JPH0198139A - 光カード - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は光学的に情報の記録・再生を行なうカート状の
情報記録担体(以下、光カートと称す)に関するもので
ある。
情報記録担体(以下、光カートと称す)に関するもので
ある。
[従来の技術]
従来、クレジットカード、バンクカート、クリニックカ
ード等のカード類に埋設される記録材料としては、磁気
材料が主として用いられて来た。
ード等のカード類に埋設される記録材料としては、磁気
材料が主として用いられて来た。
この様な磁気材料は情報の書き込み、読み出しが容易に
行なえるという利点がある反面、情報の内容が容易に変
化したり、また高密度記録が出来ないという問題点があ
った。かかる問題点を解決するために、多種多様の情報
を効率よく取扱う手段として、光カートによる光学的情
報記録方法が提案され、そのための光学的情報記録担体
、記録再生方式、記録再生装置等が提案されている。
行なえるという利点がある反面、情報の内容が容易に変
化したり、また高密度記録が出来ないという問題点があ
った。かかる問題点を解決するために、多種多様の情報
を効率よく取扱う手段として、光カートによる光学的情
報記録方法が提案され、そのための光学的情報記録担体
、記録再生方式、記録再生装置等が提案されている。
この情報記録担体としての光カードは、一般にレーザー
光を用いて情報記録担体上の光記録層の一部を揮散させ
るか1反射率の変化を生じさせるか、あるいは変形を生
じさせて光学的な反射率か透過率の差に依って情報を記
録し、再生を行なっている。この場合、光記録層は情報
の書き込み後現像処理などの必要がなく、「書いた後に
直読する」ことの出来る。いわゆるDRAW (ダイレ
クトリード アフター ライト(Direct rea
d afterwrite))媒体であり、高密度記録
が可能であり、追加の書き込みも可能である事から、光
カード用の記録媒体として有効である。
光を用いて情報記録担体上の光記録層の一部を揮散させ
るか1反射率の変化を生じさせるか、あるいは変形を生
じさせて光学的な反射率か透過率の差に依って情報を記
録し、再生を行なっている。この場合、光記録層は情報
の書き込み後現像処理などの必要がなく、「書いた後に
直読する」ことの出来る。いわゆるDRAW (ダイレ
クトリード アフター ライト(Direct rea
d afterwrite))媒体であり、高密度記録
が可能であり、追加の書き込みも可能である事から、光
カード用の記録媒体として有効である。
第6図は従来の光カードの模式的断面図である。同第6
図において、1は透明基材、2はトラック溝部、3は光
記録層、4は接着層、5は不透明なカード基材である。
図において、1は透明基材、2はトラック溝部、3は光
記録層、4は接着層、5は不透明なカード基材である。
第6図において、情報の記録・再生は透明基材l及びト
ラック溝部2を通して光学的に書き込みと読み出しを行
なう。トラック溝部の微細な凹凸を利用してレーザー光
の位相差によりトラッキングを行なえるようにしである
。
ラック溝部2を通して光学的に書き込みと読み出しを行
なう。トラック溝部の微細な凹凸を利用してレーザー光
の位相差によりトラッキングを行なえるようにしである
。
[発明が解決しようとする問題点]
従来の光カードは、第6図に示すように、トラック溝を
有する透明基材l上に光記録層3を形成し、接着層4を
介して不透明なカード基材5を熱圧着する事により製造
され、接着層4に使用される接着剤としては熱可塑性接
着剤が一般的に使用されていた。この様に熱可塑性接着
剤が使用される理由としては、光記録層3が接着剤中に
含まれる物質により変質しやすい場合が多く、また重合
開始剤、増感剤或は触媒等を含む様な従来型の硬化型接
着剤を使用することが出来なかったためである。しかし
ながら、一方では熱可塑性接着剤の中にも光記録層3を
変質させるものかあるため、接着剤の選択はかなり制限
されたものとなっていた。
有する透明基材l上に光記録層3を形成し、接着層4を
介して不透明なカード基材5を熱圧着する事により製造
され、接着層4に使用される接着剤としては熱可塑性接
