JPH0197243A - 編地 - Google Patents
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- JPH0197243A JPH0197243A JP63218644A JP21864488A JPH0197243A JP H0197243 A JPH0197243 A JP H0197243A JP 63218644 A JP63218644 A JP 63218644A JP 21864488 A JP21864488 A JP 21864488A JP H0197243 A JPH0197243 A JP H0197243A
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- JP
- Japan
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- knitted fabric
- tension
- knitted
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/03—Shape features
- D10B2403/033—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process
- D10B2403/0331—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process with one or more convex or concave portions of limited extension, e.g. domes or pouches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特別な構成の編地に関する。
本発明の基礎になっている課題は、今までまだ知られて
いない柄を持つ編地を構成することである。
いない柄を持つ編地を構成することである。
この課題を解決するため本発明によれば、編地が引張り
糸により区画される少なくとも1つの編地範囲を持ち、
この引張り系が、編地範囲の最初のコースの前及び最後
のコースの後で、タックループにより、隣接する編地の
個々の編目又は引張り糸により区画される編地範囲の個
々の編目に刷込まれて、引張り糸の両方の端部が区画さ
れる編地範囲の同じ縁側にあり、引張り系の両方の端部
を引張ることにより、この引張り糸により区画される編
地範囲が編地面から外方へ湾曲可能である。
糸により区画される少なくとも1つの編地範囲を持ち、
この引張り系が、編地範囲の最初のコースの前及び最後
のコースの後で、タックループにより、隣接する編地の
個々の編目又は引張り糸により区画される編地範囲の個
々の編目に刷込まれて、引張り糸の両方の端部が区画さ
れる編地範囲の同じ縁側にあり、引張り系の両方の端部
を引張ることにより、この引張り糸により区画される編
地範囲が編地面から外方へ湾曲可能である。
引張りテープ又は引張り系を一緒に織込んで織布を′s
i成し、後で織布例えば縁飾りテープのひた寄せをする
ことは公知である。しかし本発明により構成される編地
は、編地の任意の範囲が引張り糸により包囲されるので
、引張り系の両方の端部を引張ることにより、この編地
範囲の縁のみが収縮され、引張り糸により区画される編
地範囲が浮出し柄となるように外方へ湾曲される。その
際編地における引張り糸の特定の案内又は引張り糸によ
り区画される編地範囲の構成及び柄出しによって、例え
ばロゼツト又はネップのような特定の型浮出し柄形成す
ることができる。
i成し、後で織布例えば縁飾りテープのひた寄せをする
ことは公知である。しかし本発明により構成される編地
は、編地の任意の範囲が引張り糸により包囲されるので
、引張り系の両方の端部を引張ることにより、この編地
範囲の縁のみが収縮され、引張り糸により区画される編
地範囲が浮出し柄となるように外方へ湾曲される。その
際編地における引張り糸の特定の案内又は引張り糸によ
り区画される編地範囲の構成及び柄出しによって、例え
ばロゼツト又はネップのような特定の型浮出し柄形成す
ることができる。
本発明により構成される編地は、横am又は振り子動作
する丸編機でも製造することができる。所望の個所でキ
ャリジから釈放又はこれに支持可能な糸道を持つ2針床
横編機が特に適している。引張り糸により区画される編
地範囲の両側で両方の針床の1つの針のみによって引張
り系をタックループで挿入するか、又は一方の側で両方
の針床の針によりタックループに加工することができる
。前者の場合、引張り系の両端を引張ると、包囲されて
いる全編地範囲の外方湾曲が行なわれる。後者の場合引
張り糸は包囲されている編地範囲内にくびれ締めを生じ
