JPH02104753A - ウォータジェットルームの残糸排出装置 - Google Patents
ウォータジェットルームの残糸排出装置Info
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- JPH02104753A JPH02104753A JP25893988A JP25893988A JPH02104753A JP H02104753 A JPH02104753 A JP H02104753A JP 25893988 A JP25893988 A JP 25893988A JP 25893988 A JP25893988 A JP 25893988A JP H02104753 A JPH02104753 A JP H02104753A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 5
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- 241000245665 Taraxacum Species 0.000 description 1
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- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、製織中の織布からはみ出した余分の緯糸端
を切断した後の残糸の排出装置に関するもので、特にウ
ォータジェットルームに採用される当該装置に関するも
のである。
を切断した後の残糸の排出装置に関するもので、特にウ
ォータジェットルームに採用される当該装置に関するも
のである。
（従来の技術）
無杼織機では、緯入れ後、反緯入れ側にはみ出した緯糸
端を耳カッタにより切断して耳揃えを行うので、切断し
た後の緯糸端（以下「残糸」という。）を機外へ排出す
るための手段が必要である。
端を耳カッタにより切断して耳揃えを行うので、切断し
た後の緯糸端（以下「残糸」という。）を機外へ排出す
るための手段が必要である。
従来は、第４図に示すように、織り耳２の外側に設けた
キャッチコード３１で緯糸端５ａを把持し、撚り装置３
２でキャッチコード３１を捩じって残糸９をキャッチコ
ード３１に撚り込んで排出するという手段が採用されて
いる。残糸９を保持したキャッチコード３１ａは、撚り
装置３２を貫通して機外へ引き出されて排出される。な
お、図中、１は織布、４は緯入れ直後の緯糸、６は筬、
７は耳カッタ、３３はキャッチコード３１のボビン、３
４は撚り装置３２の駆動ベルト、３５はベルトである。
キャッチコード３１で緯糸端５ａを把持し、撚り装置３
２でキャッチコード３１を捩じって残糸９をキャッチコ
ード３１に撚り込んで排出するという手段が採用されて
いる。残糸９を保持したキャッチコード３１ａは、撚り
装置３２を貫通して機外へ引き出されて排出される。な
お、図中、１は織布、４は緯入れ直後の緯糸、６は筬、
７は耳カッタ、３３はキャッチコード３１のボビン、３
４は撚り装置３２の駆動ベルト、３５はベルトである。
残糸の排出手段の他の従来構造として、筬の反緯入れ側
に補助的な噴流装置を設けてその噴流中に緯糸端を導入
して切断し、残余を噴流に乗せて排出する構造（例えば
特公昭４７−２０５９０号公報、特公昭５０−５３１８
号公報、特公昭５１−３０６２６号公報参照）が公知で
ある。
に補助的な噴流装置を設けてその噴流中に緯糸端を導入
して切断し、残余を噴流に乗せて排出する構造（例えば
特公昭４７−２０５９０号公報、特公昭５０−５３１８
号公報、特公昭５１−３０６２６号公報参照）が公知で
ある。
（発明が解決しようとする課題）
しかしキャッチコードを用いるものは、キャッチコード
という余分な経糸やその撚り装置が必要であり、緯糸端
をキャッチコードに把持させるために織り耳から長く引
き出す必要があるので緯糸のロスが多いという問題があ
る。更に、残糸は軍手などの材料として利用されるのが
普通であるが、その際にキャッチコードを短く切断して
残糸とキャッチコードとをばらばらにしなければならな
いので手数がかかるという問題もある。
という余分な経糸やその撚り装置が必要であり、緯糸端
をキャッチコードに把持させるために織り耳から長く引
き出す必要があるので緯糸のロスが多いという問題があ
る。更に、残糸は軍手などの材料として利用されるのが
普通であるが、その際にキャッチコードを短く切断して
残糸とキャッチコードとをばらばらにしなければならな
いので手数がかかるという問題もある。
また、噴流により残糸を排出するものでは、織り耳から
の緯糸の引き出し長さがキャッチコードを用いるものよ
り更に長くなり、また噴流を生成させるために大きな動
力を必要とするという問題がある。
の緯糸の引き出し長さがキャッチコードを用いるものよ
り更に長くなり、また噴流を生成させるために大きな動
力を必要とするという問題がある。
この発明は、キャッチコード等の余分な資材や駆動装置
等を必要とすることなく残糸を円滑に機外に排出できる
装置を得ることを課題としており、特にウォータジェッ
トルームに採用される上記装置を提供しようとするもの
である。
