JPH0199505A - 固形粉体化粧料充填容器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、固形粉体化粧料充填容器、詳しくは、白粉、
ファンデーション等の粉体化粧料の固形体を中皿に保持
してなる固形粉体化粧料充填容器と、この固形粉体化粧
料充填容器の製造方法に関する。

［従来の技術］ 粉体化粧料を充填した容器としては、金属製又は合成樹
脂製の中皿に、粉体化粧料基剤を中皿に充填してプレス
するプレス方法、又は、溶剤を用いてスラリー状化した
粉体化粧料基剤を中皿に流し込み、溶剤を揮散させるこ
とにより固化させる流しこみ方法によって、粉体化粧料
を充填したものが知られている。

ところが、プレス方法は粉体化粧料基剤が飛散しやすく
、ロスが多いばかりでなく作業環境の悪化を招くという
欠点や、プレス時の押圧力によって中皿が変形する恐れ
がある。また、流し込み方法は溶剤の揮散によって固化
した化粧料の表面に陥没やひび割れができたり、或は固
化した化粧料全体が収縮して中皿から脱落してしまうと
いう欠点がある。

そこで、近時は、粉体化粧料を固化して形成した固形体
を金属製又は合成樹脂製の中皿に配し、この固形体を上
方から押圧することにより、固形粉体化粧料を中皿に充
填保持させてなる固形粉体化粧料充填容器、及び、この
ような固形粉体化粧料充填容器の製造方法が提案されて
いる。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記のようにして製造された固形粉体化粧料充填容器に
おいては、固形体を押圧する力が弱いと、コンパクトの
携帯時に固形粉体化粧料が中皿から離脱してしまう。こ
れを防ぐためには固形体を中皿に強く押圧する必要があ
るが、このように固形体を強く押圧すると、固形粉体化
粧料が極度に堅く固まってしまうので、落した時にひび
割れが生じやすくなる。

上記に鑑みて、本発明は、固形粉体化粧料が、中皿にし
っかりと保持されて容易に離脱しないと共に落してもひ
び割れをしない程度に堅くない固形粉体化粧料充填容器
、及び、このような固形粉体化粧料充填容器を確実に製
造することができる方法を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明に係る固形粉体化粧料充填容器は、金属製の中皿
の内部に、内周面上端において内方へ略水平に突出した
突縁を有する合成樹脂製の　′枠体を密嵌し、この枠体
の内部に、粉体化粧料よりなる平板状の固形体を、その
周面が前記枠体及び中皿底部に圧接するように配したも
のである。

また、本発明に係る粉体化粧料充填容器製造方法は、内
周面上端において内方へ略水平に突出した突縁を有する
合成樹脂製の枠体を上下逆にして載置し、適当な手段に
より粉体化粧料を固化して外形が前記枠体よりも若干小
さく厚さが前記枠体よりも若干大きくなるよう形成した
平板状の固形体を前記枠体の内部に配置し、この枠体の
上方に金属製の中皿を上下逆に位置させ、この中皿を下
方に押圧して、中皿を枠体に密嵌させると共に固形体を
上下方向に圧縮して枠体及び中皿に密着させるものであ
る。

［作用］ 本発明に係る固形粉体化粧料充填容器においては、金属
製の中皿の内部に合成樹脂製の枠体を密嵌しているので
中皿と枠体とは離脱しない。

また、粉体化粧料よりなる平板状の固形体は、枠体の内
部に、その周面が前記枠体及び中皿底部に圧接するよう
に配されているので、枠体及び中皿から離脱しない。

本発明に係る固形粉体化粧料充填容器の製造方法による
と、外形が枠体よりも若干小さく厚さが枠体の高さより
も若干大きい平板状の固形体を上下方向に圧縮し、これ
を左右方向に広がらせて、枠体及び中皿に密着させてい
るので、粉体化粧料は枠体ひいては中皿にしっかりと保
持される。

［実施例］ 以下、固形粉体化粧料充填容器１の一実施例を第１図〜
第２図に基づいて説明する。

符号ｌＯは粉体化粧料を収納する中皿を示し、この中皿
１０はコンパクトＡにおける化粧料収納室Ｂの内部に装
着される。中皿１０は、金属、例えば、アルミニウムに
より形成されており、略矩形の皿状であって、四隅が円
弧状である。中皿１０には、底部上面において浅い扁平
な凹部１４が多数設けられていると共に、周壁１２の内
面において内方へ突条１Ｂが突設されている。

中皿１０の内部には合成樹脂よりなる枠体２０が配され
ている。この枠体２０は、その外形が中皿ＩＯの中空内
部の形状と略等しく、その外周面は中皿１０の周壁１２
の内周面に密接している。枠体２０の外周面には環状の
凹溝２４が設けられており、この凹溝２６の内部に中皿
１０の突条１４が嵌入している。以上のようにすること
により、枠体２ｏは中皿１０に密嵌されているが、必ず
しも突条１４及び凹溝２６は設けなくてもよい。

枠体２０は、その内周面の上端において内方へ略水平に
突出した突縁２４を有している。この突縁２４はその断
面が直角三角形状であって、その枠体２０の内側はど上
方に傾斜した斜面をなしている。

枠体２０の内方には粉体化粧料よりなる固形体３０が後
述の方法によって圧入されている。固形体３０の上面は
前記枠体２０の上端面と同一平面であると共に、固形体
３０の外周面は枠体２０の内周面に、固形体３０の下面
は中皿１０の底部上面にそれぞれ密接している。この場
合において、固形体３０の上面の周部が枠体２０の突縁
２４の下面に密接しており、固形体３０は枠体２０ひい
ては中皿１０から離脱することが妨げられる。

