JPH0211482B2

JPH0211482B2 -

Info

Publication number: JPH0211482B2
Application number: JP8759883A
Authority: JP
Inventors: Kozo Yamazaki
Original assignee: Toyo Kanetsu KK
Current assignee: Toyo Kanetsu KK
Priority date: 1983-05-20
Filing date: 1983-05-20
Publication date: 1990-03-14
Also published as: JPS59217504A

Description

【発明の詳細な説明】発明の分野この発明は、物流システムにおけるピツキング
指示装置に関し、特にピツキング品目に品切れが
生じた場合の処理を円滑に行うようにしたピツキ
ング指示装置に関するものである。

従来技術配送センタや倉庫等では例えば顧客の注文に応
じた出荷品目をピツキングし、各顧客ごとに梱包
して発送するという、いわゆる物流システムにお
けるピツキング作業が行われる。このような物流
システムでは、普通、ベルトコンベヤのような搬
送装置を挟んで両側に並んでいるフローラツクの
ような貯蔵棚に、ピツキングされるべき出荷品目
が品目の種類ごとに区分けされて貯蔵されてお
り、ピツカは出荷品目に指示された数量だけ貯蔵
棚からピツキングし、これをコンベヤ上に送られ
てくる各顧客ごとの通い箱に投入していく。

このような物流システムの一形体としては、ピ
ツキングの全領域を複数のゾーンに分けると共に
出荷品目の種類ごとの各貯蔵位置にピツキング指
示の表示およびピツキングすべき数量の表示を行
う表示器（以後アイテム表示器という）を取付
け、各ゾーンに１顧客分の１つの通い箱または複
数の顧客のための複数の通い箱を配し、各ゾーン
での最初の通い箱のためのピツキング作業が終了
するとベルトコンベヤが自動的に１通い箱の距離
を移動するようにしているものがある。

このような物流システムにおいてはピツキング
品目が品切れとなることがしばしばあり、品切れ
の場合は、従来ではその商品が補充れるまでピツ
キング作業を中断するか、または、アイテム表示
器でピツキング指示されている商品各および数量
をメモに記入して商品の代りに通い箱に投入し、
アイテム表示器をリセツトした後、次の通い箱の
処理に移行するようにしている。

この場合、品切れ商品が補充されるまでピツキ
ングを中断する方法は、そのピツキングラインの
ピツカおよび作業者が全員待たねばならず作業ロ
スが多すぎて全く実用的なものではない。また、
商品の代りにメモを投入する方法、あるいは補充
の見込みがないものは後でメモを整理し納品書お
よび請求書を修正する方法においては、ピツキン
グ作業を中断するのに比べるとはるかに現実的で
あり、実際このような方法で対処しているのが現
状であるが、しかし、この方法においても、ピツ
カが毎回品切れ情報をメモしなければならず、同
様にピツキング作業のロスが発生するばかりでな
く、また商品が入つた時点で品切れとなつていた
通い箱への補充または出荷伝票の修正作業も大変
であり、何らかの改善が期待されていた。

発明の目的および要旨この発明は以上の点に鑑みて為されたもので、ピツカの品切れメモ作成による作業ロスを除
去し、後で商品が入手された時点での品切れ商品の
追加作業を容易にし、商品が入荷しない場合の出荷伝票類の修正を
容易にし、かつ商品の補充者もしは在庫管理者に補充指示を
自動的に出すことを可能として、品切れの場合の処理を効率的に行うことができ
るようにすることを目的としている。

この目的を達成するためにこの発明では、種類
のごとに区分けされた被ピツキング品目を、ピツ
キング指示に基づいてピツカがピツキングを行う
ようにした物流システムにおけるピツキング指示
装置において、オンラインによつてコンピユータからまたは外
部記憶装置から供給されるピツキング指示情報に
基づいてピツキングの各領域にピツキング指示を
与えるための制御操作卓と、前記ピツキングの全領域を複数のゾーンに分
け、ゾーンと前記制御操作卓とを連絡する各ゾー
ンごとの信号母線と、前記各ゾーンを前記被ピツキング品目の種類ご
との複数のアイテム区分に分け、各アイテム区分
ごとに設置されるアイテム表示器であつて、ゾー
ンごとの前記信号母線の所定分岐点ごとに順次並
列接続され、かつ対応するピツキング指示をピツ
カに知らせるための表示部およびピツキングの完
了時ピツカによつて操作されるリセツトスイツチ
を有した前記アイテム表示器と、前記被ピツキング品目を収容するための各顧客
ごとの通い箱をピツキング領域を通して搬送する
搬送装置と、この搬送装置の移動を検出するための移動検出
器と、各ゾーンに設けられ、いずれかのアイテム区分
で品切れが生じた場合に前記制御操作卓にそれを
知らせるためにピツカによつて操作される機器
と、ピツキング領域の最終ゾーンを出た位置に設け
られ、通い箱のための品切れ情報を前記制御操作
卓からの指令に基づいて表示する表示手段と、を備え、前記制御操作卓は、前記移動検出器およ
び前記アイテム表示器のリセツトスイツチからの
信号をもとに、前記アイテム表示器にピツキング
指示を表示させると共に、前記機器から品切れを
表わす信号を受けたとき、通い箱、並びに品切れ
の生じたアイテム表示器の内容を記憶した後該ア
イテム表示器にリセツト信号を出力し、その後、
当該欠品のある通い箱がピツキング領域の最終ゾ
ーンを出たときに前記表示手段に品切れ情報を表
示させるようにしたことを特徴とする物流システ
ムにおけるピツキング指示装置を提供している。

