JPH02104710A - フィラメントの改善された凝固法 - Google Patents

フィラメントの改善された凝固法

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JPH02104710A
JPH02104710A JP1221845A JP22184589A JPH02104710A JP H02104710 A JPH02104710 A JP H02104710A JP 1221845 A JP1221845 A JP 1221845A JP 22184589 A JP22184589 A JP 22184589A JP H02104710 A JPH02104710 A JP H02104710A
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filament
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    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は改善されたフィラメント紡糸製造法に関する。
更に詳しくは本発明は、芳香族ポリアミドのフィラメン
トを実質的に増大された速度で、高テナシティ−を保ち
ながら、紡糸することができる改善された方法に関する
。
本発明を要約すれば、直線状紡糸口からのフィラメント
の経系列を、透明な凝固液の噴射されたシートを経系列
の各側面に沿って同等に且つ均一に射出することによっ
て、凝固せしめるものである。
ブレード（Ｂ　ｆａｄｅｓ）の米国特許第３．７６７゜
７５６号は、芳香族ポリアミドの異方性酸溶液を非凝固
流体、例えば空気、を通じ、次いで凝固液、例えば水、
の中へ紡糸する、いわゆる空気−間隙紡糸を記載してい
る。ブレードの中に開示されている紡糸口金は放射状開
口構造を有しそしてフィラメントは比較的静かな凝固浴
中で凝固される。
ヤング（Ｙ　ａｎｇ）の米国特許第４．３４０．５５９
号は、ブレード記載のものよりも改善された方法を記載
している。ヤングの場合、異方性紡糸溶液は非凝固性流
体の層を通じ、凝固液の浅い流動浴中へ送られ、そして
この浴から浴底の排出オリフィスを通じて凝固液の溢流
と共に排出される。
浴中における凝固液の流れは乱流ではないが、排出管の
周りに対称的に配置されそして排出オリフィスの下では
あるが極めて近接して位置する噴射器の部位において乱
流となる。その上、凝固液の流れは噴射器の力によって
増大される。ヤングに記載された噴射器は放射状または
環状であり、そして小さい環状断面を有する紡糸管の側
面を下降する自由−落下によって落下せしめられる凝固
液に加えて凝固液を導くのに用いられる。
ヤングの装置において、個々のフィラメントは浴からの
オリフィスのところで固体の唇部または縁部を超えて引
張られる。
１９８６年２月１９Ｅ１ｉ：欧州特許第１７２，００１
号そして刊行された欧州特許出願８５／３０５６４６号
は、自由−落下＠同浴を泪いて高強度、高モジュラスの
芳香族ポリアミドフィラメントを紡糸する方法を開示し
ている。フィラメントは、硫酸性のポリアミド異方性溶
液を空気−間隙紡糸Ｉこより、単一の垂直のフィラメン
ト経糸を形成し、そしてフィラメントを垂直に下方へ重
力−促進されたそして自由−落下する凝固液中へ導くこ
とによって製造される。凝固液は、液を連続的に供給さ
れる受器の縁部を超えて液が滝を形成するように直すこ
とにより、自由−落下を起こさせることができる。凝固
液との接触によりフィラメントが形成された後、それら
は付加的の凝固液、例えば重力−促進されそして自由−
落下する凝固液中へ供給される側流の液、と接触させる
ことができる。
そのような側流は存在する流れの中へ非乱流的にそして