等を必要とすることなく残糸を円滑に機外に排出できる
装置を得ることを課題としており、特にウォータジェッ
トルームに採用される上記装置を提供しようとするもの
である。
（課題を解決するための手段）
この発明の残糸排出装置は、緯入れ用ジェットとして用
いられた後の水を利用して残余を機外＜ｍ機外）に排出
するようにしたもので、切断された後の残糸９を受け取
る受け樋１２を緯糸端切断用の耳カッタフの下方位置に
配置すると共に、緯糸飛走路の反ノズル側端部に水受け
工３を設け、この水受けと機外に設置された残余容器１
７とを上記受け１）２を介して連結し、水受け１３内の
水が受け樋１２を通って残糸容器１７に流下するように
したものである。
いられた後の水を利用して残余を機外＜ｍ機外）に排出
するようにしたもので、切断された後の残糸９を受け取
る受け樋１２を緯糸端切断用の耳カッタフの下方位置に
配置すると共に、緯糸飛走路の反ノズル側端部に水受け
工３を設け、この水受けと機外に設置された残余容器１
７とを上記受け１）２を介して連結し、水受け１３内の
水が受け樋１２を通って残糸容器１７に流下するように
したものである。
受け樋１２は、耳カッタ７で切断された残糸９が落下し
てくる位置に配設されるが、このときの残糸９の飛散を
防止するために、排糸ガイド１）を設けて該ガイドに沿
って残糸９を案内して受け樋１２に導く構成を採用する
のが望ましい。また水受け１３と残糸容器１７とは、受
け樋１２のみを介して連結しなければならない訳ではな
く、適宜排水樋１６や導水管２１を繋いで連結してやれ
ば良い。更にこの発明のより好ましい実施Ｂ様によれば
、上記受け樋１２の上流側に保有水量によって釣り合い
状態が変化する間歇排水器２２を設け、この間歇排水器
から間歇的に流出する水流が上記受け檀１２を流れるよ
うにした構造が採用される。
てくる位置に配設されるが、このときの残糸９の飛散を
防止するために、排糸ガイド１）を設けて該ガイドに沿
って残糸９を案内して受け樋１２に導く構成を採用する
のが望ましい。また水受け１３と残糸容器１７とは、受
け樋１２のみを介して連結しなければならない訳ではな
く、適宜排水樋１６や導水管２１を繋いで連結してやれ
ば良い。更にこの発明のより好ましい実施Ｂ様によれば
、上記受け樋１２の上流側に保有水量によって釣り合い
状態が変化する間歇排水器２２を設け、この間歇排水器
から間歇的に流出する水流が上記受け檀１２を流れるよ
うにした構造が採用される。
（作用）
上記構成において、反緯入れ側の織り耳の外側で耳カッ
タ７にて切断された後の残糸９は、排糸ガイド１）に沿
って受け樋１２に導かれる。一方、緯入れを完了した噴
射水は、水受け１３に収受されてその導水口１４から受
け樋１２に流出する。
タ７にて切断された後の残糸９は、排糸ガイド１）に沿
って受け樋１２に導かれる。一方、緯入れを完了した噴
射水は、水受け１３に収受されてその導水口１４から受
け樋１２に流出する。
受け樋１２を流下する水は、受け樋１２内の残糸９を流
下させて残糸容器１７に流入させる。
下させて残糸容器１７に流入させる。
間歇排水器２２を設けたものにおいては、噴射水は間歇
排水器２２に逐次流入して間歇排水器２２内に保有され
、一方残糸９は受け樋１２内に堆積する。間歇排水器２
２は、保有水量が一定量（例えば第１図りの水位）に達
すると釣り合いを崩して受け樋１２に一気に排水を行い
、受け樋１２に堆積された残糸９を勢い良く流下させて
残糸容器１７に流入させる。
排水器２２に逐次流入して間歇排水器２２内に保有され
、一方残糸９は受け樋１２内に堆積する。間歇排水器２
２は、保有水量が一定量（例えば第１図りの水位）に達
すると釣り合いを崩して受け樋１２に一気に排水を行い
、受け樋１２に堆積された残糸９を勢い良く流下させて
残糸容器１７に流入させる。
（実施例）
第２図ないし第３図はこの発明の第１実施例を示した図
で、第３図の１は織布、２は織り耳、３は緯糸飛走路、
４は緯入れ直後の緯糸、５・・・・は織布に打ち込まれ
た緯糸、５ａ・・・・は緯糸５・・・・の反緯入れ側の
糸端、６は筬、７は耳カッタ、８は糸保持体、９は耳カ
ッタ７で切断された後の緯糸端（残糸）である。
で、第３図の１は織布、２は織り耳、３は緯糸飛走路、
４は緯入れ直後の緯糸、５・・・・は織布に打ち込まれ
た緯糸、５ａ・・・・は緯糸５・・・・の反緯入れ側の
糸端、６は筬、７は耳カッタ、８は糸保持体、９は耳カ
ッタ７で切断された後の緯糸端（残糸）である。
糸保持体８は、筬打ちされた後の緯糸端５ａ・・・・を
上下のブレード８ａ、８ｂ、８ａの間でジグザグに保持
する構造のもので、該糸端５ａ・・・・はその先端を保
持された状態で耳カッタフにより切断される。糸保持体
の下ブレード８ｂからは、排糸ガイド１）が下方に延び
ており、残糸９・・・・は、後続の残糸に押されて排糸
ガイド１）に沿って移動し、その先端から落下する。排
糸ガイド１）の下方には、受け樋１２が配置されており
、残糸９は受け樋１２内に落下する。
上下のブレード８ａ、８ｂ、８ａの間でジグザグに保持
する構造のもので、該糸端５ａ・・・・はその先端を保
持された状態で耳カッタフにより切断される。糸保持体
の下ブレード８ｂからは、排糸ガイド１）が下方に延び
ており、残糸９・・・・は、後続の残糸に押されて排糸
