JPH02103055A - Ps版と複数枚のフイルムとの位置合わせ方法 - Google Patents

Ps版と複数枚のフイルムとの位置合わせ方法

Info

Publication number
JPH02103055A
JPH02103055A JP63254757A JP25475788A JPH02103055A JP H02103055 A JPH02103055 A JP H02103055A JP 63254757 A JP63254757 A JP 63254757A JP 25475788 A JP25475788 A JP 25475788A JP H02103055 A JPH02103055 A JP H02103055A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
films
film
plate
reference hole
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63254757A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0675202B2 (ja
Inventor
Mitsuo Abe
安部 美津雄
Tsugihiko Imai
継彦 今井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BUYOUDOU SEISANBU KK
Original Assignee
BUYOUDOU SEISANBU KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BUYOUDOU SEISANBU KK filed Critical BUYOUDOU SEISANBU KK
Priority to JP63254757A priority Critical patent/JPH0675202B2/ja
Publication of JPH02103055A publication Critical patent/JPH02103055A/ja
Publication of JPH0675202B2 publication Critical patent/JPH0675202B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、オフセット印刷用の感光板であるPS版の上
に、複数のフィルムを重ね合わせて位置合わせする方法
に関するもの・である。
〔従来の技術〕
オフセット印刷用の刷版は、PS版の上にフィルム(現
像済み)を重ね合わせ、上方から照明して感光させ、現
像して作成される。
多色印刷の際は複数枚のps版により複数枚の刷版が構
成され、各ps版に対応してそれぞれ複数枚のフィルム
が用いられる。
複数枚のフィルムを重ね合わせて1枚のPS版に焼きつ
ける場合もあり、複数枚のフィルムを順次に1枚のPS
版に重ね合わせて重ね焼きする場合もある。
上記のフィルムには、ネガフィルムもポジフィルムも含
まれている。
上記の操作によって複数枚のPS版から、これと同枚数
の刷版を作成して多色印刷をする場合。
重ね刷りした紙面上の印刷画像に色ずれを起こしてはな
らない。
このため、複数枚のPS版のそれぞれに対して、各複数
枚のフィルムを高精度で位置合わせしなければならない
第6図は、地図の印刷に用いられているオフセット多色
印刷の説明図である。
この例では、用紙5に印刷を施して印刷物(地図)を作
成するため、4枚の刷版3A、3B、3C,3Dが構成
される。
上記の刷版3Aにより黒色印刷4Aが、刷版3Bによっ
て赤色印刷4Bが、刷版3Cによって青色印刷4Cが、
刷版3Dによって黄色印刷4Dがそれぞれ行われると4
色刷りの印刷物が出来上がる。
上記の刷版3A〜3Dは、オフセット用のPS版IA〜
IDに対してそれぞれフィルムを用いて密着焼付を施し
、現像し、必要な製図処理を施して構成される。
PS版IAについて詳しく述べると、未露光のフィルム
(図示せず)に、露光・現像・必要な製図の処理100
を施して処理済フィルム2−1〜2−4が構成され、こ
れらのフィルムを用いてPS版IAに焼付・現像を行い
、刷版3Aが構成される。
ps版IB、PSIIilCにも略同様にして、各4枚
の処理済フィルムを用いて密着焼付、現像を行い、刷版
3B、3Cが構成される。
この例では、刷版3Dは3枚の処理済フィルム2−t’
、 2−2’、 2−3’を用いて密着焼付、現像処理
して構成される。