、編地範囲を個々の外方湾曲範囲に区分し、それにより
先導される個別ネップ又はロゼツトが形成される。
する丸編機でも製造することができる。所望の個所でキ
ャリジから釈放又はこれに支持可能な糸道を持つ2針床
横編機が特に適している。引張り糸により区画される編
地範囲の両側で両方の針床の1つの針のみによって引張
り系をタックループで挿入するか、又は一方の側で両方
の針床の針によりタックループに加工することができる
。前者の場合、引張り系の両端を引張ると、包囲されて
いる全編地範囲の外方湾曲が行なわれる。後者の場合引
張り糸は包囲されている編地範囲内にくびれ締めを生じ
、編地範囲を個々の外方湾曲範囲に区分し、それにより
先導される個別ネップ又はロゼツトが形成される。
本発明により構成される編地は、多様な柄の形成を可能
にし、外方湾曲編地範囲内の柄又は外方湾曲編地範囲を
包囲してひだ寄せされる編地範囲の特別な柄によって、
浮出し柄の効果が更に高められる。この場合引張り糸に
より区画される編地範囲を隣接する編地とは異なる糸又
は異なる系で形成するか、色又は形状を異ならしめて柄
出しすることができる。引張り系をこの引張り糸により
区画される編地範囲の形成のために使用される糸とは太
さ又は種類又は色について相違させ、それにより編地範
囲の外方湾曲のため引張り系の端部の受入れを容易にす
るのみならず、引張り系端部による終端ループ形成によ
って、付加的な柄出し効果を生ずることができる。
にし、外方湾曲編地範囲内の柄又は外方湾曲編地範囲を
包囲してひだ寄せされる編地範囲の特別な柄によって、
浮出し柄の効果が更に高められる。この場合引張り糸に
より区画される編地範囲を隣接する編地とは異なる糸又
は異なる系で形成するか、色又は形状を異ならしめて柄
出しすることができる。引張り系をこの引張り糸により
区画される編地範囲の形成のために使用される糸とは太
さ又は種類又は色について相違させ、それにより編地範
囲の外方湾曲のため引張り系の端部の受入れを容易にす
るのみならず、引張り系端部による終端ループ形成によ
って、付加的な柄出し効果を生ずることができる。
引張り糸により区画される編地範囲は片面又は両面にも
構成することができる。横編機において編地を形成する
好ましい方法では、所望の個所でキャリジから釈放及び
これに支持可能な糸道を持つ2針床横編機において片面
又は両面編地の形成中に、キャリジ行程の2つの任意に
選択可能な個所の間にある糸道の1つを通して、第1の
キャリジ移動方向に間隔をおいて引張り系を、第1の針
床又は第2の針床のタック位置にある個々の針へ挿入し
、続いて両方の選択された個所により決定されるキャリ
ジ行程区間内で、少なくとも1つの別の糸道により、少
なくとも1つの柄糸を供給し、キャリジ行程区間のすべ
て又は個々の針により平編目又はゴム編目に加工し、最
後に第2のキャリジ移動方向に選択された第1のキャリ
ジ行程個所の所まで、付属の糸道を通して間隔をおいて
、第1の針床のタック位置にある個々の砒へ引張り系を
挿入する。
構成することができる。横編機において編地を形成する
好ましい方法では、所望の個所でキャリジから釈放及び
これに支持可能な糸道を持つ2針床横編機において片面
又は両面編地の形成中に、キャリジ行程の2つの任意に
選択可能な個所の間にある糸道の1つを通して、第1の
キャリジ移動方向に間隔をおいて引張り系を、第1の針
床又は第2の針床のタック位置にある個々の針へ挿入し
、続いて両方の選択された個所により決定されるキャリ
ジ行程区間内で、少なくとも1つの別の糸道により、少
なくとも1つの柄糸を供給し、キャリジ行程区間のすべ
て又は個々の針により平編目又はゴム編目に加工し、最
後に第2のキャリジ移動方向に選択された第1のキャリ
ジ行程個所の所まで、付属の糸道を通して間隔をおいて
、第1の針床のタック位置にある個々の砒へ引張り系を
挿入する。
本発明による編地の2つの実施例を図面に基いて以下に
説明する。
説明する。
図において上下に示される2列の線分は、横編機の前部
多床V及び後部針床りの針を示している。2列の線分に
は、上から下へ連続番号がつけられている。ここには区
画される編地範囲を形成する柄糸lOと、この区画され
る編地範囲を包囲する引張り糸11の糸経路のみが示さ
れ、この編地範囲を包囲する編地を製造する糸は示され
てない。
多床V及び後部針床りの針を示している。2列の線分に
は、上から下へ連続番号がつけられている。ここには区
画される編地範囲を形成する柄糸lOと、この区画され
る編地範囲を包囲する引張り糸11の糸経路のみが示さ
れ、この編地範囲を包囲する編地を製造する糸は示され
てない。
編地内の第1図に示す編地範囲では、太い線で示す引張
り系11が左側から来て、前部針床Vのタック位置にあ
る個々の針により捕捉され、従ってこれらの針へタック
ループとなるように挿入される。その際針は図示しない