実施例以下、この発明の一実施例を図に基づいて説明
する。第１図および第２図はこの発明によるピツ
キング指示装置を概略的に説明するための図であ
り、ホストコンピユータ１、プリンタ２、制御操
作卓３、コンベヤ４、コンベヤ速度制御器５、ベ
ルト移動検出器６、発進灯７、発進フオトスイツ
チ８、ベイ表示灯を有する複数個のベイ表示器
BAY、複数個のアイテム表示器ROU、各ゾーン
に１つ（または２つ）の品切れ指令器AROU、
品切報告プリンタ９ａ、分岐装置９ｂ、品切れオ
ーダ修正ライン等から構成されている。この第１
図に示されるピツキング指示装置は一例として全
ピツキング領域を４つのゾーンZ₁，Z₂，Z₃および
Z₄に区分けしており、操作卓３からは各ゾーンに
１本づつの割合で信号母線SB₁，SB₂，SB₃、お
よびSB₄が配線されている。各ゾーンは一例とし
て４つのベイ区域に分けたものを示しており、各
ベイ区域には、１つのゾーン内で前記信号母線に
順次接続されるベイ表示器BAY−１，BAY−
２，BAY−３、およびBAY−４が１つづつ設置
され、各ベイ表示器はさらに下位の区分と接続す
るための出力信号母線（第２図にSB′で表わされ
ている）を有している。各ベイ区域のさらに下位
の区分（以後、アイテム区分という）には、それ
ぞれ同種の貯蔵品目が貯蔵され、各アイテム区分
に１つづつアイテム表示器が設置される。（第３
図ではROU−１からROU−ｎまでのｎ個のアイ
テム表示器が示されている）。

品切れ指令器AROUは各ゾーンに１つまたは
２つ（コンベヤのいずれの側からも操作できるよ
うに第１図では各ゾーンに２つ示されている）、
いずれか１つのベイ表示器の出力信号母線SB′に
接続されている（第２図）。品切れ指令器はこの
実施例で、その数値表示器１４′に通い箱の注文
番号を表示する機能と、品切れが発生た場合に制
御操作卓にそれを知らせるためピツカによつて操
作されるという機能との２つの機能を有している
ものとする。

或るゾーン内で、或る注文番号の通い箱にピツ
キングすべき品目が品切れとなつた場合、ピツカ
はそのゾーンの品切れ指令器のリセツトスイツチ
１５′を押す。これにより制御操作卓はその通い
箱のための品切れ品目と数量を記憶し、該通い箱
は欠品のままコンベヤを流れ、分岐装置９ｂによ
つて品切れオーダ修正ライン９ｃに側路される。
品切れ報告プリンタ９ａは修正ライン９ｃに側路
された各通い箱のための欠品商品を表示する。

制御操作卓３には、フロッピデイスク、磁気デ
イスク、または磁気テープのような外部記憶装置
を収納する部分が備えられており、また開始操作
用やシステムの自己診断用のキーを有したデイス
プレイすなわちCRT３ａが備えられている。こ
のCRT３ａのかたわらにはプリンタ２からのハ
ードコピーが出荷指示伝票３ｂとして置かれてい
る。

