JPH02104764A - 布地の立体的造形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、布地を立体的に造形することができる、布
地の立体的造形方法に関する。

（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）一般
に、織物、編物、不織布などの布地は、造形性および保
形性に乏しく、これらによって立体的に造形された布製
品を得ることは困難である。

このため従来は、例えば、前記素材に合成樹脂を塗布す
るなどして固めることにより、所定の形状からなる成形
品を得た。

しかしながら、合成樹脂を塗布して固めるなどの樹脂加
工は、布の良さとが、その風合、タッチなどを損ない、
素材としてあえて布地を選択した意味を半減してしまう
欠陥があった。

この発明は、従来の上記欠陥に鑑み、素材としての布の
良さ、さらには、その風合とかタッチを維持しつつも、
同布地を所定の形状に造形でき、例えば、布製インテリ
ア装飾物の製造などにも利用できる、布地の立体的造形
方法を提供せんとするものである。

（問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するために、この発明に係る布地の立体
的造形方法は次の構成からなる。即ち、原料繊維が合成
繊維からなる布地であって、この布地を所定の形状から
なる造形用型に巻き付けた９、あるいは、あてがうなど
して取り付ける。型に取り付けた状態で、湿熱あるいは
乾熱によって加熱し、布地を熱収縮させる。この熱収縮
により同布地を前記造形用型にｆｆ１ｌさせ、その後冷
却し硬化させる。硬化後、前記造形用型から脱型する。

（作用） 布地は加熱により熱収縮し、造形用型に密着する６そし
て冷却し、硬化した布地を造形用型から脱型すると、同
造形用型によって形成される成形形状を写し取って立体
的に造形された、布成形品が得られる。

（実施例） 以下、この発明を、布！ｌｉ！壁掛けの製造に応用した
一実施例につき、第１図〜第４図に基づいて説明する。

図中１はｎ２によって支持固定した圧力がマであって、
付設したパルプ３を介してボイ？（図示せず）から水蒸
気が送９込まれるようになっている。圧力〃７１内には
、吊り下げ用のフレーム５を配備し、被加熱物である布
地４を造形用型６に取り付けた状態でカマ中央部付近に
配置できるようにする。７レーム５に代えて、例えば、
金網を浮かすように配備し、その金網上に前記布地４を
造形用型６とともに配置するようにしても良い。

布地４の全面が、平均かつ同時に加熱されるように工夫
されるものであれば、その配置方法は特に限定されない
。

布地４は、合成繊維を原料繊維とする織物、編物、不織
布などであって、加熱手段がこの実施例で示すように湿
熱である場合には、熱に弱い繊維を原料繊維として選択
する。湿熱では高温を得ることが困難であるため、低い
熱でも軟化する繊維が望ましいからである。熱に弱いＮ
＆維としては、アクリル、アクリル系、ボリクラール、
ポリエチレン、ポリプロピレンなどが挙げられる。

造形用型６は、布地４に付与する成形形状を形成するも
のであり、熱伝導率が良く錆にくい素材、例えば、ステ
ンレス製でメツシュの細かい４ｒＩＪ４、あるいは、ス
テンレス製の薄板などで成形するのが好ましい、即ち、
布地４は加熱によって短時間で収縮するため、造形用型
６を厚手にあるいは熱伝導率の悪い素材で成形すると温
度上昇が不足し、同型６に接触する部分が充分に収縮で
きない、従って、収縮にバラツキが生じる結果となる。

この実施例では、第２図で示すように、はぼ同形で底の
深さが若干異なる２個の凹形ステンレス製金網が、造形
用型６となっている。即ち、造形用型枠６を形成する２
個のステンレス製金網にあって、まず受は型である底の
浅い金網の正面側に布地４をあてがう、そして、この底
の浅い金網内に、押し型である底の深い金網をやや緩め
に押し込み、前記布地４を両者間に挟み込む、あてがう
布地４の大軽さは、加熱による収縮を予め考慮した上で
決定する０例えば、同布地４がアクリル系あるいはボリ
クラールなどの繊維からなる場合には、造形予定の大き
さのほぼ１．４倍程度の生地面積が必要である。この大
きさを下回ると、完全収縮できず部分的に強度不足が生
ずる６ そして、第３図で示すように、金ＷＪ間に扶み込んだ布
地４の余剰縁部を、底の浅い金網の底部側へと巻き付け
、スプリング７によって張力ａ整して固定する。布地４
を、スプリング７による張力Ｗ！４整を介して、造形用
型６に取り付ける理由は次の通りである。即ち、既述の
通り、布地４は加熱によって収縮する。従って、この収
縮のための逃げを前記スプリング７の伸びによって吸収
する。

