JPH02111581A - 熱プリント装置及びそれに用いるテープ供給カートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般に、熱印刷装置および該装置のテープ供
給カートリッジ、特に、熱および圧力を局部的に加える
結果として像保持テープに文字の像を発生するか、また
は色保持リボンのストリップから像保持テープｌ−文字
の像を転写する熱的装置に関する。また、本発明は、改
良されたテープまたはテープ、リボンの駆動系統と、装
置の転写ステーションに対してテープおよびプラテンを
整合する改良された整α彫りとを備える該装置に使用可
能な改良されたテープまたはテープ、リボンの供給カー
トす・？ジに関する。

発明の待伏 １足来技術において現在存在し、色保持リボンのストリ
ップから像保持テープのストリップｌ−文字を転写する
のに使用される幾つかのスト・リップ印刷または転写の
型式の装置が存在する。１つの該装置は、リボンから像
受取りテープへ所定の文字の僅を転写する様に立上った
文字を有するフォントに組合わせて衝撃ないし圧力を使
用する。これ等の所謂衝撃ないし圧力のレタリング装置
は、１９７０年代中期から存在し、就中、米国特許第３
，８３４゜５０７号、第４，２４３，３３３号、第４，
４０２，６１９号、第４，６２４゜５９０号に記載され
る。これ等の装置にテープおよびリボンを供給するカー
トリッジは、就中、米国特許第４，２２６，５４７号、
第４，３９１．５３９号、第４，６７８，３５３号に記
載される。

また、熱および小量の圧力を局部的に加える結果として
色保持リボンから像保持テープへインクまたはその池の
色を転写することにより、所望の文字の像が該テープの
ストリップに形成される印刷装置または転写装置が存在
する。この型式の代に的な熱転写装置は、ヒロサキ等に
よる１９８７年５月１９日付米国特許第４，６６６．３
１９号に記載される。

現存の別の熱転写装置は、リボンのストリップからテー
プのストリップへ所望の文字の像を転写する機械と、機
械転写ステーションへテープおよびリボンの所定の供給
量を与える装置に使用可能な協働するテープ、リボンカ
ートリッジとを使用する。

上述の装置および対応するカートリッジは、種々な使用
および適用に満足すべきものであり得るが、像転写の品
質の改善と、使用者の保守の量の低減とに対する必要性
が常に存在する。これは、ｒ：ｒ＋　９１ヘツドとプラ
テンとテープまたはテープおよびリボンとの間の適正な
整合が高品質の像を得るのに決定的に重要であることに
鑑みて熱印刷装置に関して特に真実である。従って、熱
印刷装置と、熱転写装置と、これ等の装置にテープまた
はテープおよびリボンを供給する関連したカートリッジ
とにおける改良について常に必要性が存在する。

発明の要約 本発明によると、所望の文字の像が（＄＝Ｗ持テープの
ストリップに生じるか、または色保持リボンのストリッ
プから像保持テープのストリップへ転写される熱印刷装
置ないし系統が提供される。

般に、該系統は、印刷ヘッドおよび円筒形プラテンによ
って限定される印刷ステーションまたは転写ステーショ
ンと、供給カートリッジから印刷ステーションまたは転
写ステーションへテープまたはテープおよびリボンを進
める装置とを備えている。また、本発明の装置は、テー
プまたはテープ、ノボンの改良された駆動装置と、印刷
ヘッドに対してプラテンを適正に整合する機構とを備え
ている。これ等の特徴は、改良されたカートリッジと、
改良されたカートリッジおよび機械の組合わせとを与え
る様に熱印刷装置およびカートリッジに具現される。

特に、本発明の熱印刷装置または熱転写装置は、固定さ
れた印刷ヘッドと、印刷ヘッドとの転写整合のために移
動する様に装着される回転可能なプラテンと、プラテン
を整合させる改良された装置とを備えている。該装置は
、プラテン支持部材と、印刷ヘッドに向いまた離れる様
にプラテンを移動する装置とを有している。

本発明のテープまたはテープ、リボンの供給キャリッジ
は、装置の対応する整合要素に協働可能であるテープま
たはテープ、リボンの浮動ガイド部材を有している。該
浮動ガイド部材は、印刷ヘッドおよびプラテンに対して
テープまたはテープおよびリボンを正確に整キするの３
扶助し、キャリッジに有り得る不完全さまたは公差に関
係なく印刷ヘッドに対してプラテン分位置決めするのを
容易にする。

本発明のテープまたはテープ、リボンの駆動装置は、テ
ープまたはテープおよびリボンの表面にｆ系合する一対
の被動推進ローラを有している。１−）の波動推進ロー
ラは、機械に組込まれ、一方、池ｆ）ローラは、カート
リ７ジに組込まれる。これ等のローラの各々は、相互に
選択的にｆ系きする様にその下端に隣接して駆動ギヤを
有している。力［・す・ソシ、６℃ってカートリッジ内
のローラは、夫々の駆動ギヤの間の係ａを容易にするた
めに相互に向って限られた運動を行う様に構成さｈる。

付勢装置は、機械の駆動ローラに停会する様にカー１−
リッジの駆動ローラをｆ付勢するためにカートリッジに
組込まれる。

従って、本発明の目的は、テープのストリ・ンプに所望
の文字を発生するか、またはリボンのストリ・ツブから
テープのストリップへ所望の文字を転写するため、改良
された熱ストリップ印刷装置等を提供することである。

本発明の他の目的は、印刷ヘッドに対してプラテンを整
合する改良された整合装置を有する熱印刷装置または熱
転写装置等を提供することである。

本発明の他の目的は、印刷ヘッドに対してテープまたは
チー１およびリボンと、プラテンとを整合する浮動整自
機横を有し熱印刷装置または熱転写装置等に使用可能な
テープまたはテープ、リボンの供給カートリッジを提供
することである。

本発明の別の目的は、テープまたはテープ、リボンの改
良された駆動装置を有し熱印刷装置または熱転写装置等
に使用可能なテープまたはテープ、リボンのカートリッ
ジを提供することである。

本発明の別の目的は、テープまたはテープ、リボンの改
良された整合装置と、改良されたテープ切断聾様とを有
する組合わせの機械およびカートリッジを提供すること
である。

本発明のこれ等の目的およびその他の目的は、好適実施
例に関し添付図面を参照する下記の説明によって明らか
になる。

実施例 一般的に−にに述べた様に、本発明は、熱印刷装置また
は熱転写装置と、関連する供給カートリッジとに関する
。下記に説明される図示の好適実施例は、文字の渫が転
写ステーションにおいてリボンからテープのストリンプ
に転写される熱転写装置と、関連するテープ、リボンカ
ートリッジとに関するが、本発明が同様に種々なその他
のレタリング装置およびストリッププリンタに関するこ
とも考えられる６例えば、本発明の特徴は、文字がリボ
ンから転写されるのではなく熱的テープのストす・ソア
上に生じる熱印刷装置の様な熱転写装置り外の種々な型
式の熱印刷装置に制限なしに適用可能なことが考えられ
る。該装置では、テープは、熱が加えられる際に像を形
成する様な特定の熱的材料で処理される。これは、リボ
ン供給装置の必要性を排除する。明細書および特許請求
の範囲の全体にわたって、熱印刷装置とは、文字が特別
に要理された熱的テープに直接に形成される熱的装置と
共に、文字がリボン部材から該テープへ転写される熱転
写装置の双方を含む様に意図される。

