JPH1018148A

JPH1018148A - 経糸開口直列配置型織機

Info

Publication number: JPH1018148A
Application number: JP7974297A
Authority: JP
Inventors: Antonio Diaz; ディアツアントニオ
Original assignee: Sultex AG; Maschinenfabrik Rueti AG
Current assignee: Itema Switzerland Ltd; Maschinenfabrik Rueti AG
Priority date: 1996-05-31
Filing date: 1997-03-31
Publication date: 1998-01-20
Also published as: EP0810312B1; DE59607833D1; EP0810312A1

Abstract

(57)【要約】【課題】経糸開口直列配置型織機における廃物回収の有
効的な方法を提供すること。【解決手段】複数の織機からの廃物１，２，１４，１０
を一箇所に回収し、同廃物の材質に応じて異なる、又は
同一の回収ライン１１に搬送され得るシステムが提供さ
れる。フライ１０及び緯糸屑と、経糸材料からなる廃物
１，２，１４とがバッチ毎に気流搬送が可能となるよう
に個々に分別される。これらのバッチが所定位置にある
搬送装置８，９にて、搬送手段として気流１２を使用し
て別々の回収ライン１１中へと搬送される。従って織物
が変わる度に交換する必要のない、理想的な廃物回収方
法が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は織機、より詳細には
織端切断装置を備えた経糸開口直列配置型織機に関し、
同切断装置は織端を形成し、その織端は、帯あるいはス
トリップとして牽引装置にて引き延され、かつ重力によ
り容器Ａに下される。

【０００２】

【従来の技術】廃棄される織端の回収に関しては、日本
国特許出願公開平６−４１８４９号に開示されている。
この発明は、牽引装置を用いて帯状の屑糸を容器内に周
期的に回収することに関するものである。同公報には、
容器を同容器の上方にある吸引装置まで移動させ帯状屑
糸を容器から吸引するか、又は、吸引装置を容器まで移
動させ、帯状屑糸を吸い上げるかのいずれかの方法が提
案されている。

【０００３】吸引の必要性が定期的でありさえすればよ
く、同時に帯状屑糸を含むバッファを形成するには、吸
引されるべき部分を切断装置により残りの部分から切り
離す必要がある。この種の回収装置は複雑かつ高価であ
り、しかも容器及び上方にある吸引装置等の部分全体を
移動させる必要があるので、問題の生ずる可能性も考え
られる。更に、例えば経糸開口直列配置型織機のような
大容量の織機は速度が非常に速いため、回収される廃物
が多量に蓄積されることになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
の問題を解決するためになされたものであって、織機、
特に経糸開口直列配置型織機における廃物を回収する有
効的な方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、牽引装
置により誘導され、かつ重力により容器に堆積するスト
リップ状の廃物を形成する織端切断装置を備えた織機、
特に経糸開口直列配置型織機において、牽引装置と容器
との間に切断装置を設置し、同装置は例えば１０ｃｍの
短い切断片であるストリップを容器に供給し、固定され
た搬送装置が容器に連結され、容器内が所定量に達する
と、複数の織機に連結され、かつ気流が流れる回収ライ
ン中に、容器の内容物が密閉状態にて排出されることを
特徴とする織機により達成される。

【０００６】本発明の目的は更に、吸引ファンがフィル
タを介して容器中に風綿及び緯糸屑を分離除去する吸入
装置を備えた織機において、搬送装置が容器に連結さ
れ、容器内が所定量に達すると、複数の織機に連結さ
れ、かつ気流が流れる回収ライン中に取入管を介して容
器の内容物が密閉状態にて排出されることを特徴とする
織機によっても達成される。

【０００７】そして更に、本発明の目的は複数の織機及
び複数の廃物バッファのうちのいずれかが共通の回収ラ
インを介して中央ファンに連結され、それにより回収ラ
イン中の廃物が中央廃棄室へと搬送され、同回収ライン
は廃物がジェットポンプによる気流ジェットにより吸引
され、かつ排出されるような気流方向に開口する入口開
口部を有することを特徴とする織機又は廃物バッファに
おける廃物を回収する方法によっても達成される。

