JPH0199457A - ヒステリシスモータの回転子 - Google Patents
ヒステリシスモータの回転子Info
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- JPH0199457A JPH0199457A JP25690987A JP25690987A JPH0199457A JP H0199457 A JPH0199457 A JP H0199457A JP 25690987 A JP25690987 A JP 25690987A JP 25690987 A JP25690987 A JP 25690987A JP H0199457 A JPH0199457 A JP H0199457A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は音響用機器、Ｍ目ｉ１器等に使用されるヒステ
リシスモータの回転子に関する。
リシスモータの回転子に関する。
［発明の概要］
本発明は音響用機器、計測器等に使用される、磁束を円
筒型硬質磁性材料の半径方向に通過させるヒステリシス
モータ（以下半径方向磁束型ヒステリシスモータ）の回
転子において、押出成形による等方性円筒型ネオジウム
・鉄・ボロン系樹脂結合磁石を用いることにより、製造
コスト削減と生産性の向上を可能としたものである。
筒型硬質磁性材料の半径方向に通過させるヒステリシス
モータ（以下半径方向磁束型ヒステリシスモータ）の回
転子において、押出成形による等方性円筒型ネオジウム
・鉄・ボロン系樹脂結合磁石を用いることにより、製造
コスト削減と生産性の向上を可能としたものである。
［従来の技術］
ヒステリシスモータには第３図に示すように回転子の非
磁性材料で作られたリング５の外周部に固着したアルニ
コ系磁石等の比較的保磁力の小さい円筒型半硬質磁性材
木［４に、磁束ａを円周方向に通過させる円周方向磁束
型ヒステリシスモータ、あるいは第４図に示すように回
転子において軟磁性材料で作られた継鉄２の外周部に固
着した希土類磁石等の保磁力の大きい円筒型硬質磁性材
料６に、半径方向に磁束すを通過させる半径方向磁束型
ヒステリシスモータの２種類がある。半径方向磁束型ヒ
ステリシスモータは、磁束が回転子の硬質磁性材斜向を
通過する距離が短いことから円周方向磁束型ヒステリシ
スモータに比較して硬質磁性材料としてエネルギー積の
大きな磁石が使用可能となり、その結果として使用する
磁石体積が小さくできるという特徴がある。
磁性材料で作られたリング５の外周部に固着したアルニ
コ系磁石等の比較的保磁力の小さい円筒型半硬質磁性材
木［４に、磁束ａを円周方向に通過させる円周方向磁束
型ヒステリシスモータ、あるいは第４図に示すように回
転子において軟磁性材料で作られた継鉄２の外周部に固
着した希土類磁石等の保磁力の大きい円筒型硬質磁性材
料６に、半径方向に磁束すを通過させる半径方向磁束型
ヒステリシスモータの２種類がある。半径方向磁束型ヒ
ステリシスモータは、磁束が回転子の硬質磁性材斜向を
通過する距離が短いことから円周方向磁束型ヒステリシ
スモータに比較して硬質磁性材料としてエネルギー積の
大きな磁石が使用可能となり、その結果として使用する
磁石体積が小さくできるという特徴がある。
従来の半径方向磁束型ヒステリシスモータの回転子は、
航空宇宙技術研究所報告ＴＲ−６５６に記載され第２図
に示すように、回転子外周にあたる部分を円弧状に加工
した焼結希土類コバルトの板状磁石３を継鉄２の周囲に
固暑し円筒型硬質磁性材料として使用する構造が知られ
ていた。
航空宇宙技術研究所報告ＴＲ−６５６に記載され第２図
に示すように、回転子外周にあたる部分を円弧状に加工
した焼結希土類コバルトの板状磁石３を継鉄２の周囲に
固暑し円筒型硬質磁性材料として使用する構造が知られ
ていた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、従来の半径方向磁束型ヒステリシスモータの回
転子は、磁石材木トの使用量を円周方向磁束型ヒステリ
シスモータの回転子よりも減らずことは可能であるが、
焼結希土類コバルト磁石を用いているためラジアル異方
性もった肉厚の薄い円筒型磁石を製造することが困難で
あることから、板状磁石を継鉄２の周囲に固着し円筒型
硬質磁性材料として使用する構造となっているため、各
磁石の加工および継鉄への固着等の工数においては円周
方向磁束型の回転子よりむしろ大きくなってしまうとい
う問題点を有していた。
転子は、磁石材木トの使用量を円周方向磁束型ヒステリ
シスモータの回転子よりも減らずことは可能であるが、
焼結希土類コバルト磁石を用いているためラジアル異方