剋初に、第１ａ図、第１１〕図を含む第１図を参照する
と、本丘明の好適実施例による熱転写装置およびテープ
、リボンカートリッジの分解斜視図が示される、図示の
様に、熱転写装置の作用可能な構成要素は、全本的に、
印刷ヘッド組立体１０と、円筒形プラテン１１を有し協
働するプラテン組立体と、駆動ローラ１２を有する駆動
ローラ組立体と、テープ切断作動腕１４を有するテープ
切断組立体とを南えている。固定されたカートリッジサ
ービストレイないしカートリッジ収容トレイ１５と、印
刷へｌド１０とプラテン１１との間に位置する面転写ス
テーションにテープ１３およびリボン１７を与えるテー
プ、リボンカートリッジ１６とは、該機械に関連ずろ、
カーｌ・リッジは、Ｒ械の対応する構成要素に１；ｚ動
可能な内部テープ切断装置と、整合ｖｉ構と、駆動ロー
ラとを含む。カートリッジ１６は、ｌ・レイ１５に挿入
されるとき、カートリッジ１６が不作用位置にある第１
位置ないし後方位置と、カートリッジ１６か印刷ヘッド
に整合する作用位置にある第２位置ないし前方位置との
間で限られた運動を行う様に構成される。

第１１１図、第１４図を特に参照すると、印刷ヘッド組
立木１０は、適当なねじまたはその池の結ａ装置によっ
て機械ハウジング２１の一部に固定される剛性フレーノ
、部材１９を備えている。また、組立体１０は、プラテ
ン１１に１Ｙ用可能に整合する様にフレーム１９に装着
される印刷ヘッド要素２０を有している７好適実線例で
は、印刷ヘッド要素２０は、マサッ１セ・ソト州フレー
ミングハム市京セラインターナショナル社によ、って製
造されるモデルＮｏ、ＸＦ’８６ＹＯＩによって同定さ
れる通常の熱的印刷ヘッドである。水平に配置されるプ
ラテン支持ガイド柵２２は、フレーノ、１９の一部から
後方へ延び該部分に一体に結きされる。［２２は、フレ
ーノ、１９に対して直角に位置し、プラテンキャレッジ
２３の下面を支持する様に作用する。プラテンギヤレッ
ジ２３は、その開口部２７および腕２４を貫通する枢軸
ビン２５によってプラテン枢軸腕２４に枢着される。尚
、ギヤレッジ２３の開口部２７は、枢軸２５に対するギ
ヤレッジの限られた垂直運動を可能にする様に垂直方向
に細長い。ギヤレッジ２３は、円筒形プラテン１１の中
心回転軸２６を回転可能に収容する一対の間隔を設けら
れて前方へ延びるプラテン支持部分を有している。

プラテン腕２４は、ベース２８からは′７垂直に上方へ
延び、枢軸ピン２９のまわりにベース２８に枢着される
。次に、ベース２８は、ハウジング２１の一部に強固に
結きされる。枢軸ビン２９は、枢軸ピン２５に対しては
り平行に延び、＠２４の限られた反時計方向および時計
方向の回転を許容し、従って、プラテン１１の対応する
前後の夫々の運動を許容する。

第１４図に最も明らかに示す様に、駆動ロッド３０は、
腕２４の壁部分３２に形成される細長い開口部を貫通し
て線形アクチュエータ機構１７０から前方へ延びる９ピ
ンの形状の装置または成るその池のストップ部材３３は
、腕２４に係合してロッド３０を保つためにロッド３０
の前端に結きされる。軸受部材１８４は、腕２４へのロ
ッド３０の運動を伝達するのを扶助する様に腕２４グ）
一部に係合する３ばね３４は、ストップ部材３３に向っ
て反時計方向ないし前方の方向Ｉ＼腕２４を付勢する様
に軸受１８４の後方部分と駆動ピン１７１の前端部分と
の間に配置される。

好適実施例では、線形アクチュエータ１７０は、モータ
３１と、減速ギヤと、モータ軸１７４の回転運動を駆動
口・・ｌド３ｏのは一″線形の運動に変換する線形変換
組立体とを備えている。該組立体は、ギヤハウジング１
７２と、線形変換ハウジング１７３とを有している。リ
ングギヤ１７５および一対の遊星ギヤ１７６、１７６は
、ハウジング１７２内に形成される。ギヤ１７６．１７
６は、リングギヤ１７５にｆ系自する様に位置決めされ
る遊星キャリヤ１７７に回転可能に装着される。太陽ギ
ヤ１７８は、各遊星ギヤ１７６に佇りする様にモータ軸
１７４の端部に結合される。モータ軸１７４の回転と、
太陽ギヤ１７８の対応する回転とは、遊星ギヤ１７６の
回転を生じる。次に、これは、リングギヤ１７５との係
合の結果としてギヤ１７８のまわりのａ星ギヤ１７６の
自転を生じさせる。該自転は、遊星キャリヤ１７７の対
応する回転運動を生じる。

第１４図に示す構造により、約４８対１の出力減速が達
成されろ。

遊星キャリヤ１７７の前方出力軸は、梗ピン１８０を介
して駆動ねじ１７９に共に回転する様に結きされる。駆
動ねじ１７９は、駆動ピン１７１企貫通して延びる（黄
ビン１８２に（系きする２重螺旋ガイドランプ１８１を
ｆｌｔＷ刀ている。（黄ピン１８２の外（側端部は、僅
ピン１８２の前段の運動を案内してビン１８２、従って
駆動ビン１７１の回転を防止する様にハウジング１７３
の−Ｅ下の部分の双方においてガイド保持スロット１８
３に１系音する様に２重螺旋スロント１８１を貫通して
延びる。上述の構造により、モータ軸１７４の回転は、
減速ギヤ部材１７６．１７６．１７８を経て遊星キャリ
ヤ１７７および駆動ねじ１７９の対応する回転運動を生
ヒさせる。次に、駆動ねじ１８３の回転は、駆動ビン１
７１、従ってロッド３０の線形運動を生じる。

好適実栴例ては、モータ３１は、両方向ｌ＼の選択的な
運動が可能であり、従って、ロッド３０を前方または後
方のいづれかの方向へ選択的に移動する性能を与え得る
。

そのようなロッド３０の動きは、対応するアーム２４の
時計方向あるいは反時計方向の旋回に対応している。作
動中、ロッド３０が伸長し、アーノ、２４が反時計方向
に旋回するにつれて、プラテン１１はアリントヘソド２
０に向かい前方Ｉ＼移動する９０ット：ＩＯが前方ノ＼
移動を継続すると、プラテン１１と、前記プラテン１１
及びプリント・ヘッド素子２０との間にある前記後方表
面とがｆ系りする。この係合が生じると、前記ロッド３
０が更に移動してちプラテン１１はもはや前方へ移動し
ない。その代りに、前記プラテンは、前記ばね３４のカ
によりテープの後方表面に押圧される。この機構により
、比’Ｉｌ’２的一定の力がプリントヘッド素子２ｏと
プラテン１１との間に発生する。この力はばね３４によ
り決定される。

前記プラテン１１は、ゴム様の素材により製造されたｃ
ｌぼ円筒形の部材である。好ましい実施例にＬれば、前
記プラテン１１はショア硬さＡスケールでおよそ４０（
＋１０、−〇）のジュロメータを有したウレタン素材か
らなる。前記プラテン１１の前方ｌ＼の移動の間、キャ
リッジ２３の底部はプラテンシェルフ２２の上にまたが
り、前記プラテン１１固有の垂直位置を維持している。

同様にプリントヘッド組立体１０に関連するのは、電気
コオ、フタ素子３６と、前記コネクタ３６から制御手段
（図示されていない）ｌ＼と伸長している複数の導線４
０である９前記制御手段はプリントヘッド組立体１０を
ＩＳ［動させる機能を有する。

第１Ｒ１″２！Ｉと第５図に最も良く描かれているよう
に、テープリボン駆動組立体は駆動ローラ１２を含み、
前記ローラは駆動ローラハウジング３７内部に回転可能
に１■っ付けられ、前記駆動ローラ１２の頂部端は前記
ハウジング３７の上部端内でジャーナル軸受けされてい
る。前記ローラ１２の低部端に隣接しているのは、駆動
ギア３８てあり、作動中は前記ギアは、カートリッジ駆
動ギア１０６に連動する対応する駆動ギア１０７に噛み
きい係合するように設計されている。駆動ローラ軸３９
は、前記駆動ローラ１２から下方へ伸長しており、駆動
ギア３８は低部の歯−）きギア４１に連結されている。