第6図に示した一連の処理において、2種類の位置合わ
せが必要である。即ち。
(イ) 1枚の用紙5の上に、4枚の刷版3A〜3Dの
それぞれを正しく重ね合わせて印刷しないと色ずれを生
じる。
(ロ) 1枚のPS版(例えばLA)に対して複数枚の
処理済フィルム(例えば2−1〜2−4)正しく重ね合
わせて露光しないと、PS版に形成される画像がずれて
しまう。
上記2種類の位置合わせの内、(イ)項の位置合わせが
狂うと用紙5を無駄にする。しかし、用紙5の上に印刷
された画像の色ずれの方向とずれ量とを調べて補正する
ことが可能である。
前記(ロ)項の位置合わせが狂うとPS版を無駄にして
しまい1手軽な補正の方法も無いので被害が大きい。
後述するごとく、本発明の位置合わせ方法は第6図に鎖
線で囲んで示した区域Pat内の位置合わせ操作を対象
とする。
第7図は、PS版1に対してフィルム2を位置合わせす
る従来技術を示す。
ILはPS版1の長辺、Isは同じく短辺である。
長辺ILに沿って、オフセット印刷機に装着する為の咥
え部1aが設定され、その他の部分は絵柄部1bとなる
このPS版1をオフセット印刷機に対して位置合わせす
るための基準孔1dが設けられている。
説明の便宜上、PS版1咥え部に設けられた基準孔1d
を第1の基準孔と呼ぶことにする。
PS版に設ける基準孔は咥え部1a以外の絵柄部には設
けることが出来ない1例えば仮想線で示した位置に基準
孔1eを設けると、これがインク留まりとして作用し、
印刷の仕上がりを悪くするからである。
PS版1上の3箇所に、トンボと呼ばれる十字形の合わ
せマーク1c−51cm2,1c−aが設けられる(こ
のPS版上の合わせマークとしては、第1回露光によっ
て生じた潜像を用いることが出来る。PS版上の潜像は
、よく見れば薄く見えるからである)。
一方、フィルム2にも3個の十字形位置合わせマーク2
cm+、 2cm2.2cm3が設けられている。
上記のフィルム2をPS版1上に置き、PS版1上の3
個の位置合わせマークとフィルム2上の3個の位置合わ
せマークとをそれぞれ重ね合わせ、ルーパで観察して精
密に重ね合わせ、図示のX軸方向のずれ、Y軸方向のず
れ、及びθ方向のずれを無くするように手直しする。
〔発明が解決しようとする課題〕
前記の十字形合わせマークによる位置合わせの操作は、
フィルム2がポジフィルムであるがネガフィルムである
かによって難易の度を異にする。
フィルムがポジであれば、透明な地の上に十字マークが
表わされているので、マーク合わせの操作は第8図(A
)のように見える2個のマークを同図(B)のように合
わせば良いので、容易に高精度の位置合わせが可能であ
る。
しかし、フィルムがネガであれば、濃く潰れた地の上に
白抜きに十字マークが表わされているので、第8図のよ
うな位置合わせができない。
そこで、ネガフィルムに第9図(A)に示したような窓
2dを設け、この窓2dの中に見える十字マークを同図
(B)のように合わせる。
しかし、ネガフィルムの場合の位置合わせ(第9図)は
、ポジフィルムの場合の位置合わせ(第8図)に比して
著しく困難であって高度の熟練と細心の注意と、多大の
時間と要し、しかも位置合わせ精度が低い。
本発明は上述の事情に鑑みて為されたもので、1枚のP
S版に対して、ネガフィルムを含む複数枚のフィルムを
、容易かつ迅速に、しかも高精度で位置合わせする方法
を提供しようとするものである。
ここに言うフィルムの位置合わせとは、フィルムの実体
を合わせることではなく、フィルム上の画像を合わせる
意である。
〔課題を解決するための手段〕
上記の目的を達成するため、本発明者らは複数枚のフィ
ルム同志を、基準孔とピンとで位置合おせすることを考
えた。
そして、先ず、従来技術においてフィルムとPS版とを
、孔−ピン嵌合で位置決め出来なかった理由を解明した
第7図について説明したように、第1の基準孔1dは絵
柄部1bには設けることが出来ない。
そしてフィルム2は、絵柄部1bに対応せしめて重ね合
わせられる。
従って、フィルム2とPS版1とは孔−ピン嵌合によっ
て位置決めすることが出来ない。
そこで本発明者らは次のような構成を考え出した。
即ち、従来例を示した第7図と対比して言えば。
フィルム2の十字マーク2cm1.2cm3に相当する
位置に、前記第1の基準孔とは別に、第2の基準孔を設
ける。
この第2の基準孔に合わせてPS版1に第2の基準孔を
設けることは出来ない(絵柄部1bには穿孔できない)
から、PS版には第2の基準孔を設けない。即ち、この
第2の基準孔は専らフィルム同志の位置合わせに用いる
