JPH0211554B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0211554B2 JPH0211554B2 JP7407185A JP7407185A JPH0211554B2 JP H0211554 B2 JPH0211554 B2 JP H0211554B2 JP 7407185 A JP7407185 A JP 7407185A JP 7407185 A JP7407185 A JP 7407185A JP H0211554 B2 JPH0211554 B2 JP H0211554B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- porcelain
- porosity
- dew point
- sio
- porous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003115 HPC-SL Polymers 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- DVQHRBFGRZHMSR-UHFFFAOYSA-N sodium methyl 2,2-dimethyl-4,6-dioxo-5-(N-prop-2-enoxy-C-propylcarbonimidoyl)cyclohexane-1-carboxylate Chemical compound [Na+].C=CCON=C(CCC)[C-]1C(=O)CC(C)(C)C(C(=O)OC)C1=O DVQHRBFGRZHMSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
「産業上の利用分野」
本発明は液体、気体の濾過、熱交換、断熱、さ
らには吸音、各種材料の担体等に使用する網目状
構造を呈し、特に高い気孔率を呈するシリカ磁器
の製造法に関する。 「従来の技術」 従来の多孔質磁器は、完全に焼結せず、半焼結
の状態に止めるか、焼結に際して焼失、揮散する
有機質の粉末をセラミツクスの出発原料に混入す
る等の手段によつて製造されていたため気孔率に
限界があり、また、製品の均一性も得難かつた。
特にシリカは、特有の酵素との高い親和性によつ
て各種酵素の担体として多孔質磁器が強く要望さ
れているが、シリカの場合は多孔質体の製造は困
難で、グラスウールを圧縮して使用する他ないと
されていた。 「発明が解決しようとする問題点」 従来の多孔質磁器に比して格段と大きな気孔率
と、高い機械的強度を具えた多孔質シリカ磁器を
廉価に供給しようとするものである。 「問題点を解決するための手段」 金属珪素粉末からなる成形体、露点15℃以下の
水素ガス、アンモニア分解ガス等の還元性雰囲気
中において焼成することによつて上記の問題点を
満足させることに成功した。 「作用」 Si→SiOSiO2の反応によつて反応性の高い
SiOがSiO2に転移するが、そのとき無数のSiO2の
結晶粒子を核とし、これから糸状にSiO2が生長
し、最終的に網目構造を形成するが、上記の露点
は15℃以下、特に5〜−8℃の範囲が好ましく、
これが15℃を超えた場合は糸状のSiO2を生じな
い。 「実施例」 金属珪素(純度98%・150メツシユ通・三津和
化学)200gに、有機質粘結剤としてヒドロキシ
プロピルセルロース(HPC−SL・日本曹達)を
6g配合した原料粉末に対し、第三ブチルアルコ
ール(試薬1級)を200g加え、アルミナ球石2
Kgと共に内容積3のアルミナボールミル
84RPM、48時間の粉砕混合を行なつてスラリー
とした。 上記のスラリーを真空凍結乾燥(−20℃・0.2
mmHg・5Hr)した後、42メツシユの篩通しを行
なつて造粒した。 この粉末を1500Kg/cm2の金型プレス成型して4
×8×35mmの板状体を得た。 板状体を各種の条件下で焼成し、それら焼成品
の諸特性をを測定した結果を次表に示す。
らには吸音、各種材料の担体等に使用する網目状
構造を呈し、特に高い気孔率を呈するシリカ磁器
の製造法に関する。 「従来の技術」 従来の多孔質磁器は、完全に焼結せず、半焼結
の状態に止めるか、焼結に際して焼失、揮散する
有機質の粉末をセラミツクスの出発原料に混入す
る等の手段によつて製造されていたため気孔率に
限界があり、また、製品の均一性も得難かつた。
特にシリカは、特有の酵素との高い親和性によつ
て各種酵素の担体として多孔質磁器が強く要望さ
れているが、シリカの場合は多孔質体の製造は困
難で、グラスウールを圧縮して使用する他ないと
されていた。 「発明が解決しようとする問題点」 従来の多孔質磁器に比して格段と大きな気孔率
と、高い機械的強度を具えた多孔質シリカ磁器を
廉価に供給しようとするものである。 「問題点を解決するための手段」 金属珪素粉末からなる成形体、露点15℃以下の
水素ガス、アンモニア分解ガス等の還元性雰囲気
中において焼成することによつて上記の問題点を
満足させることに成功した。 「作用」 Si→SiOSiO2の反応によつて反応性の高い
SiOがSiO2に転移するが、そのとき無数のSiO2の
結晶粒子を核とし、これから糸状にSiO2が生長
し、最終的に網目構造を形成するが、上記の露点
は15℃以下、特に5〜−8℃の範囲が好ましく、
これが15℃を超えた場合は糸状のSiO2を生じな
い。 「実施例」 金属珪素(純度98%・150メツシユ通・三津和
化学)200gに、有機質粘結剤としてヒドロキシ
プロピルセルロース(HPC−SL・日本曹達)を
6g配合した原料粉末に対し、第三ブチルアルコ
ール(試薬1級)を200g加え、アルミナ球石2
Kgと共に内容積3のアルミナボールミル
84RPM、48時間の粉砕混合を行なつてスラリー
とした。 上記のスラリーを真空凍結乾燥(−20℃・0.2
mmHg・5Hr)した後、42メツシユの篩通しを行
なつて造粒した。 この粉末を1500Kg/cm2の金型プレス成型して4
×8×35mmの板状体を得た。 板状体を各種の条件下で焼成し、それら焼成品
の諸特性をを測定した結果を次表に示す。
【表】
「発明の効果」
前表から明らかにされるように、本発明によつ
て製造した試料No.1〜6及びNo.8〜13は同じクリ
ストバライト組織からなる範囲外の試料No.7及び
No.14に比して気孔率が2倍以上で、それらの結晶
