JPH02100693A - ガラクトオリゴ糖の製造法 - Google Patents
ガラクトオリゴ糖の製造法Info
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- JPH02100693A JPH02100693A JP25104088A JP25104088A JPH02100693A JP H02100693 A JPH02100693 A JP H02100693A JP 25104088 A JP25104088 A JP 25104088A JP 25104088 A JP25104088 A JP 25104088A JP H02100693 A JPH02100693 A JP H02100693A
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ビフィドバクテリウム菌増殖促進作用を有す
るガラクトオリゴ糖すなわち一般式Ga 1−(Gs
l)++Glc (但し式中Gl+はガラクトース残基
、Glcはグルコース残基、nは1〜4の整数を、それ
ぞれ表す)で示されるガラクトオリゴ糖を、乳糖より収
率よく製造する方法に関するものである。
るガラクトオリゴ糖すなわち一般式Ga 1−(Gs
l)++Glc (但し式中Gl+はガラクトース残基
、Glcはグルコース残基、nは1〜4の整数を、それ
ぞれ表す)で示されるガラクトオリゴ糖を、乳糖より収
率よく製造する方法に関するものである。
乳糖からガラクトオリゴ糖を製造する方法としては、乳
Wにアスペルギルスのβ−ガラクトシダーゼを作用させ
る方法(特公昭58−20266)、クリプトコツカス
属酵母を利用する方法(特開昭6l−236790)な
どがあるが、これらβ−ガラクトシダーゼによるβガラ
クトシル転移反応を利用する方法では、反応によるガラ
クトオリゴ糖の生成量が少なく、ガラクトオリゴ糖の対
乳糖収率は30%程度にとどまる。その原因の一つとし
ては、副生ずる単糖類による阻害作用が考えられる。す
なわち、β−ガラクトシル転移反応に並行して起こる加
水分解反応によって単糖類が副生ずるが、この単糖類の
主成分であるグルコースは、β−ガラクトシル転移反応
のアクセプターとなって転移二糖類を生成するので、オ
リゴ糖を生成する転移反応と競合してしまう。また、単
糖類はβ−ガラクトシダーゼの活性を阻害し、転移反応
の速度を低下させることが知られている。ガラクトオリ
ゴ糖の生成量は反応の基質である乳糖が仕込み濃度の約
1/2以下になるまで反応した時点で最大になるが、反
応の進行と共に反応液中の単糖類濃度は高くなるから、
阻害作用はより強くなり、反応時間の遅延を招き、他の
副反応なども起きてくると考えられる。
Wにアスペルギルスのβ−ガラクトシダーゼを作用させ
る方法(特公昭58−20266)、クリプトコツカス
属酵母を利用する方法(特開昭6l−236790)な
どがあるが、これらβ−ガラクトシダーゼによるβガラ
クトシル転移反応を利用する方法では、反応によるガラ
クトオリゴ糖の生成量が少なく、ガラクトオリゴ糖の対
乳糖収率は30%程度にとどまる。その原因の一つとし
ては、副生ずる単糖類による阻害作用が考えられる。す
なわち、β−ガラクトシル転移反応に並行して起こる加
水分解反応によって単糖類が副生ずるが、この単糖類の
主成分であるグルコースは、β−ガラクトシル転移反応
のアクセプターとなって転移二糖類を生成するので、オ
リゴ糖を生成する転移反応と競合してしまう。また、単
糖類はβ−ガラクトシダーゼの活性を阻害し、転移反応
の速度を低下させることが知られている。ガラクトオリ
ゴ糖の生成量は反応の基質である乳糖が仕込み濃度の約
1/2以下になるまで反応した時点で最大になるが、反
応の進行と共に反応液中の単糖類濃度は高くなるから、
阻害作用はより強くなり、反応時間の遅延を招き、他の
副反応なども起きてくると考えられる。
さらtこ、反応生成物中には、未反応の乳糖や加水分解
反応で副生じた単糖類、さらには副生じた単糖類から生
成した転移二糖類などが多量に含まれており、目的とす