着剤が一般的に使用されていた。この様に熱可塑性接着
剤が使用される理由としては、光記録層3が接着剤中に
含まれる物質により変質しやすい場合が多く、また重合
開始剤、増感剤或は触媒等を含む様な従来型の硬化型接
着剤を使用することが出来なかったためである。しかし
ながら、一方では熱可塑性接着剤の中にも光記録層3を
変質させるものかあるため、接着剤の選択はかなり制限
されたものとなっていた。
そのため、接着層4を介してのトラック溝を有する透明
基材lとカード基材5との接着には、密着性が充分でな
く、例えば、光カードの加工工程において、切断等など
を行なうと、場合によって端面にはがれが生じたり、ま
た通常に使用している場合においても、カードの端面か
弱いという問題があった。
基材lとカード基材5との接着には、密着性が充分でな
く、例えば、光カードの加工工程において、切断等など
を行なうと、場合によって端面にはがれが生じたり、ま
た通常に使用している場合においても、カードの端面か
弱いという問題があった。
また、接着強度の強い接着剤を使用した場合でも、耐薬
品、耐水性等の問題でカードの端面から周辺部が冒され
るという問題もあった。
品、耐水性等の問題でカードの端面から周辺部が冒され
るという問題もあった。
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、光
記録層が接着剤により変質されることがなく、また透明
基材と不透明なカード基材の接着性が良好で、特に周辺
部が目的に応し機械的、物理的強度が高く、また化学的
に安定な光カートを提供することを目的とするものであ
る。
記録層が接着剤により変質されることがなく、また透明
基材と不透明なカード基材の接着性が良好で、特に周辺
部が目的に応し機械的、物理的強度が高く、また化学的
に安定な光カートを提供することを目的とするものであ
る。
[問題点を解決するための手段]
即ち、本発明はトラック溝を有する透明基材のトラック
溝部上に光記録層を設け、該光記録層を含む記録有効部
分と該記録有効部分の周辺部とで、接着剤の成分が異な
る少なくとも2種類の接着剤を介して透明基材とカード
基材とを貼着してなることを特徴とする光カートである
。
溝部上に光記録層を設け、該光記録層を含む記録有効部
分と該記録有効部分の周辺部とで、接着剤の成分が異な
る少なくとも2種類の接着剤を介して透明基材とカード
基材とを貼着してなることを特徴とする光カートである
。
以下、本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の光カードの一例を示す模式的断面図で
ある。同第1図において、本発明の光カードはトラック
溝を有する透明基材lのトラック溝部2上に光記録層3
を設け、該光記録層3を含む記録有効部分6aに接着剤
Aをもうけ、該記録有効部分6aの周辺部6bには接着
剤Bをもうけ、前記接着剤A、Bを介して透明基材lと
カード基材5を貼着してなるものである。
ある。同第1図において、本発明の光カードはトラック
溝を有する透明基材lのトラック溝部2上に光記録層3
を設け、該光記録層3を含む記録有効部分6aに接着剤
Aをもうけ、該記録有効部分6aの周辺部6bには接着
剤Bをもうけ、前記接着剤A、Bを介して透明基材lと
カード基材5を貼着してなるものである。
この場合、接着剤Aと接着剤Bとは接着剤の成分が異な
るものが用いられ、接着剤Aは光記録層を変質しない成
分のものが好ましく、また接着剤Bは透明基材とカード
基材とを強固に接着する成分のものが好ましい。
るものが用いられ、接着剤Aは光記録層を変質しない成
分のものが好ましく、また接着剤Bは透明基材とカード
基材とを強固に接着する成分のものが好ましい。
以後、接着層Aを成す接着材料を接着剤A、接接層層を
成す接着材料を接着剤Bとする。
成す接着材料を接着剤Bとする。
透明基板lとしては、光学的な記録・再生に於いて不都
合の少ないものが好ましく、使用する光に対して透過率
の高いものであればよく、例えば、アクリル系樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ビニル系樹脂