構造も代表例として第1図に挙げた試料No.5の電
子顕微鏡写真(倍率2000倍)のように立体の網目
状を呈するにも拘らず、該網目を形成する糸状体
は焼結しているため、参考例として挙げたシリカ
を主体とするβスポジユメン磁器、コージライト
磁器、アルミナ磁器の多孔質体に比して高い抗折
力を示した。 本発明において、焼成雰囲気として露点15℃以
下の還元性雰囲気に特定した理由は、前に挙げた
反応式Si→SiOSiO2によつてSiO2の3次元構造
を出発原料のSi粉末から生成し、この反応は露点
15℃以下において生ずることが実験によつて確か
められた。なお、露点の下限は量産面から−30℃
程度である。
て製造した試料No.1〜6及びNo.8〜13は同じクリ
ストバライト組織からなる範囲外の試料No.7及び
No.14に比して気孔率が2倍以上で、それらの結晶
構造も代表例として第1図に挙げた試料No.5の電
子顕微鏡写真(倍率2000倍)のように立体の網目
状を呈するにも拘らず、該網目を形成する糸状体
は焼結しているため、参考例として挙げたシリカ
を主体とするβスポジユメン磁器、コージライト
磁器、アルミナ磁器の多孔質体に比して高い抗折
力を示した。 本発明において、焼成雰囲気として露点15℃以
下の還元性雰囲気に特定した理由は、前に挙げた
反応式Si→SiOSiO2によつてSiO2の3次元構造
を出発原料のSi粉末から生成し、この反応は露点
15℃以下において生ずることが実験によつて確か
められた。なお、露点の下限は量産面から−30℃
程度である。
第1図は本発明の多孔質シリカ磁器の結晶構造
の電子顕微鏡写真(倍率2000倍)である。
の電子顕微鏡写真(倍率2000倍)である。
Claims (1)
- 1 金属珪素粉末からなる成形体を、露点15℃以
下の水素ガス、アンモニア分解ガス等の還元性雰
囲気によつて焼成することを特徴とした網目状の
多孔質磁器の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7407185A JPS61232279A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | 多孔質シリカ磁器の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7407185A JPS61232279A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | 多孔質シリカ磁器の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61232279A JPS61232279A (ja) | 1986-10-16 |
JPH0211554B2 true JPH0211554B2 (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=13536578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7407185A Granted JPS61232279A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | 多孔質シリカ磁器の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61232279A (ja) |
-
1985
- 1985-04-08 JP JP7407185A patent/JPS61232279A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61232279A (ja) | 1986-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3581879B2 (ja) | アルミナ多孔体及びその製造方法 | |
US8871676B2 (en) | Method for making porous acicular mullite-containing composites | |
JPS59174561A (ja) | 多孔質セラミツクスの製造方法 | |
CN112521177B (zh) | 一种低熔点多孔陶瓷材料及其制备方法 | |
CN113307610A (zh) | 高致密度石英-氧化锆复相陶瓷及其制备方法 | |
JPH0211554B2 (ja) | ||
JPS63103877A (ja) | ムライト質多孔体の製造方法 | |
JPH03141181A (ja) | 表面改質アルミナセラミックスの製造方法 | |
JPS6357383B2 (ja) | ||
JP2568860B2 (ja) | 多孔質磁器構造体の製造方法 | |
CN114920578B (zh) | 具有低烧成收缩率的多孔钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷的制备方法 | |
JPS6317219A (ja) | セラミツク粉体の製造方法 | |
JPH0148231B2 (ja) | ||
JPH0316983A (ja) | セラミックス製断熱部材及びその製造方法 | |
JPH06171977A (ja) | 多孔質ガラスの製造方法 | |
RU2047582C1 (ru) | Керамическая масса и способ изготовления пористых изделий из нее | |
JPH0561227B2 (ja) | ||
JPH0211555B2 (ja) | ||
JPS6235995B2 (ja) | ||
JPH01226799A (ja) | α−石英ウイスカーの製造方法 | |
JP2002167289A (ja) | 多孔質セラミックスおよびその製造方法 | |
JPH0688199A (ja) | 薄膜被覆多孔質金属材料及びその製造方法 | |
RU2191759C2 (ru) | Способ получения пористого материала | |
JPH07100634B2 (ja) | 多孔質セラミツクス焼結体の製造法 | |
JPH01234371A (ja) | AlN焼結体用主原料の製造方法 |