ガイド１）に沿って移動し、その先端から落下する。排
糸ガイド１）の下方には、受け樋１２が配置されており
、残糸９は受け樋１２内に落下する。
１３は緯糸飛走路３の反ノズル側に設置された水受け、
１４はその導水口、１２は前記受け樋、１５は接続バイ
ブ、１６は排出樋、１７は残糸容器、１８は残糸容器の
排水口である。水受け１３には、図示しないノズルに向
けて受け口１９が開口しており、その導水口１４は、受
け稙１２の上端に連通している。受け樋１２は、平面図
上で織布１の緯糸と平行に且つ上下斜めに延在している
。
１４はその導水口、１２は前記受け樋、１５は接続バイ
ブ、１６は排出樋、１７は残糸容器、１８は残糸容器の
排水口である。水受け１３には、図示しないノズルに向
けて受け口１９が開口しており、その導水口１４は、受
け稙１２の上端に連通している。受け樋１２は、平面図
上で織布１の緯糸と平行に且つ上下斜めに延在している
。
受け樋１２の下端は、接続バイブ１５及び排出樋１６を
経て残糸容器１７に連なっている。
経て残糸容器１７に連なっている。
緯入れ用の噴射水は、受け口１９から水受け１３に収容
され、受け樋１２を流下する。そしてその流下途中で、
受り樋Ｉ２内に落下した残糸９を押し流し、接続バイブ
１５及び排出樋１６を経て残糸容器１７に流出させる。
され、受け樋１２を流下する。そしてその流下途中で、
受り樋Ｉ２内に落下した残糸９を押し流し、接続バイブ
１５及び排出樋１６を経て残糸容器１７に流出させる。
なお受け樋１２を緯糸方向に長く設けているのは、織り
幅の変化に対応させるためである。
幅の変化に対応させるためである。
上記第１実施例の構造では、受け樋１２を流下する水の
勢いが弱いために、残糸９が受け枦１２の壁面に付着し
て排出されないことがある。第１図はこのような問題が
生じないよ、り好ましい実施例を示したもので、ししお
どしと同様な原理を用いた間歇排水器を設けることによ
り、受け樋１２に水が一定の時間間隔で勢い良く流れる
ようにしたものである。
勢いが弱いために、残糸９が受け枦１２の壁面に付着し
て排出されないことがある。第１図はこのような問題が
生じないよ、り好ましい実施例を示したもので、ししお
どしと同様な原理を用いた間歇排水器を設けることによ
り、受け樋１２に水が一定の時間間隔で勢い良く流れる
ようにしたものである。
第１図において、２１は導水管、２２は間歇排水器、２
３は受け樋１２の下端と残糸容器１７を連通する排出パ
イプである。間歇排水器２２は、支点ピン２４回りに揺
動自在に支持され、常態では底部２２ａ側が重いために
図の実線の方向に傾いている。水受けの導水口１４に連
なる導水管２１の出口は、間歇排水器２２の開口部２５
の上方に開口している。導水管２１から流入する水が間
歇排水器２２に溜まり、その水位が一定のレベル（第３
図のＬの水位）に達すると、先端側が重くなり、支点ビ
ン２４回りの釣り合いが変化して間歇排水器２２が図の
想像線の方向に回動し、収容した水を一時に流出させる
。受け樋１２の上端はこの下動した間歇排水器の開口部
２５に連なる位置にあり、排出された水は受け樋１２を
勢い良く流下する。そして間歇排水器２２への貯水期間
中に受け樋１２に堆積した残糸９を残糸容器１７に押し
流して排出させる。この第１図の構造によれば、受け樋
１２を水が勢い良く流れて残糸９を押し流すので、受け
樋１２に残糸９が残留する事態を完全に回避することが
できる。
３は受け樋１２の下端と残糸容器１７を連通する排出パ
イプである。間歇排水器２２は、支点ピン２４回りに揺
動自在に支持され、常態では底部２２ａ側が重いために
図の実線の方向に傾いている。水受けの導水口１４に連
なる導水管２１の出口は、間歇排水器２２の開口部２５
の上方に開口している。導水管２１から流入する水が間
歇排水器２２に溜まり、その水位が一定のレベル（第３
図のＬの水位）に達すると、先端側が重くなり、支点ビ
ン２４回りの釣り合いが変化して間歇排水器２２が図の
想像線の方向に回動し、収容した水を一時に流出させる
。受け樋１２の上端はこの下動した間歇排水器の開口部
２５に連なる位置にあり、排出された水は受け樋１２を
勢い良く流下する。そして間歇排水器２２への貯水期間
中に受け樋１２に堆積した残糸９を残糸容器１７に押し
流して排出させる。この第１図の構造によれば、受け樋
１２を水が勢い良く流れて残糸９を押し流すので、受け
樋１２に残糸９が残留する事態を完全に回避することが
できる。
（発明の効果）
この発明の装置によれば、キャッチコードや噴流を用い
ることなく残糸の排出を行うことができ、キャッチコー
ドが不要になるばかりでなく、織り耳から突出する余分
の糸端を短くすることができ、織り糸のロスを従来装置
に比べて大幅に少なくできる。また、装置が全て固定的
に設けた部材により構成されるので、装置構造が簡単で
余分な駆動装置も必要とせず、緯入れ用の噴射水を再使
用して残糸を排出するので、余分な資材も必要としない
。そして残糸がばらばらの状態で残糸容器に貯留される
ので、残余を再生して使用する場合にも都合が良い。
ることなく残糸の排出を行うことができ、キャッチコー
ドが不要になるばかりでなく、織り耳から突出する余分