【０００８】本発明の利点としては、複数の織機から排
出される廃物が一箇所に集中して回収され、しかも同廃
物は、その材質に応じて同一の、あるいは異なる回収ラ
インに供給されることが挙げられる。風綿あるいは緯糸
屑、又は経糸材料廃物等は、初めにバッチ毎の気流搬送
に適するような形状にて別々に堆積される。次いでこれ
らのバッチは固定された搬送装置により、同一の、又は
異なる回収ライン中に搬送される。このようにして、織
機における理想的な廃物回収が織物の種類に応じて容易
に設定される。従って、織端及び合成繊維を含む余剰の
経糸は、風綿及び綿緯糸屑とは分別されて一箇所に回収
される。

【０００９】更に、本発明では織機の廃物回収に人手を
必要としない。同様に、綿のみからなる織物の廃物は、
「綿廃物用」の回収ラインを介して搬送され、経糸及び
緯糸が合成繊維からなる織物の廃物は、「合成繊維廃物
用」の回収ラインを介して搬送される。

【００１０】仮に、中央廃棄室にて回収された材料の再
利用がその成分から予測され、かつ混入する風綿の分離
が複雑かつ困難な場合、風綿は織機にて別に吸引除去す
ることも可能である。その後、同風綿は分離された容器
Ｂから排出され、回収ラインに搬送される。この方法に
より、織機から中央廃棄室までの廃物の低コストで、か
つ完全な自動化が可能となる。

【００１１】間断なく到達するストリップ及び経糸を切
断することにより、中間容器Ａでは、より小さなバッチ
にて収容され、バッチ毎に固定された搬送装置を介して
所定の間隔にて回収ラインに搬送される。この場合、搬
送の間隔を変更することによりバッチの大きさを小さく
することも可能である。従って、回収ラインを大きくす
る必要はない。

【００１２】個々の織機に対する搬送装置を制御するシ
ステムがネットワークに接続されている場合、同制御シ
ステムにより一回の搬送において一つの搬送装置のみが
回収ラインに供給し、その間、別の搬送装置は列をなし
て待機するように設定されれば、回収ラインに送られる
気流の量を減ずることが可能となる。

【００１３】織機から中央廃棄室までの経路が回収ライ
ンの搬送速度と比較して大きくない場合、又は複数の織
機に対するサイクルが大きくない場合、複数種の廃物を
有する複数の織機に対して一つの回収ラインのみを設
け、かつ種々の廃物に通ずる同回収ラインに分配器を設
けることで十分である。この場合、より高レベルの制御
システムに課される条件としては、容器ＡあるいはＢに
関連する廃物の選別が制御システムにインプットされる
ことが挙げられる。

【００１４】更に、織機の搬送装置から中央廃棄室の適
切な廃物容器まで廃物バッチを搬送するため、サイクル
時間を同廃棄室中の適切な分配器スイッチを設定するの
に十分であるようにすることも挙げられる。スイッチエ
レメント及び搬送速度の許容範囲の設定も当然、このサ
イクル時間決定の際に考慮すべき事項である。

【００１５】更に、回収ラインへの廃物の搬送に重力を
利用することは以下の点において有効である。即ち、モ
ータ作動型の閉鎖板のような閉鎖部材のみを用いて、引
き渡し可能な、あるいは遠隔操作された廃物バッファを
形成することが可能となる。織機に対する供給ラインが
同織機の設置された床下に通路として有効的に埋め込ま
れているので、回収ラインも同様に、この通路に収容す
ることが可能となる。これにより搬送装置において重力
を使用するために十分である高さ勾配が得られることに
なる。

【００１６】搬送ラインをほんの短い時間のみ開放する
ことにより、回収ラインへと搬送される。これは、連続
的な搬送気流の維持、搬送装置からの廃物の吸引及びジ
ェットポンプ気流と接線方向に配置された取入管への搬
送において非常に有効となる。

【００１７】例えば風綿又は緯糸屑が容器Ｂ中に入るよ
うな吸入装置を織機が備えている場合、この分別容器の
圧力は低くなる。更に簡単な開閉部材のみを使用した場
合、分別容器の圧力は取入管の圧力と相互作用し、織機
における吸引除去機能は例外的な場合においてのみ確実
となる。このような理由から、ロック機構を備えた搬送
装置、例えば重力と協働することにより取入管中に排出
するような羽根車状の搬送装置を介して容器Ｂからバッ
チ毎に搬出することは有効である。この装置は、搬送前
及び搬送後の圧力が搬送装置に依存しない点が優れてい
る。

