JPH0198683A - 無騒音接着テープおよびその製法 - Google Patents
無騒音接着テープおよびその製法Info
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- JPH0198683A JPH0198683A JP63157896A JP15789688A JPH0198683A JP H0198683 A JPH0198683 A JP H0198683A JP 63157896 A JP63157896 A JP 63157896A JP 15789688 A JP15789688 A JP 15789688A JP H0198683 A JPH0198683 A JP H0198683A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、粘着テープの巻出し時に要する力および／
または発生する騒音を減少させるために非接着面に突出
および／または凹陥を有するポリオレフィンベースフィ
ルムからなるタイプの接着テープに関するものである。
または発生する騒音を減少させるために非接着面に突出
および／または凹陥を有するポリオレフィンベースフィ
ルムからなるタイプの接着テープに関するものである。
［従来の技術および発明が解決しようとする課題］圧力
に敏感でそれ自身粘着性のあるテープの製造に用いられ
る常套技術は、ロール状に巻かれ反対側の面に粘着層を
持つテープの巻出し時に要する力を減少させるためにテ
ープの背面に対して粘着性を持たない、一般に「剥離被
覆」として知られている組成物またはラッカーの使用で
ある。常とうの剥離組成物の使用によっては、特にサブ
ストレートフィルムがポリエチレンによって構成されて
いる場合、製造中行なわれる、より小さなロールの粘着
テープを製造する粘着テープのロールの迅速な巻出しを
する間、使用者を極度にいらいらさせる耳をつんざくよ
うな騒音を生じさせる。
に敏感でそれ自身粘着性のあるテープの製造に用いられ
る常套技術は、ロール状に巻かれ反対側の面に粘着層を
持つテープの巻出し時に要する力を減少させるためにテ
ープの背面に対して粘着性を持たない、一般に「剥離被
覆」として知られている組成物またはラッカーの使用で
ある。常とうの剥離組成物の使用によっては、特にサブ
ストレートフィルムがポリエチレンによって構成されて
いる場合、製造中行なわれる、より小さなロールの粘着
テープを製造する粘着テープのロールの迅速な巻出しを
する間、使用者を極度にいらいらさせる耳をつんざくよ
うな騒音を生じさせる。
この問題を克服するために、アメリカ特許第４３９７９
０５号は、サブストレートが常用の剥離組成物の層を有
していないで、サブストレートフィルムのエンボス化工
によって得られた表面に突出を有する粘着テープについ
て記載している。突出の存在は、ロール状に巻かれたテ
ープの隣接する円形間の接触域を限定し、巻出し時に要
する力および騒音の両方を限定する。しかしながら、こ
のタイプの粘着テープは、ポリプロピレンのエンボス化
工が本質的に技術的困難をもつため、およびこの操作の
経費が高いことのため、商業的に成功していない。
０５号は、サブストレートが常用の剥離組成物の層を有
していないで、サブストレートフィルムのエンボス化工
によって得られた表面に突出を有する粘着テープについ
て記載している。突出の存在は、ロール状に巻かれたテ
ープの隣接する円形間の接触域を限定し、巻出し時に要
する力および騒音の両方を限定する。しかしながら、こ
のタイプの粘着テープは、ポリプロピレンのエンボス化
工が本質的に技術的困難をもつため、およびこの操作の
経費が高いことのため、商業的に成功していない。
［課題を解決するための方法および実施態様］この発明
の目的は、巻出しの騒音を減少し、要する力を減少し、
製造が経済的観点から見て優れている、この明細書の導
入部に記載したタイプの粘着テープを提供することであ
る。
の目的は、巻出しの騒音を減少し、要する力を減少し、
製造が経済的観点から見て優れている、この明細書の導
入部に記載したタイプの粘着テープを提供することであ
る。
この目的のために、この発明は、ポリオレフィンベース
フィルムが少なくとも１つのポリオレフィンサブストレ
ート層およびサブストレート層と同時押出しされた少な
くとも１つの気泡性ポリオレフィン被覆層を含むシート
から形成され、上記シートは２軸延伸され、少なくとも
サブストレート層に面しない被覆層面上に２軸延伸の結
果つぶれて突出および／または凹陥を形成する気泡壁を
有することを特徴とする、粘着テープを対象とする。
フィルムが少なくとも１つのポリオレフィンサブストレ