以上の構成において、顧客の注文情報はホスト
コンピユータ１によつて作成されかつ制御操作卓
３に収納されるフロツピデイスクのような外部記
憶装置から、またはオンラインによつてコンピユ
ータから直かに、制御操作卓３に供給される。制
御操作卓３上のデイスクプレイ３ａは注文番号情
報を表示し、オペレータ３ｃはその表示内容と出
荷指示票３ｂとを照合チエツクする。注文情報が
制御操作卓３に表示されると準備の完了したこと
を示す発進灯７が点灯し、それによつてオペレー
タ３ｃは通い箱をオーダ自動供給コンベヤ４′上
に乗せてハードコピーすなわち出荷指示伝票３ｂ
を各顧客ごとの通い箱の中に入れる。オーダ自動
供給コンベヤ４′は各通い箱間の距離を一定に保
ちながら該通い箱をコンベヤ４に送り出す。通い
箱間の距離は各ゾーンに１個または複個の通い箱
が存在できるように調節され得る。通い箱が発進
フオトスイツチ８を通過すると制御操作卓３はそ
のスイツチ８からの信号を受け、これにより発進
灯７を消灯すると共に、各顧客の注文ごとの通い
箱の追跡をピツキング領域全体にわたつて開始す
る。

制御操作卓３は信号母線SB₁を経てまず最初の
ゾーンZ₁内のアイテム表示器および品切れ指令器
AROUに信号を送出する。これによりアイテム
表示器はピツカＰ（ピツキングを行う人）にピツ
キング指示を与えるべく表示し、また品切れ指令
器AROUは、現在アイテム表示器に与えられて
いるピツキング指示情報がそのゾーンにある通い
箱のうちのいずれの通い箱についてのものである
かを表わす注文番号を表示する。制御操作卓３か
らアイテム表示器に与えられるピツキング指示情
報により、ピツキングされるべき出荷品目の貯蔵
されている貯蔵位置に取付けられたゾーンZ₁内の
アイテム表示器が、位置表示をすると共にピツキ
ングされるべき数量表示をも行う。ベイ区域内の
少なくとも１つのアイテム表示器にピツキング指
示が与えられているときは対応するベイ表示器
BAYのベイ表示灯が点灯し、従つてピツカはま
ずベイ表示灯を見て点灯していればそのベイ区域
内での少なくとも１種類の出荷品目を少なくとも
１個のピツキングすべきであるのを知ることがで
きる。

第２図は出荷品目の種類ごとに取付けられるア
イテム表示器およびゾーンに１個または２個取付
けられる品切れ指令器AROUの一例を概略的に
示す図である（以後説明する実施例においては品
切れ指令器AROUとアイテム表示器ROUとは同
じ機器を使用するものとして説明する）。制御操
作卓３からベイ表示器BAYを介して出力信号母
線SB′上に送られてくる各顧客ごとの注文情報信
号は、コネクタ１１およびソケツト１２によつて
各アイテム表示器ROUに与えられ、また、コネ
クタ１１およびソケツト１２′によつて品切れ指
令器AROUに与えられる。各アイテム表示器は
１つのゾーン内でそれぞれ異たつアドレスを設定
するための外部から設定可能なアドレス設定スイ
ツチ１６を有しており、制御操作卓３はピツキン
グ指示がある場合には該当するスイツチ１６で設
定されたアドレスを表わす信号とピツキングされ
るべき数量を表わす信号をデイジタルで信号母線
に送出する。このようにしてピツキング指示が与
えられると、アイテム表示器では例えば発光ダイ
オードである点滅灯１３が点滅し、かつ数値表示
部１４にピツキングされるべき数量が表示され
る。表示部１４での表示はここでは液晶による表
示としている。

制御操作卓３はまた、品切れ指令器AROUの
アドレス設定スイツチ１６′で設定されたアドレ
スを表わす信号と、通い箱の注文番号を表わす信
号とをも信号母線に送出する。品切れ指令器では
数値表示部１４′に注文番号を表示し、これによ
りピツカは、現在アイテム表示器で表示している
数量がどの注文番号の通い箱のためのものかを知
ることができる。

ピツカがアイテム表示器に対応する出荷品目を
表示された個数だけ通い箱に投入してそこでのピ
ツキングが完了すると、次に該アイテム表示器の
リセツトスイツチ１５を押してそのアイテム区分
でのピツキングが完了したのを制御操作卓３に知
らせ、点滅灯１３は消灯しかつ表示部１４の表示
も消える。

リセツトスイツチ１５はここでは人体の抵抗を
感知して動作する接触スイツチとしているためピ
ツカは該リセツトスイツチに触れるだけでリセツ
トすることができる。しかしながらこのリセツト
スイツチは押しボタンスイツチであつても良く、
また他のどんな種類のスイツチも制御操作卓３に
ピツキングの完了を表わす信号を送るために使用
し得る。