るガラクトオリゴ糖の含有率が低い。
反応で副生じた単糖類、さらには副生じた単糖類から生
成した転移二糖類などが多量に含まれており、目的とす
るガラクトオリゴ糖の含有率が低い。
そこで、ガラクトオリゴ糖の対乳糖収率を向上させあわ
せて反応生成物のオリゴ糖含有率を向上させる方法が研
究され、その結果、クリプトコツカス属酵母を乳糖に作
用させるにあたり反応lこよって生成するグルコースと
ガラクトースを他の酵母で消費させながらガラクトオリ
ゴ糖生成反応を進行させることによりガラクトオリゴ糖
含有率の高い反応生成物を得る方法が提案されている(
特開昭62−130695)。しかしながら、反応中副
生ずる単糖類を酵母に消費させることにより消去しなが
ら反応を進める方法は、大量のグルコースとガラクトー
スを微生物に消費させるだけでこれを有効に利用するこ
とができないし、ガラクトオリゴ糖の対乳糖収率の向上
も満足できるものではない。
せて反応生成物のオリゴ糖含有率を向上させる方法が研
究され、その結果、クリプトコツカス属酵母を乳糖に作
用させるにあたり反応lこよって生成するグルコースと
ガラクトースを他の酵母で消費させながらガラクトオリ
ゴ糖生成反応を進行させることによりガラクトオリゴ糖
含有率の高い反応生成物を得る方法が提案されている(
特開昭62−130695)。しかしながら、反応中副
生ずる単糖類を酵母に消費させることにより消去しなが
ら反応を進める方法は、大量のグルコースとガラクトー
スを微生物に消費させるだけでこれを有効に利用するこ
とができないし、ガラクトオリゴ糖の対乳糖収率の向上
も満足できるものではない。
また、反応に大量の酵母が必要であり、反応終了後に酵
母を除く操作、酵母の代謝産物を反応精製物から除く精
製操作、廃酵母の処理なども必要で、経費がかさむとい
う問題がある。
母を除く操作、酵母の代謝産物を反応精製物から除く精
製操作、廃酵母の処理なども必要で、経費がかさむとい
う問題がある。
更に、上述のような単糖類による転移反応阻害は、単糖
類濃度が高いほど強く現れるから、反応液の原料乳糖濃
度を高くして反応効率を上げようとする試みの妨げとな
る。
類濃度が高いほど強く現れるから、反応液の原料乳糖濃
度を高くして反応効率を上げようとする試みの妨げとな
る。
本発明の目的は、β−ガラクトシダーゼ(または該酵素
を含有する微生物)の作用を利用して乳糖からガラクト
オリゴ糖を製造する方法における上述のような問題点を
解決することにある。
を含有する微生物)の作用を利用して乳糖からガラクト
オリゴ糖を製造する方法における上述のような問題点を
解決することにある。
本発明が提供するガラクトオリゴ糖の製造法は、βガラ
クトシダーゼを含有する微生物またはβ−ガラクトシダ
ーゼを乳糖に作用させてガラクトオリゴ糖を生成させる
に当たり、反応液中にグルコースイソメラーゼを共存さ
せることを特徴とするものである。
クトシダーゼを含有する微生物またはβ−ガラクトシダ
ーゼを乳糖に作用させてガラクトオリゴ糖を生成させる
に当たり、反応液中にグルコースイソメラーゼを共存さ
せることを特徴とするものである。
この製造法で反応液中に共存させたグルコースイソメラ
ーゼは、乳糖の加水分解により生成したグルコースを逐
次異性化してフラクトースに変換し、反応液中にグルコ
ースが蓄積して転移反応を阻害するのを防止する。した
がって、グルコースイソメラーゼはβ−ガラクトシダー
ゼと共存させて同時に作用させることが必要であり、逐
次作用させたのでは、ガラクトオリゴ糖の収率向上は望
めない。
ーゼは、乳糖の加水分解により生成したグルコースを逐
次異性化してフラクトースに変換し、反応液中にグルコ
ースが蓄積して転移反応を阻害するのを防止する。した
がって、グルコースイソメラーゼはβ−ガラクトシダー
ゼと共存させて同時に作用させることが必要であり、逐
次作用させたのでは、ガラクトオリゴ糖の収率向上は望
めない。
使用するグルコースイソメラーゼは、いかなる起源のも
のでもよく、たとえば、GODO−AGI (合同酒精
株式会社)、スイートザイム(ノボ) 、TOYOGI