また、この収縮は、布地４全体に均等に生じるのが好ま
しいため、全体が満遍無く徐々に縮むように、前記スプ
リング７の張力を利用する。

このようにして、布地４を造形用型６に取り付けたとこ
ろで、７レーム５に吊り下げ、かつ、圧力が７１の蓋を
閉じる。バルブ３を開放し、水蒸気を圧力が７１内へと
送り込んで加熱する６圧力が７１内の水蒸気温度が、布
地４を形成する合成繊維の軟化点に達したところで、同
布地４の収縮が開始する。布地４が完全収縮し、造形用
型６に密着した時点を見計らってパルプ３を閏じる。水
蒸気の送り込みが停止されると冷却が始まり、収縮した
布地４は造形用型６に密着したままで硬化する。圧力が
７１の蓋を開け、布地４を造形用型６とともに取り出す
。まず、スプリング７を外し、押し型である底の深い金
網を抜き取る。次いで、硬化密着した布地４を、受は型
である底の浅い金網から剥ぐようにして脱型する。脱型
した布地４は、受は型および押し型の両金網によって形
成される成形形状をそのまま写し取って、立体的に造形
された布成形品Ｗとなる。第４図はこの布成形品Ｗをイ
ンテリア装飾物に応用した一例を示すものである。布成
形品Ｗ（脱型した布地４）の正面部に形成した切り込み
８にドライ７ラワー９を差し込み、あるいは、接着など
の手段によって同フラワー９を固定するとともに、吊り
さげ紐１０を取り付けて壁掛けとしたものである。

造形用型６によって形成する成形形状は任意であり、ま
た、この型６によっていかなる用途の布成形品を成形す
るかも任意である。例えば、第５図に示す造形用型６は
、ステンレスの薄板でメガホン状に成形したものである
。この造形用型６は、その外周部の形状が成形形状とな
っている。即ち、造形用型６の外周部に布地４を余裕を
もって、かつ、やや緩めに巻き、前記実施例と同様に、
スプリング７を用いて固定する。その後、既述した方法
と同様の方法で加熱し、収縮硬化させ脱型すれば、メガ
ホン状に造形された布成形品Ｗを得ることができる。こ
の布成形品Ｗ（脱型した布地４）にカット、張り付けな
どの加工を加えることにより、第６図で示すような器を
成形することができ、例えば、ドライフラワ−用の花器
として用いることもできる。なお、布地４の張り合わせ
には接着剤を用いることができるが、布目体は多孔質で
あるため浸透性の良くない、比較的高粘度の接着剤を使
うのが好ましい。

以上の実施例では、布地４を水蒸気、即ち、湿熱で加熱
する方法について説明したが、熱風などの乾熱を利用し
て加熱するようにしても良い。乾熱を利用すれば、湿熱
に比し高い加熱温度を容易に得ることができるため、ポ
リエステルなど熱に強い合成Ｍ＆維からなる布地であっ
ても、立体的に造形することが可能である。

また、布地４の造形にあって、四面加工を施すような場
合には、加熱直後、即ち、造形用型６に布地４が密着し
た直後に外力を与えるようにして、凹面を造形するよう
にしても良い。

（発明の効果） 以上詳述したところから明らかなように、この発明にか
かる布地の立体的造形方法によれば、樹脂加工など特別
の加工を施すことなく、布地を立体的に造形することが
できる。従って、素材としての布の良さ、さらにはその
風合とがタッチをそのまま残して所定の形状に造形でき
、壁掛け、花器など高品質の布製インテリア装飾物の製
造を始めとして、各種用途の布成形品の製造に応用する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

ｔｊＳ１図はこの発明の実施に使用するｖｃｒｌの一実
施例を示す断面図、第２図はこの発明の実施に使用する
造形用型および布地の一実施例を示す分解斜視図、第３
図は前記造形用型に布地を取り付けた状態を示す斜視図
、ｆ：ｌＳ４図はこの発明の実施によって製造した布成
形品の一例を示す斜視図、第５図は造形用型の他の例を
示す斜視図、第６図はｆｊ１１５図で示す造形用型を使
用して成形した布成形品の一例を示す斜視図である。 ４・・・・・・布地　　　　　　　６・・・・・・造形
用型第　５　口 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）合成繊維からなる布地を、造形用型に巻き付けたり
   、あるいは、あてがうなどして取り付け、かつ、この取
   り付けた状態で加熱して、その熱収縮により前記造形用
   型に密着させ、その後冷却によつて硬化させ前記造形用
   型から脱型する、布地の立体的造形方法。