このようにしてベイ区域の他のすべてのアイテ
ム表示器のリセツトが完了するとベイ表示灯が消
灯し、これにより、そのベイ区域ではもうピツキ
ングすべきものがないことをピツカは知ることが
できる。ピツカは同じゾーンZ₁での他のベイ区域
におけるピツキングに移る。

このようにして第１のゾーンZ₁でのすべてのベ
イ表示灯が消灯すると、制御操作卓３は品切れ指
令器AROUに次の通い箱の注文番号を表示させ
ると共にその通い箱のためのピツキング指示を各
アイテム表示器に表示させる。

このようにして第１のゾーンZ₁での最初の通い
箱のためのピツキング作業が完了し、かつ他のゾ
ーンすべての最初の通い箱のピツキング作業が完
了すると、ベルトコンベヤは一通い箱分移動し、
それと同時に発進灯７を点灯させて次の通い箱を
発進させて良いこととオペレータ３ｃに知らせ
る。

以上の過程において品切れが発生した場合、す
なわち品切れ指令器が表示している注文番号の通
い箱に対してピツキングを行うようアイテム表示
器が数量表示をしているアイテム区分のピツキン
グ品目（商品）が欠品している場合、ピツカは他
のすべてのアイテム表示器のピツキング指示に従
つてそれらのリセツトスイツチ１５を押した後、
その欠品しているアイテム表示器のリセツトスイ
ツチは押さずに品切れ指令器のリセツトスイツチ
１５′を押す。これにより制御操作卓は後に詳述
するポーリング動作により、その欠品しているア
イテム表示器の位置（アイテムアドレス）もしく
は商品名と、数量表示と、品切れ指令器での注文
番号とを記憶し、その後その欠品しているアイテ
ム表示器と品切れ指令器とにクリヤ信号を送つて
これらの表示器および指令器の表示や点灯を自動
的に解除する。品切れの発生した通い箱は最終ゾ
ーン通過後、分岐装置９ｂによつて品切れオーダ
修正ライン９ｃに分岐される。分岐装置９ｂへの
分岐指令は通い箱が最終ゾーンを通過した時点で
制御操作卓がその注文番号の品切れ発生の有無を
チエツクし、品切れがあれば一定時間後に出力さ
れる。品切れ報告プリンタ９ａは各ピツキングゾ
ーンで品切れが発生する都度品切れ情報として、
通い箱の注文番号と、欠品の生じたアイテム区分
の位置情報（アイテムアドレス）またはコード番
号もくは商品名と、欠品数量すなわちその通い箱
にピツキングされるべきであつた数量とを出力す
る。制御操作卓はまた欠品が生じた場合、商品が
在庫されている倉庫に欠品した商品名とアイテム
区分とを知らせるようにしても良い。これにより
自動的に倉庫要員に補充指示が与えられることと
なる。

なお、コンベヤ速度制御器５はシステムの規模
や種類に応じてコンベヤの速度を変更可能として
いる。また、制御操作卓３にシステムの自己診断
機能をもたせ、各ベイ表示器、アイテム表示器、
および配線関係等を常時監視している。

第３図は、第１図に示されたベイ表示器BAY
の１つの内部回路を示す図であり、対応するゾー
ンＺのための信号線Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ、およびＥか
らなる信号母線SBが図の上部を横に走つて示さ
れている。この信号母線SBの所定分岐点ごとに
複数のベイ表示器が順次並列接続されるがここで
はその２つがBAY−１およびBAY−２として示
されている。各ベイ表示器はその出力側に、信号
線A′，B′，C′，D′、およびE′からなる出力信号
母線SB′が接続されており、この出力信号母線
SB′には、下位の適当数のアイテム表示器ROU−
１，ROU−２，……ROU−ｎが所定分岐点ごと
に順次並列接続される。なお、各ゾーンに１個ま
たは２個の品切れ指令器AROUはベイ表示器
BAY−１の出力側にのみ設けられており、アイ
テム表示器ROU−１，……ROU−ｎと並列接続
されている。この品切れ指令器には後述する理由
のため第３図に示すように線B′は接続されてい
ない。

