JPH0211554B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0211554B2
JPH0211554B2 JP7407185A JP7407185A JPH0211554B2 JP H0211554 B2 JPH0211554 B2 JP H0211554B2 JP 7407185 A JP7407185 A JP 7407185A JP 7407185 A JP7407185 A JP 7407185A JP H0211554 B2 JPH0211554 B2 JP H0211554B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
porcelain
porosity
dew point
sio
porous
Prior art date
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Expired
Application number
JP7407185A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61232279A (ja
Inventor
Migiwa Ando
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NGK Spark Plug Co Ltd filed Critical NGK Spark Plug Co Ltd
Priority to JP7407185A priority Critical patent/JPS61232279A/ja
Publication of JPS61232279A publication Critical patent/JPS61232279A/ja
Publication of JPH0211554B2 publication Critical patent/JPH0211554B2/ja
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  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」 本発明は液体、気体の濾過、熱交換、断熱、さ
らには吸音、各種材料の担体等に使用する網目状
構造を呈し、特に高い気孔率を呈するシリカ磁器
の製造法に関する。 「従来の技術」 従来の多孔質磁器は、完全に焼結せず、半焼結
の状態に止めるか、焼結に際して焼失、揮散する
有機質の粉末をセラミツクスの出発原料に混入す
る等の手段によつて製造されていたため気孔率に
限界があり、また、製品の均一性も得難かつた。
特にシリカは、特有の酵素との高い親和性によつ
て各種酵素の担体として多孔質磁器が強く要望さ
れているが、シリカの場合は多孔質体の製造は困
難で、グラスウールを圧縮して使用する他ないと
されていた。 「発明が解決しようとする問題点」 従来の多孔質磁器に比して格段と大きな気孔率
と、高い機械的強度を具えた多孔質シリカ磁器を
廉価に供給しようとするものである。 「問題点を解決するための手段」 金属珪素粉末からなる成形体、露点15℃以下の
水素ガス、アンモニア分解ガス等の還元性雰囲気
中において焼成することによつて上記の問題点を
満足させることに成功した。 「作用」 Si→SiOSiO2の反応によつて反応性の高い
SiOがSiO2に転移するが、そのとき無数のSiO2
結晶粒子を核とし、これから糸状にSiO2が生長
し、最終的に網目構造を形成するが、上記の露点
は15℃以下、特に5〜−8℃の範囲が好ましく、
これが15℃を超えた場合は糸状のSiO2を生じな
い。 「実施例」 金属珪素(純度98%・150メツシユ通・三津和
化学)200gに、有機質粘結剤としてヒドロキシ
プロピルセルロース(HPC−SL・日本曹達)を
6g配合した原料粉末に対し、第三ブチルアルコ
ール(試薬1級)を200g加え、アルミナ球石2
Kgと共に内容積3のアルミナボールミル
84RPM、48時間の粉砕混合を行なつてスラリー
とした。 上記のスラリーを真空凍結乾燥(−20℃・0.2
mmHg・5Hr)した後、42メツシユの篩通しを行
なつて造粒した。 この粉末を1500Kg/cm2の金型プレス成型して4
×8×35mmの板状体を得た。 板状体を各種の条件下で焼成し、それら焼成品
の諸特性をを測定した結果を次表に示す。
【表】 「発明の効果」 前表から明らかにされるように、本発明によつ
て製造した試料No.1〜6及びNo.8〜13は同じクリ
ストバライト組織からなる範囲外の試料No.7及び
No.14に比して気孔率が2倍以上で、それらの結晶
構造も代表例として第1図に挙げた試料No.5の電
子顕微鏡写真(倍率2000倍)のように立体の網目
状を呈するにも拘らず、該網目を形成する糸状体
は焼結しているため、参考例として挙げたシリカ
を主体とするβスポジユメン磁器、コージライト
磁器、アルミナ磁器の多孔質体に比して高い抗折
力を示した。 本発明において、焼成雰囲気として露点15℃以
下の還元性雰囲気に特定した理由は、前に挙げた
反応式Si→SiOSiO2によつてSiO2の3次元構造
を出発原料のSi粉末から生成し、この反応は露点
15℃以下において生ずることが実験によつて確か
められた。なお、露点の下限は量産面から−30℃
程度である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の多孔質シリカ磁器の結晶構造
の電子顕微鏡写真(倍率2000倍)である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 金属珪素粉末からなる成形体を、露点15℃以
    下の水素ガス、アンモニア分解ガス等の還元性雰
    囲気によつて焼成することを特徴とした網目状の
    多孔質磁器の製造法。
JP7407185A 1985-04-08 1985-04-08 多孔質シリカ磁器の製造法 Granted JPS61232279A (ja)

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JPS61232279A JPS61232279A (ja) 1986-10-16
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