ート層およびサブストレート層と同時押出しされた少な
くとも１つの気泡性ポリオレフィン被覆層を含むシート
から形成され、上記シートは２軸延伸され、少なくとも
サブストレート層に面しない被覆層面上に２軸延伸の結
果つぶれて突出および／または凹陥を形成する気泡壁を
有することを特徴とする、粘着テープを対象とする。
この発明のさらに別の対象は、フィルムを製造するため
に 少なくとも！つのポリオレフィン流を、発泡剤を含む少
なくとも１つのポリオレフィン流と同時押出しして、サ
ブストレート層と気泡性被覆層を含む同時押出しシート
を製造し、および 同時押出しシートを２軸延伸に付して、被覆層の少なく
とも表面で気泡壁のつぶれを起こし、外面上に突出およ
び／または凹陥を生成させる段階を含む方法として特徴
づけられた自己粘着テープの製造方法である。
に 少なくとも！つのポリオレフィン流を、発泡剤を含む少
なくとも１つのポリオレフィン流と同時押出しして、サ
ブストレート層と気泡性被覆層を含む同時押出しシート
を製造し、および 同時押出しシートを２軸延伸に付して、被覆層の少なく
とも表面で気泡壁のつぶれを起こし、外面上に突出およ
び／または凹陥を生成させる段階を含む方法として特徴
づけられた自己粘着テープの製造方法である。
粘着テープおよびその製造方法は、添付した図面を参考
として記載するが、あくまで提供した実施例はこの発明
を限定するためのものでない。
として記載するが、あくまで提供した実施例はこの発明
を限定するためのものでない。
第１図は、粘着テープのフィルムの製造を目的とする非
延伸の同時押出しシートの断面図であり、第２図は、こ
の発明にしたがった粘着テープ部分の断面図であり、お
よび 第３図は上記第２図のフィルムの上から見た部分平面図
である。
延伸の同時押出しシートの断面図であり、第２図は、こ
の発明にしたがった粘着テープ部分の断面図であり、お
よび 第３図は上記第２図のフィルムの上から見た部分平面図
である。
第１図において、同時押出しプラスチック材料シートを
１で示すが、これはポリオレフィンプラスチック材料の
サブストレート層２および気泡性ポリオレフィン材料の
被覆層３から成る。シートｌは、サブストレート層２を
形成するためのポリマー材料の最初の流れおよび被覆層
３を形成するための発泡剤を含有する２番目のポリマー
流を押出しヘッドに供給する常套の同時押出し技術によ
って製造される。サブストレート層２は、機械的強度の
特性を提供するのに適しているのが望ましく、ポリプロ
ピレンで構成されている。被覆層３はポリエチレンおよ
びポリプロピレン、それらの混合物またはエチレンプロ
ピレンコポリマーから選ばれたポリマーによって構成さ
れ得る。
１で示すが、これはポリオレフィンプラスチック材料の
サブストレート層２および気泡性ポリオレフィン材料の
被覆層３から成る。シートｌは、サブストレート層２を
形成するためのポリマー材料の最初の流れおよび被覆層
３を形成するための発泡剤を含有する２番目のポリマー
流を押出しヘッドに供給する常套の同時押出し技術によ
って製造される。サブストレート層２は、機械的強度の
特性を提供するのに適しているのが望ましく、ポリプロ
ピレンで構成されている。被覆層３はポリエチレンおよ
びポリプロピレン、それらの混合物またはエチレンプロ
ピレンコポリマーから選ばれたポリマーによって構成さ
れ得る。
被覆層３を形成するためにポリマーマスに含まれている
発泡剤は、熱分解性発泡剤であるのが望ましく、ポリマ
ーマスに０．５〜４重量％の濃度で加えるのが望ましい
。具体例としては、ヘキスト・アクチェンゲゼルシャフ
トによって製造されているホスタトロン（Ｈｏｓｔａｔ
ｒｏｎ）Ｐ ｌ ９４０およびノバスパンズ・エルフ（
Ｎｏｖａｓｐａｎｓ Ａｅｌｒ）０３として知られて
いる発泡剤を使用し得る。
発泡剤は、熱分解性発泡剤であるのが望ましく、ポリマ
ーマスに０．５〜４重量％の濃度で加えるのが望ましい
。具体例としては、ヘキスト・アクチェンゲゼルシャフ
トによって製造されているホスタトロン（Ｈｏｓｔａｔ
ｒｏｎ）Ｐ ｌ ９４０およびノバスパンズ・エルフ（
Ｎｏｖａｓｐａｎｓ Ａｅｌｒ）０３として知られて
いる発泡剤を使用し得る。
後者は、約１重量％の濃度で使用するのが望ましい。
鉱物質充填剤もポリマー組成物中に含まれ得、特にシリ
カは、粘着テープの表面上に非結合性を付与し、または
存在することか有用である炭酸カルシウムおよびタルク
によって構成される充填剤はシートを延伸した際にさら
に表面の粗面性を増加し得るので有用である。
カは、粘着テープの表面上に非結合性を付与し、または
存在することか有用である炭酸カルシウムおよびタルク
によって構成される充填剤はシートを延伸した際にさら