【００１８】このような廃棄システムを、織機に最初か
ら備えることも基本的には可能である。しかしながら、
各種の織機に組み込まれ得る独立したモジュールとして
本システムを実施することも可能である。前者の場合、
センサ及び装置のセット部材が織機制御システムに組み
込まれており、例えば回収ラインに自身の気流を発生す
ることを備えた中央回収システムは、自身の制御システ
ムを有している。

【００１９】しかしながら、独自の制御システムを備え
た別々のモジールを提供することも可能であり、この場
合、制御システムは織機の制御システム又は中央制御シ
ステムに接続されている。中央制御システムへの連結
は、モジュールが「盲目的に」工程を進め得る程度まで
問題はない。その理由としては、モジュールがその機能
を実行する、即ち、関連する織機がアイドリング状態で
あるか稼動状態であるかに関わらず排出を実行するから
である。

【００２０】複数の回収ラインが分配器を介して制御さ
れ得る場合、制御入力を介して分配器のスイッチの設定
を可能とするために、分配器駆動ユニットは、機械の制
御システム並びにモジュールの制御システムに組み込ま
れる。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１は経糸開口直列配置型織機２
５を示し、同織機２５は、図示しない経糸ビームの両端
に位置する側部フレーム２８，２８’、経糸２４、織物
２３及び巻取装置２７が設けられたクロスビーム２２を
備えている。実際の製織工程はカバー２６の下方に配置
された製織ロータにより実施される。製織ロータの外周
に延び、かつ同外周の一部と接触する経糸は、製織ロー
タの筬により開口部を通ってすかれ、緯糸は筬打ち時に
開口部中に緯入れされる。緯糸は製織ロータから搬出さ
れる経糸の出口にて筬打され、織物２３が製織される。

【００２２】織端は織物２３の両端にて切り揃えられ、
その際生ずるストリップ１，２状の廃物はデフレクタ２
０を介して牽引装置３にて牽引される。同装置３は二つ
の溝を有するローラ１８を備え、両ローラ１８は互いに
押圧した状態にて、各々異なる方向に回転する。余剰の
経糸１４も同様に牽引装置３にて搬送される。

【００２３】風綿はカバー２６の内側にある吸引管２１
のブランチ２１ａによって吸引される。緯糸到達点にお
ける緯糸端は同吸引管２１のブランチ２１ｂにて吸引さ
れる。緯糸切断による不良な緯糸は同吸引管２１のブラ
ンチｃにて吸引される。吸引ファン４（図２参照）は、
吸引管２１中を低圧にするために用いられる。

【００２４】図２を参照にすると、容器Ａは牽引装置３
の下方に配置され、ストリップ１，２及び余剰の経糸１
４はファンネル１７から同容器Ａ中に搬入される。駆動
源６’を備えた切断装置６はファンネル１７に隣接して
配置され、余剰の経糸１４及びストリップ１，２が長さ
約１０ｃｍの断片に切断され、かつ容器Ａの底部にバル
ク材料として回収されるように制御システム１５にて制
御される。容器Ａ及び切断装置６はカバー１９にて覆わ
れている。

【００２５】容器Ａの底部は駆動源８’を備えた摺動面
であり、同時に搬送装置８の一部分を構成している。同
装置８は取入管３３を有し、同摺動面が摺動して取入管
３が開口することにより、この取入管３３から重力を利
用して回収ライン１１へとバルク材料がバッチ毎に搬送
される。回収ライン１１には気流１２が流れており、同
気流１２によりバルク材料は中央廃棄室へと搬送され
る。

【００２６】搬送装置８の駆動源８’は、バルク材料を
含むバッチが気流１２に沿って十分に搬送可能な大きさ
となるように、制御システム１５によって制御される。
制御システム１５に同様に連結されたセンサ１６は容器
Ａに堆積された廃物の高さを監視し、それにより堆積可
能な量が示され、かつ警告が発せられる。

【００２７】図２は、吸引管２１（図１を参照）によっ
て開口された更なる容器Ｂを示す。容器Ｂはスクリーン
により上方に向かって閉じられており、そのスクリーン
の後ろに駆動源４’を有する吸引ファン４が配置されて
いる。その吸引ファン４により吸引管２１内に必要とす
る永久的な気流が発生する。ファン４は気流を吸引し、
その際不純物を含む気流３１は容器Ｂのフィルタ５を通
過して吸引される。これにより、清浄な気流３２がファ
ン４中に導入される。