(東洋醸造株式会社)などを用いることができる。
のでもよく、たとえば、GODO−AGI (合同酒精
株式会社)、スイートザイム(ノボ) 、TOYOGI
(東洋醸造株式会社)などを用いることができる。
β−ガラクトシダーゼとしても、どのような起源のもの
を用いてもよく、たとえばアスペルギルス・オリゼ、ア
スペルギルス・ニガーなどのカビ由来のもの、ブレラ・
シンギュラリス、キャンシダ属、クリペロマイセス属な
どの酵母由来のもの、バチルス・サーキュランス、ラク
トバチルス・ブルガリカス、ストレプトコッカス・サー
モフィルスなどの細菌由来のものなどがあり、また、ク
リプトコツカス・ロウレンティの酵素(特開昭62−1
11685)を使用することもできる。市販品としては
、マキシラクト(ギストプロケード社)、ラクターゼY
400 (ヤクルト本社)、ラクトザイム(ノボ社)
、GODO−YNL (合同酒精社)、ビオラフタ(大
和化我社)などがある。
を用いてもよく、たとえばアスペルギルス・オリゼ、ア
スペルギルス・ニガーなどのカビ由来のもの、ブレラ・
シンギュラリス、キャンシダ属、クリペロマイセス属な
どの酵母由来のもの、バチルス・サーキュランス、ラク
トバチルス・ブルガリカス、ストレプトコッカス・サー
モフィルスなどの細菌由来のものなどがあり、また、ク
リプトコツカス・ロウレンティの酵素(特開昭62−1
11685)を使用することもできる。市販品としては
、マキシラクト(ギストプロケード社)、ラクターゼY
400 (ヤクルト本社)、ラクトザイム(ノボ社)
、GODO−YNL (合同酒精社)、ビオラフタ(大
和化我社)などがある。
両酵素は、酵素溶液として用いるほか、固定化酵素の形
で用いてもよい。各酵素を含有する微生物を反応に用い
ることもでき、その場合、微生物を固定化微生物の状態
にして用いてもよい。
で用いてもよい。各酵素を含有する微生物を反応に用い
ることもでき、その場合、微生物を固定化微生物の状態
にして用いてもよい。
併用するグルコースイソメラーゼの量は、β−ガラクト
シダーゼの作用によって生成するグルコースを直ちにフ
ラクトースに変換するのに必要な量とすることが望まし
いが、それよりも過剰に用いても差し支えない。
シダーゼの作用によって生成するグルコースを直ちにフ
ラクトースに変換するのに必要な量とすることが望まし
いが、それよりも過剰に用いても差し支えない。
PH,温度等の反応条件は、二つの酵素が共によく働く
ように、それらの特性にあわせて選定することが望まし
い。通常、β−ガラクトシダーゼによる糖転移反応は、
弱酸性から中性付近で可能であり、グルコースイソメラ
ーゼは中性から弱アルカリ性で作用するので、好適p)
(は5〜8である。また、反応温度は、通常30〜90
°C1望ましくは40〜70°Cが適当であるが、高濃
度の糖液中では酵素が安定化するので、高い反応温度を
採用することができる。
ように、それらの特性にあわせて選定することが望まし
い。通常、β−ガラクトシダーゼによる糖転移反応は、
弱酸性から中性付近で可能であり、グルコースイソメラ
ーゼは中性から弱アルカリ性で作用するので、好適p)
(は5〜8である。また、反応温度は、通常30〜90
°C1望ましくは40〜70°Cが適当であるが、高濃
度の糖液中では酵素が安定化するので、高い反応温度を
採用することができる。
反応開始時の原料乳糖の濃度は、約4.5〜90%の範
囲であればよいが、β−ガラクトシダーゼは、乳糖濃度
が高いほど高率でガラクトオリゴ糖を生成させる。した
がって、特に好ましい乳糖濃度は、過飽和状態を含む約
20〜80%である。また、グルコースイソメラーゼに
よる異性化も、グルコース濃度が高いほど早く進行する
。したがって、乳糖は可能な限り高濃度で仕込むことが
望ましい。
囲であればよいが、β−ガラクトシダーゼは、乳糖濃度
が高いほど高率でガラクトオリゴ糖を生成させる。した
がって、特に好ましい乳糖濃度は、過飽和状態を含む約
20〜80%である。また、グルコースイソメラーゼに
よる異性化も、グルコース濃度が高いほど早く進行する
。したがって、乳糖は可能な限り高濃度で仕込むことが