フィラメントとほぼ同じ速度で供給することができる。
“経糸列″　（“Ｗａｒｐ”　）とは、本明細書中では
並んでそして本質的に平行に整列されたフィラメントの
配列として定義される。
本発明はポリマーの溶液から、その溶液を紡糸口金に直
線状に配置された開口を通じて押出すことによって製造
する方法及び装置を提供するものである；即ち列状にそ
して互い違いにずらして配置された開口を通じて均一に
間隙にあるフィラメントの垂直の経糸列を与え、この経
糸列は空気間隙を通じて下方へ進行しそして凝固されそ
して捕集手段へと送られるものである。噴射器は紡糸口
金の近隣の経糸列の両側面上に位置し、経糸列の両側面
からの対向する液のシートを紡糸口金の面の下で経糸列
の幅を横切る共通の一線で交わらしめてフィラメントを
凝固させるようになっている。
各々の液シートは共通線のところで経糸列の幅よりも広
くそしてフィラメントの下降方向速度よりも小さい垂直
下降速度成分を有する。
本発明は、特にバラー芳香族ポリアミドの異方性酸溶液
からパラー芳香族ポリアミドフィラメントを、芳香族ポ
リアミドの酸溶液を直線状に配置された開口を通じて押
出しそしてかくして形成された経糸列を凝固液の噴射さ
れたシートにより凝固させることによって、製造するこ
とを指向するものである。
該シートは相い交わった後、−緒になりそしてフィラメ
ントを包む；シートはフィラメントの速度の約２０％な
いし約９９％の速度で移動する。
約９９％よりも高い速度では、操作の連続性を損なう工
程上の問題が起り、そして約２０％よりも低い速度では
先行技術の方法を超える本発明の利点が実現されない。
本発明の操作は噴射されたシートのはねかえりを避ける
ように調節されなければならない。シート速度が高過ぎ
たり、またはシートの間に含まれる角度が大き過ぎたり
、または噴射されたシートの厚さが大き過ぎるとき、シ
ートの衝突は凝固液を、まだ凝固されていないフィラメ
ントにもはねかえらしめ；かくして不均一な製品品質を
起させる。
はねかえりは、シート速度がフィラメント速度の９９％
より低い場合でも、もし工程の他の条件をそのようなは
ねかえりが発生する如く変えれば、起こりうる。はねか
えりは本発明方法の実施において避けるべきである。
装置はフィラメントの方向を、噴射された液シートが交
わる位置の下に変えるための少くとも一つのガイドを含
むことができる。
放射状紡糸口金を使用する場合増大された紡糸速度は繊
維品質における変動を起すことが認められており、これ
はフィラメントが凝固液中へ引かれるとき凝固液を伴な
って引かれそして凝固液表面の低下を起すからである。
この凝固液における低下は、放射状紡糸口金配置の中心
部に近いフィラメントに対する空気間隙を該配置の縁部
におけるフィラメントに対する空気間隙よりも長からし
める。空気間隙における変動は繊維品質における著しい
変動を生じる。米国特許第４，７０２．８７６号はこの
問題を認識し、その解決をフィラメントと共に引かれ去
る凝固液量を低減させることによって試みた。
また紡糸の高速度は、フィラメントと凝固液との速度に
おける大きい差に基づきフィラメントに対し著しい抗力
を生じそしてその結果の抗力がフィラメントに残ること
も認められている。
本発明は上記した二つの条件を緩和することによって繊
維品質の改善及び増大させた紡糸速度を提供するもので
ある。直線状紡糸口金及び直線状の凝固液送給の使用は
、放射状紡糸口金装置で経験された空気間隙を通じる経
路の長さにおける変動を排除する；そして凝固液の高速
、層流の噴射の使用は一低速または静止成分とは関連し
ない一フィラメント対凝固液の相対速度を低減せしめそ
して実質的にフィラメントに対する凝固液の抗力を除去
する。本発明によってつくられたフィラメントは凝固さ
せる後までは強制的に一緒にされたり、固体または機械
的表面と接触されたりしない。
