JPH0211031Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 考案の分野 この考案は、例えば、背広やズボン、スカート
等の洗濯物をドライクリーニングした場合、これ
ら洗濯物の蒸らし、乾燥、皺延ばし仕上げが行え
る洗濯物の乾燥装置に関する。

(ロ) 考案の背景 上述の乾燥装置には、第５図に示すように、蒸
気噴射室２０の出口部に、乾燥室２１の入口部を
連設して、上部に架設した搬送手段２２で、洗濯
物２を蒸気噴射室２０より乾燥室２１へ周回させ
て乾燥処理する乾燥装置２３がある。

しかし、上述の乾燥装置２３によれば、蒸気噴
射室２０で洗濯物２に蒸気を吹き付けて蒸らし、
これを乾燥室２１の上部より下部に循環する加熱
気流で乾燥することで、洗濯物２に付いた皺を延
ばすが、この構成の場合、蒸気噴射室２０と乾燥
室２１とが近接しているので、蒸気噴射室２０か
ら蒸気が洩れ出ないように、連設した乾燥室２１
の入口部にエアーバツク２４，２４を立設して蒸
気の洩れを防止するも、エアーバツク２４，２４
の隙間からや、洗濯物２の搬送と共に蒸気が洩れ
出て乾燥室２１内に流入し、加熱気流の循環によ
る乾燥能力を低下させ、洗濯物２の乾燥処理が不
十分となるという問題を有している。

また、上述のように、蒸気噴射室２０と乾燥室
２１とが近接しているので、洗濯物を充分に蒸ら
すことができず、厚手の衣服や裏地付き衣服では
充分な仕上げ乾燥ができない問題点を有する。

また、上述の蒸気噴射室２０と乾燥室２１を離
間して連設した場合、蒸気の洩れによる乾燥処理
への干渉を低減することができるが、装置が連設
方向へ長細くなるので、装置に対応した細長い広
い設置スペースを必要とし、同時に、作業者の移
動距離が長くなり、作業能率が低下するという問
題も有している。

(ハ) 考案の目的 この考案は、蒸気噴射室と乾燥室との間に蒸ら
し室を介在させることで、乾燥処理に対する蒸気
の直接的な干渉を防止し、効率的な乾燥処理及び
皺延ばし仕上げが行え、しかも、設置スペースが
小さくて済み、洗濯物を連続的に乾燥処理するこ
とができる洗濯物の乾燥装置の提供を目的とす
る。

(ニ) 考案の構成 この考案は、蒸気を供給する蒸気噴射室と、加
熱気流を供給する乾燥室とを備え、これらに洗濯
物を周回搬送する搬送手段を架設した洗濯物の乾
燥装置であつて上記蒸気噴射室と乾燥室との間
に、蒸気を含んだ洗濯物を蒸らす蒸らし室を介設
すると共に、前記蒸気噴射室と乾燥室とを併設配
置し、これらの側部に上記蒸らし室を配置した洗
濯物の乾燥装置であることを特徴とする。

(ホ) 考案の作用 この考案は、蒸気噴射室内で洗濯物に蒸気を吹
き付けた後、次段の蒸らし室で洗濯物に充分な湿
気を浸透させて蒸らして、洗濯物に付いた皺を取
易くし、次に乾燥室内へ洗濯物を移動させて加熱
気流で乾燥する。

(ヘ) 考案の効果 この考案によれば、蒸気噴射室で洗濯物に蒸気
を吹き付けたとき、蒸気噴射室の出口部より蒸気
が若干流出するも、次段に蒸らし室を配設してあ
るため、この洩れ出た蒸気が直接乾燥室に流入す
ることがなく、乾燥処理に対する蒸気の直接的な
干渉を防止することができ、加熱気流でもつて洗
濯物より湿気を充分に除湿することができ、効率
のよい乾燥処理が行える。

しかも、上述の蒸気噴射室の入口部より蒸気が
洩れるのを閉鎖して、蒸らし室側に蒸気を積極的
に洩れさせることで、蒸気の損失を低減して、蒸
らしに有効に使用することができ、充分な蒸らし
を蒸気の洩れで補正することができ、厚手の衣服
や裏地付き衣服を充分に仕上げ乾燥することがで
きる。