望ましい。
なお、反応に用いるβ−ガラクトシダーゼとグルコース
イソメラーゼに金属要求性がある場合は、他の酵素の活
性を阻害しない範囲で必要な金属を添加する。
イソメラーゼに金属要求性がある場合は、他の酵素の活
性を阻害しない範囲で必要な金属を添加する。
一般に、グルコースイソメラーゼはマグネシウム塩が活
性発現に必要であるが、β−ガラクトシダーゼは、マグ
ネシウム塩で安定化されるか、あるいは活性発現には全
く影響を受けないので、多くの場合、マグネシウム塩の
添加が最も適当である。
性発現に必要であるが、β−ガラクトシダーゼは、マグ
ネシウム塩で安定化されるか、あるいは活性発現には全
く影響を受けないので、多くの場合、マグネシウム塩の
添加が最も適当である。
上述のような好適反応条件で反応させた場合の反応時間
は次のようにする。まず回分式反応のときは、反応時間
が経過するにともない増加し続けたガラクトオリゴ糖が
、ある時期からはその加水分解反応が優位になることに
より減少し始めるので、最高のガラクトオリゴ糖収率を
与える時点の前後で反応を停止させる。
は次のようにする。まず回分式反応のときは、反応時間
が経過するにともない増加し続けたガラクトオリゴ糖が
、ある時期からはその加水分解反応が優位になることに
より減少し始めるので、最高のガラクトオリゴ糖収率を
与える時点の前後で反応を停止させる。
また、固定化酵素反応の場合は、ガラクトオリゴ糖生成
量が最高になるように基質供給速度を設定する。この場
合、グルコースイソメラーゼによる異性化反応は、グル
コース−フラクトース間の平衡反応であるため、β−ガ
ラクトシダーゼが乳糖に作用する反応がガラクトオリゴ
糖生成率に影響を与える主I;る因子である。
量が最高になるように基質供給速度を設定する。この場
合、グルコースイソメラーゼによる異性化反応は、グル
コース−フラクトース間の平衡反応であるため、β−ガ
ラクトシダーゼが乳糖に作用する反応がガラクトオリゴ
糖生成率に影響を与える主I;る因子である。
したがって、過剰のグルコースイソメラーゼ存在下では
、β−ガラクトシダーゼの反応時間を制御すればよい。
、β−ガラクトシダーゼの反応時間を制御すればよい。
必要とする酵素を含有する微生物を反応に用いた場合も
同様で、特殊な注意は不要である。
同様で、特殊な注意は不要である。
反応生成物は、必要に応して(微生物を用いた場合にお
ける)微生物分離、脱色精製、単糖類分離、濃縮、乾燥
などの処理を施して、ビフィドバクテリウム菌増殖促進
因子としての用に供する。
ける)微生物分離、脱色精製、単糖類分離、濃縮、乾燥
などの処理を施して、ビフィドバクテリウム菌増殖促進
因子としての用に供する。
本発明のガラクトオリゴ糖製造法は、β−ガラクトシダ
ーゼを乳糖に作用させてガラクトオリゴ糖を製造するに
あたり副生ずるグルコースをグルコースイソメラーゼに
より逐次フラクトースに変換し、反応液中にグルコース
を蓄積させないから、第一に転移反応における競合反応
を無くすことによってガラクトオリゴ糖収率を上げ、第
二にβ−ガラクトシダーゼの活性阻害作用を減じてガラ
クトオリゴ糖収率を向上させることができる。そして、
ガラクトオリゴ糖との分離が困難な転移二糖類と未反応
乳糖の量を減らすことができるため、反応後の精製が容
易になるほか、精製によって分離される糖混合物も、甘
味度の高いフラクトースやガラクトースを主成分とし、
甘味料としての利用価値が高いものになるという利点が
ある。
ーゼを乳糖に作用させてガラクトオリゴ糖を製造するに
あたり副生ずるグルコースをグルコースイソメラーゼに
より逐次フラクトースに変換し、反応液中にグルコース
を蓄積させないから、第一に転移反応における競合反応
を無くすことによってガラクトオリゴ糖収率を上げ、第
二にβ−ガラクトシダーゼの活性阻害作用を減じてガラ
クトオリゴ糖収率を向上させることができる。そして、
ガラクトオリゴ糖との分離が困難な転移二糖類と未反応
乳糖の量を減らすことができるため、反応後の精製が容
易になるほか、精製によって分離される糖混合物も、甘
味度の高いフラクトースやガラクトースを主成分とし、