本発明実施のための紡糸速度は１００ｍ／分以下または
２００ｍ／分ないしｌ０００または２０００ｍ／分、ま
たは多分それ以上に亘ることができる。
第１図は本発明方法の実施に適する装置の透視図である
。
第２図は第１図の線２−２上にとった第１図の断面正面
図である。
第３図は本発明方法に適するもう一つの装置の部分断面
正面図である。
第４図は凝固液の流れを調節する系を簡単化して示す図
式的図面である。
第５及び６図は本発明実施のための紡糸口金中に用いら
れる開口の許容しうるパターンを簡単化して表わす図面
である。
第７図は異なる紡糸速度に対する繊維のテナシティ−を
、従来技術の繊維と本発明によりつくられた繊維とを比
較して、グラフであられす図面である。
添付図面を参照すると、いくつかの図面を通じ同様また
は相当する部分は同様の記号で示されており、説明のた
めえらばれた装置は第１図に示されており、これは一般
に紡糸溶液マニホールドＩＯとそれに連結された紡糸溶
液供給バイブ１２、及びマニホールドに結合された紡糸
口金体１４を含んでいる。紡糸口金開口１６は第５及び
６図に従って直線状に配列され、ここで開口１６は紡糸
口金体１４の面１５を横切って列に配置されそして各列
における開口の位置は互い違いに配置されそれにより紡
糸口金の下でフィラメントが凝固され凝縮されるとき均
一に間をあけられたフィラメント２２の経糸列２０を与
えるようになっている。
２個の線状噴射体３０．３２は紡糸口金体の対向両側上
に位置し、そして供給バイブ３４により凝固液が供給さ
れる。フィラメント経系列の方向変換ガイド３８は液−
捕集タンク３９の上に位置する。フィラメント経系列を
、例えば回転スプールによって、送る手段は、要素４０
で表わす。
第２図を参照すると、噴射体３０及び３２は互いに対向
して紡糸口金体１４の対向する側で、開口１６の整列と
平行して取付けられており、そして絶縁板２７及び２９
により紡糸口金体から絶縁されうる、ことを見ることが
できる。噴射体は凝固液３１及び３２を噴射スロット３
５及び３７から射出してフィラメントの経糸列２０を横
切る共通線２１のところで衝突させる。噴射体３０及び
３２はスロット３５及び３７の延長が紡糸口金の面１５
の垂直下方の共通線２１で交わるように方向づけられる
。噴射体３０及び３２は線状の実質的に層流の液シート
３１及び３３を供給する。
゛実質的に層流″とは液シートが肉眼には透明であるこ
とを意味する。凝固液のシートは線２１において経糸列
よりも幅が広い。
第３図から、噴射体３０及び３２は紡糸口金１４と直線
並列的に取付けることを要しないことが見られる；しか
し紡糸口金体から離れて装置に固定することができる。
この第３図における如き配置を用いる場合、噴射された
液シート３１または３３と経糸列２０との間に形成され
る角度は屡々第２図の配置において形成される角度より
も大きい。
第４図を参照すると、凝固液は噴射体３０へ源５０から
ポンプ５２により調節弁５４及び流量計５０を経て供給
され、これらは全部直列的に噴射体に供給するパイプ３
４へ連結されている。噴射されたシートの速度は、ポン
プ５２の操作を変えることにより、調節弁５４の設定を
変えることにより、そして噴射スロット３５及び３７の
厚さを変えることによって、変化させることができる。
操作において、バラー芳香族ポリアミドの酸溶液は紡糸
口金１４の開口１６を通じフィラメントが垂直経糸列２
０を形成するように、押出される。
経糸列２０は空気間隙１３を通過し次いで二つの対向す
る透明な液シー１−３１，３３を経糸列に向は経糸列を
横切る共通線２１のところで交わるように、噴射するこ
とによって凝固される。液はフィラメントと共に下方に
流れそしてフィラメントがガイド３８のまわりで方向を
変えるに従いフィラメントから分離されそして容器３９
中に捕集される。次いでフィラメントは要素４０によっ