、ポリスルホン樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアセター
ル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、セルロ
ース誘導体などを用いる事が出来る。
合の少ないものが好ましく、使用する光に対して透過率
の高いものであればよく、例えば、アクリル系樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ビニル系樹脂
、ポリスルホン樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアセター
ル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、セルロ
ース誘導体などを用いる事が出来る。
トラック溝部の基板への形成には、基板が熱可塑性樹脂
である場合には、融点以上の温度ての射出成型や熱ブレ
ス成型等の方法によりスタンパ−型を熱転写する方法、
或いは基板上に光硬化性樹脂組成物を塗布し、スタンパ
−型を密着させ、紫外線等を照射して該光硬化性樹脂組
成物を硬化させる方法によりスタンパ−型を光転写する
方法により実施される。
である場合には、融点以上の温度ての射出成型や熱ブレ
ス成型等の方法によりスタンパ−型を熱転写する方法、
或いは基板上に光硬化性樹脂組成物を塗布し、スタンパ
−型を密着させ、紫外線等を照射して該光硬化性樹脂組
成物を硬化させる方法によりスタンパ−型を光転写する
方法により実施される。
熱転写法の場合には、トラック部と透明基板は同一体で
あるのに対して、光転写法の場合には、トラック部は透
明基板と同一体ではなく接着される。或は、スタンパ−
型の転写法とは別に、エツチング可能な所望の厚みの透
光性薄膜を有する透明基板上にレジスト膜を形成してト
ラック溝のパターンを有するフォトマスクを介して露光
し、現像してレジストパターンを形成して、レジストパ
ターンをマスクとして該薄膜をエツチングしてトラック
部を基板に形成することも出来る。
あるのに対して、光転写法の場合には、トラック部は透
明基板と同一体ではなく接着される。或は、スタンパ−
型の転写法とは別に、エツチング可能な所望の厚みの透
光性薄膜を有する透明基板上にレジスト膜を形成してト
ラック溝のパターンを有するフォトマスクを介して露光
し、現像してレジストパターンを形成して、レジストパ
ターンをマスクとして該薄膜をエツチングしてトラック
部を基板に形成することも出来る。
カード基材5としては、通常のカード基材として用いる
事が出来るあらゆる材料が使用可能であり、具体的には
ポリ塩化ビニル、弗素置換エチレン重合体、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ポリメタ
クリル酸メチル等アクリル重合体、ポリスチレン、ポリ
ビニルブチラール、アセチルセルロース、スチレン−ブ
タジェン共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リカーボネート、エポキシアクリロニトリル−ブタジェ
ン−スチレン共重合体等が用いられる。
事が出来るあらゆる材料が使用可能であり、具体的には
ポリ塩化ビニル、弗素置換エチレン重合体、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ポリメタ
クリル酸メチル等アクリル重合体、ポリスチレン、ポリ
ビニルブチラール、アセチルセルロース、スチレン−ブ
タジェン共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リカーボネート、エポキシアクリロニトリル−ブタジェ
ン−スチレン共重合体等が用いられる。
場合によっては鉄、ステンレス、アルミニウム、スズ、
銅、亜鉛等の金属シート、合成紙、紙、また繊維強化プ
ラスチック、磁性体等金属粉末とプラスチックの複合材
、セラミックス等用、途に応じて多種多様のものが使用
可能である。無論透明基材に用いられるものを用いても
良い。
銅、亜鉛等の金属シート、合成紙、紙、また繊維強化プ
ラスチック、磁性体等金属粉末とプラスチックの複合材
、セラミックス等用、途に応じて多種多様のものが使用