上記のようにしてフィルム同志の位置合わせをして、こ
の位置合わせ済みの関係を、前記第1の基準孔1dを利
用してPS版に対する「写し替え」を行う。
上記の写し替え操作のため、PS版の第1の基準孔とフ
ィルム2との橋渡し役をする部材(アダプタ)として、
第1の基準孔と同寸、同形、同配列の基準孔を有する帯
状位置合せ具を構成する。
即ち、フィルム同志を第2の基準孔によって(第2のJ
&準孔にピンを挿入して)位置合わせし、この位置合わ
せを狂わさずにそれぞれのフィルムに前記帯状位置合せ
具を仮付けする。
そして、上記の仮付けに際しては、各フィルムのそれぞ
れに仮付けされた帯状位置合せ具に穿たれている第1の
基準孔同志が揃うように(ピンを用いて位置合わせして
)仮付けする。
上記の帯状位置合せ具を仮付けされたフィルムを、該帯
状位置合せ具に設けられた第1の基準孔を介して、PS
版の第1の基準孔に対して位置合わせする。
〔作用〕
」1記の構成によれば、 (イ) 第2の基準孔により、複数枚のフィルム同志が
PS版と関係無く相互に位置合わせされる。このため、
PS版の絵柄部には基準孔を穿つ必要が無く、印刷品質
に悪影響を及ぼさない。
(O)前記第2の基準孔によって相互に位置決めされた
複数枚のフィルムのそれぞれを、これらに仮付けされた
帯状位置合せ具(第1の基準孔が穿たれている)を介し
てPS版の第1の基準孔に対して位置合わせすることが
できる。
〔実施例〕
第2図は本発明における位置合わせ用の孔−ピン関係の
全体を示す概要的な説明図であり、3枚のフィルム2−
t、2−2.2−3のそれぞれをps版1に対して位置
合わせする場合を描いである。
PS版1の咥え部1aには、このPS版1をオフセット
印刷機(図示せず)に対して位置合わせするための第1
の基準孔1dが設けられている。
一方、3枚のフィルムIt、2−2.2−aのそれぞれ
には、これら3枚のフィルム相互の位置合わせを、PS
版と関係無く行うための第2の基準孔2sが設けられて
いる。
これら3枚のフィルムを上記第2の基準孔2Sによって
位置合わせするための第2の基準ピン2Pを構成する。
上記のように、相互に位置合わせされた関係を保って、
これら3枚のフィルム2−1〜2−3のそれぞれをPS
版1に対して位置合わせするため、前記第1の基準孔1
dを利用する。しかし、フィルム2−+〜2−3には第
1の基準孔が無いので、これらのフィルム2−1〜2−
3とPS版1とを関連させるためのアダプタとして3枚
の帯状位置合せ具7を構成する。
この帯状位置合せ具7は、2個の第1の基準孔1dを配
設したフィルム状の部材である。
これら3枚の帯状位置合せ具1dは、第1の基準ピンI
Pを用いて、それぞれPS版1に対して位置決めされる
そして、PS版に対して位置決めされる帯状の位置合せ
具7のそれぞれと、相互に位置合わせ済みのフィルム2
−1〜2−3のそれぞれとを仮付けする。その手順の詳
細は後述する。
ここに、本発明の基本的原理を理解するため、次記の点
が重要である。
第2図に仮想線で示したPS版1上のセット位置Sはフ
ィルムをセットすべき設定位置である。
いま仮りに、フィルム2−1をセットした実際の位置(
図示せず)が、上記の設定位置Sに比して1mずれてい
たとしても、他のフィルム2−2.2−3が同じ方向に
同じ寸法だけずれていれば実害は無い。
これに比して、フィルムit、2−2.2−3相互間の
位置合わせが1 / 2 mずれていても、製品(印刷
物)は商品価値を失う。
このように、最も重要なことは複数枚のフィルム(詳し
くは該フィルム上の図形)のそれぞれがps版1に対し
て同一の相対的位置関係を保つことである。
第3図(A)〜(E)は、本実施例における工程の前半
を示す説明図である。
本図(A)に示した2−1’ 、 2−2’ 、 2−
a’は未露光のフィルムであり、6は原板である。
同図(B)に示すように、原板6と未露光フィルム2−
1’ * 2−2’ + 2−3’ Tとを重ね金わせ
、ポンチ(又はドリル)で第2の基準孔2Sを穿つ。
これにより1本図(C)に示すように1枚の原板6と3
枚の未露光フィルム2−1′〜2−3′のそれぞれに第
2の基準孔2sが穿たれる。
本図(D)に示すように、未露光フィルム2−1′を原
板6により焼付け、現像して処理済みフィルム2−1′
を得る。上記の焼付は第2の基準孔2sにより相互に位
置合わせして行う。
同様にして、原板6を用い未露光フィルム2−2’ 、
 2−a’を焼付、現像して処理済フィルム2−2’。
2−3′を得る。
これら3枚の処理済フィルム2−菫′〜2−3′は。