に表面の粗面性を増加し得るので有用である。
シリコーンポリマーおよび／またはパラフィンワックス
を被覆組成物のポリマーマスに加えてさらに剥離作用を
生じさせ得る。
を被覆組成物のポリマーマスに加えてさらに剥離作用を
生じさせ得る。
粘着テープの製造方法においては、押出しオリフィスか
ら生じた同時押出しシート１を冷却し、連続操作で２方
向に続いて延伸した。延伸比は、横方向の延伸としては
７：ｌからｌｏ：Ｉの間であり、縦方向の延伸としては
４：１から６二！であるのが典型的である。
ら生じた同時押出しシート１を冷却し、連続操作で２方
向に続いて延伸した。延伸比は、横方向の延伸としては
７：ｌからｌｏ：Ｉの間であり、縦方向の延伸としては
４：１から６二！であるのが典型的である。
第２図では、第１図のシートを延伸されることによって
得られるフィルムが示されており、被覆層５、サブスト
レート層４およびサブストレート層に沈着させた粘着層
６から成る。延伸の結果として、延伸した被覆層の気泡
壁は、つぶれて多数の突出および／または凹陥を微細穴
８の形態でもつ表面７になる。気泡壁のつぶれは、被覆
層の全ての厚さ、またはその表面のみに起こ得る。延伸
したフィルムは、一般に２０から４５ミクロンの総厚み
をもち、微細穴化した表面を有する被覆層は、一般に！
から５ミクロンの厚みをもつ。
得られるフィルムが示されており、被覆層５、サブスト
レート層４およびサブストレート層に沈着させた粘着層
６から成る。延伸の結果として、延伸した被覆層の気泡
壁は、つぶれて多数の突出および／または凹陥を微細穴
８の形態でもつ表面７になる。気泡壁のつぶれは、被覆
層の全ての厚さ、またはその表面のみに起こ得る。延伸
したフィルムは、一般に２０から４５ミクロンの総厚み
をもち、微細穴化した表面を有する被覆層は、一般に！
から５ミクロンの厚みをもつ。
粘着テープを製造するためには、被覆層の表面７にさら
に巻出しの力を減少する常套の剥離ラッカー組成物を使
用することが可能である。この発明によって得られたよ
うな微細穴化した表面上の常套の剥離組成物の使用は巻
出し、の騒音の増加を引き起こさない。
に巻出しの力を減少する常套の剥離ラッカー組成物を使
用することが可能である。この発明によって得られたよ
うな微細穴化した表面上の常套の剥離組成物の使用は巻
出し、の騒音の増加を引き起こさない。
別の実施態様として、自己粘着テープのサブストレート
フィルムは、１つは中間サブストレート層、２つはサブ
ストレート層に関して反対側に位置する発泡性被覆層で
ある３層からなる同時押出しシートから得られ得る。こ
のタイプのシートの２軸延伸は、微細穴化した表面を両
方（その内−方は粘着物を受ける）の外側表面にもつフ
ィルムの製造を可能にする。
フィルムは、１つは中間サブストレート層、２つはサブ
ストレート層に関して反対側に位置する発泡性被覆層で
ある３層からなる同時押出しシートから得られ得る。こ
のタイプのシートの２軸延伸は、微細穴化した表面を両
方（その内−方は粘着物を受ける）の外側表面にもつフ
ィルムの製造を可能にする。
常套の溶媒またはホットメルト粘着剤の使用によって、
この発明の粘着テープは、背部で１５０ｇ７ｃｍのオー
ダーの粘着値が得られることを可能にする。巻出し中の
テープは裂けることなく均質である。
この発明の粘着テープは、背部で１５０ｇ７ｃｍのオー
ダーの粘着値が得られることを可能にする。巻出し中の
テープは裂けることなく均質である。
上で示したこの発明の原理、実施態様および構成の詳細
の形態はこの発明の範囲から外れることなく広範に変化
し得ることはいうまでもない。
の形態はこの発明の範囲から外れることなく広範に変化
し得ることはいうまでもない。
第１図は、粘着テープのフィルムの製造を目的とする非
延伸の同時押出しシートの断面図であり、第２図は、こ
の発明にしたがった粘着テープ部分の断面図であり、お
よび 第３図は上記第２図のフィルムの上から見た部分平面図
である。 ト・・プラスチック材料シート、− ２・・；サブストレート層、 ３・・・被覆層、 ４・・・サブストレート層、 ５・・・被覆層、 ６・・・粘着剤層、 ７・・・表面、 訃・・微細穴。 特許出願人 ビファン・ソシエタ・ペル・アチオニ代理
人弁理士 青 山 葆 ほか１名Ｆ−１Ｇ、１ ７−ＩＧ・２ ６ノ ロ６．３
延伸の同時押出しシートの断面図であり、第２図は、こ
の発明にしたがった粘着テープ部分の断面図であり、お
よび 第３図は上記第２図のフィルムの上から見た部分平面図
である。 ト・・プラスチック材料シート、− ２・・；サブストレート層、 ３・・・被覆層、 ４・・・サブストレート層、 ５・・・被覆層、 ６・・・粘着剤層、 ７・・・表面、 訃・・微細穴。 特許出願人 ビファン・ソシエタ・ペル・アチオニ代理
