JPH02115213A - 放射線硬化樹脂の製造法 - Google Patents
放射線硬化樹脂の製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、放射線硬化型樹脂の製造法に関する。
更に詳しくは、ポリイソシアネート変性体と特定のアク
リレートとを反応した後ポリオールと反応させて得られ
る放射線硬化樹脂の製造法に関するものである。
リレートとを反応した後ポリオールと反応させて得られ
る放射線硬化樹脂の製造法に関するものである。
従来、ウレタンアクリレート系の放射線硬化製樹脂は、
一般に分子の末端にだけ不飽和結合を有する化合物がほ
とんどである。
一般に分子の末端にだけ不飽和結合を有する化合物がほ
とんどである。
従って、分子量が大きくなればなるほど、不飽和結合の
濃度が小さくなシ、放射線による硬化効率が低下すると
いう欠点があった。
濃度が小さくなシ、放射線による硬化効率が低下すると
いう欠点があった。
更に、特開昭57−31970号公報にみられるように
、ヘキサメチレンジイソシアネートやトリレンジイソシ
アネート等の単量体とアクリル化合物との反応で得られ
る樹脂からの硬化物の物性が十分でない等、その改善が
要望されていた。
、ヘキサメチレンジイソシアネートやトリレンジイソシ
アネート等の単量体とアクリル化合物との反応で得られ
る樹脂からの硬化物の物性が十分でない等、その改善が
要望されていた。
従来から改善が要望されていた、放射組硬化樹脂の硬化
効率の向上及び、各種用途に使用したときの物性の向上
環について、本発明者らは鋭意研究検討を行った結果、
ポリイソシアネート変性体と特定のアクリレート及び活
性水素基含有ポリオールを使用することにより達成でき
ることを見出し本発明に至った。
効率の向上及び、各種用途に使用したときの物性の向上
環について、本発明者らは鋭意研究検討を行った結果、
ポリイソシアネート変性体と特定のアクリレート及び活
性水素基含有ポリオールを使用することにより達成でき
ることを見出し本発明に至った。
即ち、本発明は、
芳香族系ポリイソシアネート変性体及び/又は脂肪族系
ポリイソシアネート変性体と 分子中に1個の水酸基及び1〜3個のラジカル重合性不
飽和結合を有するアクリレートとを反応せしめた分子中
にイソシアネート基と1〜3個のラジカル重合性不飽和
結合を有する化合物(Nと分子中に2個以上の活性水素
基を有するポリオール(B)とをNCO/活性水素基当
量比02〜1.0の範囲内で反応せしめることを特徴と
する放射線硬化樹脂の製造法である。
ポリイソシアネート変性体と 分子中に1個の水酸基及び1〜3個のラジカル重合性不
飽和結合を有するアクリレートとを反応せしめた分子中
にイソシアネート基と1〜3個のラジカル重合性不飽和
結合を有する化合物(Nと分子中に2個以上の活性水素
基を有するポリオール(B)とをNCO/活性水素基当
量比02〜1.0の範囲内で反応せしめることを特徴と
する放射線硬化樹脂の製造法である。
本発明に使用することのできる芳香族系ポリイソシアネ
ート変性体及び/又は脂肪族系ポリイソシアネート変性
体としては、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメ
タンジイソシアネート(以下MDIと略す)、P−フ二
二レンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート
、キシリレ/ジイソシアネート等の芳香族系、及びヘキ
サメチレンジイソシアネート(以下MDIと略す)、ジ
シクロヘキシルメタンジイノシアネート、インホロンジ
イソシアネート、メチルシクロヘキサンジイソシアネー
