JPH0210809Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、例えば流体シリンダのピストンの
ような被締結物にピストンロツドのような取付部
材をナツトで連結固定したような場合において、
ナツトがゆるまないように構成したゆるみ止め機
構に関する。

〔従来の技術〕

この種の従来技術としては、特開昭59−50215
号公報に開示のものがあり、これを第３図ａ乃至
第３図ｃに基づいて説明する。

この従来技術は、取付部材１に嵌入された被締
結物２を締め付けるために、この取付部材１に形
成したねじ部１ａに被締結物２に当接する下ナツ
ト３０と該下ナツト３０を被締結物２方向に締め
付ける上ナツト３１の２つのナツトを螺合固定し
たものである。上ナツト３１の下ナツト３０と当
接する一端には、前記取付部材１のねじ部１ａに
螺合するねじ穴３１ａよりも大きく形成した凹部
３１ｂが形成され、この凹部３１ｂは更に外側か
ら順に円筒面部３１ｃとテーパー面３１ｄを有す
る円錐台面部３１ｅとから構成されている。一
方、前記下ナツト３０は上ナツト３１と当接する
一端に、前記凹部３１ｂと相似形状である円筒部
３０ａ及び円錐台部３０ｂを有する凸部３０ｃが
形成されている。この凸部３０ｃは内部に前記取
付部材１のねじ部１ａに螺合するねじ穴３０ｄを
有するが、このねじ穴３０ｄの中心線ｌは前記上
ナツト３１のねじ穴３１ａの中心線ｍよりも偏芯
しており、この偏芯した側の凸部３０ｃには、軸
心方向に溝３０ｅが形成され可動壁部３０ｆを形
成している。

被締結物２を締め付ける場合には、被締結物２
を取付部材１に挿入してから、まず、下ナツト３
０をその凸部３０ｃを被締結物２と反対方向に向
けてねじ穴３０ｄにねじ部１ａを締め付け、更に
上ナツト３１をその凹部３１ｂを下ナツト３０側
に向けてねじ穴３１ａにねじ部１ａを締め付け
る。このとき。上ナツト３１の凹部３１ｂに下ナ
ツト３０の凸部３０ｃが挿入されるが、その先端
部分は円錐台部３０ｂのテーパー状となつている
ことと下ナツト３０が溝３０ｅ方向に偏芯してい
ることから、上ナツト３１が締め付けられるに従
つて可動壁部３０ｆが軸芯方向へ押圧されて、そ
のたわみ力によつて上ナツト３１及び下ナツト３
０のゆるみを防止している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら上記従来技術によると、可動壁部
３０ｆのたわみによつて取付部材１のねじ部１ａ
に偏心力を与えるために、ねじ部１ａが第３図ｃ
の矢符Ｅ１、及びE₂方向の力の作用を受けるこ
とになり、その結果、下ナツト３０が被締結物２
を平均した締め付け力で押圧しなくなつて、被締
結物２がゆがむ問題点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は前記事情に鑑み、ナツトを締め付け
てゆくことよつて、ねじ部の全周囲から均等に力
を加えることによつてゆるみ止めを行うことを技
術的課題としてなされたものであつて、その手段
とするところは、被締結物のナツト側の内周にそ
の端面側へ拡がつたテーパー面を有する切り欠き
部を形成し、一方、前記ナツトの被締結物側の先
端に前記切り欠き部に嵌入する凸部を設けると共
にこの凸部の先端内周に環状の凹部を形成したと
ころにある。

〔作用〕

前記手段によれば、被締結物の切り欠き部にナ
ツトの凸部を嵌入して更にナツトを締め付ける
と、凸部の先端が切り欠き部のテーパー面によつ
て取付部材の軸心方向へたわめられ、取付部材の
全周から同時に締め付けられるので、取付部材に
偏心力が作用しなく、その結果、被締付物が取付
部材の軸心方向に対して直角方向に正しく取り付
けられる。

〔実施例〕

この考案の実施例を流体圧シリンダのピストン
固定用ナツトに適用した場合について第１図及び
第２図ａ乃至第２図ｃに基づいて説明する。

尚、前記従来技術と同一構成部材については同
一符号を付してその説明を省略する。

流体圧シリンダ４のピストンロツド１の一端側
にはねじ部１ａと細径部１ｂが形成され、この細
径部１ｂにはピストン２の中央内孔２ａが嵌入さ
れると共にねじ部１ａにはナツト３が螺合固定さ
れてピストン２を細径部１ｂと大径部１ｃが形成
する段差壁１ｄへ押圧固定している。ピストン２
のナツト３側の内周には、ナツト３側の端面２ｂ
側へ拡がつた円錐台形の切り欠き部２ｃが形成さ
れてテーパー面２ｄを有している。一方、ナツト
３のピストン２側の先端には、第２図ａ乃至ｃに
示すように、この切り欠き部２ｃにほぼ嵌り込む
凸部３ａが形成されている。この凸部３ａの先端
内周は環状に凹部３ｂが形成されて、ナツト３の
他の内孔ねじ部３ｃのねじ座よりも凹んでおり、
通常の螺合状態においては、第２図ａに示すよう
に、ピストンロツド１のねじ部１ａとの間に間隙
３ｄを有するように形成されている。又、この凸
部３ａとナツト３のピストン２側の端面３ｅが交
差する隅部には内部へ凹んだぬすみ部３ｆが形成
されている。