可能である。無論透明基材に用いられるものを用いても
良い。
これらカート基材5には、必要に応じてコロナ放電処理
、プラズマ処理、ブライマー処理、オゾン処理等の接着
性改良の為の前処理をしても良い。
、プラズマ処理、ブライマー処理、オゾン処理等の接着
性改良の為の前処理をしても良い。
光記録層3は、使用する光の波長付近、例えば、再生光
のエネルギービームの波長が650nm以上、特に70
0〜900n@である場合には、記録部であるピット等
に於ける反射率と未記録部のそれとの差が大きいものが
好ましく、また、記録する為には上記の波長域に吸収の
ある事が必要である。
のエネルギービームの波長が650nm以上、特に70
0〜900n@である場合には、記録部であるピット等
に於ける反射率と未記録部のそれとの差が大きいものが
好ましく、また、記録する為には上記の波長域に吸収の
ある事が必要である。
また、エネルギービームの照射によって反射率の変化が
生ずるのに必要とされるエネルギーが小さい方が好まし
い、更に、再生光のエネルギービームによって記録部(
ビット等)および未記録部の反射率が変化し難いものが
好ましい。
生ずるのに必要とされるエネルギーが小さい方が好まし
い、更に、再生光のエネルギービームによって記録部(
ビット等)および未記録部の反射率が変化し難いものが
好ましい。
例えば、Te、 Sb、 Mo、 Ge、 V、 Sn
等の酸化物、Te−3n、 Te0x−Geなどの化合
物、Te−Cl+、、 Te−C32゜Te−スチレン
、 5n−3O,、Ge5−3n、 5nS−3などの
金属と有機化合物、または無機硫化物との複合物、ニト
ロセルロース、ポリスチレン、ポリエチレンなどの熱可
塑性樹脂中に銀等の金属粒子を分散させたもの、この様
な熱可塑性樹脂の表面に金属粒子を凝集させたもの、カ
ルコゲン或は発色型Mo0z−Cu、 MoO:+−8
n−Cu等が用いられる。
等の酸化物、Te−3n、 Te0x−Geなどの化合
物、Te−Cl+、、 Te−C32゜Te−スチレン
、 5n−3O,、Ge5−3n、 5nS−3などの
金属と有機化合物、または無機硫化物との複合物、ニト
ロセルロース、ポリスチレン、ポリエチレンなどの熱可
塑性樹脂中に銀等の金属粒子を分散させたもの、この様
な熱可塑性樹脂の表面に金属粒子を凝集させたもの、カ
ルコゲン或は発色型Mo0z−Cu、 MoO:+−8
n−Cu等が用いられる。
また、エネルギービームで光学的な物性変化可俺な有a
lN膜は溶液または分散系による連続塗布が可能で量産
製造に好ましいものである。
lN膜は溶液または分散系による連続塗布が可能で量産
製造に好ましいものである。
例えば、アントラキノン誘導体(特にインダスレン骨格
を有する物)、ジオキサジン化合物及びその誘導体、ト
リフエツジチアジン化合物、フェナンスレン誘導体、シ
アニン化合物、メロシアニン化合物、ピリリウム系化合
物、キサンチン系化合物、トリフェニルメタン系化合物
、クロコニウム系色素、アゾ色素、クロコン類、アジン
類、インジゴイド類、ポリメチン系色素、アズレン類、
スクアリウム誘導体、硫化染料及び金属のジチオラート
錯体等を挙げる事が出来る。
を有する物)、ジオキサジン化合物及びその誘導体、ト
リフエツジチアジン化合物、フェナンスレン誘導体、シ
アニン化合物、メロシアニン化合物、ピリリウム系化合
物、キサンチン系化合物、トリフェニルメタン系化合物
、クロコニウム系色素、アゾ色素、クロコン類、アジン
類、インジゴイド類、ポリメチン系色素、アズレン類、
スクアリウム誘導体、硫化染料及び金属のジチオラート
錯体等を挙げる事が出来る。
上記した有機系色素又は色素組成物から成る光記録層3
は公知の塗布方法により形成される。例えば、デイツプ
コート、スプレーコート、スピナーコート、バーコード
、ブレードコート、ロールコート、カーテンコート等の
方法を挙げる事が出来る。光記録層3の厚さは、概ね、
500乃至2000人位であり、好ましくは1000人
前後である。
は公知の塗布方法により形成される。例えば、デイツプ
コート、スプレーコート、スピナーコート、バーコード
、ブレードコート、ロールコート、カーテンコート等の
方法を挙げる事が出来る。光記録層3の厚さは、概ね、
