JPH02103004A

JPH02103004A - 光ファイバの接続方法

Info

Publication number: JPH02103004A
Application number: JP25658588A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Yamada; 剛山田; Yoko Emura; 江邨　洋子; Ko Watanabe; 渡辺　興; Toshiyuki Hayakawa; 敏之早川
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1988-10-12
Filing date: 1988-10-12
Publication date: 1990-04-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野】

この発明は、接続すべき２本の光ファイバの端部をガラ
スパイプ中に挿入して突き合わせ接続する方法に関する
。

【従来の技術】

従来より、光ファイバの接続方法として、融着接続法以
外に、接続すべき２本の光ファイバの端部をガラスパイ
プ中に挿入して突き合わせ接続する方法が行なわれてい
る。このガラスパイプに挿入する方法は、従来では、最
初にガラスパイプ中にマツチング液を入れておき、この
ガラスパイプの両端から作業者が２本の光ファイバの端
部を手で持って挿入し、これらを突き合わせるようにし
ている。ガラスパイプ中の光ファイバは正確に観測する
ことが難しいので、２本の光ファイバの端部同士がガラ
スパイプ中で突き合わせられたかどうかは光ファイバを
持つ作業者の指先の感覚に頼っていた。

【発明が解決しようとする課題】

しかしながら、このように作業者の手の感覚などに頼っ
ているので作業性が良好でないという問題がある。しか
も、最初にガラスパイプ中にマツチング液を入れ、後の
両端から光ファイバを挿入するため、マツチング液に泡
が一旦入ってしまうと、ガラスパイプ中央付近のスリッ
トで２つの端部を突き合わせるようにしなければこの泡
を抜くことは難しく、泡が残ったままでは接続損失が著
しく増大してしまう。この発明は、作業性が良好で、しかも泡などによる接続
損失の増大を招かない、光ファイバの接続方法を提供す
ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、この発明による光ファイバの
接続方法においては、ガラスパイプにマツチング液を入
れない状態で、ガラスパイプの両端開口より接続すべき
２本の光ファイバの端部を挿入し、ガラスパイプの中央
付近に設けられたスリットよりこれらの端部の位置を観
測しながらこれら端部をガラスパイプ中で突き合わせ、
この突き合わせが終了した後、マツチング液を上記スリ
ットからガラスパイプ中に注入するようにしている。また、突き合わせられた端面間に所定の圧力が加わるよ
うにして、マツチング液を上記スリットからガラスパイ
プ中に注入することもできる。

【作　　用】

ガラスパイプにマツチング液を入れない状態で、ガラス
パイプの両端開口より接続すべき２本の光ファイバの端
部を挿入する。すると、ガラスパイプの中央付近に設け
られたスリットがら、挿入されてきた光ファイバの端部
が見える。そこで、このスリットから光ファイバの端部
を人間もしくは機械が観測すれば（１７１械が観測する
ことは、たとえば端部の画像情報をＴＶ右カメラどを用
いて取り込み、これを画像処理することによって可能で
ある）、このスリットの部分において２つの光ファイバ
の端部を正確に突き合わせることが可能となる。このようにして突き合わせが行なわれた後、このスリッ
トからマツチング液をガラスパイプ中に注入すれば、泡
が生じる虞もなく、接続損失の少ない接続が可能となる
。また、一方または両方の光ファイバを多少余分に押し込
むことにより突き合わせられた端面間に所定の圧力を加
えてマツチング液の注入を行なえば、そのマツチング液
供給圧力で光ファイバ端面間が離れてしまうことが防げ
る。

