenced projection lens distortion mapping | |
US5237393A (en) | Reticle for a reduced projection exposure apparatus | |
JPH02116848A (ja) | フォトマスク | |
US6635388B1 (en) | Contact hole fabrication with the aid of mutually crossing sudden phase shift edges of a single phase shift mask | |
JP2970473B2 (ja) | アライメント方法およびアライメント誤差検査方法 | |
JPH01186617A (ja) | 半導体装置 | |
CN1080895C (zh) | 一种掩模原版及用其测量挡板设定精度的方法 | |
JPH02189913A (ja) | 半導体装置のパターン形成方法 | |
JPS6350852B2 (ja) | ||
JPS588132B2 (ja) | 集積回路製造方法 | |
JP2005195877A (ja) | レチクル及び半導体装置の製造方法 | |
JPH1152582A (ja) | 投影露光装置の光学系収差の検出方法および光学系収差検出用レベンソン型位相シフトマスク | |
JPH10213896A (ja) | レチクル | |
JP2820039B2 (ja) | 半導体装置の製造方法およびフォトマスク | |
KR100442058B1 (ko) | 오버레이 측정 타겟 및 그를 이용한 해상도 측정방법 | |
JPS634216Y2 (ja) | ||
Brunner | Pattern-dependent overlay error in optical step and repeat projection lithography | |
KR0119920B1 (ko) | 노광기 해상도 측정용 포토마스크 | |
JPS60159747A (ja) | レチクルマスクの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 10 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 10 |