ネガであるかポジであるかに拘らず、第2の基準孔2s
と図形との位置関係が等しい。即ち、3枚のフィルムそ
れぞれの第2の基準孔23同志を合わせれば、現像され
た図形は正確に重なり合う。
上記の処理済フィルムの内2−2’、 2−a’は、焼
付、現像の後、製図加工が施されている。
本図(E)は、前記3枚の処理済フィルムを用いて重ね
焼きを施そうとするPS版1を示している。
上記PS版1上のセット位[Sに、前記3枚の処理済フ
ィルム2−+’〜2−3′を1枚ずつ順次に重ね合わせ
て3回の露光操作を行う。この3回の露光操作において
3枚の処理済フィルム2−1′〜2−3′の位置合わせ
を行う手順を次に述べる。
第1図に示す如く、作業台Tの上に、2本の第2の基準
ピン2P(第2図について既述)を粘着テープで貼り付
は固定する。このとき3枚の処理済フィルム2−1′〜
2−31中の1枚(本例では2−1′)を基準のフィル
ムとする。そして前記2本の基準ピン2Pはこの基準の
フィルム2−1の第2の基準孔(本第1図においては現
われていない)に合わせて作業台Tに貼り付ける。
3枚の帯状位置合せ具の内の1枚7−1を、上記基準の
フィルム2−1′と部分的に重ね合わせ、該帯状位置合
せ具7−+に設けられている1対の第1の基準孔1dに
合わせて、2本の第1の基準ピンIP(第2図について
既述)を作業台Tに貼り付ける。
上記基準のフィルム2−1′と帯状位置合せ具7−1と
を粘着テープNによって仮付けする。
本発明を実施する際、上記の粘着テープは有色のものを
用いると好都合である。後で剥がし忘れる虞れがなく、
何処かへ転着したとき容易に発見できるからである。
また、前記複数枚の処理済フィルムの内、1枚がポジフ
ィルムであり、他がネガフィルムである場合、該1枚の
ポジフィルムを基準のフィルムとすることが望ましい。
ネガフィルムはポジフィルムに比して製図加工の度合い
が多いからであり、かつ、このように構成すると位置合
わせ作業の進行状態を目視確認し易いからである。
第1図において、基準のフィルム2−1′を第2の基準
ピン2Pに合わせ、帯状位置合せ具7−1を部分的に重
ねて粘着テープNで仮付けを施した後、もう1枚の処理
済フィルム2−2′を上記基準のフィルム2−1′に重
ね合わせ、第2の基準ピン2Pに対して、フィルム2−
2に設けられた第2の基準孔2Sを合わせる。
これにより第4図(A)の状態となる。この状態で、帯
状位置合せ具7−+の1部分(破線で示す)はフィルム
2−2′で覆われている。
上記帯状位置合せ具7−1の上に、もう1枚の帯状位置
合せ具7−2を重ね合わせると、第4図(B)の如くに
なる。
この状態で、フィルム2−2′と帯状位置合せ具7−2
とを粘着テープNで仮付けする。
こうした操作をもう1回繰り返して、第5図(A)のよ
う1;3枚の処理済2−1’、2−2’、2〜3′のそ
れぞれ+1対して、3枚の帯状位置合せ具7−1゜7−
2.7−3を1枚ずつ仮付けする。
これにより、各フィルム上の図形はそれぞれ帯状位置合
せ具の第1の基準孔1dに対して同一の相対的位置関係
を保っている。
そこで、露光機(図示せず)のテーブル上に置かれたP
S版1の第1の基準孔1dに、仮付けされた帯状位置合
せ具7−1の第1の基準孔1dを合わせて(第2図に示
した第1の基準ピンIPを用いて)重ね合わせると第5
図(B)の如くになる。
この状態で第1回の露光を行う。
PS版1上のフィルム2−一の上に更に重ねて、又はP
S版1からフィルム2−1′を取り外してフィルム2−
2′と交換して第2回の露光を行い、同様にしてフィル
ム2−3′により第3回の露光を行う。
このようにして、第6図に鎖線Patで囲まれた部分の
操作が完了し、このPS版を現像して刷版3Aが得られ
る。
同様の操作を繰り返して刷版3B〜3Dを得る。
これらの刷版は、それぞれ複数枚のフィルムを精密に重
ね合わせて焼付、現像、及び必要な製図処理が施されて
いるので、これらの刷版3A〜3Dを用いて多色印刷4
A〜4Dを行うと、色ずれの無い高品質の印刷物が得ら
れる。
〔発明の効果〕
以上説明したように1本発明の位置合わせ方法によれば
、ps版の絵柄部に位置合わせ用の基準孔を穿つことな
く、1枚のPS版上に複数枚のフィルムを迅速、容易か
つ高精度に位置合わせ出来るという優れた実用的効果を
奏し、多色オフセット印刷技術の向上に貢献するところ
多大である。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第5図は本発明の実施例を示し、第1図は基