線ＣおよびＡからベイ表示器に与えられる12ボ
ルトの電源は、ヒユーズＦを介して並列的にベイ
表示灯BALおよび電圧レギユレータを含む電圧
変換回路２０に接続される。電圧変換回路２０は
入力された電源電圧を８ボルトに変換して線C′に
出力し、下位のアイテム表示器用の電源とする。
下位のアイテム表示器の少なくとも１つがピツキ
ング完了しておらずリセツトスイツチ１５（第２
図）がいまだ操作されていない場合には、信号線
B′を通つてノア回路２１に高電位信号が与えら
れ、抵抗R₁を経てノア回路２１内のダーリント
ン型トランジスタTR₁をオンする。そのためベイ
表示灯BALは点灯し、かつダイオードD₁を介し
て信号線Ｂを低電位として制御操作卓３にピツキ
ングの未完了であることを知らせる。

下位に接続されているアイテム表示器のすべて
がリセツトれると信号線B′には低電位信号が送
られてきて、ダーリントン型トランジスタTR₁は
オフし、従つてベイ表示灯BALは消灯してこの
ベイ区域でのすべてのピツキングが完了したこと
をピツカＰ（第１図）に知らせる。

同様にして、このゾーン内での他のすべてのベ
イ区域のピツキングが完了すると信号線Ｂは高電
位となつて制御操作卓３にゾーンクリヤ信号を与
える。これによつて制御操作卓３は、最初の通い
箱のためのピツキングがすべて完了したことを検
知し、一定時間後に品切れ指令器に対しては、２
番目の通い箱のための注文番号情報と該品切れ指
令器AROUのためのアドレス情報とを信号線Ｄ
に送出すると共に、アイテム表示器に対しては、
２番目の通い箱のためのピツキング指示情報（ピ
ツキングすべき品目が貯蔵されているアイテムア
ドレスと数量）を同じ信号線Ｄに送出する。同様
に他のすべてのゾーンでの最初の通い箱のための
ピツキング作業が終了するとベルトコンベヤ４は
１通い箱の距離を移動する。さらに通い箱がその
ゾーンの終端を超えた段階で、制御操作卓３は該
通い箱のための次のゾーンでのピツキング指示信
号を送出する。

第４図には、第２図および第３図にROUとし
て表わされているアイテム表示器、もしくは
AROUとして表わされている品切れ指令器の内
部回路が示されている（この実施例ではアイテム
表示器および品切れ指令器のために同じ機器が使
用されている）。

まず、この回路をアイテム表示器として使用す
る場合を説明する。図の左側には第２図に示され
たソケツト１２が概念的に表わされており、端子
tm₁，tm₂，tm₃，tm₄、およびtm₅にそれぞれ第
３図に示された信号線C′，A′，D′，E′、および
B′が接続される。

線C′およびA′から受ける８ボルトの電源電圧
はコンデンサＣに接続され、その後、信号＋８
およびＣを通つてそれぞれの回路に給電され
る。

信号線D′を通つて入力されるシリアル入出力
信号は抵抗R₂を経て判別部２２の端子tm₁₁に与
えられる。このシリアル入出力信号はその一例が
第５図に示されるように、アドレス判別用の７ビ
ツトおよび数量表示用の７ビツトの合わせて14ビ
ツトのデイジタル信号で制御操作卓３から送られ
てくる。アドレス判別用および数量表示用の８ビ
ツト目は判定ビツトであり、そのビツトが“０”
のときは送られてくるビツトがアドレス用、“１”
のときは数量表示のものであると判定するように
している。アドレスビツトは理論的に2⁷＝127通
りのアドレス位置を表示できるが、この実施例で
はアイテム表示器に対しては“０”〜“99”まで
の100通りのアドレス位置を設定し、品切れ指令
器に対してはアドレス“127”（２使用する場合
は、“126と“127”）を設定するようにしている。
データビツトはBCD表示により、最初の３ビツ
トで10の位、10〜70を表わし、後の４ビツトで１
の位、０〜９を表わし、79個までの数量表示を設
定できるようにしている。

第２図にも示されている７個のアドレス設定用
スイツチ１６が、判定部２２の端子群tm₁₂に接
続されて示されている。

端子tm₁₁に入力されたシリアル入出力信号内
のアドレスがスイツチ１６で設定されたアドレス
と一致すると、判別部２２はまず端子tm₂₀から
アドレス一致信号をストローブ信号受信回路２６
に出力する。

