JPH019289Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH019289Y2 JPH019289Y2 JP8448083U JP8448083U JPH019289Y2 JP H019289 Y2 JPH019289 Y2 JP H019289Y2 JP 8448083 U JP8448083 U JP 8448083U JP 8448083 U JP8448083 U JP 8448083U JP H019289 Y2 JPH019289 Y2 JP H019289Y2
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- JP
- Japan
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- aluminum foil
- drain wire
- outside
- adhesive layer
- thickness
- Prior art date
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- Expired
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- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 31
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- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
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- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
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Landscapes
- Communication Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、一括圧接接続用リボン同軸ケーブル
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
第1図は従来の5芯の一括圧接接続用リボン同
軸ケーブルの断面図である。図において、1は中
心導体で、中心導体1は絶縁体5によつて外周を
被覆されて絶縁線心が形成されている。絶縁線心
の外周にはドレンワイヤ2が縦添えされ、絶縁線
心とドレンワイヤ2とはアルミニウム箔3によつ
て外側を一括被覆され、アルミニウム箔3の外側
にポリ塩化ビニル(PVC)ジヤケツト4が被覆
されている。
軸ケーブルの断面図である。図において、1は中
心導体で、中心導体1は絶縁体5によつて外周を
被覆されて絶縁線心が形成されている。絶縁線心
の外周にはドレンワイヤ2が縦添えされ、絶縁線
心とドレンワイヤ2とはアルミニウム箔3によつ
て外側を一括被覆され、アルミニウム箔3の外側
にポリ塩化ビニル(PVC)ジヤケツト4が被覆
されている。
上記従来の一括圧接接続用リボン同軸ケーブル
においては、屈曲などによりドレンワイヤ2が動
きノイズが出る欠点がある。また一括圧接する絶
縁線心及びドレンワイヤ2を剥ぎ出す際に、
PVCジヤケツト4及びアルミニウム箔3の剥ぎ
取りが必要であるが、この場合にその作業を個々
に行なう必要がある。
においては、屈曲などによりドレンワイヤ2が動
きノイズが出る欠点がある。また一括圧接する絶
縁線心及びドレンワイヤ2を剥ぎ出す際に、
PVCジヤケツト4及びアルミニウム箔3の剥ぎ
取りが必要であるが、この場合にその作業を個々
に行なう必要がある。
本考案は上記の状況に鑑みなされたものであ
り、屈曲によるノイズを減少できると共に、絶縁
線心及びドレンワイヤの剥ぎ出しの場合に、
PVCジヤケツトとアルミニウム箔とを同時に剥
離できる一括圧接接続用リボン同軸ケーブルを提
供することを目的としたものである。
り、屈曲によるノイズを減少できると共に、絶縁
線心及びドレンワイヤの剥ぎ出しの場合に、
PVCジヤケツトとアルミニウム箔とを同時に剥
離できる一括圧接接続用リボン同軸ケーブルを提
供することを目的としたものである。
本考案の一括圧接接続用リボン同軸ケーブル
は、絶縁線心の外側にアルミニウム箔が被覆さ
れ、かつ、ドレンワイヤが縦添えされ、該ドレン
ワイヤ及び上記アルミニウム箔を包みプラスチツ
クジヤケツトが被覆されてなり、上記線心の外周
に、上記アルミニウム箔の一方の面に厚さ6±
2μのポリエステルフイルムがラミネートされ他
方の面に導電性接着層がアルミニウム箔に対する
表面積比で50〜60%に網目状に塗布された厚さ10