このような構成からなるゆるみ止め機構におい
て、ピストンロツド１のねじ部１ａに螺合してい
るナツト３をピストン２方向へ締め付けると、ピ
ストン２の切り欠き部２ｃの中へナツト３の凸部
３ａがまず嵌入される。更にナツト３を締め付け
ると、凸部３ａの先端上面が切り欠き部２ｃのテ
ーパー面２ｄに当接し第２図ａに示す状態とな
る。この状態から更に締め付けてゆくと、第２図
ｂに示すように凸部３ａの先端がテーパー面２ｄ
によつてピストンロツド１のねじ部１ａ方向へた
わめられる。このとき、凸部３ａの先端内周には
凹部３ｂが形成してあるので、間隙３ｄはなくな
つて凸部３ａの先端内周がピストンロツド１のね
じ部１ａに当接する。この当接と相前後して、ピ
ストン２の端面２ｂとナツト３の端面３ｅとが当
接するので、ナツト３はこのいずれかの当接が生
じることによつて締め付けても前進しなくなり、
ピストンロツド１へのピストン２の固定が完了す
るが、ピストン２の端面２ｂとナツト３の端面３
ｅの間に間隙が生ずることは好ましくないので、
ピストン２の端面２ｂとナツト３の端面３ｅが当
接する以前に凸部３ａの凹部３ｂがピストンロツ
ド１のねじ部１ａに当接しないようにする。この
ようにして、ピストン２の全周に亘つて均等なた
わみ力でもつて締め付けするものであるから、ピ
ストンロツド１の軸心方向に対して直角方向にピ
ストン２を取り付けすることができる。

尚、以上の実施例においては、ピストンロツド
１にピストン２を取り付ける例について述べた
が、ねじ部１ａを形成したものであれば、ボルト
等の他の取付部材であつてもよく、更に、ピスト
ン２に代えて他の被締結物であつても同様の効果
を得ることができる。

〔考案の効果〕

以上の説明からも明らかなように、この考案に
よると、被締結物のテーパー面を有する切り欠き
部にその内周に凹部を形成したナツトの凸部を挿
入してナツトを締め付けることによつて、凸部の
先端が取付部材の軸心方向へたわめられ、取付部
材の全周から同時に締め付けられるので取付部材
に偏心力が働かなく、その結果、被締結物がゆが
むことがない。

〔特有の効果〕

この考案の技術的課題を達成するための他の手
段としては、実開昭49−7345号公報に開示され
る、第４図に示す技術がある。この技術は、端面
にテーパー状凹部３０ａを設けた金属性主ナツト
３０と、この金属性主ナツト３０のテーパー状凹
部３０ａに嵌入する凸部３１ａを有する補助ナツ
ト３１とからなり、この補助ナツト３１の材質を
金属性主ナツト３０の材質より軟質な金属で形成
したものである。

この技術においては、ピストン２を固定するた
めに少なくとも２つのナツトを必要とするの対し
て、この考案はゆるみ止めの一方のメカニズム
を、ピストン２に形成することができるため、ナ
ツトは１つでよい。

又、実開昭49−7345号公報は、ゆるみ止めのメ
カニズムとして、軟質金属の歪を利用するもので
あるから再使用できないが、この考案は、金属の
たわみ力を利用するものであるから、再使用可能
である利点をも有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第２図ｃはこの考案の実施例を示
し、第１図はゆるみ止め機構の全体断面説明図、
第２図ａ乃至ｃは第１図の要部拡大説明図であつ
て、第２図ａはピストンとナツトの接合前進状態
説明図、第２図ｂは同接合状態説明図、第２図ｃ
はナツトの先端拡大説明図、第３図ａ乃至ｃは従
来技術の断面説明図、第４図は他の従来技術の断
面説明図をそれぞれ示す。 １……ピストンロツド（取付部材）、１ａ……
ねじ部、２……ピストン（被締結物）、２ｃ……
切り欠き部、２ｄ……テーパー面、３……ナツ
ト、３ａ……凸部、３ｂ……凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ねじ部を形成した取付部材に被締結物をナツト
   により締め付け固定する取付部材に対するナツト
   の締め付け機構において、 前記被締結物のナツト側の内周にその端面側へ
   拡がつたテーパー面を有する切り欠き部を形成
   し、一方、前記ナツトの被締結物側の先端に前記
   切り欠き部に嵌入する凸部を設けると共にこの凸
   部の先端内周に環状の凹部を形成したことを特徴
   とするゆるみ止め機構。