JPH02106308A - 成形金型の管理方法 - Google Patents
成形金型の管理方法Info
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- JPH02106308A JPH02106308A JP26022488A JP26022488A JPH02106308A JP H02106308 A JPH02106308 A JP H02106308A JP 26022488 A JP26022488 A JP 26022488A JP 26022488 A JP26022488 A JP 26022488A JP H02106308 A JPH02106308 A JP H02106308A
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- mold
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000001259 photo etching Methods 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
- B29C2045/1796—Moulds carrying mould related information or codes, e.g. bar codes, counters
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36371—Barcode reader
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- G—PHYSICS
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- G—PHYSICS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、成形金型の管理方法に係り、特に成形品の品
質および成形作業性の向上を実現させるための技術に関
する。
質および成形作業性の向上を実現させるための技術に関
する。
〈従来の技術〉
一般に、樹脂成形作業は、成形金型が個々に保有してい
る成形ぐせを含む成形条件に関するデータに基づいて、
成形機の運転を制御することによってなされる。そのた
めに、成形条件に関するデータに基づいて成形機を適正
に制御して運転できるように、成形金型を管理しなけれ
ばならない。
る成形ぐせを含む成形条件に関するデータに基づいて、
成形機の運転を制御することによってなされる。そのた
めに、成形条件に関するデータに基づいて成形機を適正
に制御して運転できるように、成形金型を管理しなけれ
ばならない。
従来、この種の成形金型の管理方法として、成形金型に
符号(番号)を表示しておき、符号に該当する金型の成
形条件に関するデータを、例えばノートへの記入或いは
磁気カードやICカード等のメモリカードに格納して保
管しておき、成形金型の使用時に、この使用される金型
の符号に基づいてノート或いはメモリカードから成形条
件を読み取り、読み取ったデータに基づいて成形機の運
転を制御するようにしている。
符号(番号)を表示しておき、符号に該当する金型の成
形条件に関するデータを、例えばノートへの記入或いは
磁気カードやICカード等のメモリカードに格納して保
管しておき、成形金型の使用時に、この使用される金型
の符号に基づいてノート或いはメモリカードから成形条
件を読み取り、読み取ったデータに基づいて成形機の運
転を制御するようにしている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、前記従来の成形金型の管理方法は、成形
金型と成形条件に関するデータを記録しているノート或
いはメモリカード等のメモリ手段が互いに離れた場所に
保管されているため、金型に表示されている符号の読み
間違いや金型側の符号とメモリ手段側の符号の照合時の
誤り等が生しるおそれを有している。従って、不本意に
前述の誤りが生じると、成形機の運転を適正に制御する
ことができなくなり、品質および歩留りを低下させ、場
合によっては成形作業を中断して、成形機に取り付けら
れている成形金型に対応する成形条件の確認を行わなけ
ればならず、成形作業性を著しく低下させることになる
。
金型と成形条件に関するデータを記録しているノート或
いはメモリカード等のメモリ手段が互いに離れた場所に
保管されているため、金型に表示されている符号の読み
間違いや金型側の符号とメモリ手段側の符号の照合時の
誤り等が生しるおそれを有している。従って、不本意に
前述の誤りが生じると、成形機の運転を適正に制御する
ことができなくなり、品質および歩留りを低下させ、場
合によっては成形作業を中断して、成形機に取り付けら
れている成形金型に対応する成形条件の確認を行わなけ
ればならず、成形作業性を著しく低下させることになる
。
本発明は係る課題に鑑みてなされたものであって、品質
と歩留りの向上および成形作業性の向上を実現させるこ
とができる成形金型の管理方法の提供を目的としている
。
と歩留りの向上および成形作業性の向上を実現させるこ
とができる成形金型の管理方法の提供を目的としている
。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、このような目的を達成するために、金型認識