準のフィルムの位置合わせ操作の説明図。 第2図は基準孔と基準ピンとの関係の説明図、第3図は
前半の工程の説明図、 第4図及び第5図は後半の工程の説明図である。 第6図は多色オフセット印刷の工程説明図である。 第7図乃至第9図は従来例の位置合わせ方法の説明図で
ある。 1・・・PS版、1d・・第1の基準孔、IP・・・第
1の基準ピン、2 、2−t、 2−2.2−a・・・
フィルム。 23・・第2の基準孔、2P・・・第2の基準ピン、7
゜7−1.7−2.7−3・・・帯状位置合せ具。 特許出願人  株式会社武揚堂生産部 代理人弁理士  秋  本  正  実(外1名)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、複数枚のPS版のそれぞれに対して、各複数枚のフ
    ィルム中の1枚ずつを繰り返して位置合わせする方法に
    おいて、 PS版を印刷機にセットする為に設けられている位置決
    め用の孔を、フィルム位置合わせ用の第1の基準孔とし
    て用い、 前記複数枚のフィルムを露光する前に、あらかじめこの
    複数枚のフィルム、及び、該フィルム焼付用の原板のそ
    れぞれに、前記第1の基準孔と異なる第2の基準孔を穿
    ち、 上記の原板の第2の基準孔と各フィルムの第2の基準孔
    とに第2の基準ピンを挿通、位置決めして焼付、現像、
    及び必要な製図操作を行い、前記複数枚のフィルムの内
    の何れか1枚を基準のフィルムとし、 上記基準のフィルムと、その他のフィルムの内の1枚と
    を、前記第2の基準孔によって仮に位置合わせし、 仮位置合わせされた状態において、前記第1の基準孔と
    同じ孔径、同じ配置の第1の基準孔を有する複数枚の帯
    状位置合せ具の内の1枚を前記基準のフィルムと部分的
    に重ね合わせて仮付けし、 上記仮付けされた帯状位置合せ具の第1の基準孔に第1
    の基準ピンを挿通し、 前記複数枚の帯状位置合せ具の内のもう1枚に設けられ
    ている第1の基準孔を上記第1の基準ピンに挿通して仮
    位置合わせをした状態で、該もう1枚の帯状位置合せ具
    と前記その他のフィルムの内の1枚とを部分的に重ね合
    わせて仮付けし、 基準のフィルム以外のフィルムの全部についてそれぞれ
    上記と同様の操作を繰返して帯状位置合せ具の仮付を行
    い、 PS版に設けられている第1の基準孔に第1の基準ピン
    を挿通した状態で、上記PS版の上に前記複数枚のフィ
    ルムの何れか1枚を重ね合わせ、該何れか1枚のフィル
    ムに仮付けされている帯状位置合せ具に穿たれている第
    1基準孔に上記第1の基準ピンを挿通することを特徴と
    する、PS版と複数枚のフィルムとの位置合わせ方法。 2、前記の仮付けは、有色の貼着テープによって貼り合
    わせて行うことを特徴とする、請求項1に記載のPS版
    と複数枚のフィルムとの位置合わせ方法。 3、前記複数枚のフィルムの内の1枚はポジフィルムで
    あり、他のフィルムはネガフィルムであり、かつ、上記
    のポジフィルムを前記の基準フィルムとして用いること
    を特徴とする、請求項1に記載のPS版と複数枚のフィ
    ルムとの位置合わせ方法。
JP63254757A 1988-10-12 1988-10-12 Ps版と複数枚のフイルムとの位置合わせ方法 Expired - Lifetime JPH0675202B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63254757A JPH0675202B2 (ja) 1988-10-12 1988-10-12 Ps版と複数枚のフイルムとの位置合わせ方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63254757A JPH0675202B2 (ja) 1988-10-12 1988-10-12 Ps版と複数枚のフイルムとの位置合わせ方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02103055A true JPH02103055A (ja) 1990-04-16
JPH0675202B2 JPH0675202B2 (ja) 1994-09-21

Family