甘味料としての利用価値が高いものになるという利点が
ある。
〔実施例)
以下、実施例を示して本発明を説明する。
実施例1
乳糖350gを0.05Mのリン酸カリウム緩衝液(p
H6,0)に加えて加熱溶解し、全量を500m1とし
た。これにアスペルギルス・オリゼ由来のβ−ガラクト
シダーゼ・ラクターゼY−400(株式会社ヤクルト本
社)を1500単位および固定化グルコースイソメラー
ゼ・GODO−AGI (合同酒精株式会社。
H6,0)に加えて加熱溶解し、全量を500m1とし
た。これにアスペルギルス・オリゼ由来のβ−ガラクト
シダーゼ・ラクターゼY−400(株式会社ヤクルト本
社)を1500単位および固定化グルコースイソメラー
ゼ・GODO−AGI (合同酒精株式会社。
3101GIU/g) 50 gを加え、さらに硫酸マ
グネシウムを5mMになるように加えて、60°Cで一
夜振とうしながら反応させた。固定化グルコースイソメ
ラーゼを濾別したのち、反応液を加熱してβ−ガラクト
シダーゼを失活させた。酵素反応を停・止させた反応液
に次いで活性炭5gを加えて脱色処理し、無色透明の糖
液を得た。
グネシウムを5mMになるように加えて、60°Cで一
夜振とうしながら反応させた。固定化グルコースイソメ
ラーゼを濾別したのち、反応液を加熱してβ−ガラクト
シダーゼを失活させた。酵素反応を停・止させた反応液
に次いで活性炭5gを加えて脱色処理し、無色透明の糖
液を得た。
実施例2
乳糖30gを0.05Mリンリン酸カリウム緩衝液H6
,0)に加えて加熱溶解し、全量を451とした。
,0)に加えて加熱溶解し、全量を451とした。
これにブレラ・シンギュラリス由来のβ−ガラクトシダ
ーゼを27単位、固定化グルコースイソメラーゼ・GO
DO−AGIを5g、IMの硫酸マグネシウムを0.2
5m1加え、さらに水を加えて全量を50m1にし、5
5°Cで一夜振とうしながら反応させた。固定化グルコ
ースイソメラーゼを濾別したのち、反応液を加熱してβ
−ガラクトシダーゼを失活させた。酵素反応を停止させ
た反応液に次いで活性炭1gを加えて脱色処理し、無色
透明の糖液を得た。
ーゼを27単位、固定化グルコースイソメラーゼ・GO
DO−AGIを5g、IMの硫酸マグネシウムを0.2
5m1加え、さらに水を加えて全量を50m1にし、5
5°Cで一夜振とうしながら反応させた。固定化グルコ
ースイソメラーゼを濾別したのち、反応液を加熱してβ
−ガラクトシダーゼを失活させた。酵素反応を停止させ
た反応液に次いで活性炭1gを加えて脱色処理し、無色
透明の糖液を得た。
実施例3
乳糖25gを0.05Mリン酸カリウム緩衝液(pH7
,0)に加えて加熱溶解し、全量を45m1とした。
,0)に加えて加熱溶解し、全量を45m1とした。
これにバチルス・サーキュランス由来のβ−ガラクトシ
ダーゼ・ビオラフタ(大和化成社)200単位、固定化
グルコースイソメラーゼ・GODO−AGIを5g、L
Mの硫酸マグネシウムを0.25m1加え、さらに水を
加えて全量を50m1にし、55°Cで一夜振とうしな
がら反応させた。固定化グルコースイソメラーゼを濾別
したのち、反応液を加熱してβ−ガラクトシダーゼを失
活させた。酵素反応を停止させた反応液に次いで活性炭
1gを加えて脱色処理し、無色透明の糖液を得た。
ダーゼ・ビオラフタ(大和化成社)200単位、固定化
グルコースイソメラーゼ・GODO−AGIを5g、L
Mの硫酸マグネシウムを0.25m1加え、さらに水を
加えて全量を50m1にし、55°Cで一夜振とうしな
がら反応させた。固定化グルコースイソメラーゼを濾別
したのち、反応液を加熱してβ−ガラクトシダーゼを失
活させた。酵素反応を停止させた反応液に次いで活性炭
1gを加えて脱色処理し、無色透明の糖液を得た。
実施例4
乳糖25gを0.05Mリン酸カリウム緩衝液(pH7
,0)に加えて加熱溶解し、全量を451とした。
,0)に加えて加熱溶解し、全量を451とした。
これに、常法により調整したラクトバチルス・ブルガリ
カスATCC11842のβ−ガラクトシダーゼを30