駆動ギア４１は、複数のギアからなるギア組立体４３を
経て、モータ４４に連結されている。モータ４４が回転
して、ギア組立木４３を駆動し、前記ギア組立体がギア
４１を回転させ、その結果駆動ローラ１２が回転する。

それ以上の詳細は後述するが、駆動ローラ１２が回転す
ると、対応して駆動ローラ１０６（第５［Ｊ＞が回転す
る。これはギア３８と１０７が係合している結果である
。そのような回転により、テープとリボンとが前記機構
を通じて駆動される。プリントが直接にテープ−ヒにな
される熱転写装置においては、駆動組立体は単にテープ
を駆動させるだけである。

好ましい実施例においては、駆動組立体ハウジング３７
は頂部枠４５にしっがり固定され、前記頂部枠は低部枠
部材４６から射れている。枠部材４５と４６とは装置の
ハウジング２１に、ねじ切りのある適当な部材によりし
っがつと固定され、７！数のスペーサ支柱により間隔を
置いた関係に保持されている。

Ｊボッ巻き戻し＄１１１３５は上部にスプラインのある
回転可能な端と、低部端とを含み、前記低部端は興味の
ハウジング２１の内部に旋回可能かつ回転可能に取り付
けられ、軸３５が前後方向に少し傾けられるようになっ
ている。スゲラインのある軸３５に連結されているギア
５３は、無限ベルト４７により駆動され、前記ベルトは
、一対のアイドルギア４８．４８の周囲と軸３９の低部
端のギア４２まで伸長している。上述の構造により、ス
プラインのある軸３５は駆動ローラ１２の回転に従い回
転する。前記軸３５がハウジング２１内に収り付けられ
、回転運動のみならず、制約されてはいるが・前１炎の
旋回運動をも可能としていることに）１目すべきである
。これにより、スプラインのついた軸の部分がリボン巻
き戻しスプールに係合可能となり、同時にこの係合の磯
に前記カートリッジがわずかに直方へ移動するのを容易
にしている。トーションばね部材１３７が尽き戻し軸３
５３陵方へ押圧している。

テープ切断叶勢機構が第６図と第１５図とに描かれてい
る。切断付勢アーム１４はピボット１８７の周囲にある
ヨーク部材１８６の中間点に旋回可能に固定されている
。前記ヨーク１８６は次に前記機械のハウジングに固定
されている。アーム１４は上部端を含み、前記上部端は
開口部１５６を経てトレー１５１Ｘ、開口部１２Ｇを経
てカートリッジ底部５９／＼上方に沖長し、前記カート
リッジ内の刃マウント＋２０の部分と係合する。アーム
１４の低部端は、Ｕリング部材１８８を経て、リニア１
：［勢機構１４１の駆動ロッド１４０と連結されている
。前記機ｔＲＩ　４１は、適当な固定手段により前記機
械のハウジング２１の底部に固定されている。好ましい
実施例においては、前記機構１４１は、モータ１３７、
減速ギア及びリニア変ｔＩｉ＋！組立体１３８を含み、
これは第１４［３にあるプラテン「ｊ−枠装置の対応す
る素子と装置である。唯一の例外は、減速ギア組立体１
３８は２段階の減速ギアｍ　；ｒ　（本からなり１．こ
れは滅Ｗ比が２３対１てあり、これに対してプラテンゴ
［枠装置に対する減速比は４８χ、ｔ　１である。モー
タの１′−［勢をｊ２！択してロッド１４０の運動を前
方向あるいは後方向に行い、これにより前記アーム１４
の上部端及び刃マウント１２０かｔ、ｆ応して前あるい
は後方向に移動する。ロッド１４０が後方へ運動するこ
とにより（第１５図では向かって左の方法）、前記マウ
ント１２０と刃１１９が前方へ運動し、その詳細が後述
されているような方式でテープが切断される。

カートリッジ受収りトレー１５が第１Ｂ図に描かれてい
る。示されているように、前記トレーは底部表面１４５
、一対の側壁１４２．１４２、前縁１４３及び後縁１４
４を含み、全体としてカートリッジ受収り空間を形成し
ている。側壁１４２．１４２の後方端に旋回可能に連結
されているのは、サービストレーカバー１４６であろ９
前記カバー１４６は一対の連結タブ１４７を含む。各タ
ブ１４７は旋回支柱１４８を含み、前記支柱は側壁１４
２にある対応する旋回開口部を経て伸長し、前記カバー
１４６を前記トＩ／−１５に対し相対的に旋回可能に固
定している。

前記トレー１５は又、直立支柱１４９及び、ばねにより
押圧されてその一部が前記支柱１４９内におさまったプ
ランジャ１５０を含み、同様に前記支柱１４９内部にお
さまっているばね部材により上方へ押圧されている。前
記カバー１４６の部分と一体成形されたカム部材１５１
が、ばねにより押圧されたプランジャ１５０と係合する
ように収り付けられている。

前記カッ、部材１５１は、前記カバー１４６が開いてい
る場りに、前記プランジャ１５０が前記カバーを開き続
けるようにし、一方前記カバー１４６が閉じている場き
に、前記カバーを閉じ続けるようにするような形状であ
る。テープ透視スロット１５２が前記カバー１４６に形
成され、前記カートリッジ（第１Ａ図）のカバ一部分に
あるテープ透視スロット１３４に対応して整合している
。

対のカッ、ローラ１５３は前記カバー１４６の内側１麦
部に面に回転可能に固定されている。各ローラ１５３は
軸１５４に支持されており、前記軸１５４は次に適当な
ローラマウント１５５により支持されている。第＋６１
’Ｎ４１：Ｍも良く示されているように、これらローラ
１５３は、カバー１４６が閉じるに−）れて、前記カー
トリッジ１６を前方へ移動させる。このような前記カー
トリッジの動きは、ローラ１５３と前記カートリッジ１
６の後部とが係合する結果生ずる。

戻しばね１３９は前記機械のカバーの前方部分と連結さ
れ、前記カートリッジ１６を後方へ押圧するように収り
はけられている。かくて、前記トレー１５のカバー１４
６が開くと、前記ばね１３９が前記カートリッジの前方
端に作用して、これを後方へ移動させ、それにより機械
から除去される。

サービス［・レー１５の底部はテープ切断アーム１４と
協調する開口部１５６と、前記プリントヘッドと前記プ
ラテン組立体が前記トレー１５を通って伸長して前記カ
ートリッジと作動関係に入るための開口部１５７とスプ
ラインつき１ｌＩＩＩＩ３５か前記カートリ・Ｉジ内へ
伸長するための開口部１５９とを含む。保持タブ１５８
は底部１４５から上方かつ後方へ伸長して、前記カート
リッジを固定した作動位置に保持する。

第１７図に最も良く示されているように、前記カートリ
ッジの底部は開口部１６０を含み、前記開口部＋６０は
、前記カートリッジがサービストレー１５内に挿入され
た時に、前記部材１５８が前記カートリッジの内部に伸
長するように、前記保持タブ１５８の上に位置する。次
に、前記カートリッジ１６が、前記カバー１４６が閉じ
る結果として前方へ移動する時に、前記カー１〜リツジ
の底部１５９の部分が前記タブ１５８のオーバーハング
の部分により保持される。