端子tm₁₁から入力されたシリアル入出力信号
の７ビツトのアドレス信号がアイテム表示器のア
ドレスと正当に一致し、そのアドレス信号に続
く、該シリアル入出力信号の数量表示用の７ビツ
トのデイジタル信号が同じく端子tm₁₁から入力
されると、判別部２２は該データを受取つたこと
を表わすデータ受信信号を端子tm₂₁からストロ
ーブ信号受信回路２６に出力する。これにより、
回路２６内のノアゲート２６ａおよび２６ｂは低
電位出力となつてナンドゲート２６ｃは端子
tm₁₉に高電位を出力し、この端子tm₁₉に入力さ
れた高電位信号により判別部２２は、端子tm₁₃
から抵抗R₃、ダーリントン型トランジスタTR₂、
端子tm₃および信号線D′を経て制御操作卓３に、
受信確認信号、すなわち受信したアドレスおよび
数量表示器用のデータ内容を送り返す。この送り
返された信号によつて制御操作卓３では間違いの
ない数量表示用データが該当のアイテム表示器に
送られたことを確認することができる。

端子tm₁₁から入力されたシリアル入出力信号
の数量表示用信号は、さらにtm₁₆からコード変
換回路２４に送られる。端子群tm₁₆からの信号
を受けるとこの回路２４は第２図にも示されてい
る数値表示部１４にピツキングされるべき数量を
10進法にて表示すると共に、端子tm₁₇から高電
位を出力する。

この実施例では数値表示部１４は液晶表示とし
ているので、コード変換回路２４は液晶点灯用の
発振回路２５を含んで示されている。

端子tm₁₇からの高電位出力は点減表示回路１
３′を附勢して点灯用発光ダイオードすなわち点
滅灯１３（第２図にも示されている）を点滅する
と共に、ダイオードD₂、ソケツト１２の端子
tm₅、および信号線B′を経て第３図に示されるベ
イ表示器のノア回路２１に与えられる。

ピツカＰが数値表示部１４に示された数量のピ
ツキングを完了した後、リセツト回路１５′内に
示されるリセツトスイツチ１５（第２図にも示さ
れる）を操作してリセツト信号が判別部２２の端
子tm₁₈に与えられると、数値表示部１４での数
値表示は消え、かつコード変換回路２４の端子
tm₁₇の出力を低電位として点滅灯１３は消灯す
る。

このようにして同じベイ区域内の他のすべての
アイテム表示器がリセツトされると、信号線
B′上の信号は低電位となり、そのため第３図の
ノア回路２１内のダーリントン型トランジスタ
TR₁はオフとなりベイ表示灯BALは消灯する。

以上、第４図の回路をアイテム表示器として使
用する場合について説明したが、この同じ回路を
品切れ指令器として使用する場合には、まず第３
図および第４図に示すように配線時には端子
tm₁，tm₂，tm₃およびtm₄にそれぞれ信号線C′，
A′，D′およびE′が接続され、端子tm₅への信号線
B′の接続は行われない。

第４図の回路を品切れ指令器として使用する場
合には、アドレス設定用スイツチ１６′はアイテ
ム表示器のいずれも設定されないアドレス位置に
設定される。この実施例では品切れ指令用のアド
レスとして、アドレスの７ビツトで表わせる最終
のアドレス“127”を選んである。これにより制
御操作卓３が、第５図に示されるアドレスビツト
に対してはアドレス“127”を、数量表示用デー
タビツトに対してはピツキング指示を行うべき通
い箱の注文番号を信号母線に送り出せば、その信
号母線に対応するゾーン内の品切れ指令器はその
表示部１４′に通い箱の注文番号を表示すること
となる。

次に同じゾーン内のすべてのアイテム表示器が
リセツトされた場合について考察する。制御操作
卓は常時ポーリング動作を行つている。すなわち
例えば300ミリ秒というごく短い一定時間ごとに
各アイテム表示器および品切れ指令器の状態を調
べるための信号を信号線に送り出している。ポー
リング動作は次のように行われる。まず制御操作
卓は調べようとしているアイテム表示器または品
切れ指令器のアドレスビツト（第５図）のみを信
号母線Ｄに送り出し数量表示用のデータビツトは
送らない。それと同時に制御操作卓は信号母線Ｅ
にストローブ信号を送り出す。送り出されたアド
レスビツトに対応するアドレスを有するアイテム
表示器または品切れ指令器で、信号線D′を経て
判別部の端子tm₁₁にこのアドレスビツトを受け、
判別部２２がこのアドレスビツトとスイツチ１６
または１６′でのアドレスとの一致を確認すると、
前述したように判別部２２はその端子tm₂₀から
アドレス一致信号をストローブ信号受信回路２６
内のノア回路２６ａに出力する。

