JPH0210783Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案に係る取付ブラケツト付モータは、自
動車用水冷式エンジンの冷却水放熱に用いるラジ
エータに送風するために利用できる。

（従来の技術） 自動車用水冷式エンジンの冷却水放熱用のラジ
エータに送風するためのフアンを駆動するのにモ
ータを使用する場合があるが、このように送風用
フアンをモータにより駆動する場合、取付ブラケ
ツトを用いてモータをラジエータのコア部の後方
に固定する必要がある。

このため、従来は第１５図に示すように、表片
１と裏片２とから成るモータケーシングに、中心
に軸３を固定した回転子４、ブラシ５，５、磁石
１７を内装して成るモータ６と、第１６図に示す
ような取付ブラケツト７とを別個に製作し、この
取付ブラケツト７と前記モータ６とを第１７図に
示すようにボルト８，８とナツト９，９とにより
接合していた。第１５図及び第１７図に於いて１
０はボルト８を挿通できるようにモータケースの
周囲部分に嵌着したブツシユ、第１７図の１１は
軸３の端部に装着されるフアンである。

このような従来の構造は広く知られたもので、
例えば実開昭58−172354号公報にもこれと類似の
構造が示されている。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上述のように別個に製作したモータ
と取付ブラケツトとを後から接合する従来の取付
ブラケツト付モータに於いては、モータと取付ブ
ラケツトとを接合する工程が必要で組立作業が面
倒なだけでなく、各々独立した部品を後から接合
するため、各部品に接合後は無駄になるような部
分が存在し、重量も嵩んでしまう。

本考案はこのような不都合のない取付ブラケツ
ト付モータを提供するものである。

ｂ 考案の構成 （問題を解決するための手段） 本考案の取付ブラケツト付モータは、外周縁に
複数本の取付用腕体を延出した取付ブラケツトの
中央部に、モータケーシングの一方の半片をなす
鉢状部を形成している。回転子の中心部に設けた
回転軸は、上記取付ブラケツトとは別個に設けた
モータケーシングの他方の半片と上記一方の半片
との少なくともどちらかの半片の中心部に設けた
軸受に回転自在に支承し、この一方の半片と他方
の半片とをボルト、リベツト、周縁部のかしめ等
の手段により接合してモータケーシングとし、磁
石と上記回転子に通電するためのブラシ装置とを
このケーシングに内装して、取付ブラケツトの中
央部にモータを一体的に設けている。

（実施例） 次に、図示の実施例を説明しつつ本考案を更に
詳しく説明する。

第１図は本考案の第一実施例を示している。外
周縁に複数本（通常３〜４本程度）の取付用腕体
１２，１２を延出した取付ブラケツト１３の中央
部には中形の鉢状部１４を一体に形成している。
この鉢状部１４は、取付ブラケツトの中央に設け
るモータケーシングの一方の半片をなすもので、
中央の深底部１４ａの周囲を環状の浅底部１４ｂ
で囲んでいる。このような鉢状部１４の深底部１
４ａには、回転子１５に通電するためのブラシ装
置１６，１６が装着され、浅底部部１４ｂには円
環状の磁石１７が嵌着固定されている。一方、こ
のように磁石１７、ブラシ装置１６，１６を装着
した鉢状部１４と整合してモータケーシングを成
す半片２１は全体を摺鉢状に形成しており、中心
部に前記回転子１５の中心に設けた回転軸１８を
支承するわめの軸受１９を、外周縁部に前記取付
ブラケツト１３との接合用のフランジ部２０をそ
れぞれ設けている。このフランジ部２０には、ボ
ルト２２を挿通するための複数の通孔を設けてい
る。一方の取付ブラケツトのこの通孔と整合する
位置にも通孔を設けている。取付ブラケツト付モ
ータを組立てる際には、上記両通孔を挿通したボ
ルト２２とナツト２３とを螺合し緊締することで
取付ブラケツト１３と半片２１とを接合する。送
風用のフアン１１（第１７図）はその後回転軸１
８の端部に装着する。