て送られる。
空気間隙の長さは本発明の操作に対し必ずしも臨界的で
はないけれども、好ましい空気間隙は１〜３ｃｍであり
、そして０．５〜７ｃｍの範囲または最高の紡糸速度に
おいては恐らくもう少し僅か上までに亘ることができる
。
本発明の実施に対し臨界的または重要ではないけれども
、好ましい凝固液は水性の、水単独または少量の硫酸を
含む水のいずれかである。凝固液は通常初期の温度が２
５°Ｃ以下、屡々ｌＯ°Ｃ以下、そして好ましくは５℃
よりも高くない温度である。
紡糸溶液は屡々２０°Ｃ以上の温度、そして通常は約８
０℃である。好ましい紡糸溶液はポリ（ｐ−フェニレン
テレフタルアミド）を含むものである。
その他の適当な芳香族ポリアミドまたはコポリアミドは
米国特許第３．７６７．７５６号に記載されている。
紡糸口金板の開口の整列は好ましくは単一列または複数
列であり、そして好ましくは６列以下そして１０列より
多くはない。
多数の開口を有する紡糸口金板において、経糸列は、各
区分に衝突する凝固液の噴射されたシートにより、少く
とも二つの区分に分けられる。非常に長い直線状紡糸口
金を用いる場合、幅広い経糸列のフィラメントをヤーン
に集めまとめるには可成りの距離を必要とする。幅広い
経糸列をいくつかの区分に分けることによって、フィラ
メントは一層効果的にヤーンへと集めることができる。
経糸列のそれぞれの区分は噴射されたシートの個別の１
対と衝突させることができ、または経糸列の全部の区分
を噴射されたシートの単一の１対によって凝固させるこ
とができ、そのシートは一般に各区分に従う部分に分け
られることができる。
以下の実施例の実施に当り、異なる紡糸口金及び異なる
凝固噴射が用いられた。これらの紡糸口金及びこれらの
凝固噴射は幾分詳細に記載されるであろうが、各種の紡
糸口金及び凝固噴射を本発明の実施に使用できることが
理解されるべきである。
第５図中に示す紡糸口金“Ａ＃は直径０．０６４ｍｍそ
して０．２ｍｍ以下の細孔を有した。４列中に１３４開
口があり、そして開口は六角形にクローズパックされた
配列にあった。紡糸口金Ａを用いてつくられたヤーンは
２００デニールであった。
第６図中に示す紡糸口金“Ｂ”は紡糸口金Ａにおけると
同様の開口を有した。１３４の開口は四つの分離した列
中にあった。紡糸口金Ｂを用いてつくられｔニャーンは
２００デニールであっＩこ。
本発明の実施において、紡糸口金は一般に直径０．０５
〜０．０７５ｍｍの細孔を有しモして細孔の列は一般に
０．５〜１．５ｍｍ離れている。
本発明のいくつかの態様を実証するため異なる紡糸口金
を異なる凝固噴射形態と共に使用した。
そのような形態の一つ、これを記載の目的のため様式ｌ
と呼ぶ、においで、１対の凝固噴射体を紡糸口金の面の
近くそして幾分下に取付けた。この形態は第３図に示さ
れる。凝固噴射体の嵩に基づき、衝突の線に対し含まれ
る角度は４５＠でありそして空気間隙は約３．８〜４．
４ｃｍであった。含まれる角度は噴射されたシート３１
と３３（またはスロット３５と３７の延長）によって共
通線２１のところで作られる角度であり、そして空気間
隙は紡糸口金１４の面から衝突の共通線２１までの距離
である。
他の形態、これを記載の目的で様式２と呼ぶ、において
、１対の凝固噴射体を、紡糸口金に接近しそして紡糸口
金の面の幾分上で紡糸口金と直接並列して、取付けた。
この形態は第２図に示された。衝突の線について含まれ
る角度は３０６でありそして空気間隙は約１．３ｃｍで
あった。
含まれる角度の大きさは、はねかえりを起こさないとこ
ろの含まれる角度をえらぶことか必要であるという限り
においてのみ本発明の実施に対し重要である。含まれる
角度約２０〜６０を用いることができよう。
実質的に層流を生じる（透明な噴射シートを生じる）噴
射体の製造に関する情報はレビュー・ザイエンテイフイ
ツク・インスツルメント（Ｒｅｖ。