性もった肉厚の薄い円筒型磁石を製造することが困難で
あることから、板状磁石を継鉄２の周囲に固着し円筒型
硬質磁性材料として使用する構造となっているため、各
磁石の加工および継鉄への固着等の工数においては円周
方向磁束型の回転子よりむしろ大きくなってしまうとい
う問題点を有していた。
そこで、本発明は従来のこのにうな問題点を解決するも
ので、半径方向磁束型ヒステリシスモータの回転子の！
！！！造＝１スト削減と生産性の向上を目的としたもの
である。
ので、半径方向磁束型ヒステリシスモータの回転子の！
！！！造＝１スト削減と生産性の向上を目的としたもの
である。
［問題点を解決するための手段］
上記問題点を解決するために、本発明のヒステリシスモ
ータの回転子は、回転子の硬質磁性材ｔ［として押出成
形による等方性円筒型ネオジウム・鉄・ボロン系樹脂結
合磁石を用いたことを特徴とする。
ータの回転子は、回転子の硬質磁性材ｔ［として押出成
形による等方性円筒型ネオジウム・鉄・ボロン系樹脂結
合磁石を用いたことを特徴とする。
［実施例］
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図において１は円筒型樹脂結合磁石ミ２は継鉄である。
図において１は円筒型樹脂結合磁石ミ２は継鉄である。
円筒型Ｖｊ４脂結合磁石１は押出成形による等方性円筒
型ネオジウム・鉄・ボロン系樹脂結合磁石を用いている
。ネオジウム・鉄・ボロン系樹脂結合磁石は等方性であ
ってもそのエネルギー積が大きく半径方向磁束型ヒステ
リシスモータの硬質磁性材料として十分に使用可能であ
る。
型ネオジウム・鉄・ボロン系樹脂結合磁石を用いている
。ネオジウム・鉄・ボロン系樹脂結合磁石は等方性であ
ってもそのエネルギー積が大きく半径方向磁束型ヒステ
リシスモータの硬質磁性材料として十分に使用可能であ
る。
磁石粉末のバインダーに使用する樹脂は熱可塑性、ある
いは熱硬化性のどちらも使用可能である。円筒型樹脂結
合磁石１の製造工程において樹１１行と混錬された希土
類磁石粉末は押出成形機中で加熱され流動性をもち、押
出成形機の型内で成形されながら冷却され連続的に押し
出される。完全に冷却が終了した後、所定の長さに切断
し継鉄２に挿入し接着する。薄肉の樹脂結合円筒磁石は
ある程度の弾性を持つため継鉄２に挿入する際に、継鉄
２の外周に円筒型樹脂結合磁石１の内周が沿う結果とな
る。従って円筒型樹脂結合磁石１０寸法精度は厚さ方向
に注意さえすれば、押出成形で問題となりがちな真円度
あるいは円筒自体の曲がり等の精度は比較的許容量が大
きく、回転子組み立て後の回転子外径の加工が不要にな
る。しかも押出成形磁石の表面は内部よりも樹脂の比率
が大きくなるため滑らかで磁粉が発生しにくいことから
、ヒステリシスモータ固定子の継鉄と回転子とのギャッ
プを最小限にすることも可能でヒステリシスモータの高
効率化が図れる。
いは熱硬化性のどちらも使用可能である。円筒型樹脂結
合磁石１の製造工程において樹１１行と混錬された希土
類磁石粉末は押出成形機中で加熱され流動性をもち、押
出成形機の型内で成形されながら冷却され連続的に押し
出される。完全に冷却が終了した後、所定の長さに切断
し継鉄２に挿入し接着する。薄肉の樹脂結合円筒磁石は
ある程度の弾性を持つため継鉄２に挿入する際に、継鉄
２の外周に円筒型樹脂結合磁石１の内周が沿う結果とな
る。従って円筒型樹脂結合磁石１０寸法精度は厚さ方向
に注意さえすれば、押出成形で問題となりがちな真円度
あるいは円筒自体の曲がり等の精度は比較的許容量が大
きく、回転子組み立て後の回転子外径の加工が不要にな
る。しかも押出成形磁石の表面は内部よりも樹脂の比率
が大きくなるため滑らかで磁粉が発生しにくいことから
、ヒステリシスモータ固定子の継鉄と回転子とのギャッ
プを最小限にすることも可能でヒステリシスモータの高
効率化が図れる。
以上のような実施例において、押出成形による等方性円
筒型ネオジウム・鉄・ボロン系樹脂結合磁石を磁束を硬
質磁性材料の半径方向に通過させるヒステリシスモータ
の回転子に使用することで回転子製造の際の切削、およ
び研削加工が不要となり、また押出成型による磁石の加
工時間自体が短いことからヒステリシスモータ回転子の
製造時間の短縮、工数の削減等が可能となる。
筒型ネオジウム・鉄・ボロン系樹脂結合磁石を磁束を硬
質磁性材料の半径方向に通過させるヒステリシスモータ
の回転子に使用することで回転子製造の際の切削、およ
び研削加工が不要となり、また押出成型による磁石の加
工時間自体が短いことからヒステリシスモータ回転子の
製造時間の短縮、工数の削減等が可能となる。
［発明の効果］
本発明は、以上説明したように、押出成形による等方性