0単位、固定化グルコースイソメラーゼGODO−AG
Iを5g、1M硫酸マグネシウムを0.25m1加え、
さらに水を加えて全量を50m1にし、50°Cで一夜
振とうしながら反応させた。固定化グルコースイソメラ
ーゼを濾別したのち、反応液を加熱してβ−ガラクトシ
ダーゼを失活させた。酵素反応を停止させた反応液に、
次いで活性炭1gを加えて脱色処理し、無色透明の糖液
を得た。
カスATCC11842のβ−ガラクトシダーゼを30
0単位、固定化グルコースイソメラーゼGODO−AG
Iを5g、1M硫酸マグネシウムを0.25m1加え、
さらに水を加えて全量を50m1にし、50°Cで一夜
振とうしながら反応させた。固定化グルコースイソメラ
ーゼを濾別したのち、反応液を加熱してβ−ガラクトシ
ダーゼを失活させた。酵素反応を停止させた反応液に、
次いで活性炭1gを加えて脱色処理し、無色透明の糖液
を得た。
実施例5
乳糖25gを0.05Mリン酸カリウム緩衝液(pH7
,0)に加えて加熱溶解し、全量を45m1とした。
,0)に加えて加熱溶解し、全量を45m1とした。
これに、培養により得たストレプトコッカス・サーモフ
ィルスYIT2046の菌体懸濁液(β−ガラクトシダ
ーゼ活性として300単位)、固定化グルコースイソメ
ラーゼGODO−AG Iを5g、1Mの硫酸マグネシ
ウムを0.25m1加え、さらに水を加えて全量を50
m1にし、50′Cで一夜振とうしながら反応させた。
ィルスYIT2046の菌体懸濁液(β−ガラクトシダ
ーゼ活性として300単位)、固定化グルコースイソメ
ラーゼGODO−AG Iを5g、1Mの硫酸マグネシ
ウムを0.25m1加え、さらに水を加えて全量を50
m1にし、50′Cで一夜振とうしながら反応させた。
固定化グルコースイソメラーゼとストレプトコッカス・
サーモフィルスの菌体を濾別した反応液に活性炭1gを
加えて脱色処理し、透明な糖液を得た。
サーモフィルスの菌体を濾別した反応液に活性炭1gを
加えて脱色処理し、透明な糖液を得た。
以上の各側による反応生成物の組成を法衣にまとめて示
した。なお、固定化グルコースイソメラーゼを併用しな
いほかは同様にして行なった比較例の結果もあわせて示
した。
した。なお、固定化グルコースイソメラーゼを併用しな
いほかは同様にして行なった比較例の結果もあわせて示
した。
反応生成物糖組成(単位二重量%)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 β−ガラクトシダーゼを含有する微生物またはβ−ガラ
クトシダーゼを乳糖に作用させて一般式Gal−(Ga
l)_n−Glc (但し式中Galはガラクトース残基、Glcはグルコ
ース残基、nは1〜4の整数を、それぞれ表す)で示さ
れるガラクトオリゴ糖を生成させるに当たり、反応液中
にグルコースイソメラーゼを共存させることを特徴とす
るガラクトオリゴ糖の製造法。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25104088A JP2652049B2 (ja) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | ガラクトオリゴ糖の製造法 |
US07/416,459 US5032509A (en) | 1988-10-06 | 1989-10-03 | Method of preparing galcatooligosaccharide |
NZ230882A NZ230882A (en) | 1988-10-06 | 1989-10-03 | Preparation of a mixture of related galactooligosaccharides by fermentation of lactose with beta-galactosidase, having sweetening properties |
CA002000127A CA2000127C (en) | 1988-10-06 | 1989-10-04 | Method of preparing galactooligosaccharides |