ト等の脂肪族系等のイソシアネートを、ビウレット、ア
ロファネート、カルボジイミド、オキサゾリドン、アミ
ド、イミド、イソシアヌレート等に変性したものである
。特に好ましいポリイソシアネートはMDIのカルボジ
イミド変性体及びMDIのイソシアヌレート変性体であ
る。
ート変性体及び/又は脂肪族系ポリイソシアネート変性
体としては、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメ
タンジイソシアネート(以下MDIと略す)、P−フ二
二レンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート
、キシリレ/ジイソシアネート等の芳香族系、及びヘキ
サメチレンジイソシアネート(以下MDIと略す)、ジ
シクロヘキシルメタンジイノシアネート、インホロンジ
イソシアネート、メチルシクロヘキサンジイソシアネー
ト等の脂肪族系等のイソシアネートを、ビウレット、ア
ロファネート、カルボジイミド、オキサゾリドン、アミ
ド、イミド、イソシアヌレート等に変性したものである
。特に好ましいポリイソシアネートはMDIのカルボジ
イミド変性体及びMDIのイソシアヌレート変性体であ
る。
本発明に使用することのできる分子中に1個の水酸基及
び1〜3個のラジカル重合性不飽和結合を有するアクリ
レートとしては、2−ヒドロキシエチルアクリレート、
2−ヒドロキンエチルメタクリレート、2−ヒドロキシ
プロピルアクリレート、テトラメチロールメタントリア
クリレート等である。
び1〜3個のラジカル重合性不飽和結合を有するアクリ
レートとしては、2−ヒドロキシエチルアクリレート、
2−ヒドロキンエチルメタクリレート、2−ヒドロキシ
プロピルアクリレート、テトラメチロールメタントリア
クリレート等である。
本発明の分子中にイソシアネート基と1〜3個のラジカ
ル重合性不飽和結合を有する化合物(への反応は、ポリ
イソシアネート変性体とアクリレートとをNCO/活性
水素基の当量比が1.5〜2.5の範囲内で、反応温度
30〜90″C1反応時間3〜7時間で行うことができ
る。
ル重合性不飽和結合を有する化合物(への反応は、ポリ
イソシアネート変性体とアクリレートとをNCO/活性
水素基の当量比が1.5〜2.5の範囲内で、反応温度
30〜90″C1反応時間3〜7時間で行うことができ
る。
この場合、純度の良い上記化合物を得るには、例えば2
−とドロキシエチルアクリレート等とポリイソシアネー
トとの比率をジイソシアネート過剰の条件で反応させた
後、未反応のジイソンア不トを除去する方法で行うこと
もできる。
−とドロキシエチルアクリレート等とポリイソシアネー
トとの比率をジイソシアネート過剰の条件で反応させた
後、未反応のジイソンア不トを除去する方法で行うこと
もできる。
このようにして得た化合物(〜は、分子の一方の末端基
がイソシアネート基で、もう一方の末端基がラジカル重
合性不飽和結合を有する。
がイソシアネート基で、もう一方の末端基がラジカル重
合性不飽和結合を有する。
本発明の化合物(A)と反応することのできるポリオー
ル(B)としては、分子中に2個以上の活性水素基を有
するポリオールは全て使用することができる0例えば、
ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ア
クリルポリオール等の他にエチレングリコール、1.4
−ブタンジオール、トリメチロールプロパン等の短分子
ポリオールも使用することができる。更にポリアミドも
用いることができる。特に好ましいポリオールは、ポリ
エステルポリオール及びポリエーテルポリオールである
。