ID=17269458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63254757A Expired - Lifetime JPH0675202B2 (ja) 1988-10-12 1988-10-12 Ps版と複数枚のフイルムとの位置合わせ方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0675202B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115367188A (zh) * 2021-06-11 2022-11-22 广东聚华印刷显示技术有限公司 贴膜设备及贴膜方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115367188A (zh) * 2021-06-11 2022-11-22 广东聚华印刷显示技术有限公司 贴膜设备及贴膜方法
CN115367188B (zh) * 2021-06-11 2023-10-27 广东聚华印刷显示技术有限公司 贴膜设备及贴膜方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0675202B2 (ja) 1994-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4727806A (en) Pin register system for flexographic printing plates
US4380956A (en) Mounting of flexible printing plates
EP0761436B1 (en) A method for mounting a flexible printing plate onto a printing cylinder
US4060643A (en) Method and apparatus for identifying color separation film
US5511479A (en) System and method for providing pin register holes in flexible printing plates and apparatus and method for aligning plates on a flexographic printing press plate cylinder
JPH02103055A (ja) Ps版と複数枚のフイルムとの位置合わせ方法
EP0501454B1 (en) Apparatus for printing a photosensitive material and positioning device
GB2179890A (en) Pin register system in production of printing plates
US2682463A (en) Method and means for multiple image printing and multiple color jobs
JPH02115857A (ja) Ps版と複数枚のフイルムとの位置合わせ方法
JPH02115856A (ja) Ps版と複数枚のフイルムとの位置合わせ方法
JPS5942548A (ja) フィルム原版を版に焼付ける方法
JP3101556B2 (ja) カラー印刷用原稿フィルムおよびその製作方法
US4003745A (en) Method for identifying color separation film
CA1243896A (en) Pin register system for flexographic printing plates
JPS63106756A (ja) スクリ−ン印刷方法
JPS6085961A (ja) オフセツト印刷における色ずれ検出方法
US4385828A (en) Method for transferring an image from a translucent material to a photosensitized material
US2250873A (en) Method for forming photographic plates
JPH08328267A (ja) 製版作成装置及び版材の位置決め機構
JPH052932Y2 (ja)
JP3017603B2 (ja) スクリーン印刷版
JPH06951A (ja) 印刷精度測定マーク
JPS61295505A (ja) カラ−フイルタの製造方法
JPS61295554A (ja) オフセツト印刷に於ける複数点の印刷物の見本刷り印刷原版作成方法