【００２８】風綿１０及び緯糸屑は、不純物の混在する
気流３１として容器Ｂに搬送され、容器Ｂの底部に堆積
する。容器Ｂの底部は、複数のチャンバ１３を備えた羽
車状に形成されている。各々が容器Ｂに開口するチャン
バ１３内には風綿１０及び緯糸屑が堆積され、同チャン
バ１３が取入管３４に開口し、廃物が同取入管３４を経
て回収ライン１１へと降下するように、駆動源９’によ
り一つのチャンバの区画分のみ回転される。この場合の
回収ライン１１は経糸及び緯糸用の回収ラインと同一ラ
インである。

【００２９】複数のチャンバ１３を備えた羽車は、回収
ライン１１における圧力に依存しないような圧力を容器
Ｂ中に発生させるためのロック機構を形成する。ロック
機構を備えた搬送装置９を使用しない場合でも、また容
器Ａに類似する容器において遮断部材のみを使用したと
しても、回収ライン１１に開口する僅かな間隙が織機に
おいて吸引による牽引効果に不都合を生ずることはな
い。

【００３０】回収ライン１１は織機の設置された床３０
下に、通路２９の形状にて設けられている。容器Ａ，Ｂ
の取入管３３，３４は連結スタブを備えたフランジを介
して回収ライン１１に連結され、各スタブは回収ライン
１１に連結されるべく湾曲した入口３９を有する。これ
により回収ライン１１へ通ずる通路に材料が取り残され
ることが回避される。

【００３１】更にこのような通路は、大気圧である取入
管３３中に逆流を生ずることなく動圧を大気圧より高く
することができるので、高速の気流１２を用いる場合に
は有効である。この場合回収ライン１１は、取入管３
３，３４から材料を吸引するジェットポンプとして作用
する。従って回収ラインへの搬送には大きく異なる圧力
差が利用され、たとえ一つの吸引ファンが中央回収地点
に設置されているのみであっても、圧力の損失は問題に
ならない。

【００３２】織機の吸引ファン４は、駆動源４’を介し
てモジュールの制御システム１５に連結される。しかし
ながら、機械制御システムを介して織機の操作部に直接
連結することも可能であり、その場合、搬送装置９，
９’の制御は織機の操作部と独立して作動され得る。

【００３３】図３は取入管３３，３４及び種々の回収ラ
イン１１間に配置された分配器４０を示し、同分配器４
０は材料の組成に応じて一方あるいは他方の回収ライン
１１に材料を供給するために設けられている。可撓性を
有するホース３５の一端はホースクランプ３６により取
入管３３に連結され、かつ他端は平坦なスライダ３７に
固定される。同様の固定が管クランプにより管部におい
てもなされ、同時に平坦なスライダ３７において貫通が
形成される。平坦なスライダ３７が左右の回収ライン１
１上の入口３９にて往復運動３８を行い、それにより、
材料の組成に応じて、風綿１０を含む緯糸屑及び経糸材
料１，２，１４が適切な回収ラインに選択的に搬送され
る。

【００３４】同様の分配器は、種々の廃物を含む容器中
の材料の組成に応じて個々の廃物バッチを搬送するため
に回収ラインの中央室に設けることも可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明により、織
機、特に経糸開口直列配置型織機における廃物を回収す
る有効的な方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】廃棄すべき織端及び余剰の経糸を回収するため
の、種々の吸引装置及び牽引装置を備えた経糸開口直列
配置型織機の概略図。