人弁理士 青 山 葆 ほか１名Ｆ−１Ｇ、１ ７−ＩＧ・２ ６ノ ロ６．３
Claims (19)
- （１）粘着テープの巻出し時に要する力および／または
発生する騒音を減少させるために非接着面に突出および
／または凹陥を有するポリオレフィンベースフィルムか
らなる接着テープにおいて、ポリオレフィンベースフィ
ルムが少なくとも１つのポリオレフィンサブストレート
層およびサブストレート層と同時押出しされた少なくと
も１つの気泡性ポリオレフィン被覆層を含むシートから
形成され、上記シートは２軸延伸され、少なくともサブ
ストレート層に面しない被覆層面上に２軸延伸の結果つ
ぶれて突出および／または凹陥を形成する気泡壁を有す
ることを特徴とする、接着テープ。 - （２）サブストレート層がポリプロピレンから構成され
る、請求項１記載の接着テープ。 - （３）被覆層がポリエチレン、ポリプロピレン、それら
の混合物またはエチレンプロピレンコポリマーから構成
される、請求項１または２記載の接着テープ。 - （４）被覆層が鉱物質充填材を含む、請求項１〜３の何
れか１項記載の接着テープ。 - （５）鉱物質充填材が炭酸カルシウム、タルクおよびシ
リカから選ばれたものである、請求項４記載の接着テー
プ。 - （６）被覆層上に沈着したポリマー性剥離ラツカー層を
含む、請求項１〜５の何れか１項記載の接着テープ。 - （７）被覆層を形成するポリマー組成物がシリコーンポ
リマーおよび／またはパラフィンワックスを含む、請求
項１〜６の何れか１項記載の接着テープ。 - （８）第１の被覆層の反対側につぶれた気泡壁をもつ第
２の被覆層を含む、請求項１〜７の何れか１項記載の接
着テープ。 - （９）粘着テープの巻出し時に要する力および／または
発生する騒音を減少させるために非接着面に突出および
／または凹陥を有するポリオレフィンベースフィルムか
らなる接着テープの製造法において、フィルム製造のた
め、上記方法が 少なくとも１つのポリオレフィン流を、発泡剤を含む少
なくとも１つのポリオレフィン流と同時押出しして、サ
ブストレート層と気泡性被覆層を含む同時押出しシート
を製造し、 同時押出しシートを２軸延伸に付して、被覆層の少なく
とも表面で気泡壁のつぶれを起こし、外面上に突出およ
び／または凹陥を生成させる 工程を含むことを特徴とする方法。 - （１０）発泡剤として、熱により分解し得る薬品を０．
５〜４重量％の濃度で使用する、請求項９記載の方法。 - （１１）同時押出ししたシートを横方向延伸率７：１〜
１０：１および縦方向延伸率４：１〜６：１で２軸延伸
に付する、請求項９または１０記載の方法。 - （１２）サブストレート層を形成するポリマー材料がポ
リプロピレンから構成される、請求項１〜７の何れか１
項記載の方法。 - （１３）発泡剤を含む被覆層を形成するポリオレフィン
がポリエチレンおよびポリプロピレン、それらの混合物
、並びにエチレンプロピレンコポリマーから構成される
、請求項９〜１２の何れか１項記載の方法。 - （１４）被覆層を形成するポリオレフィンがシリカ、炭
酸カルシウムおよびタルクから選ばれた鉱物質充填材を
含む、請求項９〜１３の何れか１項記載の方法。 - （１５）被覆層を形成するポリオレフィンがシリコーン
樹脂および／またはパラフィンワックスをも含む、請求
項９〜１４の何れか１項記載の方法。 - （１６）被覆層に対して剥離組成物を適用すること含む
、請求項９〜１５の何れか１項記載の方法。 - （１７）請求項９〜１６の何れか１項記載の方法で製造
した接着テープ。 - （１８）粗面プラスチック材料製フィルムの製造法にお
いて、 少なくとも１つのポリオレフィン流を、発泡剤を含むポ
リマー流と同時押出しして、サブストレート層と気泡性
被覆層を含む同時押出しシートを製造し、 同時押出しシートを２軸延伸に付して、被覆層の少なく
とも表面で気泡壁のつぶれを起こし、粗面化された外面
を生成させる 工程を含むことを特徴とする方法。 - （１９）少なくとも１つのポリマーサブストレート層お
よびサブストレート層と同時押出しされた少なくとも１
つの気泡性ポリマー被覆層を含むシートから形成され、
上記シートは２軸延伸され、少なくともサブストレート
層の反対側の被覆層面上に２軸延伸の結果つぶれてこの
面を粗面化する気泡壁を有することを特徴とする、プラ
スチック材料製フィルム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT67547-A/87 | 1987-06-24 | ||