さらに、蒸気噴射室と乾燥室とを併設配置し、
これらの側部に蒸らし室を配置して、各室を装置
本体の周囲にサークル状に配設しているので、蒸
らし室を介設するも、装置が長くならず、設置ス
ペースが小さくて済み、同時に、洗濯物を周回さ
せて乾燥処理するので、洗濯物を順次交換して連
続的に乾燥処理することにより、一つの洗濯物に
要する処理時間を短縮することができ経済的であ
る。

(ト) 考案の実施例 この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。

図面は各処理部を周回しながら洗濯物を乾燥処
理する洗濯物の乾燥装置を示し、第１図、第２図
において、乾燥装置１は、装置本体１ａの周囲
に、洗濯物２を吊り掛け吊り下ろしする吊掛け部
３と、洗濯物２に蒸気を吹き付ける蒸気噴射室４
と、洗濯物２に必要量の湿気を浸透させる蒸らし
室５と、加熱気流Ａの循環により洗濯物２を乾燥
皺延ばし仕上げする乾燥室６とを配設すると共
に、装置本体１ａの上部に、吊掛け部３より蒸気
噴射室４、蒸らし室５、乾燥室６の各処理順に洗
濯物２を周回するチエーン搬送帯７を架設して構
成している。

上述の装置本体１ａは、第１図に示すように、
蒸気噴射室４と乾燥室６とを併設し、この両処理
室の側部に蒸らし室５を併設している。

前述の吊掛け部３は、第４図にも示すように、
前述の蒸らし室５と反対側位置に、後述するチエ
ーン搬送帯７を装置本体１ａ側部に突設して、乾
燥室６の出口側より、蒸気噴射室４の入口側に洗
濯物２を周回可能に設けている。

前述の蒸気噴射室４には、第２図にも示すよう
に、蒸気噴射室４の床部の上部位置と、天井部の
下部位置とに、この蒸気噴射室４の両側壁に沿つ
て、２本の蒸気噴射ノズル８，８を平行に架設す
ると共に、各蒸気噴射ノズル８，８を、蒸気噴射
室４を搬送される洗濯物２に向けて噴射方向を設
定している。

また、上述の蒸気噴射室４の入口部には、第１
図に示すように、エアーの供給排気により脹らみ
調節可能な２本のエアーバツク９，９を立設し
て、入口部側への蒸気の洩れを防止し、他方の出
口部は搬送方向へ幅狭に通路を形成すると共に、
第２図に示すように、この蒸気噴射室４の天井部
に枢支したフアン４ａを回転して、蒸気を蒸らし
室５側へ積極的に流出させ蒸らしに使用する。

前述の蒸らし室５は、第１図に示すように、装
置本体１ａの側部にチエーン搬送帯７を突設し
て、蒸気噴射室４の出口部より、乾燥室６の入口
部に洗濯物２を周回可能に設けると共に、このチ
エーン搬送帯７の突設側壁面に外壁５ａを溶着し
て形成している。

また、第４図にも示すように、天井部に蒸気排
気用のダクト５ｂを立設すると共に、このダクト
５ｂ内部に枢支した排気弁５ｃを一定間隔で開閉
して、蒸らし室５内の蒸気を機外に排気する。

前述の乾燥室６には、第２図にも示すように、
天井部に加熱気流Ａを供給する供給口６ａを開口
し、床部の側壁中央部には、加熱気流Ａを吸入す
る主吸入口６ｂを開口すると共に、この主吸入口
６ｂに気流循環路１０を連設して天井部の供給口
６ａに連通している。

前述の供給口６ａと、主吸入口６ｂには、第２
図に示すように、気流Ａを加熱する為のヒータ１
１をそれぞれ配設し、乾燥室６の底部には、洗濯
物２の落下防止用の金網１２を架設している。

前述の気流循環路１０の上部にはフアン１３が
設けられており、このフアン１３はモータ１４の
駆動力で回転して、上部の供給口６ａより加熱気
流Ａを乾燥室６内に供給し、同時に、下部の主吸
入口６ｂより加熱気流Ａを吸入して、乾燥室６の
上部より下部に加熱気流Ａを循環させる。

前述のチエーン搬送帯７は、第２図にも示すよ
うに、蒸気噴射室４の天井部と、乾燥室６の天井
部に、下面を開口した筒状のガイドレール７ａ，
７ａを架設すると共に、このガイドレール７ａ，
７ａの両端を、吊掛け部３側と蒸らし室５側に突
設すると共に、両端部を短寸のガイドレール７
ａ，７ｂで連結し、この各ガイドレール７ａ，７
ｂ内に無端帯のチエーン１５を挿入して、各ガイ
ドレール７ａ，７ｂの連結部に枢着した各スプロ
ケツト１７に張架している。

