JPH02104601A - 焼結合金用再加圧プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ダイの透孔内に、上バンチ及び下パンチとコ
アロッドが嵌入されることにより、リング状の焼結体を
再圧縮する焼結合金用再加圧プレス装置に関する。

「従来の技術」 従来、粉末冶金法において、粉末を圧縮して圧　　０粉
体を成形する場合には、圧粉体の上下部の密度差を均一
にするために、上下押し法あるいはウィズトロアル法な
どが用いられているが、焼結体の再圧縮作業にあっては
、−船釣に打抜プレスや鍛造プレスをベースに改良を加
えたものが多用されている。

そして、これらの打抜プレスや鍛造プレスにおいては、
ダイ及びコアロッドは固定されており、また下パンチは
製品をダイから抜き出すために可動となっている。従っ
て、加圧力は、上パンチにより上方向からの一方的な加
圧となるため、ダイの中に挿入された焼結体は、上方か
らの加圧によりつぶされ、上部の方からダイの内壁また
はコアロフトの外径に当ってくる。さらに、圧縮が進む
と、圧縮によってつぶされた焼結体とダイ及びコアロッ
ドとの摩擦により、上方からの加圧力は下パンチ側に向
うにしたがって減衰されてしまう。

「発明が解決しようとする課題」 このように、従来の再圧縮プレスにおいては、上パンチ
側からの一方的な加圧力により加圧方向に対して上側の
密度が密となる一方、下パンチ側が粗となる。このこと
は、矯正体（再圧縮体）の上パンチ側と下パンチ側の寸
法精度に大きな影響を及ぼすことになり、矯正体にテー
パーが付くことになる。

そして、上記問題を解消して、矯正体の上下パンチの密
度バランス及び寸法精度を最良の状態にするには、上下
パンチから均等の加圧力が加えられるようにするのが望
ましく、例えば、カムプレスを用いて上下からの圧縮を
可能にしたもの、または、圧縮過程でダイを引下げる方
式を組込んだものが実用化されている。

ところで、上記従来の圧縮過程でダイを引下げる方式を
組込んだプレスにあっては、ダイ壁に相当する矯正体の
外径については、寸法精度が改善されるが、製品の内径
精度が要求されるインターナルギヤやジ−ロータ（トロ
コイドｉ形ロータ）のアウターロータのようなリング状
のものにおいては、その内径精度の点で十分ではなかっ
た。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、インターナルギヤやアウターロータの
ようなリング状の矯正体において、その外径精度のみな
らず、内径精度も大幅に改善することができ、かつ良好
な製品を円滑に製造することができる焼結合金用再加圧
プレス装置を提供することにある。

「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本発明は、グイプレートに
支持されたダイ及びコアロッドホルダに支持されたコア
ロッドに、それぞれ、上パンチの下降時にダイ及びコア
ロッドを下降させる機構を設けたものである。

「作用」 本発明の焼結合金用再加圧プレス装置にあっては、ダイ
及びコアロッドを下降させる機構によって、上パンチの
下降と同時または非同時にダイ及びコアロッドを下降さ
せて、リング状の矯正体の外周部のみならず内周部も均
一に加圧圧縮する。

「実施例」 以下、第１図ないし第３図に基づいて本発明の一実施例
を説明する。

第１図中符号１は上パンチプレートであり、この上パン
チプレート１には上パンチ昇降用の上パンチシリンダ２
が設けられ、かつこの上パンチシリンダ２の可動部３の
下部に上パンチが取付けられるようになっている。また
、上パンチプレートｌの下方には、支持部材４を介して
ダイプレート５が設置されており、このグイプレート５
にはダイシリンダ６が設けられている。そして、このグ
イシリンダ６の昇降可能な中空状の昇降部７にダイが嵌
め込まれるようになっている。さらに、上記グイプレー
ト５の下方には、２組の支持部材８゜９を介して３つの
下パンチプレート１０，１１゜１２が設けられており、
これらの下パンチプレート１０．１１．１２には、下パ
ンチあるいは下パンチ組合体を構成する複数の下パンチ
が取付けられるようになっている。そして、下パンチプ
レートｌｌ、１２間及び下パンチプレート１２とグイプ
レート５との間には、それぞれシリンダ１３゜１４が配
設されている。さらにまた、下パンチプレート１２の下
方には、上記支持部材８，９を介して支持プレート１５
が配置され、かつ、この支持プレート１５には、上記下
パンチプレート１２の下降端位置を調整するアシヤスト
スクリ；Ｌｉ２と、移動部１７にコアロッドホルダ１８
を装着し、上下に移動させるコアロッドシリンダ１９と
が設置されている。そして、コアロッドホルダ１８の上
部には、上記下パンチプレート１０，１１．１２を貫通
した状態でコアロッドが取付けられるようになっている
。