500乃至2000人位であり、好ましくは1000人
前後である。
特に記録感度の点からは厚さは薄く、再生時のS/N比
の点からは厚めの方が望ましく、色素の種類によりその
最適膜厚は異なる。
の点からは厚めの方が望ましく、色素の種類によりその
最適膜厚は異なる。
接着剤A、Bとして用いる接着剤は、本発明に用いるカ
ード基材と透明基材をある程度の強度をもって接着し得
るものであればよく、例えば酢酸ビニル系、酢酸ビニル
アクリル系、酢酸ビニル共重合系、酢酸ビニルエマルジ
ョン系、アクリル系、アクリル酸系、エチレン−アクリ
ル酸共重合系、エチレン−アクリル酸−無水マレイン酸
共重合系、アクリル共重合系、エチレン系、エチレン酢
酸ビニル系、エチレン−酢酸ビニル共重合系、ポリエチ
レン系、塩化メチレン系、ポリアミド系、ポリアミド−
アミン系、ポリイミド系、ユリア系、エポキシ系、エポ
キシウレタン系、エポキシアクリレート系、ウレタンア
クリレート系、ポリエステル系、クロロプレン系、クロ
ロプレンゴム系、ニトリル系、ニトリルゴム系、ウレタ
ン系、ビニルウレタン系、ポリウレタン系、オレフィン
系、シアノアクリレート系、アルキルアクリレート系、
塩化ビニル系、フェノール系、SBR系(スチレンブタ
ジェンゴム)、ポリオール系、シリカアルミナ系、合成
ゴム系、エマルジョン系、オリゴエステル系、セルロー
ス系、ホルムアルデヒド系、紫外線硬化型、有機溶剤、
スチレンブタジェン系、フレオンTA系等が利用できる
。
ード基材と透明基材をある程度の強度をもって接着し得
るものであればよく、例えば酢酸ビニル系、酢酸ビニル
アクリル系、酢酸ビニル共重合系、酢酸ビニルエマルジ
ョン系、アクリル系、アクリル酸系、エチレン−アクリ
ル酸共重合系、エチレン−アクリル酸−無水マレイン酸
共重合系、アクリル共重合系、エチレン系、エチレン酢
酸ビニル系、エチレン−酢酸ビニル共重合系、ポリエチ
レン系、塩化メチレン系、ポリアミド系、ポリアミド−
アミン系、ポリイミド系、ユリア系、エポキシ系、エポ
キシウレタン系、エポキシアクリレート系、ウレタンア
クリレート系、ポリエステル系、クロロプレン系、クロ
ロプレンゴム系、ニトリル系、ニトリルゴム系、ウレタ
ン系、ビニルウレタン系、ポリウレタン系、オレフィン
系、シアノアクリレート系、アルキルアクリレート系、
塩化ビニル系、フェノール系、SBR系(スチレンブタ
ジェンゴム)、ポリオール系、シリカアルミナ系、合成
ゴム系、エマルジョン系、オリゴエステル系、セルロー
ス系、ホルムアルデヒド系、紫外線硬化型、有機溶剤、
スチレンブタジェン系、フレオンTA系等が利用できる
。
接着の際、熱、光、電子線等エネルギーを必要とするも
のも、そのエネルギーが光記録材料の機能を劣化させな
ければ良く、また該エネルギーから光記録材料を保護す
る手段を講じても良い。
のも、そのエネルギーが光記録材料の機能を劣化させな
ければ良く、また該エネルギーから光記録材料を保護す
る手段を講じても良い。
上記の接着剤の中で、光記録層に接触する接着剤Aとし
ては、前記光記録層3に用いる光記録材料を劣化させず
、光カード本来の使用目的に障害のないものであるなら
ば何れでも良い。
ては、前記光記録層3に用いる光記録材料を劣化させず
、光カード本来の使用目的に障害のないものであるなら
ば何れでも良い。
また、透明基材とカード基材を直t!接着する接着剤B
としては接着強度が強い、外部環境に対する安定性が良
い、化学安定性が良い、取扱いが簡便等の目的に応じて
適宜選択ができるが、要求される諸条件を多く満たすも
のが特に好ましい。
としては接着強度が強い、外部環境に対する安定性が良
い、化学安定性が良い、取扱いが簡便等の目的に応じて
適宜選択ができるが、要求される諸条件を多く満たすも
のが特に好ましい。
次に、第2図および第3図は、第1図に示す構成と同様
の光カードの平面図である。第2図は接着剤Bを周辺部
6bの全域に使用する場合、第3図は接着剤Bを周辺部
6bの上下に用いた場合を示す。
の光カードの平面図である。第2図は接着剤Bを周辺部
6bの全域に使用する場合、第3図は接着剤Bを周辺部
6bの上下に用いた場合を示す。
第2図の場合、接着剤Bに撥水性のものを使用し、接着