EP89310244A EP0363214B1 (en) | 1988-10-06 | 1989-10-05 | Method of preparing galactooligosaccharides |
DE68920814T DE68920814T2 (de) | 1988-10-06 | 1989-10-05 | Verfahren zur Herstellung von Galaktooligosacchariden. |
AU42600/89A AU625421B2 (en) | 1988-10-06 | 1989-10-05 | Method of preparing galactooligosaccharides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25104088A JP2652049B2 (ja) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | ガラクトオリゴ糖の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02100693A true JPH02100693A (ja) | 1990-04-12 |
JP2652049B2 JP2652049B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=17216721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25104088A Expired - Lifetime JP2652049B2 (ja) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | ガラクトオリゴ糖の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2652049B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011517553A (ja) * | 2008-03-12 | 2011-06-16 | タタ ケミカルズ リミテッド | 遊離細胞によるガラクトオリゴ糖の製造方法 |
WO2016031885A1 (ja) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | 合同酒精株式会社 | ラクターゼ溶液及びそれを用いた乳 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112351990B (zh) | 2018-04-05 | 2024-04-26 | 合同酒精株式会社 | 来自饲料类芽孢杆菌(Paenibacillus pabuli)的能够制造低聚半乳糖的酶及制造低聚半乳糖的方法 |
-
1988
- 1988-10-06 JP JP25104088A patent/JP2652049B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011517553A (ja) * | 2008-03-12 | 2011-06-16 | タタ ケミカルズ リミテッド | 遊離細胞によるガラクトオリゴ糖の製造方法 |
WO2016031885A1 (ja) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | 合同酒精株式会社 | ラクターゼ溶液及びそれを用いた乳 |
JP5931303B1 (ja) * | 2014-08-27 | 2016-06-08 | 合同酒精株式会社 | ラクターゼ溶液及びそれを用いた乳 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2652049B2 (ja) | 1997-09-10 |
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