の糸端を短くすることができ、織り糸のロスを従来装置
に比べて大幅に少なくできる。また、装置が全て固定的
に設けた部材により構成されるので、装置構造が簡単で
余分な駆動装置も必要とせず、緯入れ用の噴射水を再使
用して残糸を排出するので、余分な資材も必要としない
。そして残糸がばらばらの状態で残糸容器に貯留される
ので、残余を再生して使用する場合にも都合が良い。
第１図はこの発明の第２実施例を示す要部の断面正面図
、第２図および第３図は第１実施例を示す図で、第２図
は要部の断面正面図、第３図は平面図である。第４図は
従来の残糸排出装置の一例を示した平面図である。 図中、
、第２図および第３図は第１実施例を示す図で、第２図
は要部の断面正面図、第３図は平面図である。第４図は
従来の残糸排出装置の一例を示した平面図である。 図中、
Claims (2)
- （１）耳カッタ（７）で切断された後の残糸（９）を受
け取る受け樋（１２）を該カッタの下方位置に配置する
と共に、緯糸飛走路（３）の反ノズル側端部に水受け（
１３）を設け、この水受けと機外に設置された残糸容器
（１７）とを上記受け樋（１２）を介して連結し、緯入
れ用の噴射水を水受け（１３）で受け取って該噴射水を
上記受け樋を通して残糸容器（１７）に流下させること
を特徴とする、ウォータジェットルームの残糸排出装置
。 - （２）上記受け樋（１２）の上流側に保有水量によって
釣り合い状態が変化する間歇排水器（２２）を設け、こ
の間歇排水器から間歇的に流出する水流が上記受け樋（
１２）を流下するようにした、請求項第１項記載の残糸
排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25893988A JP2686785B2 (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | ウォータジェットルームの残糸排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25893988A JP2686785B2 (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | ウォータジェットルームの残糸排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02104753A true JPH02104753A (ja) | 1990-04-17 |
| JP2686785B2 JP2686785B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=17327140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25893988A Expired - Fee Related JP2686785B2 (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | ウォータジェットルームの残糸排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2686785B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6880584B1 (en) * | 2001-10-03 | 2005-04-19 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Weft end collector |
| KR100509383B1 (ko) * | 2001-09-19 | 2005-08-22 | 쓰다고마 고교 가부시끼가이샤 | 액체 작용장치의 이상검출장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7175007B2 (ja) * | 2019-10-18 | 2022-11-18 | 株式会社マキシス工業 | 洗浄装置およびそれを備えた熱交換器並びに該熱交換器を備えたユニットクーラ |
-
1988
- 1988-10-13 JP JP25893988A patent/JP2686785B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100509383B1 (ko) * | 2001-09-19 | 2005-08-22 | 쓰다고마 고교 가부시끼가이샤 | 액체 작용장치의 이상검출장치 |
| US6880584B1 (en) * | 2001-10-03 | 2005-04-19 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Weft end collector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2686785B2 (ja) | 1997-12-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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