Ｓｃｉ、　　Ｉ　ｎｓｔｒｕｍ、）　、５３巻、Ｎｏ、
Ｉ２．１８５５−１８５８頁、１９８２、ハリら（Ｈａ
ｒｒｉ　　ｅｔａｌ、）　、及びアプライド・フィジッ
クス（Ａｐｐｌｉｅｄ　　Ｐ　ｈｙｓｉｃｓ）　３巻、
３８７〜３９１頁、１９７４、ウエルレーゲハウゼンら
（Ｗ　ｅ　ｌ　Ｉｅｇｅｈａｕｓｅｎａｔ　　ａ＋、）
中に見出すことができる。
テナンテイーはヤーンの性質であり、これを本発明の実
施のため繊維品質の尺度として用いた。
高テナンテイーの繊維は他の領域においても相当する高
品質をあられすことが予期される。
テナンテイーは洗浄され、中和され、乾燥されそして巻
取られたヤーンについて検定される。試験すべきヤーン
を少くとも１６時間、２４°Ｃ１相対湿度５５％におい
て条件調整した。ヤーン試料は撚り係数１．１を生じる
のに十分な撚りを与えられ；そしてゲージ長２５．４ｃ
ｍで破断され。撚り係数は、［（撚り７インチ）（ヤー
ンのデニール）３（／７３］の量に等しいものとして定
義される。
試験の結果は５つのヤーンについて平均した。
伸張の割合は１０％７分であり、そして荷重−伸張曲線
は引張り試験機からプロットした。ヤーンのデニールは
知られた長さを秤量することにより検定した。テナンテ
イーは荷重−伸張曲線及び計算したデニールから得られ
た。
実施例　ｌ ポリ（ｐ−フェニレンテレ７タルアミド）を１％Ｈ，Ｓ
Ｏ，１００中に溶かし１９．４重量％の紡糸溶液を得た
。溶液を約８０°Ｃで、紡糸口金Ａを通じ様式ｌの凝固
噴射により紡糸した。空気間隙約３．８ｃｍの後、紡糸
されたフィラメントは衝突線のところで凝固液の対向噴
射と交わりそして噴射された凝固液中に浸り、方向変換
ピンを通って送りロールへ導かれた。噴射された凝固液
も３％硫酸でありそして約３°Ｃの温度に保たれた。
噴射の幅は約７．６ｃｍであり、そしてこの実施例につ
いて噴射スロットの厚さは約０．０７６ｍｍにセットさ
れた。紡糸は三つの異なる噴射シートの速度を用い、三
つの速度で行なわれた。結果を表Ｉ中に示す。
実施例　２ この実施例において、紡糸及び噴射凝固形態の条件は、
噴射スロットの厚さを約０−１０１ｍｍに増大した他は
すべて実施例１と同じに保った。紡糸は４つの異なる噴
射シート速度を用いて、４つの速度で行なわれた。結果
を表■中に示す。
実施例　３ この実施例において、実施例１の紡糸溶液を約８０〜８
５℃において、紡糸口金Ｂを通じ様式２の凝固複写体に
よって紡糸した。空気間隙約１゜２７ｃｍの後、紡糸さ
れたフィラメントは対向する凝固液の噴射と衝突線のと
ころで交わりそして噴射された凝固液中に浸り、方向変
換ビンを通って巻取りスプールへ導かれた。噴射された
凝固液は３％硫酸でありそして３°Ｃの温度に保たれた
。
噴射の幅は約５　、　ｌ　ｃｍであり、そしてこの実施
例において噴射スロットの厚さは約０．１２７ｍｍに設
定された。紡糸は二つの異なる速度の噴射シートを用い
て、二つの速度で行なわれた。結果を表■中に示す。
衣−↓ ７７７　　　　６７６　　　　　　　２５．７７７７　
　　　７１０　　　　　　　２５．１＊５９４　　　　
　　　５７４　　　　　　　　　　　　２７．３＊本車
　はねかえりが繊維の品質を低下させた。
本本紡糸溶液の温度８５°Ｃにおける試験。その他の試
験の温度は８０°Ｃ０ 実施例　４ この実施例において、実施例１の紡糸溶液を約８５°Ｃ
において紡糸口金Ｂを通じ、実施例３におけると同じ様
式２の凝固噴射体を用いて紡糸した。
噴射されたシートの厚さを三つの試験において変え、こ
こで紡糸速度は５９４ｍ／分（ｍ／ｍ）の一定に保った
。噴射速度は５７８ｍ／ｍに設定した；但し最も厚い噴
射シートの場合ははねかえりを避けるため４８６ｍ／ｍ
に減らした。結果を表■中に示す。低下された噴射速度
は僅かに低下されたテナシティ−をもたらすことが認め
られる。