信号母線Ｅに送り出されたストローブ信号は、
ベイ表示器の出力側の信号線E′を経て該当するア
イテム表示器の端子tm₄からストローブ信号受信
回路２６内のノア回路２６ｂに与えられる。先程
の端子tm₂₀からのアドレス一致信号とこのスト
ローブ信号とによりストローブ信号受信回路２６
は判別部２２の端子tm₁₉に高電位を与え、これ
により判別部２２はアドレス内容と現在記憶して
いる数量表示用のデータ内容を端子tm₁₃から制
御操作卓に送り返す。制御操作卓では従つて該当
するアイテム表示器または品切れ指令器の記憶内
容を知ることができると共に該表示器および指令
器がリセツトされているかどうかをも知ることが
できる。

以上説明したポーリング動作によつて同じゾー
ン内のすべてのアイテム表示器がリセツトされた
のを制御操作卓が確認すると、該制御操作卓は、
一定時間後に次の通い箱の注文番号を表示するた
めの信号を品切れ指令器に送ると共にその通い箱
のためのピツキング指示情報を各アイテム表示器
に送る。

もし或る通い箱に対して或るアイテム区分にあ
るピツキング品目が品切れもしくは欠品となる
と、ピツカは他のアイテム表示器で表示されたピ
ツキング指示をすべて行つて各リセツトスイツチ
を押した後、その欠品となつたアイテム表示器の
リセツトスイツチは押さずにその代り品切れ指令
器のリセツトスイツチを押す。制御操作卓はポー
リング動作によつて品切れ指令器のリセツトスイ
ツチが押されたのを確認することによりいずれか
のアイテム区分で品切れが発生したのを知ること
ができる。同じくポーリング動作によつて制御操
作卓はリセツトされていないアイテム表示器を探
し、そのアイテム表示器のアイテムアドレスおよ
数量表示と注文番号とを記憶する。品切れに関す
る情報を記憶すると、次にそのリセツトされてい
ないアイテム表示器に対して制御操作卓は自動的
にリセツト信号を送る。このアイテム表示器のリ
セツトは、まず第５図に示されるアドレスビツト
で該アイテム表示器のアドレス信号を送り、かつ
数量表示用ビツトで、数量“０”を表わす情報を
送ることにより為される。

このようにしてそのゾーン内のすべてのアイテ
ム表示器がリセツトされると制御操作卓は同じゾ
ーン内にある次の通い箱のためのピツキング指示
に移る。品切れの通い箱はそのまま下流に流れて
他のゾーンでのピツキング作業も行われた後最終
ゾーンを通過すると、前述したようにして品切れ
情報を記憶している制御操作卓により分岐装置９
ｂおよび品切れオーダ修正プリンタ９ａがその通
い箱のために動作する。

なお、以上の実施例では各ゾーンにベイ表示器
を設けたものを示したが、ベイ表示器を設けず制
御操作卓からアイテム表示器に直かに配線するよ
うにすることもできる。

また品切れ指令器としてはアイテム表示器と同
一の機器を使用して同じ信号母線に接続したもの
について説明したが、制御操作卓に品切れ情報を
与えるために別に配線した信号線に単なるスイツ
チ等の機器を接続するようにすることももちろん
できる。

しかしながら品切れ指令器とアイテム表示器を
同一として共用すればシステムの構成要素が単純
化されることにより価格低減となり、また保守作
業も容易となる。さらに配線ケーブルも同一のも
ので良いため配線が簡素化されて、価格低減に一
層有利である。

なお、１ゾーンに品切れ指令器２個を使用しか
つ複数の通い箱が存在する場合ベルトコンベヤの
両側で同じ注文番号を表示するようにしたものを
示したが、例えばアイテム表示器のすべてのアド
レスおよび品切れ指令器のアドレスをコンベヤの
両側で偶数番号と奇数番号に分け、制御操作卓は
偶数アドレスと奇数アドレスとに別々の指令を出
すようにすることもできる。これにより品切れ指
令器はコンベヤの両側で異つた注文番号の通い箱
に対してピツキング指示を表示できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による物流システ
ムにおけるピツキング指示装置を概略的に示すブ
ロツク構成図、第２図は、この発明のピツキング
指示システムに使用されるアイテム表示器および
品切れ指令器の一例を示す斜視図、第３図はこの
発明のピツキング指示システムに使用されるベイ
表示器の内部回路を示すブロツク図、第４図はア
イテム表示器および品切れ指令器の内部回路を示
すブロツク回路図、第５図は制御操作卓からアイ
テム表示器および品切れ指令器に送られる信号形
態を表わす図である。図において、１はホストコンピユータ、２はプ
リンタ、３は制御操作卓、３ａはデイスプレイ装
置、３ｂは出荷指示伝票、３ｃはオペレータ、４
はベルトコンベヤ（搬送装置）、５はコンベヤ速
度制御器、６はベルト移動検出器、７は発進灯、
８は発進フオトスイツチ、Ｐはピツカ、SBは信
号母線、SB′は出力信号母線、Z₁，Z₂，Z₃および
Z₄はゾーン、BAYはベイ表示器、BALはベイ表
示灯、ROUはアイテム表示器、AROUは品切れ
指令器、９ａは品切れ報告プリンタ、９ｂは分岐
装置、９ｃは品切れオーダ修正ライン、１３およ
び１３′は点滅灯、１４および１４′は数値表示
部、１５および１５′はリセツトスイツチ、１６
および１６′はアドレス設定スイツチである。