基編地の編目を保持することができる。次のキャリジ行
程では、コース2において左から柄糸10が供給されて
、前部針床Vの横に並ぶ複数の針により平編目に加工さ
れる。キャリジの戻り運動の際前部針床Vの同じ針によ
り短いコース3が形成され、続いて前部針床Vのもつと
多数の針により、コース2及び3の2倍の長さを持つ長
いコース4が形成される。続いてコース4において前部
針床Vの新たに加えられる針により、平編目から成る2
つの別な短いコース5及び6が形成される。IR後にコ
ース4を形成した同じ針により長いコース7を形成する
ことによって、編地範囲が終了される。続いて右から左
へのキャリジ移動の際、再び引張り糸11がの個々の針
へタックループとなるように挿入される。従ってコース
l及び8にある引張り糸11の両方の端部は、いずれも
コース!ないし8にわたって延びる編地範囲の同じ側に
ある。
り系11が左側から来て、前部針床Vのタック位置にあ
る個々の針により捕捉され、従ってこれらの針へタック
ループとなるように挿入される。その際針は図示しない
基編地の編目を保持することができる。次のキャリジ行
程では、コース2において左から柄糸10が供給されて
、前部針床Vの横に並ぶ複数の針により平編目に加工さ
れる。キャリジの戻り運動の際前部針床Vの同じ針によ
り短いコース3が形成され、続いて前部針床Vのもつと
多数の針により、コース2及び3の2倍の長さを持つ長
いコース4が形成される。続いてコース4において前部
針床Vの新たに加えられる針により、平編目から成る2
つの別な短いコース5及び6が形成される。IR後にコ
ース4を形成した同じ針により長いコース7を形成する
ことによって、編地範囲が終了される。続いて右から左
へのキャリジ移動の際、再び引張り糸11がの個々の針
へタックループとなるように挿入される。従ってコース
l及び8にある引張り糸11の両方の端部は、いずれも
コース!ないし8にわたって延びる編地範囲の同じ側に
ある。
続いて図示しない糸からその他の編地が引続き形成され
る。編地の完成後引張り糸11の両方の端部を引張るこ
とによって、柄糸10により形成される編地範囲はその
縁を収縮され、それによりその他の編地の面から外方へ
湾曲される。その際短いコース2.3.4及び5は、コ
ース4により互いに結合されて横に並ぶ2つの個々の外
方湾曲部を形成する。引張り糸11により包囲される編
地範囲が6つより多いコースを含むことができるのは明
らかである。編地範囲はもつと長く又は短くすることが
できる。コース2ないし7はゴム編目から成るか、一部
平綱目から、また一部ゴム編目から成ることができる。
る。編地の完成後引張り糸11の両方の端部を引張るこ
とによって、柄糸10により形成される編地範囲はその
縁を収縮され、それによりその他の編地の面から外方へ
湾曲される。その際短いコース2.3.4及び5は、コ
ース4により互いに結合されて横に並ぶ2つの個々の外
方湾曲部を形成する。引張り糸11により包囲される編
地範囲が6つより多いコースを含むことができるのは明
らかである。編地範囲はもつと長く又は短くすることが
できる。コース2ないし7はゴム編目から成るか、一部
平綱目から、また一部ゴム編目から成ることができる。
第2図に示す実施例では、コースlにおいて左から来る
引張り糸11が、前部針床Vの個々の針と後部針床りの
個々の針にもタックループとなるように挿入される。続
いて柄糸10から成るコース2〜7において、平網目か
ら成る異なる長さのコースが前部針床Vの針により編成
される。最後にコース8において再び引張り糸11が、
今や右から左へ個々のタックループとなるように、前部
針床Vの個々の針のみへ挿入される。形成される編地範
囲の再び同じ側にある引張り糸11の端部へ引張り力を
及ぼすと、第1図による実施例におけるように、編地範
囲の縁が収縮されるだけでなく、後部針床りの針により
タックループが形成されるコース1の個所A及びBにお
いて、引張り系11の端部を引張ると、編地範囲のくび
れ締めも行なわれるので、洒糸】0により形成される編
地は3つの個別範囲に区分されて外方へ湾曲される。こ
うしてコースlにおけるタックループの選択された分布
に応じて、両方の針床の針で任意のくびれ締め柄例えば
ロゼツトが得られる。
引張り糸11が、前部針床Vの個々の針と後部針床りの
個々の針にもタックループとなるように挿入される。続
いて柄糸10から成るコース2〜7において、平網目か
ら成る異なる長さのコースが前部針床Vの針により編成
される。最後にコース8において再び引張り糸11が、
今や右から左へ個々のタックループとなるように、前部
針床Vの個々の針のみへ挿入される。形成される編地範
囲の再び同じ側にある引張り糸11の端部へ引張り力を
及ぼすと、第1図による実施例におけるように、編地範
囲の縁が収縮されるだけでなく、後部針床りの針により
タックループが形成されるコース1の個所A及びBにお
いて、引張り系11の端部を引張ると、編地範囲のくび
れ締めも行なわれるので、洒糸】0により形成される編
地は3つの個別範囲に区分されて外方へ湾曲される。こ
うしてコースlにおけるタックループの選択された分布
に応じて、両方の針床の針で任意のくびれ締め柄例えば
ロゼツトが得られる。
第1図は個々の針範囲に区分されて引張り糸により全体
として外方へ湾■される編地範囲の系経路図、第2図は
挿入される引張り糸により個々のネップに区分されて外
方へ湾曲される編地範囲の系経路図である。 10・・・柄糸、11・・・引張り糸。 Fig、 1
として外方へ湾■される編地範囲の系経路図、第2図は
挿入される引張り糸により個々のネップに区分されて外
方へ湾曲される編地範囲の系経路図である。 10・・・柄糸、11・・・引張り糸。 Fig、 1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 編地が引張り糸(11)により区画される少なくと
も1つの編地範囲を持ち、この引張り系が、編地範囲の
最初のコースの前及び最後のコースの後で、タツクルー
プにより、隣接する編地の個々の編目又は引張り糸によ
り区画される編地範囲の個々の編目に編込まれて、引張
り糸の両方の端部が区画される編地範囲の同じ縁側にあ
り、引張り糸の両方の端部を引張ることにより、この引
張り糸により区画される編地範囲が編地面から外方へ湾
曲可能であることを特徴とする、編地。 2 引張り糸(11)により区画される編地範囲が隣接
する編地とは異なる糸(10)により形成されているこ
とを特徴とする、請求項1に記載の編地。 3 引張り糸(11)により区画される編地範囲が糸又
は形状により柄出しされていることを特徴とする、請求
項1又は2に記載の編地。 4 引張り糸(11)が、それにより区画される編地範
囲の形成に使用される糸とは、太さ又は種類又は色にお
いて相違していることを特徴とする、請求項1ないし3
の1つに記載の編地。 5 2針床横編機の引張り糸(11)が、それにより区
画される編地範囲の両側で、両方の針床の1つ(v)の
針によつてのみタツクループとなるように挿入されてい
ることを特徴とする、請求項1ないし4の1つに記載の
編地。 6 引張り糸(11)が、この引張り糸により区画され
る編地範囲の一方の側で両方の針床(v、h)の針によ
り交互に、また編地範囲の他方の側で両方の針床の1つ
の針のみによつて、タツクループとなるように挿入され
ていることを特徴とする、請求項1ないし4の1つに記
載の編地。 7 引張り糸(11)により区画される編地範囲が片面
従つて両方の針床の1つ(v)の針のみによつて形成さ
れていることを特徴とする、請求項6に記載の編地。 8 所望の個所でキヤリジから釈放及びこれに支持可能
な糸道を持つ2針床横編機において片面又は両面編地の
形成中に、キヤリジ行程の2つの任意に選択可能な個所
の間にある糸道の1つを通して、第1のキヤリジ移動方
向に間隔をおいて引張り糸(11)を、第1の針床(v
)又は第2の針床(h)のタツク位置にある個々の針へ
挿入し、続いて両方の選択された個所により決定される
キヤリジ行程区間内で、少なくとも1つの別の糸道によ
り、少なくとも1つの柄糸(10)を供給し、キヤリジ
行程区間のすべて又は個々の針により平編目又はゴム編
目に加工し、最後に第2のキヤリジ移動方向に選択され
た第1のキヤリジ行程個所の所まで、付属の糸道を通し
て間隔をおいて、第1の針床(v)のタツク位置にある
個々の針へ引張り糸(11)を挿入することを特徴とす
る、請求項1ないし7の1つに記載の編地を製造する方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873729662 DE3729662A1 (de) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | Gestrick |
DE3729662.0 | 1987-09-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0197243A true JPH0197243A (ja) | 1989-04-14 |
JPH032976B2 JPH032976B2 (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=6335269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63218644A Granted JPH0197243A (ja) | 1987-09-04 | 1988-09-02 | 編地 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4890462A (ja) |
EP (1) | EP0305682A3 (ja) |
JP (1) | JPH0197243A (ja) |
DE (1) | DE3729662A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9104895D0 (en) * | 1991-03-08 | 1991-04-24 | Gen Motors Corp | Upholstery fabric |
DE4220861A1 (de) * | 1992-06-25 | 1994-01-05 | Stoll & Co H | Verfahren zum Herstellen voluminöser Gestricke |
US5619869A (en) * | 1996-03-08 | 1997-04-15 | Guilford Mills, Inc. | Warp knitted textile fabric with pattern of pleated fabric sections |
US5858054A (en) * | 1997-01-31 | 1999-01-12 | Rosen; Arthur | Knitted protective fabric and garments made therefrom |
DE102010021509A1 (de) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | Gm Global Technology Operations Llc (N.D.Ges.D. Staates Delaware) | Fahrzeuginterieurbezug |
CN103510264B (zh) * | 2012-06-27 | 2015-05-20 | 上海嘉乐股份有限公司 | 一种跨线毛圈结构针织面料及其加工方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2039805A1 (de) * | 1969-08-14 | 1971-03-04 | Heberlein & Co Ag | Verfahren zur Herstellung eines mindestens teilweise aus texturierten synthetischen Faeden bestehenden Strickgarns |
US3727659A (en) * | 1971-12-27 | 1973-04-17 | A Shuford | Knit golf club cover |
DE2234097A1 (de) * | 1972-07-12 | 1974-01-31 | Erhard Nebel | Verfahren und vorrichtung zum schliessen der fusspitze einer strumpfware auf einer rundstrickmaschine |
CS199174B1 (en) * | 1978-07-13 | 1980-07-31 | Stanislav Cermak | Method of entwining elastic yarns |
ES261464Y (es) * | 1981-10-27 | 1982-12-01 | Tejido de telar o de punto para cortinajes. | |
GB8529323D0 (en) * | 1985-11-28 | 1986-01-02 | Ellis J G | Stretch fabric |
-
1987
- 1987-09-04 DE DE19873729662 patent/DE3729662A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-07-07 EP EP19880110832 patent/EP0305682A3/de not_active Withdrawn
- 1988-09-02 JP JP63218644A patent/JPH0197243A/ja active Granted
- 1988-09-06 US US07/241,117 patent/US4890462A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0305682A2 (de) | 1989-03-08 |
JPH032976B2 (ja) | 1991-01-17 |
EP0305682A3 (de) | 1991-08-07 |
US4890462A (en) | 1990-01-02 |
DE3729662A1 (de) | 1989-03-23 |
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