表　　■ ５　　　　２７．２ ６　　　　２７．７ ７．５　　　　２６．４ 実施例　５ この実施例において、実施例１の紡糸溶液を約８０℃に
おいて紡糸口金Ｂを通じ様式１の凝固噴射体により紡糸
しそして空気間隙の長さを３つの異なる試験において変
えた。紡糸速度を５９４ｍ／ｍに設定し、噴射速度を５
４８＋ｎ／＋ｎに設定し、そして噴射スロットの厚さを
０．０７６ｍｍに設定した。結果を表■中に示す。
表　　■ １．９　　　２７．０ ３．２　　　２６．３ ４．４　　　２５．６ 実施例　に の実施例において、実施例１の紡糸溶液を約８５°Ｃに
おいて紡糸口金Ｂを通じ様式２の凝固噴射体により紡糸
し、そして紡糸速度、噴射速度、及び噴射スロットの厚
さを三つの試験において変えた。空気間隙は約１．３ｃ
ｍに保った。結果を表■中に示す。
Ｊ ５９４　　５７４　　　　０．０７６　　　　　　　２
６．０７３２　　７０７　　　　０．０７６　　　　　
　　２５．８５９４　　５７４　　　　０．１０１　　
　　　　　２６．３実施例　７ この実施例において、実施例１の紡糸溶液を約７０〜８
０℃において、紡糸口金Ｂと同様、但し僅かに修正して
すべて線状形態にある６３個の開口の４つの列の分離し
たセグメントが全体として３つあるようにした紡糸口金
によって紡糸した。
各セグメントにつき合成２５２個の開口がありそしてこ
れらセグメントは約２　、５　ｃｍの距離で分離された
ものである。
様式２の凝固噴射体の３対が、各紡糸口金が１対の噴射
体の間の中心にくるように、取付けられた。繊維は、前
記実施例における如く、いくつかの異なる紡糸速度で紡
糸され、その際はねかえりやまたは方向変換ガイドのと
ころで凝固液からのフィラメントの分離に対する問題を
起こすことなしに用いうる最高の噴射速度を利用した。
噴射スロットの厚さは０．１０１ｍｍに設定しそして空
気間隙は約１．９ｃｍであった。３つの紡糸口金から紡
糸されたフィラメントは分離された方向変換ガイドへ走
行し、次いで約１１３４デニールの単一ヤーンに統合さ
れる。結果は表Ｖに示され、そして紡糸速度の関数とし
てのヤーンのテナンシテイーのグラフ表示は第７図に与
えられる。
比較実施例として、同じ紡糸溶液を同じ紡糸条件で、外
円及び直径約３．８ｃｍの円内に同心円的に配置された
開ロア６７を有する放射状紡糸口金を通じて紡糸し、１
１５０デニールのヤーンを生じた。溶液は環状の開口配
列から、米国特許第４゜３４０．５５９号の第１図に示
されているトレイＧに相当する凝固器／噴射装置の中へ
紡出された。
紡糸管は約７．６ｍｍの直径を有した。溶液は約０゜６
５ｃｍの空気間隙を通じ４つの異なる速度で、それに相
当して増大する該装置の噴射によって紡糸した。結果は
表Ｖに示され、そして紡糸速度の関数としてのヤーンの
テナンシティーのグラフの表示は第７図に与えられる。
第７図は、本発明によりつくられた繊維のテナンシティ
ーは紡糸速度の増大により実質的に変らず、一方上記し
た先行技術の方法及び装置によってつくられた繊維のテ
ナンシティーは紡糸速度の増大によって著しく低下する
ことを明らかに示している。
衣−ヱ 直線状　　　３２０　　　　３０９　　　　　　２５．
４直線状　　　４５７　　　　４４１　　　　　　２５
．８直線状　　　５９４　　　　５７４　　　　　　２
５．８直線状　　　７３２　　　　７０７　　　　　　
２５．７放射状　　　３２０　　　　４９１　　　　　
　２５．５放射状　　　４５７　　　　６７０　　　　
　　２４．０放射状　　　５９４　　　　８５１　　　
　　　２３．２放射状　　　７３２　　　１０２６　　
　　　　２２．６本発明の主なる特徴及び態様は以下の
通りである。
■、ポリマー溶液を紡糸口金中直線状に整列された開口
を通じて押出し、空気間隙を通って下降方向へ第一の速
度で移動する垂直のフィラメント経系列を形成せしめ、
該経系列の各側面から対向する凝固液のシートを第二の