同様に、前記サービストレーの底部１４５に収り（−［
けられているのは、テープ検知手段８０である。

好ましい実施例においては、前記手段８０は摺動部１６
１に収り付けられ、前記摺動部が前記サービスｔ・レー
１５の底部１４５に対し相対的にわすかに前後にｔｉＭ
動するように取り付けられている。前記摺動部１６１は
複数のスロット１６２に案内され、適当なばね部材によ
り陵方Ｉ＼押圧さ！している。前記サービストし−１５
は、前記トレー１５を通り、複数の対応するトレー支持
支柱１６４内Ｉ＼沖長する複数のねしにより、ハウジン
グ２１／＼しっがりと固定されている（第１ＢＩ図）。

第１Ａ図及び第２図に示されているように、本発明のテ
ープあるいはテープ−リボンカートリッジ１６は、テー
プ１３を映像印刷あるいは転写ステ・ｆジョンへ供給す
る１巻きのテープスプール、リボンを映像転写スティジ
ョンへ供給し、が′）前記すボンを巻き戻すための一対
のリボンサプライ５６及び巻き戻しスプール５８、及び
プリントヘッド１０に関連するテープ及びリボン１３及
び１７とプラテン１１とを適当に整合させる浮動動式テ
ープ案内及び整合部材５２、を含む、前記カートリッジ
は又、ばねに押圧されたテープ−リボン駆動機＄１１５
４、内部テープ切断機構５５を含む。印刷がリボンから
転送されることなく直接テープ上に生ずる装置では、前
記カートリッジはテープの供給源のみ含む。

前記カーｔ・リッジ１６はほぼ方形の形状であり、カバ
ー１８に加えて底部表面５９、一対の側壁６０と６１、
一対の端壁６２と６３、を含む。前記カートリッジハウ
ジングは、前記底部５９と一体成形された複数の補強リ
ブ６５、及び前記壁６０〜６３と一体成形された補強リ
ブ６６により補強されている。前記カバー１８は１０部
表面５７と４つの壁６４とを含み、これが側壁及び端！
ｆ６０〜６３と噛みきっている。前記カートリッジの基
部は、前記カバー１８に形成された葺き保持支柱７３と
対応して噛み自う整合保持開口部６７を含む。組立てら
れた場合、前記カバー１８の前記頂部表面５７と底部表
面５９とは、はぼ相互に平行となる。

第１図、第２図及び第４図に最も良く示されているよう
に、テープ供給スプール５１は中央厚紙シリンダ６８に
取り付けられている。前記シリンダ６８の内部表面は、
プラスチックハブ６９の環状部分７０と、前記底部５９
と一体成形された円筒形支持部７７とにより支持され保
持されている。前記ハブ６９は、前記ハブ６９を前記支
柱７１に相対的に回転可能に取り付けるための、中央に
位置した開口部を含む。

前記支柱７１は、前記カートリッジ底部５９に垂直に一
体成形されている。前記スプール５１は、第７１図にあ
るように、補強リブ６５の頂部縁に支持されている。コ
イルばね７４は前記ハブ６９内部にある環状の（Ｎ７２
に１系会する一端と、前記カバー１８の頂部表面５７に
（、ｖ＋＠する曲端とを有している９このばね７４は前
記スプール５１と前記補強リブ６５との接触を維持し、
前記ハブ６９に対しＴＰ！擦力振力じさせ、スプール５
１の回転に抵抗や李擦を生じさせるような機能を有する
。円盤部材７５が前記スプール５１の頂部（０１１面に
配置されて、その内側縁を前記厚紙シリンダ６８の縁と
、前記ハブ６９の部分との間に配置させ、スプール５９
の緊張を維持する。

第４図に示されているように、前記ハブ６９の底部は円
筒形支持部７７の内部に仲良し、前記サービストレー１
５に取り付けられたマイクロスイッチ４９のステノ、５
０と協調するようになっている。前記ステノ、５０はト
レー１５の上方へ伸長し、前記カートリッジの底部にあ
る開口部８３を通し、第・１図にあるように、スプール
５９上のテープの厚さのために前記底部と（系自する可
能性があるため、前記ハブが前記ステノ、５０と接触す
るのを防いている。しかしなから、幅の扶いテープが使
用されるｔｒ４音、前記ハブ６９はステム５０に隨キし
これを圧迫し、それによりマイクロスイッチ４９が（＋
勢される９次にこのテープに関する情報は機械の使用者
及び、カートリッジ内のテープの厚さを指示するための
この機械のその他の処理回路に伝えられる。

前記スプール５１を離れて、テープ１３は一対のフラン
ジ（：Ｆきの案内あるいはアイドラーローラ７６．７８
（第２１７１）により案内されて、カートリッジ底部５
９にあるテープ検知開口部７９を通り、テープ整合部材
５２／＼と進む。開口部７９は、サービストレー１５に
連係するテープ検知機構８０の到達を可能にしている。

好ましい実施例においては、テープ検知機構８０は一対
の部材を含み、これが前記テープ１３のどちらかの側面
の部分とともに、前記開口部７９を通−）で上方Ｉ＼沖
長じている。テープ検知機構８０は、システム内にテー
プがあるかどうかを電子的に決定し、ランプあるいはブ
ザー（示されていない）のよつな警報装置に適当な信号
を送ることにより、（１？川行にテープを使い切ったこ
とを警とする。

第１Ａ図及び第３図に最も良く示されているように、カ
ラーリボンあるいはインクリボン１７がリボン供給スプ
ール５６から供給される。前記スプル５６は、前記カー
トリッジの底部５９に一体成形され、頂部５７に形成さ
れたリボンスプール整６支柱８２と係合するために、上
方へ伸長している支柱８１に回転可能に取り付けられる
。前記リボンスプール５６は、前記支柱８１の拡大環状
部５”ｒ　８４　Ｊ−に支持され　前記頂部５７と前記
スプール５６の爪部との間に配置されたコイルばね８５
によりそのような位置に保持されている。前記ばね８５
は、前記リボンスプール５６が自由回転しないように前
記環状部８４に対し適当に垂直方向に前記スプール５６
を保持する機能と、転写ステーションに供給される前記
リボン１７に所定の緊張を提供する機能とを発揮する。

前記供給スプール５６を射れた後、前記リボン１７は案
内ローラ７８を通り、テープ−リボン案内部材５２に隔
キする９転写ステーシヨンにおける印刷あるいは転写段
階の後、前記リボン巻き戻しスプール５８に巻き戻され
るために、リボンがリボン案内壁あるいは表面８６の周
囲に向かう結果として、前記リボン１７は前記チー１１
３からはがされる。前記リボン巻き戻しスプール５８は
、回転支柱８８と協調する。に部内筒形開口部と、前記
カー１ヘリツジ底部５９とｃ系合する低部環状部８９と
を含む６前記スプール５８は又、内部スプラインつき駆
動部材９０と、前記スプール５８に前記部材９０から所
定のトルクを伝達する目的のため、前記スプールと前記
部材９０との間に配置されたＯリング９１と３備えてな
るクラッチ手段を含む。これにより巻き戻される前記リ
ボンに所望の緊張を生ずる。好ましい実施例においては
、スプラインつき軸３５は前記機械から上方へ（＋ｌＩ
　ＪＷ、　Ｌ　、前記カートリッジまで伸びて前記スプ
ライン−）き部材９０に係合する。前記機械のプリント
作動中、前記軸３５が継続的に回転し、それにより対応
する継続的回転が内側スプラインつき部材９０に生じ、
これに対応して継続的に前記スプール５８に巻き戻しト
ルクかかかる。この巻き戻しの力の大きさは、素子９０
．０リング９１及びスプール５８ｆ）間の関（系により
決定される。好ましい実施例においては、＋Ｔｔ適の印
刷品質を達成するために、およそ１５オンスから４オン
ス（４２，５〜１１３．４ｇ）の張力が巻き戻されろ前
記リボンに発生ずるように、前記リボン巻き戻しスプー
ル５８にトルクが発生する、Ｌうに前記構造が設計され
る。