ル(B)としては、分子中に2個以上の活性水素基を有
するポリオールは全て使用することができる0例えば、
ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ア
クリルポリオール等の他にエチレングリコール、1.4
−ブタンジオール、トリメチロールプロパン等の短分子
ポリオールも使用することができる。更にポリアミドも
用いることができる。特に好ましいポリオールは、ポリ
エステルポリオール及びポリエーテルポリオールである
。
これらの分子量は600〜2,000である。本発明の
化合物(〜とポリオール(B)との反応は、NCO/活
性水素基の当量比0.2〜10の範囲内で、反応温度5
0〜100’Cで行うことができる。そして、これらの
反応は、無溶剤又は、活性水素基を持たない通常ウレタ
ン化反応に使用される溶剤中のいずれでも行うことがで
きる。そして化合物(A)のイソシア子−ト基の濃度と
ポリオール(B)中の活性水素基の濃度を選択する事に
より、樹脂中に任意の濃度のラジカル性不飽和結合を導
入することができる。
化合物(〜とポリオール(B)との反応は、NCO/活
性水素基の当量比0.2〜10の範囲内で、反応温度5
0〜100’Cで行うことができる。そして、これらの
反応は、無溶剤又は、活性水素基を持たない通常ウレタ
ン化反応に使用される溶剤中のいずれでも行うことがで
きる。そして化合物(A)のイソシア子−ト基の濃度と
ポリオール(B)中の活性水素基の濃度を選択する事に
より、樹脂中に任意の濃度のラジカル性不飽和結合を導
入することができる。
本発明に使用することのできる溶剤としては、メチルエ
チルケトン(以下MEKと略す)、メチルインブチルケ
トン、酢酸エチル、酢酸ブチル エテルグリコールアセ
テート等があげられる。
チルケトン(以下MEKと略す)、メチルインブチルケ
トン、酢酸エチル、酢酸ブチル エテルグリコールアセ
テート等があげられる。
本発明の化合物(A)及び、(A)と(句とを反応させ
て得られる樹脂の反応Ka、必要に応じて触媒を添加す
ることができる。触媒としては、公知のアミン系触媒で
あるトリエチレンジアミン トリエチルアミン トリエ
タノールアミン等及び、金属系触媒のジブチルスズジラ
ウレート、第一スズオクトエート、第一スズラウレート
等を使用することができる。
て得られる樹脂の反応Ka、必要に応じて触媒を添加す
ることができる。触媒としては、公知のアミン系触媒で
あるトリエチレンジアミン トリエチルアミン トリエ
タノールアミン等及び、金属系触媒のジブチルスズジラ
ウレート、第一スズオクトエート、第一スズラウレート
等を使用することができる。
このようにして得た樹脂は、必要に応じて光増感剤や熱
重合開始剤を添加して用いることができる。光増感剤と
しては、たとえばベンゾイン、ベンゾインメチルエーテ
ル、ベンゾインエチルエーテルなどのべ/シイy系化合
物、アントラキノン、ベンゾキノン、ナフトキノンなど
のキノン系化合物、ジフェニルスルフィド、ジフェニル
ジスルフィドなどのスルフィド系化合物などがあげられ
る。
重合開始剤を添加して用いることができる。光増感剤と
しては、たとえばベンゾイン、ベンゾインメチルエーテ
ル、ベンゾインエチルエーテルなどのべ/シイy系化合
物、アントラキノン、ベンゾキノン、ナフトキノンなど
のキノン系化合物、ジフェニルスルフィド、ジフェニル
ジスルフィドなどのスルフィド系化合物などがあげられ
る。
また熱重合開始剤としてはペンゾイルノく一オキサイド
、メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノ
ンパーオキサイドなどがあげられる。
、メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノ
ンパーオキサイドなどがあげられる。
このようにして見られる本発明の樹脂は、すぐれた硬化
性を有し、その硬化物は、機械的、電気的性質および耐
水性、接着性、耐透湿性、耐薬品性等にすぐれたゴム状
弾性体となる。
性を有し、その硬化物は、機械的、電気的性質および耐
水性、接着性、耐透湿性、耐薬品性等にすぐれたゴム状
弾性体となる。
本発明の方法により得られた放射線硬化樹脂は、任意の
濃度のラジカル性不飽和結合を持った樹脂が得られる為
、紫外線や電子線等の放射線によシ任意の硬化速度に調
節することができるとともに、任意の架橋密度を持りた
硬化物質を得ることができる。
濃度のラジカル性不飽和結合を持った樹脂が得られる為
、紫外線や電子線等の放射線によシ任意の硬化速度に調
節することができるとともに、任意の架橋密度を持りた
硬化物質を得ることができる。
更に、ポリイソシアネート変性体を使用しているので、
硬化物質は、従来から使用されていたジイソシアネート
には見られない、優れた物性を有している。従って、本
発明によって得られた樹脂は、接着剤、塗料、インキバ
インダー、磁気塗料等に広く利用できる。
硬化物質は、従来から使用されていたジイソシアネート
には見られない、優れた物性を有している。従って、本
発明によって得られた樹脂は、接着剤、塗料、インキバ
インダー、磁気塗料等に広く利用できる。
次に実施例及び比較例によシ本発明を更に詳細に説明す
る。
る。
実施例1゜
化合物(5)の製造
7109のHDIのイソシアヌレート変性体NGO含1
n21.3%に2−ヒドロキシエチルアクリレート23
2gを滴下し、60℃で5時間反応させた。得られた化
合物は、粘度40,0000PS725℃、NGO含量
7.1チでありた。
n21.3%に2−ヒドロキシエチルアクリレート23
2gを滴下し、60℃で5時間反応させた。得られた化
合物は、粘度40,0000PS725℃、NGO含量
7.1チでありた。
樹脂の製造
MEK4.7349にポリオール(B)として官能基数
=4、分子量=800の水酸基末端ポリエステル(日本
ポリウレタン族、ニラボラン800) 800gを溶解
させる。これに実施例1の化合物四を官能基数=4に相
当する2、356.!Vを滴下し、70°Cで5時間反
応させた。得られた反応物はNGO基は含有せず粘稠な
液体であった。
=4、分子量=800の水酸基末端ポリエステル(日本
ポリウレタン族、ニラボラン800) 800gを溶解
させる。これに実施例1の化合物四を官能基数=4に相
当する2、356.!Vを滴下し、70°Cで5時間反
応させた。得られた反応物はNGO基は含有せず粘稠な
液体であった。
実施例2゜
化合物(8)の製造
321.9の、MDIのカルボジイミド変性体NGO含
量28.8%に2−ヒドロキシエチルアクリレート11
6gを滴下し、60℃で5時間反応させた。得られた化
合物は、粘度3,0000ps/25℃、NCO含量1
1.5チでありた。
量28.8%に2−ヒドロキシエチルアクリレート11
6gを滴下し、60℃で5時間反応させた。得られた化
合物は、粘度3,0000ps/25℃、NCO含量1
1.5チでありた。
樹脂の製造
MEx2.oss、Vにポリオール(B)として官能基
数=3、分子量チ000の水酸基末端ポリエーテル(三
洋化成製二ニーボールGP−1o00) 1,000.
9を溶解させる。これに実施例2の化合物(八を官能基
数=3に相当する1、095gを滴下し70℃で5時間
反応した。
数=3、分子量チ000の水酸基末端ポリエーテル(三
洋化成製二ニーボールGP−1o00) 1,000.