Claims

【特許請求の範囲】１種類ごとに区分けされた被ピツキング品目
を、ピツキング指示に基づいてピツカがピツキン
グを行うようにした物流システムにおけるピツキ
ング指示装置において、オンラインによつてコンピユータからまたは外
部記憶装置から供給されるピツキング指示情報に
基づいてピツキングの各領域にピツキング指示を
与えるための制御操作卓と、前記ピツキングの全領域を複数のゾーンに分
け、ゾーンと前記制御操作卓とを連絡する各ゾー
ンごとの信号母線と、前記各ゾーンを前記被ピツキング品目の種類ご
との複数のアイテム区分に分け、各アイテム区分
ごとに設置されるアイテム表示器であつて、ゾー
ンごとの前記信号母線の所定分岐点ごとに順次並
列接続され、かつ対応するピツキング指示をピツ
カに知らせるための表示部およびピツキングの完
了時ピツカによつて操作されるリセツトスイツチ
を有した前記アイテム表示器と、前記被ピツキング品目を収容するための各顧客
ごとの通い箱をピツキング領域を通して搬送する
搬送装置と、この搬送装置の移動を検出するための移動検出
器と、各ゾーンに設けられ、いずれかのアイテム区分
で品切れが生じた場合に前記制御操作卓にそれを
知らせるためにピツカによつて操作される機器
と、ピツキング領域の最終ゾーンを出た位置に設け
られ、通い箱のための品切れ情報を前記制御操作
卓からの指令に基づいて表示する表示手段と、を備え、前記制御操作卓は、前記移動検出器およ
び前記アイテム表示器のリセツトスイツチからの
信号をもとに、前記アイテム表示器にピツキング
指示を表示させると共に、前記機器から品切れを
表わす信号を受けたとき、通い箱、並びに品切れ
の生じたアイテム表示器の内容を記憶した後該ア
イテム表示器にリセツト信号を出力し、その後、
当該欠品のある通い箱がピツキング領域の最終ゾ
ーンを出たときに前記表示手段に品切れ情報を表
示させるようにしたことを特徴とする物流システ
ムにおけるピツキング指示装置。２前記機器は、前記制御操作卓からの各顧客ご
との通い箱の注文番号を表わす信号を受けてそれ
を表示するための表示部、および前記制御操作卓
に品切れを知らせるためのリセツトスイツチを有
する品切れ指示器である特許請求の範囲第１項記
載の物流システムにおけるピツキング指示装置。３前記品切れ指示器は前記アイテム表示器と同
じ機器が使用されて前記信号母線に前記アイテム
表示器と同じ態様で接続され、前記アイテム表示
器および品切れ指令器の各々は、１つのゾーン内
では他と異つたアドレスを設定され、前記制御操
作卓は該ゾーン内でのピツキング指示の与えられ
るべき前記アイテム表示器のすべてに対して、該
アイテム表示器で設定されたのと同一の前記アド
レスを表わすデイジタル信号およびそのアイテム
区分でピツキングされるべき数量を表わすデイジ
タル信号を直列伝送方式で前記信号母線に送出
し、また前記品切れ指令器に対しては該品切れ指
令器で設定されたのと同一の前記アドレスを表わ
すデイジタル信号および現在ピツキング作業の行
われている通い箱の注文番号を表わすデイジタル
信号を直列伝送方式で前記信号母線に送出するよ
うにした特許請求の範囲第２項記載の物流システ
ムにおけるピツキング指示装置。４制御操作卓からの指令に基づいて品切れの生
じた通い箱を側路させるための分岐装置を、ピツ
キング領域の最終ゾーンを出た位置に設けた特許
請求の範囲第１項乃至第３項いずれか記載の物流
システムにおけるピツキング指示装置。５前記表示手段は、品切れ報告するためのプリ
ンタである特許請求の範囲第１項乃至第４項いず
れか記載の物流システムにおけるピツキング指示
装置。