JPH02115856A - Ｐｓ版と複数枚のフイルムとの位置合わせ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、オフセット印刷用の感光板であるＰＳ版の上
に、複数のフィルムを重ね合わせて位置合わせする方法
に関するものである。

〔従来の技術〕

オフセット印刷用の刷版は、ＰＳ版の上にフィルム（現
像済み）を重ね合わせ、上方から照明して感光させ、現
像して作成される。

多色印刷の際は複数枚のＰＳ版により複数枚の刷版が構
成され、各ＰＳ版に対応してそれぞれ複数枚のフィルム
が用いられる。

上記のフィルムには、ネガフィルムもポジフィルムも含
まれている。

上記の操作によって複数枚のＰＳ版から、これと同枚数
の刷版を作成して多色印刷をする場合、重ね刷りした紙
面上の印刷画像に色ずれを起こしてはならない。

このため、複数枚のＰＳ版のそれぞれに対して。

各複数枚のフィルムを高精度で位置合わせしなければな
らない。

第６図は、地図の印刷に用いられているオフセット多色
印刷の説明図である。

この例では、用紙５に印刷を施して印刷物（地図）を作
成するため、４枚の刷版３Ａ、３Ｂ、３Ｃ，３Ｄが構成
される。

上記の刷版３Ａにより黒色印刷４Ａが、刷版３Ｂによっ
て赤色印刷４Ｂが、刷版３Ｃによって青色印刷４Ｃが、
刷版３Ｄによって黄色印刷４Ｄがそれぞれ行われると４
色刷りの印刷物が出来上がる。

上記の刷版３Ａ〜３Ｄは、オフセット用のＰＳ版ＩＡ〜
ＩＤに対してそれぞれフィルムを用いて密着焼付を施し
、現像し、必要な製図処理を施して構成される。

ＰＳ版ＩＡについて詳しく述べると、未露光のフィルム
（図示せず）に、露光・現像・必要な製図の処理１００
を施して処理済フィルム２−１〜２−４が構成され、こ
れらのフィルムを用いてＰＳ版ＩＡに焼付・現像を行い
、刷版３Ａが構成される。

ＰＳ版ＩＢ、ＰＳ版ＩＣにも略同様にして、各４枚の処
理済フィルムを用いて密着焼付、現像を行い、刷版３Ｂ
、３Ｃが構成される。

この例では、刷版３Ｄは３枚の処理済フィルムＩＳ’、
　２−２’、　２’−３’を用いて密着焼付、現像処理
して構成される。

第６図に示した一連の処理において、２種類の位置合わ
せが必要である。即ち、 （イ）　１枚の用紙５の上に、４枚の刷版３Ａ〜３Ｄの
それぞれを正しく重ね合わせて印刷しないと色ずれを生
じる。

（ロ）　１枚のＰＳ版（例えばＬＡ）に対して複数枚の
処理済フィルム（例えば２−ｔ〜２−４）正しく重ね合
わせて露光しないと、ＰＳ版に形成される画像がずれて
しまう。

上記２種類の位置合わせの内、（イ）項の位置合わせが
狂うと用紙５を無駄にする。しかし、用紙５の上に印刷
された画像の色ずれの方向とずれ量とを調べて補正する
ことが可能である。

前記（ロ）項の位置合わせが狂うとＰＳ版を無駄にして
しまい、手軽な補正の方法も無いので被害が大きい。

後述するごとく、本発明の位置合わせ方法は第６図に鎖
線で囲んで示した区域Ｐａｔ内の位置合わせ操作を対象
とする。

第７図は、ＰＳ版１に対してフィルム２を位置合わせす
る従来技術を示す。

ＩＬはＰＳ版１の長辺、ＩＳは同じく短辺である９ 長辺ＩＬに沿って、オフセット印刷機に装着する為の咥
え部１ａが設定され；その他の部分は絵柄部１ｂとなる
。

このＰＳ版１をオフセット印刷機に対して位置合わせす
るための基準孔１ｄが設けられている。

ＰＳ版に設ける基準孔は咥え部１ａ以外の絵柄部には設
けることが出来ない０例えば仮想線で示した位置に基準
孔１ｅを設けると、これがインク留まりとして作用し、
印刷の仕上がりを悪くするからである。

ＰＳ版１上の３箇所に、トンボと呼ばれる十字形の合わ
せマーク１ｃ−１，１ｃ−２，１ｃ−３が設けられる（
このＰＳ版上の合わせマークとしては、第１回露光によ
って生じた潜像を用いることが出来る。ＰＳ版上の潜像
は、よく見れば薄く見えるからである）。