剤Aには光記録層3を冒さないものを使用すると、例え
接着剤Aが吸湿性であったとしても、接着剤Bによって
光カードの周辺が封止されているため、高湿状態におけ
る耐久性が高い光カートを作成することができる。
剤Aには光記録層3を冒さないものを使用すると、例え
接着剤Aが吸湿性であったとしても、接着剤Bによって
光カードの周辺が封止されているため、高湿状態におけ
る耐久性が高い光カートを作成することができる。
また、第3図の場合、接着剤Bに接着強度の高い接着剤
を用い、接着剤Aには接着強度は低いが光記録層3を冒
さない接着剤を使用すると、短辺側のbc間の記録有効
部分6aは接着強度は低いもの、 ab、 cd間の周
辺部6bは接着強度が高いため全体的に接着強度の高い
光カードを作成することがてきる。
を用い、接着剤Aには接着強度は低いが光記録層3を冒
さない接着剤を使用すると、短辺側のbc間の記録有効
部分6aは接着強度は低いもの、 ab、 cd間の周
辺部6bは接着強度が高いため全体的に接着強度の高い
光カードを作成することがてきる。
第2図の例でも、接着強度を高めることができるが、第
3図の例では製造工程において全自動巻き取り方式を用
いることが容易であり、低コストを実現できる。
3図の例では製造工程において全自動巻き取り方式を用
いることが容易であり、低コストを実現できる。
また、本発明においては第4図に示すように。
光記録層3をフィルム7で覆うことにより、接着剤Aの
光記録層3への影響を防止することができる。この様に
フィルム7を用いると接着剤Aの光記録層3に対する影
響を考慮せずに任意の接着剤を選択できる。
光記録層3への影響を防止することができる。この様に
フィルム7を用いると接着剤Aの光記録層3に対する影
響を考慮せずに任意の接着剤を選択できる。
フィルム7に用いるフィルムの材質としては。
近年エンジニアプラスチックと呼ばれる材料、例えばポ
リエステル系、ポリアセタール、ポリアミド系、ポリイ
ミド系等を用いることもできるが、その他にシート状樹
脂、金FAS膜等の透明基材l又はカード基材5に使用
できる材料で接着剤Aの光記録層3への影響を妨げるも
のであるなら全て利用できる。また、接着剤でそれ自身
が光記録層3を冒さず、なおかつ前記条件を満たすもの
でも良い。
リエステル系、ポリアセタール、ポリアミド系、ポリイ
ミド系等を用いることもできるが、その他にシート状樹
脂、金FAS膜等の透明基材l又はカード基材5に使用
できる材料で接着剤Aの光記録層3への影響を妨げるも
のであるなら全て利用できる。また、接着剤でそれ自身
が光記録層3を冒さず、なおかつ前記条件を満たすもの
でも良い。
即ち、接着剤の2重使用になるわけて、シート状の熱可
塑性接着剤をフィルム7に用いることも可能である。フ
ィルム7の厚さは、特に制限はないが、通常0,1〜5
0JLm、好ましくは3.0〜10IL閣が望ましし)
。
塑性接着剤をフィルム7に用いることも可能である。フ
ィルム7の厚さは、特に制限はないが、通常0,1〜5
0JLm、好ましくは3.0〜10IL閣が望ましし)
。
[作 用]
本発明の光カードはトラック溝を有する透明基材のトラ
ック溝部上に光記録層を設け、該光記録層を含む記録有
効部分と該記録有効部分の周辺部とに少なくとも2種の
異なる接着剤を塗布し、該接着剤を介して透明基材とカ
ード基材とを貼着してなるので、前記接着剤として、記
録有効部分には光記録層の変質しない接着剤を用い、ま
たカートの周辺部には接着強度の高い接着剤を用いるこ
とにより、カード端面が剥離することがなく、また記録
感度が長期間低下することがない光カードを得ることが
できる。
ック溝部上に光記録層を設け、該光記録層を含む記録有
効部分と該記録有効部分の周辺部とに少なくとも2種の
異なる接着剤を塗布し、該接着剤を介して透明基材とカ
ード基材とを貼着してなるので、前記接着剤として、記
録有効部分には光記録層の変質しない接着剤を用い、ま
たカートの周辺部には接着強度の高い接着剤を用いるこ
とにより、カード端面が剥離することがなく、また記録
感度が長期間低下することがない光カードを得ることが
できる。
[実施例]
以下、実施例を示し本発明をさらに具体的に説明する。
実施例1
厚さ0.4 mmの透明ポリカーボネートにスタンパ−