第１Ａ図及び第２図に概略されているように、詳細には
第９図にあるが、浮動式テープあるいはテープ−リボン
案内部材５２は、開口部１０１を形成する、一対の頂部
及び底部縁と一対の側面縁とを備えた剛性の枠９４を含
む。前記開口部１０１は、第２図に最も良く示されてい
るように、プリントへ・ソド１０とプラテン１１との間
の作動［系きを容易にする。

プリントへ・ソド１０とプラテン１１とが作動係合する
地点が転写ステーションを形成する。案内表面９２は前
記枠９４の頂部及び底部縁の間に伸長し、リボン１７及
びテープ１３をプリントあるいは転写ステーションに案
内する。一対のヨーク部材９５は前記枠９４の頂部及び
底部縁を形成し、前記転写ステーションの領域で横方向
に伸長し、前記プラテン１１を受は止める。各ヨーク部
材９５は溝部分９６を３み、プラテン１１の回転軸２６
を受ける。

枠９４の１１Ｉｌ！１面縁は一対の整合開口部９８．９
９を含み、これがプリン１へヘッド１０の対応する葺き
ピン８７．８７（第１２Ｉ７Ｉ）と結合する。好ましい
実施例においては、整合開口部９８は、プラテン１１の
回転の軸に対しほぼ垂直な軸を有する円筒形の開口部で
ある。２６講９９はほぼＵ字形の、下方に開いた形状を
有する。枠９４の他の側面縁は、枠９４の頂部及び底部
表面から外側に伸長している葺き支柱１００を３む。第
９１７Ｉにおいて、前記頂部縁から伸長じている支柱１
００のみが見られる。しかしながら、底部縁から伸長じ
ている前記支柱は、それが反対方向ぺ伸長している点を
除いては同一である。注意したように、各支柱１００は
プラテン１１の回転のｌｌｌ＋にほぼ平行な方向に伸長
している。

第１１１Ｖｌに最も良く示されているように、前記カー
トリッジの頂部５７及び底部５９には、前記支柱１００
を受けるための対応する整合開口部９７が皓えられてい
る。好、ましい実施例においては、各開口部は、転写ス
テーションを通るテープ１３の経路にほぼ平行な方向に
細長くなっており、プリントヘッド１０に相対的な葺き
を可能とするが部材５２の前？表方向グ）運動は防止す
る。第２図かられかるように、前記案内部材５２も又、
カートリッジ底部５９に連結された保持部材７３により
保持される。類億の保持部材が、前記案内部材５２の頂
部を１呆持するために、前記カバー１８ｆ）頂部表面に
内臓されている。前記ＩＸ侍部材７３は前記部材５２の
前後運動を防止する。

上述の構造により、前記案内部材５２は前記プリンｌ−
ヘッドの平面に対し平行な平面に保持される。

かくて、前後運動は、前記支柱１００とこれに対応する
開口部９７を備えた前記整合手段、及び、前記作詩部材
７３を備えた整合手段により、防止される。

しかしながら、前記開口部９７（第１１図）と前記開口
部９９（第１２（７１）の形状のおかげで、この平面内
での前記案内部材５２の整合運動は可能となっている。

部材５２の間の最終整合は、ピン８７と開口部９８及び
９９との間の保合により調節される。

前記案内部材５２は、プリントヘッド１ｏ及び転写ステ
ーションに対し相対的にテープとリボンを正確に制御さ
せるのみならず、前記プリントヘッド１０に対し相対的
に前記プラテン１１を正確に整なさせるためにも使用さ
れる。前記案内部材５２は、前記ヨーク部材９５内の前
記整合溝９６の間の係きの結咀として、プラテン１１を
整合させるように機能する９しかしながら、溝部９６は
又、前記プリントヘッドの平面に対しほぼ垂直な方向に
細長いことに注意しなければならない。かくて、前記ヨ
ーク部材９５と講９６とは、前記プリントヘッドに対し
ほぼ平行な下面に前記プラテンの軸の位ｌを形成するが
、前記プリントヘッドの平面に対しほぼ垂直な平面で前
記軸がわずかに動きがつりけるようになっている。これ
により、前記アラテン１１とプリントヘッド１０との間
で、かつその間にテープとリボンが位置した吠聾で、係
きする結果として、前記プラテン軸が前２表方向に整合
することを可能にする。前記プラテンと前記プリントヘ
ッドの間の上述の整りにより、最適かつ一貫した印刷品
買を容易に実現する。

転写ステーションがらすぐ下流に位置しているのは、前
記システムを通してテープ及びリボンを前進させる手段
、つまり駆動組立体５４である。第１Ａ図　第２図及び
第５Ｉ２１で最も良くわかるように、前記駆動組立体５
４は、頂部及び底部ヨーク素子１０４，１０５を有する
ヨーク部材１０２を含む。これら素子１０４、＋０５は
前方に伸長し、駆動ローラ１０６を回転可能に受ける。

前記駆動ローラ１０６はローラ軸１０３に取りｆ寸けら
れ、前記ローラ軸の反対側端はヨーク素子１０４．１０
５にジャーナル軸受けされている。第５Ｉ２！に最も良
く示されているように、ローラ１０６の外部円筒形表面
には複数のゴム０リング＋０８が備えられ、テープ１３
の後面を把持するのを助け、前記ローラ１０６が回転す
るにつれて同じように前進する。前記軸１０３の低部端
は前記底部ヨーク素子１０５を通って伸長し、歯つきギ
ア１０７に連結されている。前記ギア１０フは、前記駆
動ローラ１２の低部端にある対応する歯つきギア３８と
作動１糸合するように取り付けられている。歯つきギア
＋０７１び３８の間の係きにより、ローラ１０６及び１
２は両方とも肢駆動ローラとなる９ 前記ヨーク１０２は、前記カートリッジ内部に取り付け
られ、前後にわずかに動くようになっている４この制約
された動きは、前記ヨーク１０２の底部から下方Ｉ＼伸
長する一対のタブ１１２と、前記ヨーク１０２の頂部か
ら上方へ伸長するタブ１１４により容易となっている。

第１０図で最も良くわかるように、これらタブ１１２及
び１１４は、それぞれ前記カートリ・ソジの底部及び頂
部にある案内チャンネル！１３及び１１７に案内されて
いる。前記ヨークの前方Ｉ＼の動きは前記タブ１１２の
１つと停止部１２７（第５［２Ｉ）との間の係合により
制限されている。前記ヨーク１０２の後方表面に連結さ
れているのは、一対の支柱１０９であり、これらは、固
定部材１１５から前方に沖Ｊ％　している一対グ）支柱
１１０と整合している。

前記部材１１５は、複数の保持支柱及びこれに対応する
講により、前記カートリッジの底部５９と頂部５７との
間にしっかりと固定されている。第５図に示されている
方式で、一対のばね１１１が対応する一ｉの対向してい
る支柱１０９及び１１０と連結されて前記ヨーク１０２
を押圧し、その結果、駆動ローラ１０６を前方へ押圧し
ている。この、前方・′＼の押圧により、前記機械の駆
動ローラ１２へ向がって発生するテープ−リボンの前進
力が生ずる。

テープとリボンが前記駆動ローラ１０６と１２との間に
配置されると、ギア１０７と３８を経て、ばね１１１と
ローラ１０６及び１２の回転とにより生ずる力によりテ
ープ１３とリボン１７とが駆動されて、前記ジステｌ、
を通り抜ける。好ましい実施例においては、前記ローラ
１０（３の前記０リング１０８は、前記テープの２表面
に対し生ずる駆動力のおよそ５０％が前記ローラ１０６
の鋼鉄部分により拾われるような寸法であることに注目
すべきである。