一方、フィルム２にも３個の十字形位置合わせマーク２
ｃｍ１．２Ｃ−２，２ｃｍ３が設けられている。

上記のフィルム２をＰＳ版１上に置き、ＰＳ版１上の３
個の位置合わせマークとフィルム２上の３個の位置合わ
せマークとをそれぞれ重ね合わせ。

ルーパで観察して精密に重ね合わせ、図示のＸ軸方向の
ずれ、Ｙ軸方向のずれ、及びθ方向のずれを無くするよ
うに手直しする。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記の十字形合わせマークによる位置合わせの操作は、
フィルム２がポジフィルムであるかネガフィルムである
かによって難易の度を異にする。

フィルムがポジであれば、透明な地の上に十字マークが
表わされているので、マーク合わせの操作は第８図（Ａ
）のように見える２個のマークを同図（Ｂ）のように合
わせば良いので、容易に高精度の位置合わせが可能であ
る。

しかし、フィルムがネガであれば、濃く潰れた地の上に
白抜きに十字マークが表わされているので、第８図のよ
うな位置合わせができない。

そこで、ネガフィルムに第９図（Ａ）に示したような窓
２ｄを設け、この窓２ｄの中に見える十字マークを同図
（Ｂ）のように合わせる。

しかし、ネガフィルムの場合の位置合わせ（第９図）は
、ポジフィルムの場合の位置合わせ（第８図）に比して
著しく困難であって高度の熟練と細心の注意と、多大の
時間と要し、しかも位置合わせ精度が低い。

本発明は上述の事情に鑑みて為されたもので、１枚のＰ
Ｓ版に対して、ネガフィルムを含む複数枚のフィルムを
、容易かつ迅速に、しかも高精度で位置合わせする方法
を提供しようとするものである。

ここに言うフィルムの位置合わせとは、フィルムの実体
を合わせることではなく、フィルム上の画像を合わせる
意である。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため１本発明者らは複数枚のフィ
ルム同志を、基準孔とピンとで位置合わせすることを考
えた。

そして、先ず、従来技術においてフィルムとＰＳ版とを
、孔−ピン嵌合で位置決め出来なかった理由を解明した
。

第７図について説明したように、基準孔１ｄは絵柄部１
ｂには設けることが出来ない。

そしてフィルム２は、絵柄部１ｂに対応せしめて重ね合
わせられる。

従って、フィルム２とＰＳ版１とは孔−ピン嵌合によっ
て位置決めすることが出来ない。

そこで本発明者らは次のような構成を考え出した。

第４図は、３枚のフィルム２−ｚ、２−２．２−３とＰ
Ｓ版１との位置合わせ状態の説明図である。

３枚のフィルム２−１〜２−３は重ね合わされ、ＰＳ版
１の絵柄部１ｂ内の所定の位１１１ｆに置かれ。

図の上方から露光される。

この場合の位置合わせを、 （ｉ）　３枚のフィルムＩｔ、２−２．２−３相互の位
置合わせ。及び。

（ｉｉ）　　相互に位置合わせされた３枚のフィルムと
、所定位置１ｆとの位置合わせ。

に区分して考えてみる。

上記（ｉ）の、３枚のフィルム２−１〜２−３相互の位
置合わせは、ｉｎｍ未満の微小な狂いが有っても、製品
（印刷物）は商品価値を失わせる。

ところが、上記（ｉ）の、３枚のフィルム２−１〜２−
３相互の位置合わせが精密に行われていれば。

これら３枚のフィルムが、所定の位置１ｆに対してＩＩ
程度ずれていても大きい実害が無く、容易に補正できる
。

そこで、本発明の方法は、ＰＳ版１をオフセット印刷機
（図示せず）にセツ、トする為に設けられている基準孔
１ｄ（第４図）の他に、３枚のフィルム２−ｔ〜２−３
相互の位置合わせを行うための透孔２ｅを設け、位置合
わせピン１２を挿通してフィルム相互の位置合わせを行
う。

第５図は、上記位置合せピン１２を挿通した状態の説明
図である。

ただし、フィルム相互の位置合わせとは、フィルムの実
体を合わせるのではなく、フィルムに現示されている画
像同志の関係を合わせる意である。

そこで、上記のフィルムには、原板と共に未露光の状態
で位置合せ透孔を穿ち、この位置合せ透孔を利用して、
複数の未露光フィルムのそれぞれに対して同様の位置関
係となるように原板を重ね合わせて露光、現像する。

〔作用〕

上記の構成によれば、ＰＳ版１と関係なくフィルム相互
の位置合わせを行うので、該ＰＳ版１に対して前記基準
孔１ｄ以外の孔を穿つ必要が無い。

そして、ｍ数のフィルム相互は孔−ピン嵌合によって精
密に位置合わせされる。

〔実施例〕

次に、第１図乃至第３図を参照しつつ本発明方法の一実
施例について説明する。

第１図（Ａ）に示した１１は原板で１図形Ｐが表わされ
ている。　１０−１．１０−２．１０−３は未露光のフ
ィルムである。

これら未露光のフィルムは、後の工程で焼付。

現像、及び必要な製図処理を施されて処理済フィルムと
なり、ＰＳ版１の所定位置１ｆに置かれるものである。

同図（Ｂ）に示す如＜、ＰＳ版１とは関係無しに原板１
１と３枚の未露光フィルム１０−ｔ〜１０−３とを重ね
合わせる。この重ね合わせの段階でフィルムは未露光で
あるから格別な揃え方を要せず、はぼ揃えてあれば足り
る。