円筒型ネオジウム・鉄・ボロン系樹脂結合磁石を用いる
ことにより、ヒステリシスモータ回転子の製造時間の短
縮、及び工数の削減を可能にするため製造コスト削減と
生産性の向上に効果がある。
円筒型ネオジウム・鉄・ボロン系樹脂結合磁石を用いる
ことにより、ヒステリシスモータ回転子の製造時間の短
縮、及び工数の削減を可能にするため製造コスト削減と
生産性の向上に効果がある。
第１図は、本発明にかかるヒステリシスモータの回転子
の上面図、第２図は従来のヒステリシスモータの回転子
の上面図、第３図は円周方向磁束型ヒステリシスモータ
の磁束方向を示す上面図、第４図は半径方向磁束型ヒス
テリシスモータの磁束方向を示す上面図である。 ■・・・円筒型樹脂結合磁石 ２・・・継鉄 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 第１図 第２！！Ｉ
の上面図、第２図は従来のヒステリシスモータの回転子
の上面図、第３図は円周方向磁束型ヒステリシスモータ
の磁束方向を示す上面図、第４図は半径方向磁束型ヒス
テリシスモータの磁束方向を示す上面図である。 ■・・・円筒型樹脂結合磁石 ２・・・継鉄 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 第１図 第２！！Ｉ
Claims (1)
- （１）磁束を円筒型硬質磁性材料の半径方向に通過させ
るヒステリシスモータの回転子において、前記回転子の
硬質磁性材料として、押出成形による等方性円筒型ネオ
ジウム・鉄・ボロン系樹脂結合磁石を用いたことを特徴
とするヒステリシスモータの回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25690987A JPH0199457A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | ヒステリシスモータの回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25690987A JPH0199457A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | ヒステリシスモータの回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199457A true JPH0199457A (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=17299070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25690987A Pending JPH0199457A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | ヒステリシスモータの回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0199457A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4983538A (en) * | 1987-11-20 | 1991-01-08 | Fujitsu Limited | Method for fabricating a silicon carbide substrate |
| WO1992000124A1 (en) * | 1990-06-23 | 1992-01-09 | Frank John Thompson Hancock | Propulsion device for swimmers |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP25690987A patent/JPH0199457A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4983538A (en) * | 1987-11-20 | 1991-01-08 | Fujitsu Limited | Method for fabricating a silicon carbide substrate |
| WO1992000124A1 (en) * | 1990-06-23 | 1992-01-09 | Frank John Thompson Hancock | Propulsion device for swimmers |
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