テープ１３とリボン１７とが駆動ローラ１０６と１２と
を通過した後、前記テープは、前記カートリッジの側壁
６０にある開口部１１６（第２図及び第７図）及び前記
トレー１５にある対応する開口部１６３を経てほぼまっ
すぐな通路に伸長する。前記開口部１１６のすぐ内側に
位置しているのは、内部テープ切断組立体５５てあり、
第１図、第２図第６［２Ｉ及び第７図に最も良く示され
ており、前記カートリッジハウジング内部に並んで位置
している形態の刃１１８及び１１９の一対の切断縁を含
み、その切断位置は第２図及び第７図に最も良く示され
ている。刃１１８は、溝部１２８と、前記カートリッジ
の底部５９と一体成形された整合リブ１２９との間の係
合により、及び複数の保持支柱１３０により、固定位置
に保持されている。

前記刃１１９はス、前記カートリッジ内部にも配置され
、前記カートリッジの頂部５７及び底部５９のに面に対
し相対的に卸斜した切断縁を含む。前記刃１１９は、刃
マウント１２０に固定され、前記マウントは前記カート
リッジ内部でわずかに前後に摺動可能なように、かつ前
記刃１１８に対し相対的に可動なように取り付けられて
いる。この動きは、前記機械から上方に伸長する切断ア
ーム１４の前後運動に対応して生ずる。第６図に最も良
く示されているように、前記切断アーム１４は上方に伸
長して開口部１５６を通り前記トレー１５内及び、前記
カートリッジの底部５９にある開口部１２６に入り、前
記刃マウント１２０の部分と係合するように取り付けら
れた前方端を有する。第１３図にあるように、前記マウ
ント１２０の頂部縁には一対の案内支柱１２３があり、
これらは前記カバー１８の頂部表面５７と一体成形され
た案内溝１３１により案内される。前記マウント１２０
の底部縁は前記案内溝１３３により案内される。ばね１
２４が、前記マウント１２０上のばね連結タブ１２２と
、固定支柱１２５との間に連結され、刃マウント１２を
、また従って前記刃１１９を後方へ押圧する。

ばね１２４により生ずる力のせいで、前記刃マウント１
２０及び刃１１９の通常の位置は、第６図に示された位
置である。前記カッタが付勢されると、前記アーム１４
は前方へ移動し、第６図にあるように、前記マウント１
２０及び前記刃１１９を左方向−へ移動させ、その結果
テープを切断する。前記アーノ−１４を駆動する力が緩
むと、前記ばねは刃１１９を第６図に示された位置に戻
す。

好ましい実施例においては、刃あるいは切断縁１１８．
１１９の両方の刃を研いであるが、通常は一方だけを研
いでおけば十分である。同様に、好ましい実施例におい
ては、前記刃１１８．１１９は相互に並んだ関係で相対
的に動く。前記テープ？切断するために、前記刃あるい
は切断縁をスロットあるいは一対の間隔を置いた線内に
組込み、他方の刃を前記スロットあるいは一対の間隔を
置いた縁の間に入り込ませるようにする方法が考えられ
ている。

前記カート・リッジ１６のカバー１８は、前記カートリ
ッジの低部にほぼ適合するような形状であり、前記カー
トリッジを容易に把持てきるように、対の溝つき把持部
１３２．１３３を含む。テープ透視スロット１３４も又
、前記カバーに備えられ、前記カートリッジ内のテープ
を透視できる。これにより、使用者が前記カートリッジ
内に残っているテープの量を判断できる。前記カバー１
８の前方端は、作動中にプリントヘッドから生ずる熱を
発散するための複数の換気スロワ）−１３５を含む。前
記カバー１８の、肩部１７０により形成された後方部分
は、その閉じた位置において前記トレーカバー１４６を
受けるために、その厚さが少なくなっている。

以上に本発明の構造の詳細を説明したが、熱転写装置と
それに対応する本発明のテープ−リボンカートリッジの
作動は以下に説明する。最初に、前記カートリッジサー
ビストレー１５のカバー１４６が開いた位置にある状態
で、前記カートリ・ソジは手で前記トレー１５の受領空
間に挿入される。この位置で、前記トレー１５の表面か
ら上方へ伸長しているマイクロスイ・ソチステノ、５０
は、前記カートリッジの底部にある開口部８３を通って
伸長し、ハブ６９の対応する参照表面と係合可能となる
。前記カートリッジ内のテープの幅に従い、この９照表
面の位置が変化するため、当該参照表面に対して相対的
なマイクロスイッチステム５０の位置は、前記カートリ
ッジ内のテープの幅を反映している。同様に、前記カー
トリッジが前記サービストレー１５内に配置されると、
テープ検知機ｌ’ｉ８０が前記開口部７９を通って上方
に伸長し、カートリッジ内にテープが存在するが否かを
検知する。保持タブ１５８も前記開口部１６０（第１７
図）を通って伸長し、プリントへ・ノドとプラテン組立
体、切断アーム１４及びリボン巻き戻し軸３５が前記カ
ートリッジ底部にる対応する開口部を通って伸長する。

カートリッジがサービストレー１５内に配置された後、
前記カバー１４６が前方及び下方に移動することにより
閉じられる。この動きの間、前記カム表面１５３，１５
３により生ずる、前記カートリッジ１６の磯方縁に対す
るカム作動により、前記カートリッジがばね１３９の力
に抗して前方へ移動し、プリントヘッドｌＯ及びその〔
也の機械のインタフェイスの構成要素に対して相対的に
固有の位置ｌ＼移動する。

これらは、前記カートリッジ駆動ローラ１０６とそれに
対応する機械駆動ローラ１２とともに、その他の対応す
るギア１０７．３８の間のインタフェイスを含む。それ
も同様に、切断アーム１４と切断刃マウント１２０との
間に固有のインタフェイス関像を生ずる。

前記カートリッジの前方ｌ＼の移動の間、プリントへラ
ド１０にある整合ビン８７．８７は、案内部材５２にあ
る整合開口部９８．９９と係合し、適切に案内部材５２
をプリントヘッド素子２０に対し相対的に整自させる。

印刷転写工程が開始すると、リニアアクチ１エータ１７
０が付勢される結果として、前記プラテン１１が前方Ｉ
＼移動し、アーム２４が前方）＼旋回して、その軸２６
が係きし、ヨーク９５内の開口部９６と整合する７次に
印刷あるいは転写工程が開始する、そのような工程の間
、駆動ローラ１０６と１１２とは同転して、映偶が直接
前記テープ上に形成され、４ちるいは転写装置のテープ
１３及びリボン上に形成されている装置内部にあるテー
プ１３を前進させる。

印刷あるいは転写段階が終了した後、前記テープ１３は
、カートリッジの側壁６０にある開口部１１６を通って
排出され、使用済のリボンは前記テープかｒ’、、、　
；ｉｌｌされて巻き戻しスプール５８に戻る。印刷ある
いは転写が終了したテープの部分を切断したい場合は、
機械−ヒの適当な切断ボタンが押される。これにより切
断アーム１４がけ勢され、それにより刃マウント１２０
と刃１１９とが前方に駆動されて、テープを切断する９ プリントへ・ラド１０が付勢をとかれると、プラテン１
１が後方Ｉ＼■動してプリン１〜へ・ラドとの係きが外
れる。カートリッジを機械から収り外すには、前記サー
ビストレー１５のカバー１４６を開く。これにより、ば
ね１３９の後方ｌ＼の力がカートリッジに１ヤ用して、
カートリッジが後方へ移動する。前記カートリッジは次
に手で前記トレー１５がら取り外される。