重ね合わせておいてポンチ（又はドリル）で、２個の位
置合せ透孔２ｅを穿つ、この２個の透孔２ｅは前述した
基準孔１ｄとは関係なく穿てば良く。

原板１１の周囲の余白部分の適宜な位置に穿つ。

第２図（Ｃ）は、上記の操作によってそれぞれ２個の位
置合せ孔２ｅを穿たれた原板１１と未露光フィルム１０
−＋−１０−３とを示している。

第２図（Ｄ）の如く、原板１１と未露光フィルム１０−
１とを上下に対向させ、それぞれの位置合せ孔２ｅに位
置合せ用のピン１２を挿通すると同図（Ｅ）の如くにな
る。この状態で上方から照明して密着露光を行い、現像
して処理済のフィルム１０−、ｉ’を得る。

上記（Ｅ）の露光を終えると、使用した原板１１を再度
使用し、同様の位置合せ操作によって未露光フィルム１
Ｏ−２に焼付を施し、現像し、製図処理を施して処理済
フィルム１０−２’を得る。

同様にして、未露光フィルム１０−３に焼付、現像。

製図処理を施して処理済フィルムｌＬａ’を得る。

これら３枚の処理済フィルムに現示されたそれぞれの図
形は、フィルムの外形に対しては精密な位置決めが為さ
れていない。しかし、それぞれの図形は位置合せ透孔２
ｅに対して精密に位置決めされている。

第３図は（Ｆ′）は、上記第２図（Ｆ）と同じ状態を表
わしている。これら３枚の処理済みのフィルム１０−＋
’〜１０−３’を、第３図（Ｇ）の如く上下に対向せし
め、それぞれの位置合せ透孔２ｅに位置合せピン１２を
挿通し、同図（Ｈ）の如くフィルム相互を位置合せする
。これにより、それぞれの処理済フィルムに現示されて
いる図形が正確に揃う。

この相互に位置合わせされた状態を、適宜の方法で仮固
定する。

本実施例においては処理フィルムの間に、邪魔にならな
いように周辺部を選んで、両面粘着テープの小片を挟み
こんだ。

このようにして、図形同志を正確に揃えて仮固定された
３枚のフィルムを、ＰＳ版１上の所定の位置１ｆに音響
、上方から照明してＰＳ版露光操作を行う。露光したＰ
Ｓ版を現像すると刷版が得られる。

［発明の効果〕 以上説明したように、本発明の位置合わせ方法によれば
、ＰＳ版の絵柄部に位置合わせ用の基準孔を穿つことな
く、１枚のＰＳ版上に複数枚のフィルムを迅速、容易か
つ高精度に位置合わせ出来るという優れた実用的効果を
奏し、多色オフセット印刷技術の向上に貢献するところ
多大である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の実施例を示す工程図である
。 第４図及び第５図は本発明の詳細な説明図である。 第６図は多色オフセット印刷の工程説明図である。 第７図乃至第９図は従来例の位置合わせ方法の説明図で
ある。 １・・・ＰＳ版、１ｄ・・・第１の基準孔、ＩＰ・・・
第１の基準ピン、２．２−１．２−２．２−３・・・フ
ィルム、２、・・・第２の基準孔、２Ｐ・・・第２の基
準ピン、７゜７−１．７−２．７−ａ・・・帯状位置合
せ具。 特許出願人　　株式会社武揚堂生産部 代理人弁理士　　秋　　本　　正　　実（外１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数枚のフィルムを、ＰＳ版に対して、位置合わせ
   する方法において、 未露光のフィルム、及び、上記フィルム焼付用の原板を
   重ね合わせ、 上記重ね合わせた複数枚のフィルム及び原板に、少なく
   とも２個の位置合わせ用の透孔を穿ち、 上記の原板と、複数枚の未露光フィルム中の１枚とを重
   ね合わせ、それぞれに穿たれている位置合わせ用の透孔
   にピンを挿通して焼付、現像、及び必要な製図処理を施
   し、この操作を繰り返して複数枚の処理済フィルムを構
   成し、上記複数枚の処理済フィルムの中の複数枚を重ね
   合わせ、前記位置合わせ用の透孔にピンを挿通して精密
   位置合わせを行い、 上記精密位置合わせされた複数枚の処理済フィルム相互
   の位置関係を仮固定し、 仮固定された状態の複数枚の処理済フィルムをＰＳ版上
   に載置することを特徴とする、ＰＳ版と複数枚のフィル
   ムとの位置合わせ方法。