型で熱転写してトラック溝部2(深さ2300人、溝幅
2.5μ醜)を設けて透明基材を作成した。
型で熱転写してトラック溝部2(深さ2300人、溝幅
2.5μ醜)を設けて透明基材を作成した。
そのトラック溝部に下記の(I)式で示す構造を有する
染料をバーコーターて塗布し、厚さ1000人の染料層
の光記録層を形成した。
染料をバーコーターて塗布し、厚さ1000人の染料層
の光記録層を形成した。
但し A r = + N E t 2次に、第3図な
らびに第5図の実施態様に即して光カードを作成した。
らびに第5図の実施態様に即して光カードを作成した。
光記録層を厚さ5.0終層のポリエチレンテレフタレー
トフィルムて覆い、その上に接着剤Aとしてアミド系接
着剤を用い。
トフィルムて覆い、その上に接着剤Aとしてアミド系接
着剤を用い。
周辺部に接着剤Bとしてエチレン−アクリル酸−無水マ
レイン酸共重合系の厚さ0.05mmのシート状接着剤
を設置し、その上に厚さ0.3 asのポリカーボネー
トのカード基材を重ねて熱接着し光カードを得た。
レイン酸共重合系の厚さ0.05mmのシート状接着剤
を設置し、その上に厚さ0.3 asのポリカーボネー
トのカード基材を重ねて熱接着し光カードを得た。
この様にして製造された光カードは、光記録層の前記染
料がアミド系接着剤に冒されることなく、また周辺部が
エチレン−アクリル酸−無水マレイン酸共重合系接着剤
で覆われているため、吸水性のあるアミド系接着剤を水
分から保護することができ、高い接着強度を維持するこ
とができた。
料がアミド系接着剤に冒されることなく、また周辺部が
エチレン−アクリル酸−無水マレイン酸共重合系接着剤
で覆われているため、吸水性のあるアミド系接着剤を水
分から保護することができ、高い接着強度を維持するこ
とができた。
実施例2
実施例1と同様の染料を光記録層に用いて、第1図及び
第5図に即して光カードを作製した。
第5図に即して光カードを作製した。
厚さ0.4■の透明ポリメチルメタアクリレート(PM
MA)板にスタンバ−型で熱転写してトラック溝部2(
深さ2400人、溝幅2.5 pm)を設けたものを透
明基材として、そのトラック溝部に前記実施例1て記し
た染料を塗布して厚さ1000人の光記録層3を形成し
た。 ゛ 光記録層をシート状エチレン−アクリル酸共重合系接着
剤(接着剤A)で覆い、周辺部に光熱硬化型接着剤8を
厚さ10ル會に塗布して、厚さ0.31■のPMMAの
カード基材5を重ねた。
MA)板にスタンバ−型で熱転写してトラック溝部2(
深さ2400人、溝幅2.5 pm)を設けたものを透
明基材として、そのトラック溝部に前記実施例1て記し
た染料を塗布して厚さ1000人の光記録層3を形成し
た。 ゛ 光記録層をシート状エチレン−アクリル酸共重合系接着
剤(接着剤A)で覆い、周辺部に光熱硬化型接着剤8を
厚さ10ル會に塗布して、厚さ0.31■のPMMAの
カード基材5を重ねた。
その後、直ちにマスクIOで光記録層3を透明基材1側
から覆い、Uvランプ9で光を照射して光熱硬化型接着
剤8を半硬化させ、透明基材lとカード基材5を熱圧着
した。
から覆い、Uvランプ9で光を照射して光熱硬化型接着
剤8を半硬化させ、透明基材lとカード基材5を熱圧着
した。
この様に作製された光カードは、エチレンーア“クリル
酸共重合系接着剤だけで貼り合わせたものと同じ光学特
性を示し、より高い接着強度と耐薬品性等の安定性か得
られた。また、光硬化型接着剤の光記録層への影響も認
められなかった。
酸共重合系接着剤だけで貼り合わせたものと同じ光学特
性を示し、より高い接着強度と耐薬品性等の安定性か得
られた。また、光硬化型接着剤の光記録層への影響も認
められなかった。
本実施例において、光熱硬化型接着剤をあらかしめ透明
なカード基材に塗っておけば、エチレン−アクリル酸共
重合系の接着剤シートの下に遮光層な設けることにより
、第4図のフィルム7を遮光層とすると、マスクlOを
用いることなしに透明なカード基材側より光を照射して
製造することもでき、工程を容易にすることもできる。
なカード基材に塗っておけば、エチレン−アクリル酸共
重合系の接着剤シートの下に遮光層な設けることにより