9を溶解させる。これに実施例2の化合物(八を官能基
数=3に相当する1、095gを滴下し70℃で5時間
反応した。
得られた反応物はNGO基は含有せず粘稠な液体であつ
た。
た。
実施例3゜
化合物(A)の製造
HDIのインシアスレート変性体NGO含!に21.3
チ、355pとMDIのカルボジイミド変性体NGO含
t28.8%t6tgを用い2−ヒドロキシエチルアク
リレ−) L74fjを滴下し、60℃で5時間反応さ
せた。得られた化合物は粘度13.0000P8/25
℃、NCO含量9.0チであった。
チ、355pとMDIのカルボジイミド変性体NGO含
t28.8%t6tgを用い2−ヒドロキシエチルアク
リレ−) L74fjを滴下し、60℃で5時間反応さ
せた。得られた化合物は粘度13.0000P8/25
℃、NCO含量9.0チであった。
樹脂の製造
MEK3,415gに官能基数=4、分子量800の水
酸基末端ポリエステル(日本ポリウレタン族、ニラポラ
ン800) 400.9と官能基数=3、分子量l、O
OOの水酸基末端ポリエーテル(三洋化成製、ニューボ
ールGP−1000) 5009を溶解させる。これに
実施3で得九′化合物(〜を948g滴下し、70℃で
5時間反応した。得られた反応物は、NGO基を含有せ
ず粘稠な液体であった。
酸基末端ポリエステル(日本ポリウレタン族、ニラポラ
ン800) 400.9と官能基数=3、分子量l、O
OOの水酸基末端ポリエーテル(三洋化成製、ニューボ
ールGP−1000) 5009を溶解させる。これに
実施3で得九′化合物(〜を948g滴下し、70℃で
5時間反応した。得られた反応物は、NGO基を含有せ
ず粘稠な液体であった。
実施例4゜
化合物(〜の製造
710gのHDIのイソシアヌレート変性体NGO含f
121.3%にテトラメチロールメタントリアクリレ−
) 596.9を滴下し、60°Cで5時間反応させた
。
121.3%にテトラメチロールメタントリアクリレ−
) 596.9を滴下し、60°Cで5時間反応させた
。
得られた化合物は、粘度60,0OOOPS/25℃、
NCO含量5.1チであった。
NCO含量5.1チであった。
樹脂の製造
MgX2,205gにポリオール(司として官能基数=
3、分子i1,000の水酸基末端ポリエーテル(三洋
化成製、ニューボールGP−1000) 1,000g
を溶解させる。これに実施例4の化合物穴を2.470
9滴下し、70°Cで5時間反応した。得られた化合物
は、NGO基を含有せず粘稠な液体であった。
3、分子i1,000の水酸基末端ポリエーテル(三洋
化成製、ニューボールGP−1000) 1,000g
を溶解させる。これに実施例4の化合物穴を2.470
9滴下し、70°Cで5時間反応した。得られた化合物
は、NGO基を含有せず粘稠な液体であった。
比較例1゜
化合物^の製造
168Iのヘキサメチレンジイソンアネートに2ヒドロ
キシエチルアクリレ−) 116.@を滴下し、60°
Cで5時間反応させた。得られた化合物は、粘度1,0
000PS/25℃、NCO含量14.7チであった。
キシエチルアクリレ−) 116.@を滴下し、60°
Cで5時間反応させた。得られた化合物は、粘度1,0
000PS/25℃、NCO含量14.7チであった。
樹脂の製造
MEKI、936gにポリオール(ロ)として官能基数
=4、分子量= gooの水酸基末端ポリエステル(日
本ポリウレタン製ニッポラン800) 800gを溶解
させる。これに比較例1の化合物(5)を官能基数=4
に相当するx、x36gを滴下し70℃で5時間反応さ
せた。得られた反応物はNGO基は含有せず粘稠な液体
であった。
=4、分子量= gooの水酸基末端ポリエステル(日
本ポリウレタン製ニッポラン800) 800gを溶解
させる。これに比較例1の化合物(5)を官能基数=4
に相当するx、x36gを滴下し70℃で5時間反応さ
せた。得られた反応物はNGO基は含有せず粘稠な液体
であった。
比較例2゜
化合物(5)の製造
174gのトリレンジイソシアネートに2−ヒドロキシ
エチルアクリレート116.@を滴下し60°Cで5時
間反応させた。得られた化合物は、粘度1,3000P
S/25 ’c、 N G O含量14.5%であっ
た。
エチルアクリレート116.@を滴下し60°Cで5時
間反応させた。得られた化合物は、粘度1,3000P
S/25 ’c、 N G O含量14.5%であっ
た。
樹脂の製造
MEKI、870.9にポリオール(′B)として官能
基数=3、分子量=i、oooの水酸基末端ポリエーテ
ル(三洋化成製ニューボールGP−1000) 1.0
00.@を溶解させる。これに比較例2の化合物(〜を
官能基数=3に相当する870gを滴下し70°Cで5
時間反応した。得られた反応物はNGO基は含有せず粘
稠な液体でありた。
基数=3、分子量=i、oooの水酸基末端ポリエーテ
ル(三洋化成製ニューボールGP−1000) 1.0
00.@を溶解させる。これに比較例2の化合物(〜を
官能基数=3に相当する870gを滴下し70°Cで5
時間反応した。得られた反応物はNGO基は含有せず粘
稠な液体でありた。
応用例、比較応用例
実施例1〜4及び比較例1,2の放射線硬化樹脂を、約
100μの膜厚になるようにガラス板上に塗布後80℃
で30分乾燥させた。乾燥後5Mγαdの電子線を照射
して硬化させ、硬化後のフィルムをMEK中80’Cで
6時間還流し、MEK抽出量(未硬化弁)を測定した。
100μの膜厚になるようにガラス板上に塗布後80℃
で30分乾燥させた。乾燥後5Mγαdの電子線を照射