【実　施　例】

つぎにこの発明の一実施例について図面を参照しながら
説明する。この実施例では第１図に示す接続装置４を用
いて接続作業を行なうものとする。この接続装置４では、ガラスパイプ１の両端より、光フ
ァイバ３の被覆が剥離されてむき出しにされた光フアイ
バ心線２が挿入される。このガラスパイプ１は第２図に
示すように、両端間を貫通する孔１１が設けられており
、この孔１１は両端の開口付近で拡大されている。この
ように開口付近で拡大したのは光フアイバ心線２の先端
が孔１１中に入りやすくするためである。このガラスパ
イプ１の中央部には孔１１に到達するスリット１２が形
成されている。そして、このガラスパイプ１は、接続装置４のパネル上
に設けられたガラスパイプホルダ４１．４１によって着
脱自在に保持されている。また、接続すべき２本の光フ
ァイバ３．３はそれぞれ光フアイバホルダ４２．４２に
よって着脱自在に保持される。この光フアイバホルダ４
２はそれぞれガラスパイプ方向に移動可能に保持される
スライド板４３に固定されており、このスライド板４３
はモーター４４によって駆動される。接続装置４のパネ
ル上にはさらに■溝ブロック４５．４５が設けられてい
る。この■溝ブロック４５．４５のＶ清とガラスパイプ
１の中心とは同軸上に配置されており、■溝の上に光フ
アイバ心線２．２を置くことにより、心線２．２がガイ
ドされてガラスパイプ１の両端開口に導かれるようにな
っている。ガラスパイプ１の下方には、紫外線ランプ４６が内蔵さ
れ、紫外線照射用窓４７を通して紫外線がガラスパイプ
１に照射されるようになっている。さらに、ガラスパイプ１の上方には、適当な支持具によ
って顕微鏡（拡大鏡）４８及びこれに結合されたＴＶカ
メラ４９が配置されており、ガラスパイプ１の中央のス
リット１２付近の像がビデオ信号として得られるように
なっている。こうしてＴＶ右カメラつから得られた画像
は、第４図に示すようにＣＲＴ表示装置５２により表示
されるとともに、ＣＰＵ５１によって画像処理され、位
置設定装置５３で設定された位置に応じてモーター駆動
回路５４が制御されて、ガラスパイプ１への２つの光フ
アイバ心線２．２の送り量が自動調整される。このような接続装置４を用い、以下のようにして接続作
業を行なう。まず、第２図に示すようなガラスバイブ１
を、マツチング液を注入しない状態のまま、ガラスパイ
プホルダ４１にセットする。つぎに接続すべき２つの光ファイバ３．３の先端の被覆
を剥離して光フアイバ心線２．２をむき出しにし、端面
の処理を行なった後、それぞれ光フアイバホルダ４２．
４２にセットする。この状態でモーター４４を回転させ
て光フアイバホルダ４２．４２をガラスパイプ１側に移
動させると、２つの光フアイバ心線２．２は■溝ブロッ
ク４５．４５のＶ溝上をスライドして前進し、この■講
により案内されてガラスバイブ１の両端の開口に導かれ
、孔１１に挿入されていく。このようにして心線２．２
の挿入が進んでいくと、第３図に示すようにスリット１
２より光フアイバ心線２．２の先端が見えるようになる
。このスリット１２付近の第３図に示すような画像がＴ
Ｖ右カメラ９によって捉えられ、これがＣＲＴ表示装置
５２によって表示される。位置設定装置５３はたとえば
マウス等の、ＣＲＴ表示装置５２の画面上でカーソルを
動かすことによって任意の座標を入力するもので、これ
により第３図のような画像が表示されているＣＲＴ表示
装置５２の画面上で２つの位置１３．１４を設定する。これら位置１３．１４は、スリット１２の中央付近で適
当な間隔Ｘをおくように設定される。ＣＰＵ５１ではこ
の第３図で示すような画像が画像処理され、光フアイバ
心線２．２の先端がこの位置１３．１４を通過したこと
が検出される。ＣＰＵ５１はこのようにしてそれぞれの
先端を検出した後、左右の心線２．２がそれぞれ（ｘ７
２＋α）の距離だけ前進するようにモーター駆動回路５
４を制御する。ここで、αは突き合わせられた心線２．
２の先端に適当な押し圧がかかるようにするための余剰
押し込み量であり、通常０〜５０μｍｎとする。また、
このときの心線２．２の前進スピードは、先端同士がぶ
つかったときに衝撃で欠けないように通常よりも遅くす
ることが望ましい。こうして、適当な押し圧かかかった状態で光フアイバ心
線２．２の先端同士が自動的に突き合わされることにな
るので、このときマツチング液をガラスバイブ１のスリ
ット１２に注入し、突き合わせられた端面間の光結合を
形成する。このマツチング液は光フアイバ心線２のコア
の屈折率と同程度の屈折率を有するもので、たとえば紫
外線硬化型エポキシ樹脂や流動パラフィンなどを使用す
る。この実施例では紫外線硬化型エポキシ樹脂を用い、
注入後にランプ４６を点灯し、窓４７を介して紫外線を
照射して硬化させることにより、突き合わせられた光フ
アイバ心線２．２同士を接着する。このマツチング液の
注入は図示しない自動注入装置により自動的にあるいは
手動により行なうことができる。このマツチング液の注
入時に注入圧力が生じるが、上記のように突き合わせ端
面間に圧力がかけられているため、この注入圧力で端面
間が離れてしまうことが防止される。なお、上記の実施例ではガラスバイブ１のスリット１２
から見える光フアイバ心線２の端部像をＴＶ右カメラ９
で捉え、ＣＰＵ５１により処理して自動的に端面を検出
し、端面位置の制御をおこなうようにしているが、顕微
鏡４８による拡大像を作業者が直接目視して手動でモー
ター４４の制御を行ない、光フアイバ心線２．２の端面
位置の調整を行なうようにしてもよい。

【発明の効果】

この発明の光ファイバの接続方法によれば、ガラスパイ
プ中での２つの光フアイバ端部の突き合わせ状態を観察
しながら光ファイバのガラスバイブへの挿入量を制御で
きるため、容易な作業で２つの光ファイバを正確に突き
合わせることが可能であり、作業性が良好である。しか
も突き合わせた後マツチング液を注入するので、泡など
による接続損失の増大を招く心配がなく、接続損失の少
ない接続を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係る接続装置を一部切り
欠いて示す斜視図、第２図はガラスパイプの斜視図、第
３図はスリット付近の拡大像を表わす図、第４図は制御
系のブロック図である。１・・・ガラスパイプ、１１・・・孔、１２・・・スリ
ット、２・・・光フアイバ心線、３・・・光ファイバ、
４・・・接続装置、４１・・・ガラスパイプホルダ、４
２・・・光フアイバホルダ、４３・・・スライド板、４
４・・・モーター４５・・・Ｖ講ブロック、４６・・・
紫外線ランプ、４７・・紫外線照射用窓、４８・・・閉
微鏡（拡大鏡）、４つ・・・ＴＶカメラ、５１・・・Ｃ
ＰＵ、５２・・・ＣＲＴ表示装置、５３・・・位置設定
装置、５４・・・モーター駆動回路。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ガラスパイプにマッチング液を入れない状態で、
ガラスパイプの両端開口より接続すべき２本の光ファイ
バの端部を挿入し、ガラスパイプの中央付近に設けられ
たスリットよりこれらの端部の位置を観測しながらこれ
ら端部をガラスパイプ中で突き合わせ、この突き合わせ
が終了した後、マッチング液を上記スリットからガラス
パイプ中に注入することを特徴とする光ファイバの接続
方法。
（２）突き合わせられた端面間に所定の圧力が加わるよ
うにして、マッチング液を上記スリットからガラスパイ
プ中に注入することを特徴とする請求項１記載の光ファ
イバの接続方法。