なお、取付ブラケツト中央の鉢状部１４に装着
する磁石１７は焼結材製のもの、或は合成樹脂製
のものを使用する。このうち、焼結材製磁石を使
用する場合は、鉢状部１４の形状と大きさとに合
せて予め成形された磁石を、鋼板をプレス成形し
たり、或は合成樹脂を射出成形したりすることに
より得られる取付ブラケツト中央の鉢状部内側の
所定場所に接着剤等により固定する。

又、合成樹脂製磁石を使用する場合で取付ブラ
ケツト１３が鋼板製の場合には、この取付ブラケ
ツト中央の鉢状部１４の内側に磁石を射出成形
し、取付ブラケツト１３３が合成樹脂製の場合に
は、射出成形後の磁石を覆うようにして中央に鉢
状部を有する取付ブラケツト１３を射出成形す
る。

取付ブラケツト１３が鋼板製の場合から順に、
図面を参照しつつ更に詳しく説明すると、第２〜
３図に示すように、周囲に着磁コイル２４，２４
を配設した成形型２５，２６の間に、予めプレス
成形して得られた鋼板製の取付ブラケツト１３を
挟持し、両成形型２５，２６の間に射出ノズル２
７から磁性合成樹脂を射出しこの合成樹脂に着磁
して、上記取付ブラケツト中央の鉢状部内側に環
状の磁石を設ける。

次に、取付ブラケツト１３を合成樹脂製とする
場合は、第４〜７図に示すようにして鉢状部内側
に磁石を設ける。即ち、まず第４図に示すよう
に、磁石成形用の型２８，２９内に射出ノズル３
０から磁性合成樹脂を送り込み、更に着磁コイル
２４，２４に通電してこの磁性合成樹脂に着磁す
る。型２８の奥には予め磁気通路形成用の鋼板製
のプレート３１を挿入しておく。磁石の成形が終
了したならば、第５図に示すように両型２８，２
９の外周から着磁コイル２４，２４を退避させ、
型２８，２９の位置を反転させる。その後、一方
の型２８を外し、代りに取付ブラケツト成形用の
型３２を残りの型２９と合致させる。（第６図）
この際、成形済の磁石１７は型２９に付着したま
まとなる。型２９と型３２とが合致したならば、
取付ブラケツト成形用の射出ノズル３３から型３
２内に合成樹脂を送り込み、（第７図）中央の鉢
状部１４に磁石１７を内装した合成樹脂製の取付
ブラケツトを造る。射出成形時に生じる余肉部分
３４，３４は磁石及び取付ブラケツトを型から取
り出した後切除する。

このように、合成樹脂製の磁石を使用する場
合、取付ブラケツトが鋼板製であるか合成樹脂製
であるかに拘らず、磁石と取付ブラケツトとを接
着剤により接着することはできない。このため、
磁石１７が取付ブラケツト中央の鉢状部１４から
脱落しないようにするため、第１図に示すように
鉢状部１４の内周面に突起３５を打出し成形した
り、或は第８図Ａに示すように上記内周面にピン
３６を植設したり、或は同図Ｂに示すように鉢状
部の周壁３７を底壁３８に対して鋭角に折り曲げ
たりすることが効果がある。更に、取付ブラケツ
ト１３を合成樹脂製とする場合は、第８図Ｃに示
すように、磁石１７の外周面に凹溝３９を形成
し、この凹溝３９と周壁３７の内周面に形成した
突条４０とを係合させても良い。

なお、取付ブラケツト１３と半片２１とを接合
するには、第１図に示すように半片２１の側から
挿通したボルト２２と取付ブラケツト１３に固定
のナツト２３とを螺合させる構造である必要はな
く、要は半片２１と取付ブラケツト１３とをしつ
かりと接合できる構造であれば足りる。例えば第
９図に示すように、取付ブラケツト１３の側にボ
ルト２２を固定しても良く、このような構造を採
用する場合に於いて、取付ブラケツト１３が合成
樹脂製の場合、第１０図に示すように取付ブラケ
ツト１３の成形時にボルト２２を埋込み固定して
も良い。更に、第１１図に示すように取付ブラケ
ツト１３と半片２１とをリベツト４１で接合した
り、或は取付ブラケツト１３が鋼板製の場合は、
第１２図に示すように、鉢状部１４の外周縁部に
形成した複数の舌片４２，４２をかしめることで
取付ブラケツト１３と半片２１とを接合すること
もできる。