速度で紡糸口金の面の下に経系列を横切る共通の一線で
交わる角度で噴射し、該凝固液のシートの各々は該共通
の一線における該経系列の幅よりも広く、該第二の速度
は該第一の速度よりも小さい垂直下降方向１成分を有す
る、ことから成るポリマー溶液からフィラメントを製造
する方法。
２、ポリマーはパラー芳香族ポリアミドでありそして溶
液は光学的に異方性である、上記第１項記載の方法。
３、パラー芳香族ポリアミドはポリ（ｐ−フェニレンテ
フタルアミド）である、上記第２項記載の方法。
４、該第二の速度の垂直下降方向成分は該第一の速度の
約２０％ないし約９９％である、上記第１項記載の方法
。
５、該フィラメントの方向を該共通の一線の下で変える
段階を包含する、上記第１項記載の方法。
６、第一の速度は２００〜２０００ｍ／分であ　″る、
上記第１項記載の方法。
７、対向する液のシートは透明である、上記第１項記載
の方法。
８、紡糸口金の面に直線状に整列された開口を有する紡
糸口金；及び紡糸口金の下のフィラメント凝固手段を具
備し；フィラメント凝固手段は、該紡糸口金の対向面上
に、紡糸口金に接近して、開口の整列と平行に、そして
噴射スロットの延長が紡糸口金の面の垂直方向下で共通
の一線に交わるように方向づけられて位置している１対
の線状噴射体から成る、ポリマー溶液からのフィラメン
ト製造用装置。
９、紡糸口金の面に関して該共通の一線の位置を変える
ため、該線状噴射体の位置を調整する手段を包含する、
上記第８項記載の装置。
ｌＯ９該共通の一線の位置は紡糸口金の面の垂直方向下
約１ｃｍ〜３ｃｍである、上記第９項記載の！ｉ！１（
ｉｌｏ Ｉｌ、共通の線における噴射スロットの延長の間に含ま
れる角度は２０〜６０度である、上記第８項記載の装置
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法の実施に適する装置の透視図である
。 第２図は第１図の線２−２上にとった第１図の断面正面
図である。 第３図は本発明方法の実施に適するもう一つの装置の部
分断面正面図である。 第４図は凝固液の流れを調節する系を簡単化して示す図
式的図面である。 第５及び６図は本発明実施のための紡糸口金中に用いら
れる開口の許容しうるパターンを簡単化して表わす図面
である。 第７図は異なる紡糸速度に対する繊維のテナンシティー
を、従来技術の繊維と本発明によりつくられｔ；繊維と
を比較して、グラフであらす図面である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ポリマー溶液を紡糸口金中直線状に整列された開口
    を通じて押出し、空気間隙を通って下降方向へ第一の速
    度で移動する垂直フィラメント経系列を形成せしめ、該
    経系列の各側面から対向する凝固液のシートを第二の速
    度で紡糸口金の面の下に経系列を横切る共通の一線で交
    わる角度で噴射し、該凝固液のシートの各々は該共通の
    一線における該経系列の幅よりも広く、該第二の速度は
    該第一の速度よりも小さい垂直下降方向１成分を有する
    ことを特徴とするポリマー溶液からフィラメントを製造
    する方法。 ２、紡糸口金の面に直線状に整列された開口を有する紡
    糸口金；及び紡糸口金の下のフィラメント凝固手段を具
    備し；フィラメント凝固手段は、該紡糸口金の対向面上
    に、紡糸口金に接近して、開口の整列と平行に、そして
    噴射スロットの延長が紡糸口金の面の垂直方向下で共通
    の一線に交わるように方向づけられて位置している１対
    の線状噴射体から成ることを特徴とするポリマー溶液か
    らのフィラメント製造用装置。
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