【図２】図１に従う装置における廃物回収システムの部
分拡大図。

【図３】図２に従う単一の搬送装置から分配器スイッチ
を介して選択的に供給されうる二つの異なる回収ライン
を示す、図２より小さな縮尺にて記載された断面図。

【符号の説明】

Ａ，Ｂ…容器、１，２…ストリップ状の織端、３…牽引
装置、４…吸引ファン、４’…吸引ファンの駆動源、５
…フィルタ、６…切断装置、６’…６の駆動源、７…ス
トリップの切断片、８…搬送装置、８’…８の駆動源、
９…搬送装置、９’…９の駆動源、１０…風綿、１１…
回収ライン、１２…気流、１３…チャンバ、１４…余剰
の経糸、１５…制御システム、１６…センサ、１７…フ
ァンネル、１８…ローラ、１９…カバー、２０…ディフ
レクタ、２１…吸引管、２９…通路、３０…設置フロ
ア、３１…不純物の混在した気流、３２…フィルタにて
洗浄された気流、３３，３４…取入管、３９…入口。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】牽引装置（３）により誘導され、かつ重
力により容器（Ａ）に堆積するストリップ（１，２）の
廃物を形成する織端切断装置を備えた織機、特に経糸開
口直列配置型織機において、牽引装置（３）と容器（Ａ）との間に切断装置（６）を
設置し、同装置（６）は例えば１０ｃｍの短い切断片
（７）であるストリップ（１，２）を容器（Ａ）に供給
し、固定された搬送装置（８，８’，３３）が容器
（Ａ）に連結され、容器内が所定量に達すると、複数の
織機に連結され、かつ気流（１２）が流れる回収ライン
（１１）中に、容器（Ａ）の内容物が密閉状態にて排出
されることを特徴とする織機。
【請求項２】前記搬送装置（８，８’，３３）は、回
収ライン（１１）に連結される取入管（３３）と、例え
ば停滞板（８）のような遮断部材とを備え、同停滞板
（８）の開放により、容器（Ａ）の内容物が重力により
取入管（３３）を介して回収ライン（１１）に落下する
ことを特徴とする請求項１に記載の織機。
【請求項３】吸引ファン（４）がフィルタ（５）を介
して容器（Ｂ）中に風綿及び緯糸屑（１０）を分離除去
する吸入装置を備えた織機において、搬送装置（９）は容器（Ｂ）に連結され、容器内が所定
量に達すると、複数の織機に連結され、かつ気流（１
２）が流れる回収ライン（１１）中に、取入管（３４）
を介して容器（Ｂ）の内容物が密閉状態にて排出される
ことを特徴とする織機。
【請求項４】前記搬送装置（８，９）のうちの少なく
とも一つが、例えば四つのチャンバ（１３）を有する羽
根車のような分離壁を備えたチャンバ（１３）を有し、
それにより容器（Ａ）又は（Ｂ）と回収ライン（１１）
との間の圧力差に依存することなく内容物（７，１０）
を容器（Ａ）又は（Ｂ）から回収ライン（１１）へと排
出することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項
に記載の織機。
【請求項５】廃物が風綿及び糸屑（１０）、ストリッ
プ状織端（１，２）並びに余剰経糸（１４）として回収
される、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の織機に
おける廃物バッファであって、前記廃物バッファは、織機から分離され、かつ容器
（Ａ）を有するモジュールとして稼動され、同容器
（Ａ）はその入口にストリップ状及び糸状材料（１，
２）を形成するための切断装置（６）を備え、その出口
に搬送装置（８，８’，３３）を備え、それにより内容
物が所定量に達すると、同内容物（７）を回収ライン
（１１）に搬送し、かつ前記モジュールは吸引ファン
（４）と、風綿及び糸屑（１０）用分別フィルタ（５）
と、搬送装置（９，９’，３４）とを備える容器（Ｂ）
を有し、それにより所定量に達した内容物を回収ライン
（１１）に排出することを特徴とする廃物バッファ。
【請求項６】前記搬送装置（８，９）と、前記吸引フ
ァン（４）と、必要に応じて分配器（４０）とが、織機
の制御システムに直接的に、又は間接的に連結され得る
駆動装置（８’，９’，４’）をそれぞれ有することを
特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の織機
用廃物バッファ。
【請求項７】切断装置（６）、吸引ファン（４）及び
搬送装置（８，９）を有するモジュールは、織機の制御
システムに連結されるべき制御システム（１５）を備え
ることを特徴とする請求項６に記載の織機用廃物バッフ
ァ。
【請求項８】例えば二股に分かれたフラップ状の分配
器（４０）が搬送装置（８，９）に隣接し、それにより
容器（Ａ）又は（Ｂ）の内容物が、その素材に応じて選
択的に分別されて異なる回収ライン（１１）に搬送され
ることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に
記載の織機、あるいは請求項５乃至７のいずれか１項に
記載の廃物バッファ。
【請求項９】複数の織機及び複数の廃物バッファのう
ちのいずれかが共通の回収ライン（１１）を介して中央
ファンに連結され、それにより、回収ライン（１１）中
の廃物（７，１０）が中央廃棄室へと搬送され、同回収
ライン（１１）は廃物がジェットポンプによる気流（１
２）ジェットにより吸引され、かつ排出されるような気
流方向に開口する入口開口部（３９）を有することを特
徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の織機又
は廃物バッファにて廃物を回収する方法。