上述のチエーン１５は、第３図に示すように、
吊掛け部３側に固定した駆動モータ１８で、張架
したスプロケツト１７を回転し、洗濯物２を各処
理順に搬送する方向へ駆動する。

なお、チエーン１５には、洗濯物２を吊り掛け
るフツク１６を一定間隔毎に垂設している。

このように構成した乾燥装置１で洗濯物２を乾
燥処理する場合、 ドライクリーニングした洗濯物２をハンガー１
９に掛けて、チエーン搬送帯７のフツク１６に吊
り下げた後、チエーン搬送帯７を駆動して蒸気噴
射室４内に搬送し、上下の蒸気噴射ノズル８，８
より蒸気を洗濯物２に向つて噴射する。

その後、洗濯物２を蒸らし室５内に搬送すると
共に、フアン４ａの回転によつて、蒸気を蒸らし
室５内に積極的に流出させて蒸らしに使用し、洗
濯物２に湿気を充分に浸透させて蒸らし、洗濯物
２に付いた皺を取り易くし、余剰蒸気は、天井部
のダクト５ｂより機外に間欠的に排気する。

この状態で洗濯物２を乾燥室６内に搬送し、乾
燥室６の上部と下部の両ヒータ１１をONにする
と共に、上部のフアン１３を回転させて、加熱気
流Ａを乾燥室６の上部より下部に勢い良く噴出さ
せると共に、下部の主吸入口６ｂからヒータ１１
で再加熱された気流Ａを吸引して循環させ、乾燥
室６内を加熱して洗濯物２を乾燥し、同時に、加
熱気流Ａの上部より下部への循環作用により、洗
濯物２に左右の振動と下方への吸引張力を作用さ
せ、生地に付いた皺を延ばす仕上げ処理を行な
う。

この乾燥処理後、洗濯物２を吊掛け部３側に搬
送して、皺の付いた別の洗濯物２と交換して、再
びこの洗濯物２を蒸気噴射室４、蒸らし室５、乾
燥室６の各処理順に周回させて乾燥処理する。

このように構成した乾燥装置１は、蒸気噴射室
４の次段に蒸らし室５を配設してあるため、蒸気
噴射室４より洩れ出た蒸気が直接乾燥室６に流入
することがなく、乾燥処理に対する蒸気の直接的
な干渉を防止することができ、効果的な乾燥処理
が行え、しかも、蒸気噴射室４の入口部にエアー
バツク９を立設して、入口部側への蒸気洩れを閉
鎖し、蒸らし室５側に蒸気を積極的に洩れ出させ
ることで、蒸気の損失を低減して、蒸らしに有効
に使用することができる。

さらに、各処理部を装置本体１ａの周囲に配設
しているので、乾燥装置１の設置スペースが小さ
くて済む、同時に、洗濯物２を順次交換して連続
的に乾燥処理することにより、一つの洗濯物２に
要する処理時間を短縮できて経済的であり、加え
て、チエーン搬送帯７の全搬送路を処理に使用す
るので、搬送に無駄がなく、搬送設備を有効に活
用することができる。

なお、この考案を構成する加熱手段は、ヒータ
１１と対応し、 搬送手段は、チエーン搬送帯７及びガイドレー
ル７ａ，７ｂと、チエーン１５と、スプロケツト
１７と、駆動モータ１８と対応するも、 この考案は上述の実施例の構成のみに限定され
るものではない。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は乾
燥装置の横断平面図、第２図は乾燥装置の縦断側
面図、第３図はチエーン搬送帯の駆動部の部分拡
大図、第４図は乾燥装置の正面図、第５図は従来
例の乾燥装置の概略平面図である。 Ａ……加熱気流、１……乾燥装置、１ａ……装
置本体、２……洗濯物、３……吊掛け部、４……
蒸気噴射室、５……蒸らし室、６……乾燥室、７
……チエーン搬送帯。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 蒸気を供給する蒸気噴射室と、加熱気流を供給
   する乾燥室とを備え、これらに洗濯物を周回搬送
   する搬送手段を架設した洗濯物の乾燥装置であつ
   て、 上記蒸気噴射室と乾燥室との間に、蒸気を含ん
   だ洗濯物を蒸らす蒸らし室を介設すると共に、 前記蒸気噴射室と乾燥室とを併設配置し、これ
   らの側部に上記蒸らし室を配置した洗濯物の乾燥
   装置。