±2μの上記アルミニウム箔が上記導電性接着層
を外側にして被覆され、該アルミニウム箔の外側
に上記ドレンワイヤが縦添えされ、かつ、上記プ
ラスチツクジヤケツトが被覆されてなるものであ
る。
は、絶縁線心の外側にアルミニウム箔が被覆さ
れ、かつ、ドレンワイヤが縦添えされ、該ドレン
ワイヤ及び上記アルミニウム箔を包みプラスチツ
クジヤケツトが被覆されてなり、上記線心の外周
に、上記アルミニウム箔の一方の面に厚さ6±
2μのポリエステルフイルムがラミネートされ他
方の面に導電性接着層がアルミニウム箔に対する
表面積比で50〜60%に網目状に塗布された厚さ10
±2μの上記アルミニウム箔が上記導電性接着層
を外側にして被覆され、該アルミニウム箔の外側
に上記ドレンワイヤが縦添えされ、かつ、上記プ
ラスチツクジヤケツトが被覆されてなるものであ
る。
以下本考案の一括圧接接続用リボン同軸ケーブ
ルを、実施例を用い従来と同部品は同符号を用い
同部分の構造の説明は省略し第2図により説明す
る。第2図は断面図であり、絶縁線心の絶縁体5
の外周には第3図に斜視図を示すアルミニウム箔
7が導電性接着層6を外側にして直接被覆されて
いる。アルミニウム箔7の一方の面には、厚さ6
±2μのポリエステルフイルム8がラミネートさ
れて補強され、他方の面には導電性接着層6が表
面積比50〜65%にわたり網目状に塗布されてお
り、アルミニウム箔7は厚さ10±2μに形成され
ている。アルミニウム箔7の外側にはドレンワイ
ヤ2が縦添えされ、ドレンワイヤ2及びアルミニ
ウム箔7を一括し外側にPVCジヤケツト4のプ
ラスチツクジヤケツトが被覆されている。上記の
構造において、ドレンワイヤ2は、アルミニウム
箔7の導電性接着層6に接着し縦添え配置されて
いるので屈曲などにより動くことがなく、従つ
て、ノイズを減少でき、また、絶縁線心及びドレ
ンワイヤ2の剥ぎ出し時には、アルミニウム箔7
とPVCジヤケツト4とが導電性接着層6を介し
接着されているので同時に剥ぎ取りができる。
ルを、実施例を用い従来と同部品は同符号を用い
同部分の構造の説明は省略し第2図により説明す
る。第2図は断面図であり、絶縁線心の絶縁体5
の外周には第3図に斜視図を示すアルミニウム箔
7が導電性接着層6を外側にして直接被覆されて
いる。アルミニウム箔7の一方の面には、厚さ6
±2μのポリエステルフイルム8がラミネートさ
れて補強され、他方の面には導電性接着層6が表
面積比50〜65%にわたり網目状に塗布されてお
り、アルミニウム箔7は厚さ10±2μに形成され
ている。アルミニウム箔7の外側にはドレンワイ
ヤ2が縦添えされ、ドレンワイヤ2及びアルミニ
ウム箔7を一括し外側にPVCジヤケツト4のプ
ラスチツクジヤケツトが被覆されている。上記の
構造において、ドレンワイヤ2は、アルミニウム
箔7の導電性接着層6に接着し縦添え配置されて
いるので屈曲などにより動くことがなく、従つ
て、ノイズを減少でき、また、絶縁線心及びドレ
ンワイヤ2の剥ぎ出し時には、アルミニウム箔7
とPVCジヤケツト4とが導電性接着層6を介し
接着されているので同時に剥ぎ取りができる。
尚、アルミニウム箔7の厚さを10±2μに、ま
た、ポリエステルフイルム8の厚さを6±2μに
それぞれ限定した理由は、この厚さ以下では強度
が不足であり、また、この厚さ以上ではアルミニ
ウム箔7の成型性(フオーミング)に問題があ
り、更に、PVCジヤケツト6と一体化させても
強度が大きくなりすぎPVCジヤケツト6と一体
に剥ぎ取れぬためである。また、導電性接着層6
の表面積比をアルミニウム箔7の50〜65%に限定
した理由は、50%未満では接着強度不足であり、
65%を越える場合はドレンワイヤ2との接触が不
安定となるためである。
た、ポリエステルフイルム8の厚さを6±2μに
それぞれ限定した理由は、この厚さ以下では強度
が不足であり、また、この厚さ以上ではアルミニ
ウム箔7の成型性(フオーミング)に問題があ
り、更に、PVCジヤケツト6と一体化させても
強度が大きくなりすぎPVCジヤケツト6と一体
に剥ぎ取れぬためである。また、導電性接着層6
の表面積比をアルミニウム箔7の50〜65%に限定
した理由は、50%未満では接着強度不足であり、
65%を越える場合はドレンワイヤ2との接触が不
安定となるためである。
このように本実施例の一括圧接接続用リボン同
軸ケーブルは、一方の面を、厚さ6±2μのポリ
エステルフイルムで補強し他方の面の一部に導電
性接着層を有する厚さ10±2μのアルミニウム箔
を、導電性接着層側を外側にして絶縁線心外周に
被覆し、この導電性接着層部分にドレンワイヤを
縦添えして接着固定し、ドレンワイヤ及びアルミ
ニウム箔の外側にPVCジヤケツトを被覆したの
で、絶縁線心及びドレンワイヤを剥ぎ出すとき
に、PVCジヤケツトとアルミニウム箔とを一体
に剥離でき作業が容易で作業工数を低減でき、ま
た、屈曲などの場合にドレンワイヤの動きを防止