コードに関する情報を表したバーコードを成形金型に設
けるとともに、この成形金型を着脱する成形機のダイブ
レートにバーコードリーダを取り付けておき、成形金型
をダイブレートに装着したのちに、前記バーコードをバ
ーコードリーダで読み取り、バーコードリーダは金型成
形条件を予め格納してある別設のCPUに前記情報を送
るとともに、前記CPIIは前記情報に対応する金型成
形条件を読み出すように構成してある。
コードに関する情報を表したバーコードを成形金型に設
けるとともに、この成形金型を着脱する成形機のダイブ
レートにバーコードリーダを取り付けておき、成形金型
をダイブレートに装着したのちに、前記バーコードをバ
ーコードリーダで読み取り、バーコードリーダは金型成
形条件を予め格納してある別設のCPUに前記情報を送
るとともに、前記CPIIは前記情報に対応する金型成
形条件を読み出すように構成してある。
〈作用〉
本発明によれば、樹脂成形作業に際してダイブレートに
成形金型を装着した時点で、ダイブレートに取り付けら
れているバーコードリーダを用いて、成形金型に設けら
れているバーコードを読み取り、金型成形条件を格納し
てあるcpu側に前記バーコードに表現されている金型
認識コードに関する情報を送る。cpu側は前記情報に
対応する金型成形条件を読み出して、別設の制御「器に
前記成形条件を送る。制御器は前記成形条件を金型を作
動せしめる各種のアクチュエータ側に送る。
成形金型を装着した時点で、ダイブレートに取り付けら
れているバーコードリーダを用いて、成形金型に設けら
れているバーコードを読み取り、金型成形条件を格納し
てあるcpu側に前記バーコードに表現されている金型
認識コードに関する情報を送る。cpu側は前記情報に
対応する金型成形条件を読み出して、別設の制御「器に
前記成形条件を送る。制御器は前記成形条件を金型を作
動せしめる各種のアクチュエータ側に送る。
〈実施例〉
以下、図面を参照して本発明に係る一実施例を説明する
。
。
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図であり、この図
において、1は成形金型を示し、この成形金型1の例え
ば取付用フランジ部IAの側面にバーコード2が設けら
れている。
において、1は成形金型を示し、この成形金型1の例え
ば取付用フランジ部IAの側面にバーコード2が設けら
れている。
バーコード2には成形金型lの金型認識コードに関する
情報(所謂ID番号に相当する)が表現されており、こ
のバーコード2が例えば基板2Δに表示され、この基板
加を成形金型1における取付用フランジ部IAの側面に
取り付けることで成形金型1にバーコード2を設けた構
成としている。なお、成形金型lにバーコード2を設け
る手段として、ホトエツチングによって形成する手段が
推奨される。
情報(所謂ID番号に相当する)が表現されており、こ
のバーコード2が例えば基板2Δに表示され、この基板
加を成形金型1における取付用フランジ部IAの側面に
取り付けることで成形金型1にバーコード2を設けた構
成としている。なお、成形金型lにバーコード2を設け
る手段として、ホトエツチングによって形成する手段が
推奨される。
一方、成形機3の例えば固定側グイプレート4における
適当箇所、つまり成形金型1の着脱に干渉しない位置に
、バーコードリーダ5を着脱自在に取り付け、このバー
コードリーダ5を図示しないCPU側に接続してある。
適当箇所、つまり成形金型1の着脱に干渉しない位置に
、バーコードリーダ5を着脱自在に取り付け、このバー
コードリーダ5を図示しないCPU側に接続してある。
そして前記CPUには成形金型1によって成形される樹
脂の種類、成形温度、成形圧力、成形速度および樹脂充
填量その他の成形条件に関するデータが予め格納されて
いるものとする。
脂の種類、成形温度、成形圧力、成形速度および樹脂充
填量その他の成形条件に関するデータが予め格納されて
いるものとする。
本発明によれば、成形作業時に所定の成形金型1を選択
してダイブレート4 (図示例では、固定側ダイブレー
ト)に装着してのち、バーコードリーダ5をバーコード
2に対応させることで、成形金型lの金型認識コードに
関する情報み取り、読み取った情報を前記CPU側に送
信する。cptt側では前記情報に基づいて前記金型成
形条件を読み出し、別設の制御器に金型成形条件を送信
する。制御器は別設のアクチュエータに前記条件を送信
し、アクチュエータはこれに従って作動する。
してダイブレート4 (図示例では、固定側ダイブレー
ト)に装着してのち、バーコードリーダ5をバーコード
2に対応させることで、成形金型lの金型認識コードに
関する情報み取り、読み取った情報を前記CPU側に送
信する。cptt側では前記情報に基づいて前記金型成
形条件を読み出し、別設の制御器に金型成形条件を送信
する。制御器は別設のアクチュエータに前記条件を送信
し、アクチュエータはこれに従って作動する。
なお、前記実施例では成形金型1における固定金型にバ
ーコード2を取り付けて説明しているが、本発明は前記
実施例にのみ限定されるものではなく、成形金型lにお
ける可動金型(図示省略)にバーコード2を設け、固定
側グイプレート4または可動側ダイブレート (図示省
略)にバーコードリーダ5を取り付けてもよい。
ーコード2を取り付けて説明しているが、本発明は前記
実施例にのみ限定されるものではなく、成形金型lにお