また、第２図中符号２０は、上記グイシリンダ６の昇降
部７に装着されたダイであり、このダイ２０の中央部に
は上下に押通する透孔２１が形成されている。この透孔
２１は、焼結体Ｗの外周面を再圧縮する中間部２１ａと
、この中間部２１ａの上部に連なり、かつ中間部２１ａ
の径より若干大きい装入部２１ｂと、上記中間部２１ａ
の下部に連なる逃げ部２１ｃとから構成されている。さ
らに、上記ダイ２０の透孔２１には、その下方から下パ
ンチ２２が嵌入され、かつこの下バンチ２２の内部には
コアロッド２３が貫通配置されている。さらにまた、ダ
イ２０の透孔２１には、その上方から上パンチ２４が嵌
入されている。

上記のように構成された再加圧プレス装置を用いて、焼
結体Ｗを再圧縮する場合には、ダイ２０の透孔２１の所
定位置に下バンチ２２とコアロッド２３を配置した状態
で透孔２１の装入部２１ｂに焼結体Ｗを装入する。次い
で、上パンチシリンダ２の可動部３を下降させて、上パ
ンチ２４をダイ２０の透孔２１内に嵌入して、焼結体Ｗ
を透孔２１の中間部２１ａに押し込む。そして、上記焼
結体Ｗを上下パンチ２４．２２で挟圧して再圧縮する。

この場合、上バンチ２４の再圧縮のための下降動作と同
時にあるいは非同時に、ダイシリンダ６の昇降部７及び
コアロッドシリンダ１９の移動部１７を連動して下降さ
せることにより、ダイ２０及びコアロッド２３を下降さ
せる。次いで、再圧縮工程が完了した後、さらに、ダイ
２０及びコアロッド２３を下降させると共に、上パンチ
２４を上昇させることにより、焼結体Ｗをダイ２０の上
方に突出させて払い出す。このように、再圧縮工程にお
いて、上バンチ２４の下降と共に、ダイ２０及びコアロ
ッド２３を下降させることができるから、焼結体Ｗの外
周面はダイ２０によって、また焼結体Ｗの内周面はコア
ロッド２３によって、それぞれ、十分にかつ均一に加圧
される。

上記効果を具体的に実証するために、第３図に示すよう
な焼結体Ｗ（外径り一φ７５ｍｍ、内径ｄ＝φ５０＋ｌ
ｌｌ１１１高さｈ　＝　２５　ｍｍ）を再圧縮した結果
について表１に示す。

表１ 表１からも明らかなように本実施例においては、焼結体
Ｗの上下部の外径の差のみならず内径の差も大幅に改善
されることがわかった。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明は、ダイプレートに支持さ
れたダイ及びコアロッドホルダに支持されたコアロッド
に、それぞれ、上パンチの下降時にダイ及びコアロッド
を下降させる機構を設けたものであるから、ダイ及びコ
アロッドを下降させる機構によって、上パンチの下降と
同時にまたは非同時にダイ及びコアロッドを下降させる
ことにより、リング状の焼結体の外周部のみならず内周
部も均一に加圧圧縮することができて、外径精度及び内
径精度をともに大幅に改善することができ、かつ良好な
製品を円滑に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図はツールセットの一例を示す断面図、第２図は第１図
に示すツールセットに設置する金型の一例を示す断面図
、第３図は焼結体の一例を示す断面図である。 ５・・・・・・グイプレート、６・・・・・・グイシリ
ンダ、７・・・、・・昇降部、１７・・・・・・移動部
、１８・・・・・・コアロッドホルダ、１９・・・・・
・コアロッドシリンダ、２０・・・・・・ダイ、２１・
・・・・・透孔、２２・・・・・・下バンチ、２３・・
・・・・コアロッド、２４・・・・・・上パンチ、Ｗ・
・・・・・焼結体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ダイの透孔内に、上パンチ及び下パンチとコアロッドが
   嵌入されることにより、粉末冶金法で製造された焼結体
   を再圧縮する焼結合金用再加圧プレス装置において、ダ
   イプレートに支持されたダイ及びコアロッドホルダに支
   持されたコアロッドに、それぞれ、上パンチの下降時に
   該ダイ及びコアロッドを下降させる機構を設けたことを
   特徴とする焼結合金用再加圧プレス装置。