| IT8767547A IT1210831B (it) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Nastro adesivo antirumore eprocedimento per la sua preparazione |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198683A true JPH0198683A (ja) | 1989-04-17 |
Family
ID=11303339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63157896A Pending JPH0198683A (ja) | 1987-06-24 | 1988-06-23 | 無騒音接着テープおよびその製法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0297060A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0198683A (ja) |
| IT (1) | IT1210831B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02140945U (ja) * | 1989-04-24 | 1990-11-26 | ||
| US4997706A (en) * | 1990-02-09 | 1991-03-05 | The Dow Chemical Company | Foaming system for closed-cell rigid polymer foam |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2162377A1 (en) * | 1993-06-02 | 1994-12-08 | Carl R. Kessel | Novel composite structures |
| CA2189976A1 (en) * | 1994-05-26 | 1995-12-07 | James J. Pedginski | Extrudable release coating |
| AU773744B2 (en) | 2000-02-25 | 2004-06-03 | Societe Bic | Hand-held device for the application of a total tape onto a substrate |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4447485A (en) * | 1981-08-04 | 1984-05-08 | Mitsubishi Plastics Industries Limited | Adhesive tape and process for its production |
| DE3501726A1 (de) * | 1985-01-19 | 1986-07-24 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Polypropylen-klebeband |
-
1987
- 1987-06-24 IT IT8767547A patent/IT1210831B/it active
-
1988
- 1988-06-21 EP EP19880830266 patent/EP0297060A3/en not_active Withdrawn
- 1988-06-23 JP JP63157896A patent/JPH0198683A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02140945U (ja) * | 1989-04-24 | 1990-11-26 | ||
| US4997706A (en) * | 1990-02-09 | 1991-03-05 | The Dow Chemical Company | Foaming system for closed-cell rigid polymer foam |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8767547A0 (it) | 1987-06-24 |
| EP0297060A2 (en) | 1988-12-28 |
| EP0297060A3 (en) | 1991-03-13 |
| IT1210831B (it) | 1989-09-29 |
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