本発明の詳細な説明は非常に特殊化されているが、本発
明の精神を外れることなく、様々な修正が可能である。

従って、本発明の範囲は、好ましい実施例よりは申請の
請求項により説明されていると考えて良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部を切除された機械と、除去されて機械上に
懸吊されるサービストレイと、サービストレイ上に懸吊
されるカートリッジと、除去されてカートリッジ上に懸
吊されるカートリッジカバーとを示す本発明の好適実施
例の熱転写装置およびカートリッジの第１ａ図、第１１
１図を含む分解斜視図、第２図はカバーを除去され一部
を切除された本発明の好適実施例のテープ、リボンカー
トリッジの−Ｅ部平面図、第３図は第２図の線３−３に
沿うリボン供給スプールおよび巻取りスプールの部分的
な断面図、第４図は浮動するテープ、リボンガイド部材
の一部およびテープ供給スプールを示す第２図の線４−
４に沿う断面図、第５図はテープ、リボン駆動形態の第
２図の線５−５に沿う断面図、第６図はテープ切断形態
の第２図の線６６に沿う断面図、第７図はテープ切断形
態の拡大訂細図、第８図は本発明のカートリッジ内に３
まれるテープ、リボン駆動組立体の一部の斜視図、第９
図は本発明のテープ、リボンカートリッジ内に配置され
る浮動するテープ、リボンガイド部材の斜視図、第１０
図は第２図の線１０−１０に沿う断面図、第１１図は第
２図の線１１−１１に沿う断面図、第１２図は第２図の
線１２−１２に沿う断面図、第１３図は第２１７１の線
１３ｉ３に沿う断面図、第１４図は第１ｂ図の線１４−
１４に沿う断面図、第１５図は第１ｂ図の線１５−１５
に沿う断面図、第１６図は組立体の所定の部分を示す第
１ａ図、第１ｂ図の線１６−１６に沿う部分的な詳細図
、第１７図は第１１）図の線１７−１７に沿う断面図を
示す。 外４名 図面の浄書（内容に変更なし） 手続補正書 平成　元年　２月２ｚ日 手　　続　　補　　正　　書 平成晧卿元年２月）上口 特許庁長官　　吉田文毅　殿　曳 ／ ２、発明の名称 熱プリント装置及びそれに用いるテープ供給カートリッ
ジ３、補正をする名 事件との関係　　特許出願人 住所 名　称　　クワイ・インコーホレーテッド４、代理人 住所 東京都千代ｍ区大手町二丁目２番１号 新大手町ビル　２０６区 ２、発明の名称 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所 名　称　　　クワイ・インコーホレーテッド５、補正の
対象 特許請求の範囲を次の通り訂正する。 ［１，熱転写プリント装置等に挿入して使用するテープ
供給用カートリックで、選択された画像をテープ上に形
成するためのプリントステージ１ンを有し、細長い、回
転駆動される第１テープ前進ローラがほぼ円筒形の第１
０−ラ部分と、それと共に回転するように前記第１０−
ラ部分に取り付けられた第１駆動部材とを含むテープ供
給カートリッジにおいて、 カートリッジハウノングが頂部及び底部壁と、前記頂部
及び底部壁に接合する縁壁とを有し、テープの供給源が
あり、 前記プリントステーションに整合するように前記テープ
を案内する案内及び整合手段があり、細長い第２テープ
前進ローラがほぼ円筒形の第２０−ラ部分と、前記Ｎ５
２０−ラと共に回転するように前記第２０−ラに取り付
けられた第２駆動部材とを有し、前記第２０−ラが前記
カートリッジの部分の内部に回転可能に取り付けられ、
前記第２駆動部材が前記第１駆動部材に作動係合するよ
うに取り付けられ、前記第２０−ラ部分の長手方向の軸
が前記第１０−ラの部分の長子方向の紬に対しほぼ平行
であり、前記テープが前記第１及び第２０−ラの部分の
間にそれらと係合するように配置され、前記カー）　Ｉ
Ｊッジが前記装置に作動可能に挿入された場合に、前記
１１及Ｖ第２駆動部材が相互に係合し、押圧手段が前記
第２テープ前進ローラを前記第１テープ前進ローラへ押
圧するようになされたテープ供給カートリッジ。 ２、前記第１及び第２駆動部材が第１及Ｖ第２運動ギア
をそれぞれ備えてなる請求項１に記載のカートリッジ。 ３、前記カートリッジが前記装置に作動可能に挿入され
た場合に、前記第２０−ラの部分が前記テープに係合す
る請求項２に記載のカートリッジ。 ４、前記第２０−ラ部分が前記第２０−ラ部分内部に配
置された少なくとも１つのほぼ環状のゴム製のリング部
材を含み、その外側円筒形表面から外側へ伸長して前記
テープの把持を補助している請求項３に記載のカートリ
ッジ。 ５．前記第２テープ前進ローラを回転可能に支持するヨ
ーク手段を有する摺動可能なヨーク部材と、前記カー）
　１７ツノ内部に前記ヨーク部材を摺動可能に取り付け
らるための手段とを含む請求項１に記載のカートリッジ
。 ６、前記ヨーク部材が前記頂部及び底部壁の間に摺動可
能に取り付けられている請求項５に記載のカートリッジ
。 ７、前記抑圧手段が前記ヨーク部材を前記第１テープ前
進ローラに向けて押圧する少なくとも１つのばねを倉む
請求項５に記載のカートリッジ。 ８、前記ヨーク部材の摺動運動を制限する係止部材を含
む請求項５に記載のカーシリツノ。 ９、前記第１及び第２駆動部材がそれぞれ対応するテー
プ駆動ローラの低部端の近隣に取り付けられ、前記第１
及び第２０−ラ部分の回転速度がほぼ等しくなるように
等しい直径である請求項１に記載のカートリッジ。 １０、前記第２テープ前進ローラが前記プリントステー
ションの下流に位置している請求項１に記載のカートリ
ッジ。 １１、前記カートリッジが交換可能かつ使い捨てである
請求項１に記載のカートリッジ。 １２、リボンの供給源を有し、前記頂部及び底部壁の間
にあって、前記頂部及び底部壁に対しほぼ垂直な軸上に
回転可能に取り付けられているリボン巻き戻しスプール
を含む請求項１に記載のカートリッジ。 １３、回転可能な駆動軸を受入れるリボン巻き戻し駆動
部材と、前記駆動部材と前記リボン巻き戻しスプールと
の間に位置するクラッチ手段とを含み、それによりリボ
ンを巻き戻し可能な限度で前記入プールが回転可能であ
る請求項１２に記載のカートリック。 １４、前記クラッチ手段がゴム製のＯリングを含む請求
項１３に記載のカートリッジ。 １５、熱転写装置あるいは類似の装置において、！！置
のハウジングがあり、 テープ片上に、選択された画像を形成するためのプリン
トステーションがあり、 細長（回転可能に駆動される第１テープ前進ローラが、
前記テープと係合するためのほぼ円筒形のｔ１４１０−
ラ部分と、共に回転するため前記第１０−ラに取り付け
られている第１駆動部材とを含み、 交換可能かつ使い捨て可能なカー）　＋７ツノを前記装
置に作動可能に挿入する熱転写装置において、カートリ
ッジハウジングが頂部及び底部壁と、前記頂部及び底部
壁とに接合する縁壁とを有し、テープの供給源があり、 前記テープを前記転写ステーションに整合するように案
内する案内及び整合手段があり、細長い第２テープ前進
ローラがほぼ円筒形の第２０−ラ部分と、前記第２０−
ラに取り付けられて共に回転する第２駆動部材とを有し
、前記第２０−ラが前記カートリッジ部分の内部に回転
可能に取り付けられ、前記第２駆動部材が前記Ｐｔ５１
駆動部材と作動可能に係合するように取り付けられ、前
記第２０−ラ部分の長手方向の軸が前記第１０−ラ部分
の長手方向の紬とほぼ平行であり、前記テープが前記第
１及び第２０−ラ部分の間に配置されてこれらと係合し
、前記カートリッジが作動可能に前記装置内に挿入され
た場合に、前記第１及び第２駆動部材が相互に係合し、 押圧手段が前記第２テープ前進ローラを前記第１テープ
前進ローラに向けて押圧することを特徴とする熱転写装