ける可動金型(図示省略)にバーコード2を設け、固定
側グイプレート4または可動側ダイブレート (図示省
略)にバーコードリーダ5を取り付けてもよい。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明の方法によれば、金型認識
コードに関する情報を表現したバーコードを成形金型に
設け、バーコードリーダをダイブレートに着脱可能に取
り付け、このバーコードリーダをバーコードに対応させ
て前記情報を読み取り、その情報を別設のcpu側に送
り、CPU側では予め成形金型によって成形される樹脂
の種類、成形温度、成形圧力、成形速度および樹脂充填
量その他の成形条件に関するデータが予め格納されてい
るので、前記情報に対応するデータを制御器を介してア
クチュエータ側に送信するように構成しているので、従
来の技術のように、金型に表示されている符号の読み間
違いや金型側の符号とメモリ手段側の符号の照合時の誤
り等が生じるおそれがなく、品質の向上および成形作業
の向上に貢献できるという効果を有する。
コードに関する情報を表現したバーコードを成形金型に
設け、バーコードリーダをダイブレートに着脱可能に取
り付け、このバーコードリーダをバーコードに対応させ
て前記情報を読み取り、その情報を別設のcpu側に送
り、CPU側では予め成形金型によって成形される樹脂
の種類、成形温度、成形圧力、成形速度および樹脂充填
量その他の成形条件に関するデータが予め格納されてい
るので、前記情報に対応するデータを制御器を介してア
クチュエータ側に送信するように構成しているので、従
来の技術のように、金型に表示されている符号の読み間
違いや金型側の符号とメモリ手段側の符号の照合時の誤
り等が生じるおそれがなく、品質の向上および成形作業
の向上に貢献できるという効果を有する。
第1図は本発明の一実施例を示す概略斜視図である。
1・・・成形金型、2・・・バーコード、3・・・成形
機、4・・・グイプレート、5・・・バーコードリーダ
。
機、4・・・グイプレート、5・・・バーコードリーダ
。
Claims (1)
- (1)金型認識コードに関する情報を表したバーコード
を成形金型に設けるとともに、この成形金型を着脱する
成形機のダイブレートにバーコードリーダを取り付けて
おき、成形金型をダイブレートに装着したのちに、前記
バーコードをバーコードリーダで読み取り、バーコード
リーダは金型成形条件を予め格納してある別設のCPU
に前記情報を送るとともに、前記CPUは前記情報に対
応する金型成形条件を読み出すことを特徴とする成形金
型の管理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26022488A JPH02106308A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 成形金型の管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26022488A JPH02106308A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 成形金型の管理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02106308A true JPH02106308A (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=17345076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26022488A Pending JPH02106308A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 成形金型の管理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02106308A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO1994029049A1 (en) * | 1993-06-09 | 1994-12-22 | Nicem S.P.A. | Automation of a moulding machine by means of programmable logic controllers |
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WO2006042792A1 (de) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von unterschiedlich beschichteten kunststoffformteilen |
CN101973049A (zh) * | 2010-09-01 | 2011-02-16 | 铜陵三佳科技股份有限公司 | 用于集成电路冲切成型设备的模具识别装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1988
- 1988-10-14 JP JP26022488A patent/JPH02106308A/ja active Pending
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