又、磁石１７の内側において取付ブラケツト中
央の鉢状部１４に装着するブラシ装置１６は、ね
じ、リベツト、接着剤等適宜手段により所定場所
に装着するが、取付ブラケツト１３を合成樹脂製
とする場合は、第１３図に示すように、ブラシ片
４３を収納する筒状のホルダ４４を取付ブラケツ
ト１３と一体に製作することもできる。この場
合、ブラシ片４３に通電するための導線４５（第
１図）の端部を接続する金属製の端子４６は樹脂
成形時に埋込む。

なお、以上に述べた実施例に於いては、取付ブ
ラケツト１３の中央に設けた鉢状部１４に磁石１
７、ブラシ装置１６等を装置し、回転子１５の中
央に固定した回転軸１８は半片２１の中央の軸受
１９に支承しているが、本考案の取付ブラケツト
付モータの場合、第１４図に示すように、上述の
実施例と逆の構造としても良い。更に、回転軸１
８が回転子１５の両側に突出する場合、軸受１９
を半片２１と取付ブラケツト１３との両方に設け
ても良い。

ｃ 考案の効果 本考案の取付ブラケツト用モータは以上に述べ
た通り構成されるため、モータと取付ブラケツト
とを一体として取扱うことができて部品管理の容
易化と取付工数の低減化を図れるだけでなく、部
品点数の減少により製作コストの減少と重量の軽
減化とを図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の取付ブラケツト付モータの第
一実施例を示す断面図、第２〜３図はこの取付ブ
ラケツト付モータの製造方法の１例を示してお
り、第２図は断面図、第３図は第２図の下方から
見た図、第４〜７図は製造方法の別例を工程順に
示す断面図、第８図Ａ，Ｂ，Ｃは磁石の抜け止め
構造の３例を示す第１図のＡ部に相当する図、第
９〜１２図は半片と取付ブラケツトとの接合構造
の４例を示しており、第９〜１１図は断面図、第
１２図は斜視図、第１３図は取付ブラケツトと一
体のホルダを有するブラシ装置の断面図、第１４
図は取付ブラケツト付モータの第二実施例を示す
断面図、第１５〜１７は従来例を示しており、第
１５図はモータの分解平面図、第１６図は取付ブ
ラケツトの平面図、第１７図は組合せる状態を示
す分解平面図である。 １：表片、２：裏片、３：軸、４：回転子、
５：ブラシ、６：モータ、７：取付ブラケツト、
８：ボルト、９：ナツト、１０：ブツシユ、１
１：フアン、１２：取付用腕体、１３：取付ブラ
ケツト、１４：鉢状部、１４ａ：深底部、１４
ｂ：浅底部、１５：回転子、１６：ブラシ装置、
１７：磁石、１８：回転軸、１９：軸受、２０：
フランジ部、２１：半片、２２：ボルト、２３：
ナツト、２４：着磁コイル、２５，２６：成形
型、２７：射出ノズル、２８，２９：型、３０：
射出ノズル、３１：プレート、３２：型、３３：
射出ノズル、３４：余肉部分、３５：突起、３
６：ピン、３７：周壁、３８：底壁、３９：凹
溝、４０：突条、４１：リベツト、４２：舌片、
４３：ブラシ片、４４：ホルダ、４５：導線、４
６：端子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外周縁に複数本の取付用腕体を延出し、中央部
   にモータケーシングの一方の半片をなす鉢状部を
   形成した取付ブラケツトと、この鉢状部と結合し
   てモータケーシングを構成する他方の半片と、上
   記両半片のうちの少なくともいずれかの半片の中
   央に設けられた軸受に支承された回転軸のモータ
   ケーシング内側部分に固定された回転子と、モー
   タケーシング内でこの回転子と対向する磁石と、
   モータケーシング内でこの回転子に通電するブラ
   シ装置とから成る取付ブラケツト付モータ。