なお、前記実施例のように、中皿１０の底部に凹部１４
を設けた場合には、この四部１４に固形体３０の下部の
一部が入り込んでおり、固形体３０は中皿ｌＯから一層
離脱しにくくなっている。

以下、固形粉体化粧料充填容器ｌの製造方法を第３図〜
第５図に基づいて説明する。

まず、枠体２０を上下逆にして平板状の治具５０の上面
に載置し、枠体２０の突縁２４の上面を治具５０の上面
と当接させる。

この枠体２０に固形粉体化粧料を挿入することになるが
、この固形体３０を形成する方法は特に限定されるもの
ではなく、その−例として、特願昭節６２−４４４８８
号に示す方法によればよい。すなわち、図示はしないが
、両側が開口すると共に、これらの開口部が透過膜材で
閉塞された成型枠の内部に、溶剤を加えて生成したスラ
リー状物を充填した後、成形枠の内部を加熱空気を通過
させつつ、スラリー状物の溶剤を加熱空気の排出側から
透過膜材を介して外部に気化させながら吸引する。

上記のようにして、粉体化粧料を固化し、外形が枠体２
０の高さよりも若干小さく、厚さが枠体２０の高さより
も若干大きい平板状の固形体３゜を形成する。

このようにして形成した固形体３０を枠体２ｏの内部の
略中央に配置し、固形体３０の上方に中皿１０を上下逆
にして載置する（第３図）。この場合において、中皿１
０は、その周壁１２の突条１Ｂが枠体２０の下端（第３
図及び第４図における上方側）に当接し、枠体２ｏに保
持されている（第４図）。

このようにした後、中皿１０の底部を第４図の矢印に示
すように周知のプレス手段により押圧する。このように
すると、中皿１０の周９１２の突条１６が枠体２０の凹
溝２Ｂに嵌入すると共に、周壁１２の内周面が枠体２０
の外周面と密接し、中皿１゜は枠体２０に密嵌される。

また、固形体３ｏは、中皿１０の底部及び下方に位置す
る治具５ｏによって押圧されるので、固形体３０の周部
が外方へ広がって、中皿１０の底部の上面（第４図にお
ける下側）及び枠体２０の内周面に密接する。

このようにして、固形粉体化粧料は中皿１ｏの内部に充
填されると共に、しっかりと保持される。

［発明の効果］ 本発明に係る固形粉体化粧料充填容器においては、中皿
に充填された固形粉体化粧料は、その周面が前記枠体及
び中皿底部に圧接するように配されているので、容易に
中皿から離脱しないと共に、強く押圧されないで中皿に
保持されているので、落してもひび割れがしない程度の
適度の堅さである。

本発明に係る固形粉体化粧料充填容器の製造方法による
と、容易に゛中皿から離脱しないと共に、落してもひび
割れがしない程度の適度の堅さを有する固形粉体化粧料
充填容器を確実に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第一の発明の一実施例である粉体化粧料充填
容器の断面図、 第２図は、第１図の粉体化粧料充填容器の−部欠截分解
斜視図、 第３図〜第５図は、第二の発明の一実施例ある粉体化粧
料充填容器の製造方法を示す断１図であって、 第３図は、枠体の内部の固形体に中皿を配置する工程、 第４図は、中皿を押圧する工程、 第５図は、中皿を枠体に密嵌した状態をそぞれ示してい
る。 ［符号の説明］ １・・・・・・粉体化粧料充填容器 １０・・・・・・中皿　　　　　２０・・・・・・枠体
２４・・・・・・突縁　　　　　３０・・・・・・固形
体５０・・・・・・治具 特許出願人　　　鐘　紡　株　式　会 紀伊産業株式会 代　　理　　人　　　　　弁理士　　蔦　　１）　璋ほ
か２ ２ｉ口のｆ″６．　Ｓｌ　、：内ζに：万なし）で 茄 亙 第１図 は 比−− 第５図 手続補正書、ヵ、） １．事件の表示 昭和６２年特許願第２５８５５３号 ２、発明の名称 固形粉体化粧料充填容器及びその製造方法３、補正をす
る者 事件との関係　　特許出願人 東京都墨田区墨田五丁目１７番４号 鐘紡株式会社 ４、代理人 ５、補正命令の日付　　　昭和６２年１２月２４０（発
送臼：昭和６３年１月２６日） ６、補正の対象　　代理権を証明する書面及び図面。 ７、補正の内容　　別紙のとおり、委任状及び願書に最
初に添付した図面の浄書（内容に変更なし）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、金属製の中皿の内部に、内周面上端において内方へ
   略水平に突出した突縁を有する合成樹脂製の枠体を密嵌
   し、この枠体の内部に、粉体化粧料よりなる平板状の固
   形体を、その周面が前記枠体及び中皿底部に圧接するよ
   うに配したことを特徴とする固形粉体化粧料充填容器。 ２、内周面上端において内方へ略水平に突出した突縁を
   有する合成樹脂製の枠体を上下逆にして載置し、適当な
   手段により粉体化粧料を固化して外形が前記枠体よりも
   若干小さく厚さが前記枠体よりも若干大きくなるよう形
   成した平板状の固形体を前記枠体の内部に配置し、この
   枠体の上方に金属製の中皿を上下逆に位置させ、この中
   皿を下方に押圧して、中皿を枠体に密嵌させると共に前
   記固形体を上下方向に圧縮して枠体及び中皿に密着させ
   ることを特徴とする固形粉体化粧料充填容器の製造方法
   。