、第4図のフィルム7を遮光層とすると、マスクlOを
用いることなしに透明なカード基材側より光を照射して
製造することもでき、工程を容易にすることもできる。
′ [発明の効果]
本発明によると、使用目的に応じ、カード端面から剥離
することがなく、また接着剤により光記録層が変質する
こともなく1機械的、物理的強度および耐水性、耐薬品
性等の化学的安定性に優れた光カードを容易に得ること
ができる。
することがなく、また接着剤により光記録層が変質する
こともなく1機械的、物理的強度および耐水性、耐薬品
性等の化学的安定性に優れた光カードを容易に得ること
ができる。
また、本発明は光カードに限定されず、接着工程を持つ
他の記録媒体にも応用することができる。
他の記録媒体にも応用することができる。
第1図は本発明に係る光カートの一例を示す模式的断面
図、第2図および第3図は本発明の光カードの他の例を
示す平面図、第4図は本発明のさらに他の例を示す断面
図、第5図は本発明の実施例2に示す光カードの製造方
法を示す説明図および第6図は、従来の光カードの概略
断面図てある。 l・・・透明基材 2・・・トラック溝部3・・
・光記録層 4・・・接着層5・・・カード基材
6a・・・記録有効部分6b・・・周辺部、
7−・・フィルム7・・・フィルム 8・
・・光熱硬化型接着剤9・・・UVランプ 10
・・・マスクA、B−・・接着剤
図、第2図および第3図は本発明の光カードの他の例を
示す平面図、第4図は本発明のさらに他の例を示す断面
図、第5図は本発明の実施例2に示す光カードの製造方
法を示す説明図および第6図は、従来の光カードの概略
断面図てある。 l・・・透明基材 2・・・トラック溝部3・・
・光記録層 4・・・接着層5・・・カード基材
6a・・・記録有効部分6b・・・周辺部、
7−・・フィルム7・・・フィルム 8・
・・光熱硬化型接着剤9・・・UVランプ 10
・・・マスクA、B−・・接着剤
Claims (1)
- トラック溝を有する透明基材のトラック溝部上に光記
録層を設け、該光記録層を含む記録有効部分と該記録有
効部分の周辺部とに少なくとも2種の異なる接着剤を介
して透明基材とカード基材とを貼着してなることを特徴
とする光カード。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62254558A JPH0814898B2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 光カード |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62254558A JPH0814898B2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 光カード |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0198139A true JPH0198139A (ja) | 1989-04-17 |
JPH0814898B2 JPH0814898B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=17266714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62254558A Expired - Fee Related JPH0814898B2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 光カード |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0814898B2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP62254558A patent/JPH0814898B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0814898B2 (ja) | 1996-02-14 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |