JPH0195133A - 末端に光重合性有機基を有するシロキサン−アミドブロックコポリマーおよびその製造方法 - Google Patents

末端に光重合性有機基を有するシロキサン−アミドブロックコポリマーおよびその製造方法

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JPH0195133A
JPH0195133A JP25339587A JP25339587A JPH0195133A JP H0195133 A JPH0195133 A JP H0195133A JP 25339587 A JP25339587 A JP 25339587A JP 25339587 A JP25339587 A JP 25339587A JP H0195133 A JPH0195133 A JP H0195133A
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Hisayuki Nagaoka
長岡 久幸
Michio Zenbayashi
善林 三千夫
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Toshiba Silicone Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、新規なシロキサン−アミドブロックコポリマ
ーおよびその製造方法に関し、更に詳しくは加工性に優
れ、光または放射線によって優れた硬化性を有する末端
光重合性有機基含有シロキサン−アミドブロックコポリ
マーおよびその製造方法に関するものである。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
ポリアミドがその優れた機械的性質、極めて良好な耐熱
性および耐摩耗性などを兼ね備えていることは既に知ら
れており、その特性を活かして電気絶縁材料、各種成形
材料、被覆材料、含浸材料などとして家庭用、工業用の
器具や装置、電子工業部品、自動車部品、歯車など多(
の用途に利用されている。
しかしながら、この優れた特性を持つポリアミド、特に
芳香族ポリアミドの加工性は極めて悪く、該ポリマーは
溶融しなかったり、また溶融しても非常に高い温度を必
要としたり、あるいはまた可溶となる有機溶媒が極めて
限定されたりして、非常な困難を伴わないと加工できな
いという欠点がある。
ポリアミドが持つこの欠点を解決するため、特公昭54
−21397号公報において、芳香族エーテルジアミン
および芳香族ジカルボン酸又はその反応性酸誘導体を縮
重合させることで成形加工性に優れた芳香族ポリエーテ
ルアミド重合体を製造する方法が開示されている。
この芳香族ポリエーテルアミド重合体は、成形加工性に
優れると共に耐熱性に優れるという特性を有する。
しかしながら、この重合体は耐熱性に優れるものの熱可
塑性であるため、耐熱許容温度以上の温度の下では溶融
が起こり、変形してしまうという欠点がある。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、芳香族ポリエーテルアミド重合体が持
つ上記の欠点を解消し、加工性に優れ、しかも優れた反
応硬化性を有するシロキサン−アミドプロッタコポリマ
ーおよびその製造方法を提供することである。
〔発明の構成〕
本発明者らは、以上の目的を達成すべく鋭意検討した結
果、一般式(2) (式中、R2は置換または非置換の2価の炭化水素基、
R3は置換または非置換の1価炭化水素基、mは1以上
の数)で表わされるジアミノシロキサンと、 一般式(3) %式%(3) (式中、R4は置換または非置換の2価の芳香族炭化水
素基、Zはハロゲン原子)で表わされるジカルボン酸シ
バライドとを重合して得られた重合物の両末端に、光重
合性有機基とエポキシ基の両方を1分子中に含有するエ
ポキシ化合物を添加し、重縮合物の末端基となるアミン
基と該エポキシ化合物中のエポキシ基との間で開通付加
反応を行うと、加工性に優れ、光または放射線を照射す
ると硬化が可能となる下記一般式(1)で表わされるシ
ロキサン−アミドブロックコポリマーを生成し得ること
を見出し、本発明をなすに到った。
(式中、R1は光重合性有機基含有エポキシ化合物の反
応残基及び/又はそれとオルガノシリル基との置換反応
生成物、nは1以上の数、R2゜R3,mは前述の通り
) 即ち本発明は上記優れた特性を有する末端に光重合性有
機基を有するシロキサン−アミドブロックコポリマーお
よびその製造方法に関する。
上記一般式(1)で表わされるシロキサン−アミドプロ
ッタコポリマーは、一般式(2)で表わされるジアミノ
シロキサンと一般式(3)で表わされるジカルボン酸シ
バライド並びに両末端に光重合性有機基とエポキシ基と
を含む化合物とから製造される。
ここで、一般式(2)で表わされるジアミノシロキサン
中のR2は置換または非置換の2価の炭化水素基であり
、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、テトラメ
チレン基、ペンタメチレン基、フェニレン基、トリレン
基、ジメチルフェニレン基などが例示される。またR3
は置換または非置換の1価の炭化水素基であり、メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘ
キシル基、フェニルL)!Jル基、キシリル基、ハロフ
ェニル基、ハロトリル基、シアノエチル基、3.3.3
−トリフルオロプロピル基などが例示される。又、mは
1以上の数であり、斯かるジアミノシロキサンとしては
例えばC)13C1t3 ]1゜N−(CI(2) 3−31−0−3 i−(C
t12) 3−NH2、l CH3CH3 Cl13CH3 82N (CH2) 4−3t OS+−(CH2) 
、NH2、CH,CH3 CD3CH3 82N−(CH2) 5−3i−0−3i−(CHz)
 5−NH,,1] CD3CH。
C5Hs C685 82N (CH2L Sl−[1Sl  (CI42)
3 NH2、C6H5C6Hs CD3CH3 CH3CH3 などであり、これらの1種類または2種類以上が用いら
れる。
さらに、一般式(3〕で表されたジカルボン酸シバライ
ド中の直換または非置換の2価の芳香族炭化水素基であ
るR4としては、フェニレン基、トリレン基、ジメチル
フェニレン基、ハロゲン化フェニレン基、ナフタレン基
、ジフェニルエーテル基、ジフェニルメタン基、ジフェ
ニルスルホン基、ジフェニルスルフィド基などが例示さ
れ、またZに含まれる基には塩素、フッ素、臭素などの
ハロゲン原子が例示される。斯かるジカルボン酸シバラ
イドとしては、テレフタル酸、イソフタル酸、1.4−
ナフタレンジカルボン酸、1,5−ナフタレンジカルボ
ン酸、2.6−ナフタレンジカルボン酸、4.4°−ジ
フェニルメタンジカルボン酸、3.3’−ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸、4.4”−ジフェニルエーテルジ
カルボン酸、3.3’−ジフェニルエーテルジカルボン
酸、4,4”−ジフェニルメタンジカルボン酸、3.3
′−ジフェニルメタンジカルボン酸、4.4’ −ジフ
ェニルスルフィドジカルボン酸、3.3’−ジフェニル
スルフィドジカルボン酸などのジクロライド、ジクロラ
イドおよびジクロライドが例示され、これらの1種類ま
たは混合物が用いられる。
又、両末端に光重合性有機基とエポキシ基とを含む化合
物としては、以下の様なものを例示することができる。
[10CH3 II                    II 
 1ルなどとアクリル酸アミドなどとの反応物としC2
H,O II H3O 1]1 叶 H3O 1II    UH CH2Br       O II (式中、Rは炭素数1〜8個からなるアルキル基又はハ
ロゲン化アルキル基、又は該アルコキシ基又はハロゲン
原子) 上記一般式(1)で表わされるシロキサン−アミドブロ
ックコポリマーの製造においては、一般式(2)で表わ
されるジアミノシロキサンと一般式(3)で表わされる
ジカルボン酸シバライドとヲ重縮合反応させ、反応終了
後水洗、乾燥して得られた重合物に、両末端に光重合性
有機基とエポキシ基とを含む化合物を添加して、重合物
両末端のアミノ基とエポキシ基との間で開環付加反応さ
せることで行われる。
ここで、ジアミノシロキサンとジカルボン酸シバライド
との仕込量比は、後のエポキシ化合物添加による反応を
行うためには、それぞれ等モル量ではなく、前者の方が
若干過剰であることが必要である。具体的には、ジカル
ボン酸シバライド1モル当たり1.005〜2.0モル
のジアミノシロキサンを仕込み、反応させる。さらに好
ましくは1.01〜1.5モルの範囲内である。ジアミ
ノシロキサンの仕込量が1.005モル未満では、得ら
れたコポリマーの両末端が必ずしもアミノ基になるとは
限らず、また逆に2,0モルを越えると、コポリマーの
物性が良好になる分子量迄生長することが困難になるた
めである。
また、エポキシ化合物中のエポキシ基の開通付加反応に
よって該シロキサン−アミドブロックコポリマー両末端
付近に側鎖として水酸基が生成するが、この水酸基の修
飾(置換反応生成物)は以下に示されたシリル化剤など
によって必要に応じて行うことができる。
C(CH3) 3Sl)2NH、(CH3) 3siN
(CJs) 2 。
CH3CNtlS+ (CH−) 3 、   ((C
H3) 3siNH)zc=0 。
本発明方法において、得られる末端に光重合性有機基を
有するシロキサン−アミドブロックコポリマーは、ジア
ミノシロキサンの種類およびシロキサン単位の長さ、並
びにジカルボン酸シバライド、エポキシ化合物の種類ま
たはこれらの仕込量比などによってその性質に幅広いバ
リエーションを持たせることができる。
しかしながら、得られる末端光重合性有機基含有シロキ
サン−アミドブロックコポリマーは、加工性に優れると
共にポリアミドの特性である優れた機械的性質や耐熱性
などの特性を充分に備えることが望ましい。
反応条件について、さらに詳細に述べるならば、重縮合
温度は10℃〜100℃の範囲であり、反応を容易にす
るために無機溶媒または有機溶媒、および塩基触媒を使
用することが好ましい。
無機溶媒としては、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム
などの水溶液が例示され、また有機溶媒としてはトルエ
ン、キシレン、クロルベンゼン、ジクロルベンゼン、ヘ
キサン、オクタン、ジエチルケトン、ジブチルケトン、
シクロヘキサノン、クロロホルム、1.2−ジクロルエ
タン、1、1.2.2−テトラクロルエタン、N、N−
ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチルアセトアミド
、N−メチル−2−ピロリドンなどが例示され、これら
の1種類または混合物が用いられる。又、塩基触媒とし
ては、トリエチルアミン、ジイソプロピルメチルアミン
などが例示される。
また、重合物両末端のアミノ基へのエポキシ化合物の開
環付加反応温度は50℃〜120℃の範囲が好ましい。
かくして、得られたシロキサン−アミドブロックコポリ
マーは、加工性に優れ、両末端の光重合性有機基が、添
加された光増感剤または光開始剤との共存下に紫外線ま
たは電子線などの放射線の照射によって低温で速硬化し
、優れた特性を有する硬化物となる。
〔発明の効果〕
本発明の両末端光重合性有機基含有シロキサン−アミド
ブロックコポリマーは、従来、ポリアミド樹脂が機械的
及び化学的特性に優れるが加工性においては不充分であ
ったのに対して、加工性が大きく向上したポリアミドで
あって、加工性に優れると共に、末端の光重合性有機基
により光または放射線硬化性を有する液状または樹脂状
エンジニアリングプラスチックである。
このため、本発明は従来の困難な加工性により制約を受
けていた用途が拡大され、幅広い用途を有するものであ
り、特に半導体装置の防湿や保護のためのコーティング
剤および電線被覆など、電気・電子関連の高信頼性材料
として使用することができる。
〔実施例〕
以下において、実施例を掲げ、本発明を具体的に説明す
るが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない
。尚、実施例中、部はいずれも重量部を表わすものとす
る。
実施例1 次式のジアミノプロピルシロキサン79.8部(0,0
93mol) およびトリエチルアミン26.5部を脱水キシレン58
.0部に加えて、窒素雰囲気下で撹拌混合した。
次に、N−メチル−2−ピロリドン1.6部を含んだ脱
水キシレン58.0部にイソフタル酸ジクロライド16
.0部(0,079mol)を溶解し、このものを先の
撹拌中の混合液に室温下で滴下した。滴下終了後、室温
下において1時間撹拌し、さらに1時間、80℃の温度
において撹拌し重合を行った。そして、得られた重合物
を数回水洗した後、減圧乾燥を行った。この生成物は、
GPC,’H−NMRスペクトルおよび赤外吸収スペク
トルより、次式を有するシロキサン−アミドブロックコ
ポリマーであることが確認された。
この生成物88.0部に、ヒドロキノン0.01部を添
加し、続いてグリシジルメタクリレート3.12部(0
,022mol)を80℃、窒素雰囲気下において撹拌
混合しながら滴下し、さらにヘキサメチルジシラザン1
,77部(0,011mo 1)を滴下した。滴下終了
後、さらに同条件下で2時間撹拌し、反応させた。反応
終了後、過剰のメタクリレートおよびシラザンなどを8
0℃、減圧下で除去すると淡黄色透明の生成物が得られ
た。この生成物は、前記と同様にGPCS’H−NMR
スペクトルおよび赤外吸収スペクトルから、次式で示さ
れるシロキサン−アミドプロッタコポリマーであること
が確言忍された。
[”)+3 CH,=CC00CH2CHCH2− 0Si(CH3)+ このコポリマーの緒特性については第1表に示した。
第1表 本1:ミヒラーケトン5.0部(/コポリマー100部
)併用時、高圧水銀ランプ(160W/cm)をlQc
mの距離から30秒間照射した。
実施例2 次式のジアミノプロピルシロキサン73.4部(0,1
31mol ) ジイソプロピルメチルアミン41.0部、及び1.2−
ジクロルエタン5.0部ヲ脱水トルエン69.7部に加
え、窒素雰囲気下で撹拌混合した。次いで、1.2−ジ
クロルエタン5,0部を含んだ脱水トルエン69.7部
にテレフタル酸ジクロライド24.9部(0,123m
ol)を溶解し、これを先に撹拌中の混合液に室温下で
滴下した。滴下終了後、室温の下で1時間撹拌し、さら
に80℃の温度で8時間撹拌し重合を行った。そして、
得られた重合物巻数回水洗の後、減圧乾燥を行った。こ
の生成物は、GPC、’H−NMRスペクトルおよび赤
外吸収スペクトルより、次式を有するシロキサン−アミ
ドブロックコポリマーであることがMK忍された。
この生成物94.0部に、ヒドロキノン0.01部を添
加し、続いてグリシジルランナメイト4.69部(0,
023mol)を100℃、窒素雰囲気下において、撹
拌混合しながら滴下し、さらにヘキサメチルジシラザン
1.77部(0,Ollmol)を滴下した。滴下終了
後、さらに同条件下で2時間撹拌し、反応させた。反応
終了後、過剰のシンナメイトおよびシラザンなどを10
0℃、減圧下で除去すると淡橙色透明の生成物が得られ
た。該生成物は、前記と同様にGPC、’H−NMRス
ペクトルおよび赤外吸収スペクトルから、次式で表わさ
れる本発明化合物のシロキサン−アミドプロッタコポリ
マーであることが確認された。
上記ポリマーの緒特性については、第2表に示した。
第2表 ネ2:t−ブチルペルオキシベンゾエート3.Om(/
コポリマー100部)併用時、高圧水銀ランプ(160
W/cm)をlQcmの距離から60秒間照射した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一般式(1)で表わされる末端に光重合性有機基を
    有するシロキサン−アミドブロックコポリマー。 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (式中、R^1は光重合性有機基含有エポキシ化合物の
    反応残基及び/又はそれとオルガノシリル基との置換反
    応生成物、R^2は置換または非置換の2価の炭化水素
    基、R^3は置換または非置換の1価の炭化水素基、R
    ^4は置換または非置換の2価の芳香族炭化水素基、m
    、nはそれぞれ1以上の数) 2 ▲数式、化学式、表等があります▼または 範囲第1項記載の末端に光重合性有機基を有するシロキ
    サン−アミドブロックコポリマー。 3 R^1が▲数式、化学式、表等があります▼である
    特許請求の範囲第1項記載の末端に光重合性有機基を有
    するシロキサン−アミドブロックコポリマー。 4 一般式(2) ▲数式、化学式、表等があります▼(2) (式中、R^2は置換または非置換の2価の炭化水素基
    、R^3は置換または非置換の1価炭化水素基、mは1
    以上の数)で表わされるジアミノシロキサンと、 一般式(3) ▲数式、化学式、表等があります▼(3) (式中、R^4は置換または非置換の2価の芳香族炭化
    水素基、Zはハロゲン原子)で表わされるジカルボン酸
    ジハライドとを重合して得られた重合物の両末端に、光
    重合性有機基とエポキシ基とを含む化合物を反応させる
    ことを特徴とする一般式(1)で表わされるシロキサン
    −アミドブロックコポリマーの製造方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (式中、R^1は光重合性有機基含有エポキシ化合物の
    反応残基及び/又はそれとオルガノシリル基との置換反
    応生成物、nは1以上の数、R^2、R^3、mは前述
    の通り) 5 ジカルボン酸ジハライドがフタル酸ジクロライドで
    ある、特許請求の範囲第4項記載の製造法。 6 ジカルボン酸ジハライドがイソフタル酸ジクロライ
    ドである、特許請求の範囲第4項記載の製造法。
JP25339587A 1987-08-07 1987-10-07 末端に光重合性有機基を有するシロキサン−アミドブロックコポリマーおよびその製造方法 Pending JPH0195133A (ja)

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