して硬化させ、硬化後のフィルムをMEK中80’Cで
6時間還流し、MEK抽出量(未硬化弁)を測定した。
又、JISK6301によりフィルムの破断時強度を測
定した。結果を表1に示す。
定した。結果を表1に示す。
以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 芳香族系ポリイソシアネート変性体及び/又は脂肪族系
ポリイソシアネート変性体と 分子中に1個の水酸基及び1〜3個のラジカル重合性不
飽和結合を有するアクリレートとを反応せしめた分子中
にイソシアネート基と1〜3個のラジカル重合性不飽和
結合を有する化合物(A)と 分子中に2個以上の活性水素基を有するポリオール(B
)とをNCO/活性水素基当量比0.2〜1.0の範囲
内で反応せしめることを特徴とする放射線硬化樹脂の製
造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63266098A JPH02115213A (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | 放射線硬化樹脂の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63266098A JPH02115213A (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | 放射線硬化樹脂の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02115213A true JPH02115213A (ja) | 1990-04-27 |
Family
ID=17426293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63266098A Pending JPH02115213A (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | 放射線硬化樹脂の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02115213A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2307912A (en) * | 1995-12-04 | 1997-06-11 | Armstrong World Ind Inc | Polyurethane (meth)acrylate coating compositions |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57102915A (en) * | 1980-11-03 | 1982-06-26 | Asahi Oorin Kk | Modified polyurethane liquid polymer composition |
JPS6026017A (ja) * | 1983-07-23 | 1985-02-08 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 活性エネルギ−線硬化性組成物 |
JPS60231719A (ja) * | 1984-04-30 | 1985-11-18 | Asahi Oorin Kk | 重合体生成物の製造法 |
JPH01141910A (ja) * | 1987-11-03 | 1989-06-02 | Bayer Ag | イソシアヌレート基及びオレフイン系二重結合を含む化合物の製造方法及びその結合剤としての利用 |
-
1988
- 1988-10-24 JP JP63266098A patent/JPH02115213A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57102915A (en) * | 1980-11-03 | 1982-06-26 | Asahi Oorin Kk | Modified polyurethane liquid polymer composition |
JPS6026017A (ja) * | 1983-07-23 | 1985-02-08 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 活性エネルギ−線硬化性組成物 |
JPS60231719A (ja) * | 1984-04-30 | 1985-11-18 | Asahi Oorin Kk | 重合体生成物の製造法 |
JPH01141910A (ja) * | 1987-11-03 | 1989-06-02 | Bayer Ag | イソシアヌレート基及びオレフイン系二重結合を含む化合物の製造方法及びその結合剤としての利用 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2307912A (en) * | 1995-12-04 | 1997-06-11 | Armstrong World Ind Inc | Polyurethane (meth)acrylate coating compositions |
GB2307912B (en) * | 1995-12-04 | 1999-12-08 | Armstrong World Ind Inc | Coating compositions |
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