でき、ノイズを減少できる。
軸ケーブルは、一方の面を、厚さ6±2μのポリ
エステルフイルムで補強し他方の面の一部に導電
性接着層を有する厚さ10±2μのアルミニウム箔
を、導電性接着層側を外側にして絶縁線心外周に
被覆し、この導電性接着層部分にドレンワイヤを
縦添えして接着固定し、ドレンワイヤ及びアルミ
ニウム箔の外側にPVCジヤケツトを被覆したの
で、絶縁線心及びドレンワイヤを剥ぎ出すとき
に、PVCジヤケツトとアルミニウム箔とを一体
に剥離でき作業が容易で作業工数を低減でき、ま
た、屈曲などの場合にドレンワイヤの動きを防止
でき、ノイズを減少できる。
以上記述した如く本考案の一括圧接接続用リボ
ン同軸ケーブルは、屈曲によるノイズを減少でき
ると共に、絶縁線心及びドレンワイヤの剥ぎ出し
をPVCジヤケツトとドレンワイヤとを同時に剥
離でき、作業が容易で工数を低減できる効果を有
するものである。
ン同軸ケーブルは、屈曲によるノイズを減少でき
ると共に、絶縁線心及びドレンワイヤの剥ぎ出し
をPVCジヤケツトとドレンワイヤとを同時に剥
離でき、作業が容易で工数を低減できる効果を有
するものである。
第1図は従来の5芯の一括圧接接続用リボン同
軸ケーブルの断面図、第2図は本考案の5芯の一
括圧接接続用リボン同軸ケーブルの実施例の断面
図、第3図は第2図のアルミニウム箔の斜視図で
ある。 1;中心導体、2;ドレンワイヤワイヤ、4;
PVCジヤケツト、5;絶縁体、6;導電性接着
層、7;アルミニウム箔、8;ポリエステルフイ
ルム。
軸ケーブルの断面図、第2図は本考案の5芯の一
括圧接接続用リボン同軸ケーブルの実施例の断面
図、第3図は第2図のアルミニウム箔の斜視図で
ある。 1;中心導体、2;ドレンワイヤワイヤ、4;
PVCジヤケツト、5;絶縁体、6;導電性接着
層、7;アルミニウム箔、8;ポリエステルフイ
ルム。
Claims (1)
- 絶縁線心の外側にアルミニウム箔が被覆され、
かつ、ドレンワイヤが縦添えされ、該ドレンワイ
ヤ及び上記アルミニウム箔を包みプラスチツクジ
ヤケツトが被覆されてなるものにおいて、上記絶
縁線心の外周に、上記アルミニウム箔の一方の面
に厚さ6±2μのポリエステルフイルムがラミネ
ートされ他方の面に導電性接着層がアルミニウム
箔に対する表面積比で50〜65%に網目状に塗布さ
れた10±2μの上記アルミニウム箔が上記導電性
接着層を外側にして被覆され、該アルミニウム箔
の外側に上記ドレンワイヤが縦添えされ、かつ、
上記プラスチツクジヤケツトが被覆されてなるこ
とを特徴とする一括圧接接続用リボン同軸ケーブ
ル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8448083U JPS59188629U (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 一括圧接接続用リボン同軸ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8448083U JPS59188629U (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 一括圧接接続用リボン同軸ケ−ブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59188629U JPS59188629U (ja) | 1984-12-14 |
JPH019289Y2 true JPH019289Y2 (ja) | 1989-03-14 |
Family
ID=30214430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8448083U Granted JPS59188629U (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 一括圧接接続用リボン同軸ケ−ブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59188629U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4588852A (en) * | 1984-12-21 | 1986-05-13 | Amp Incorporated | Stable impedance ribbon coax cable |
-
1983
- 1983-06-01 JP JP8448083U patent/JPS59188629U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59188629U (ja) | 1984-12-14 |
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