置。 １６、前記第１０−ラが前記装置のハウジングに対し回
転可能に取り付けられている請求項１５に記載の装置。 １７、選択的に前記第１０−ラを回転させる手段を含む
請求項１５に記載の装置。 １８、テープ片上に、選択された画像を形成するプリン
トステーションを有し、固定されたプリントヘッドが第
１平面に配置され、回転可能なプラテンが回転軸上に取
り付けられて、前記プリントヘッドに対しプリント整合
するため制約された動きをするように取り付けられた熱
転写プリント装置に挿入して使用するテープ供給用カー
トリッノあるいはその類似装置において、 カートリッジハウジングが頂部及び底部壁と、前記頂部
及び底部壁に接合する縁壁を有し、テープ供給源があり
、 前記テープを前記転写ステーションを通して前進させる
ためのテープ前進手段があり、案内及び整合手段が、前
記テープを案内してこれを前記プリントステージ１ンと
整合させ、かつ前記回転可能なプラテンを前記プリント
ヘッドに対し相対的に整合させ、前記案内及び整合手段
が、制約された整合作動をするように前記カートリッジ
ハウジング内部に連結された浮動案内部と、整合部材と
を備え、前記浮動案内部材が、前記プリントヘッドの部
分に連結された対応する整合手段と係合するための整合
手段を含み、プラテンヨーク手段が、前記プラテンの回
転軸を回転可能に受領し、かつ前記プラテンヘッドに対
し相対的に前記プラテンを整合させることを特徴とする
テープ供給用カートリッジ。 １９、前記整合手段が第１及び第２整合部材を含み、前
記プリントヘッドの部分に連結された対応する第１及び
第２整合部材に係合する請求項１８に記載のカートリッ
ジ。 ２０、前記第１整合部材と前記対応する第１整合部材と
が協調して、前記浮動案内及び整合部材の前記第１平面
に対しほぼ平行な方向に向かう動きを妨げる請求項１９
に記載のカートリッジ。 ２１、前記第２整合部材と前記対応する第２整合部材と
が協調して、前記浮動案内及び整合部材の前記第１平面
に対しほぼ平行な方向に、かつ前記プリントステーショ
ンを通過する前記テープの通過経路に対しほぼ平行な方
向に向かう動きを妨げる請求項２０に記載のカートリッ
ジ。 ２２、前記第２整合部材と前記対応する第２整合部材と
が協調して、直配ＮＳ１平面に対しほぼ平行な方向に、
かつ前記プリントステージ９ンを通過する前記テープの
通過経路に対し垂直な方向に、前記浮動案内及び整合部
材をして制約された作動を許容する請求項２１に記載の
カートリッジノ。 ２３、前記第１及び第２整合部材がそれぞれ整合開口部
を備え、前記対応する第１及び第２整合部材がそれぞれ
整合支柱を備えてなる請求項２０に記載のカートリッジ
。 ２４、前記浮動案内及び整合部材が前記カートリ・ｚノ
ハウジング内部に連結されて、前記案内及び整合部材が
前記第１平面に対しほぼ平行な平面で制約された整合作
動をすることは可能とするが、前記案内及び整合部材が
前記第１平面に対しほぼ垂直な方向へ動くことは妨げる
ようになされた請求項１８に記載のカートリッジ。 ２５、前記カートリッジがリボンの供給源を含み、前記
浮動案内人Ｖ整合部材がテープ及びリボン案内表面を含
む請求項１８に記載のカートリッジ。 ２６、前記プラテンヨーク手段が前記プラテン回転軸の
部分を受領するための一対の軸受類部分を含み、前記プ
ラテンを前記プリントヘッドに対し前記第１平面に対し
ほぼ平行な平面で相対的に整合させる請求項１８に記載
のカートリッジ。 ２７、熱転写装置あるいはその類似装置において、選択
された画像をテープ片上に形成するプリントステーショ
ンがあり、 固定されたプリントヘッドが第１平面上にあり、回転可
能なプラテンが回転軸上に配置されて、前記プリントヘ
ッドとプリント整合するように前記ＰＩＳ１平面に向い
あるいはそれから離れる制約された動きをするように取
り付けられ、 交換可能なテープ供給カートリッジが、頂部及び底部壁
と、前記頂部及び底部壁に接合する縁壁とを有するカー
トリッジハウジングを備え、 テープの供給源があり、 案内及び整合手段が前記テープとリボンとを前記転写ス
テーションに整合させ、 前記テープを前進させる手段が前記プリントステーショ
ンと前記テープをプリント整合させることを特徴とする
熱転写装置。 ２８、前記プラテンヨーク手段が一対の軸受１１ｆｆｌ
ｓ分を含み、前記プラテン回転軸の部分を受領し、かつ
前記プラテンを前記第１平面に対しほぼ平行な平面にお
いて前記プリントヘッドに対し相対的に整合させる請求
項２７に記載の熱転写装置。 ２９．リボンからテープへ選択された画像を転写する熱
転写装置あるいはその類似装置において、ハウジングを
備え、 第１平面に配置され前記ハウジングに連結された固定プ
リントヘッドがあり、 回転可能なプラテンが回転軸上に取り付けられ、前記軸
が前記第１平面に対しほぼ平行な平面内に配置され、 前記プリントヘッドに対し相対的に前記プラテンを整合
させる手段が前記プラテンを回転可能に受領するプラテ
ンヨーク手段を含み、プラテン整合棚が前記プリントヘ
ッドに剛的に固定され、かつ前記プラテンヨーク部材を
支持するためにそこから外側に伸長し、前記プラテンを
選択的に移動させる手段が該プラテンを前進させて前記
プリントヘッドと作動可能に整合させ、後退させて前記
プリントヘッドとの作動可能な整合を解くことを特徴と
する熱転写プリント装置。 ３０、プラテン７クチユエータアームが前記プランテン
ヨーク部材に連結され、前記プラテンアクチュエータア
ームが前記ハウジングの部分に旋回可能に連結されてい
る請求項２９に記載の装置。 ３１、前記プラテンを移動させる前記手段が前記プラテ
ンアクチュエータアームに連結されたリニアアクチュエ
ータを含む請求項３０に記載の装置。 ３２、前記プラテンアクチュエータアームと、前記リニ
アアクチュエータの一部との間に配置されたばね手段と
、前記プラテン上に前記プリントヘッドに向かう比較的
一定の力をかけるためのオーバーライド手段とを含む請
求項３１に記載の装置。 ３３、前記プラテンを移動させる前記手段が、前記プラ
テン上に、前記プリントヘッドに向かう比較的一定の転
写力を前記プラテン上にかけるための手段を含む請求項
２９に記載の装置。 ３４、前記プラテン上に比較的一定の転写力をかける前
記手段がばね部材と、リニアアクチュエータと、オーバ
ーライド手段とを含む請求項３３に記載の装置。」 以　　　上 手続補正ｉ！Ｆ（Ｊ訊） １、事件の表示 平成１年特５′［願第２３６２２号 ２、発明の名称 熱プリント装置及びそれに用いるテープ供給カートリッ
ジ３、補正をすると ｉ＋件との関係　　特許出願人 住所 名　称　　クロイ・インコーホレーテッド４、代理人 住　所　　東京都千代田区大手町二Ｊ−目２番１号記載
した願書、委任状及訳文

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 テープのストリップに選定された像を形成するプリント
   ステーションと、 第１の面に配置された固定のプリントヘッドと、回転軸
   上に取付けられ第１の面に向いあるいはそこから離れる
   ように限定された運動を行ない前記プリントヘッドとプ
   リント用整合をなす回転プラテンと、 取替え可能なテープ供給カートリッジとを有し、該カー
   トリッジが、 頂部及び底部壁を有しまたこれを接続する縁部壁を備え
   たカートリッジハウジングと、 供給テープと、 前記テープ及びリボンを前記転写ステーションと整合す
   る位置に案内する案内及び整合装置と、前記テープを前
   記プリントステーションとのプリント整合に置くよう進
   める装置とを有している、熱プリント装置及びその類似
   装置。