JPH0192310A

JPH0192310A - 溶湯容器の開閉装置

Info

Publication number: JPH0192310A
Application number: JP24955387A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Matsuo; 正浩松尾; Genji Kanetani; 弦治金谷; Hideaki Imai; 秀明今井; Sanemori Kouhata; 向畑　実盛
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd; Fukuyama Kyodokiko Corp
Current assignee: JFE Engineering Corp; Fukuyama Kyodokiko Corp
Priority date: 1987-10-02
Filing date: 1987-10-02
Publication date: 1989-04-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】し産業上の利用分野］この発明は、転炉又は取鍋等の溶湯容器に収容された溶
湯を出湯する溶湯容器の開閉装置に関する。

［従来の技術］例えば、転炉吹錬においては、転炉内の溶鋼が所定成分
及び温度に至ると、吹錬を終了し、転炉全体を徐々に傾
動させつつ炉上部側壁の出鋼口を介して取鍋へ溶鋼を出
鋼する。出鋼にあたっては、溶鋼のみが流出するように
してスラグの流出を極力阻止し、取鍋内へのスラグ混入
を防止する。また、適宜の手段により出鋼口近傍を外気
から遮断して出鋼溶鋼の酸化を防止する。

従来の出鋼技術においては、炉体容量に比較して小径の
出鋼口を形成し、スラグが溶鋼と共に流出し難いように
している。出鋼を停止する場合は、傾動した転炉を正立
状態に戻し、スラグを炉内に残留させる。

また、転炉を成立状態に戻さない場合は、所定量の溶鋼
を出鋼したところで、作業者又は適宜の装置により出鋼
口に栓をし、出鋼口を塞ぐ。

［発明が解決しようとする問題点］しかしながら、°従来の出鋼技術においては、傾動した
転炉を迅速に立て直すことができず、スラグが流出する
ことがある。

一方、出鋼口に栓をする技術では、溶鋼流出中の出鋼口
に直接柱をするので、作業の安全性及び操作性が劣悪で
あり、作業中に外気に接触して出鋼溶鋼が酸化してしま
う。また、栓に使用される部材は、凝固金属及びスラグ
が付着しているので、繰返し使用することができず、１
回限りで廃棄される。更に、出鋼路内にて溶鋼が凝固し
、出鋼口がノズル詰まりを起すという問題点がある。

この発明はかかる事情に鑑みてなされたものであって、
ノズル詰まりを生じることなく、安全かつ確実にスラグ
流出を停止することができ、繰返し使用することができ
る溶湯容器の開閉装置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］この発明に係る溶湯容器の開閉装置は、ガス吹込み用の
多数の細孔が形成され、溶湯容器の出湯口を遮るために
設けられた溶湯停止部材と、この溶湯停止部材を、出湯
口を閉じる閉止位置と出湯口から退避する開放位置との
間で回動させる回動手段と、閉止位置にて溶湯停止部材
の細孔を介して出湯口に向けてガスを供給するガス供給
手段と、を有することを特徴とする。

［作用］この発明に係る溶湯容器の開閉装置においては、容器内
の溶湯を出湯する場合は、溶湯停止部材を回動手段によ
り出鋼口から退避させて出湯口を開く。一方、出湯を停
止する場合は、ガス供給手段により溶湯停止部材の細孔
にガスを供給しつつ回動手段により溶湯停止部材を出湯
口に押付け、出湯口を閉じる。出湯口閉止時に多数の細
孔から出湯路内にガスを吹込むので、溶湯がガスにより
撹拌されて出湯路の内壁に凝固付着しなくなる。

［実施例ｊ近時、複合吹錬用転炉において撹拌ガスによる底吹き技
術が急速に発達し、ノズル詰まりを生じることなく、底
吹きガス聞を広範囲に亘って制御することができるマル
チホールプラグ（以下、ＭＨＰという）が開発されてい
る。Ｍｌ−ＩＰは、非多孔質の耐火物でつくられ、この
耐火物中に多数の細孔が形成されており、これらの細孔
にガス溜めからガスを供給するように構成されている。

ＭＨＰのガス溜めは圧力箱として機能するので、ガス溜
めから多数の細孔にガスを分配することができる。従っ
て、細孔の毛細管現象により溶鋼の逆流を阻止すると共
に、少量のガスを吹込むことを可能にした点にＭＨＰの
特徴がある。

発明者等は、かかるＭＨＰ技術に着目し、出鋼停止部材
にＭＨＰ技術を応用する実験を繰返した結束、出鋼口の
ノズル詰まり防止に有効であることを見出だした。

双下、添付の図面を参照してこの発明の実施例について
具体的に説明する。

第１図はこの発明の実施例に係る溶湯容器の開閉装置を
示す模式図、第２図は出鋼時の転炉及び取鍋を示す模式
図である。転炉１０は、図示しない傾動装置により支持
されている。炉体外周のトラニオンリング１２が傾動装
置の回転軸に連結され、転炉１０が直立状態から略９０
°傾動するようになっている。出鋼口１４が転炉１０の
上部側壁に設けられ、炉体傾動時に出鋼口１４の溶鋼通
流路１６を介して溶１４１８が流出するようになってい
る。転炉内溶Ｊｇ１８はスラグ１９により覆りれている
。

一方、取Ｗ！２０が転炉設備の下方に配設されている。

取鋼２０は、台車（図示せず）上に載置されており、溶
鋼が装入されると、転炉工場から連続鋳造工場まで搬送
されるようになっている。また、取１２０の受鋼箇所下
方には図示しない昇降装置が設けられ、取鋼２０が昇降
されるようになっている。、溶鋼酸化防止用のＷ！２４
が取１Ｉ２０に被せられ、排気路２６を介して図示しな
い排気装置により出鋼中の取鍋２０内のガスを排気する
ようになっている。転炉１０の出鋼口１４と取鍋２０の
蓋２４とは接続部材２２により接続されており、出鋼溶
鋼が大気中に露出しないようにシールされている。

第１図に示すように、出鋼口１４の出湯路１６が接続部
材２２の下端部にて開口している。開閉装置３０が接続
部材２２の下端部に設けられている。開閉装置１３０の
エアシリンダ３６がブラケット３２により接続部材２２
に取付けられ、水平軸３４を中心に上下に揺動するよう
になっている。

また、エアシリンダ３６のピストンロッド３８が水平軸
４０を介してブラケット４２に連結されている。このブ
ラケット４２は溶鋼停止部材４４の軸４６の近傍に設け
られており、ロッド３８が突出又は退入すると、溶鋼停
止部材４４が軸４６を中心に回動するようになっている
。すなわち、エアシリンダ３６により部材４４がいわゆ
るスイング動作するようになっており、ロッド３８が突
出すると、部材４４の正面が出湯路１６の開口に嵌合さ
れてこれを塞ぐ一方、ロッド３８が退入すると、部材４
４が出湯路１６の開口部から引離されるようになってい
る。溶鋼停止部材４４は、非多孔質の耐火物、例えば、
マグネシアカーボン煉瓦等によりつくられており、多数
の細孔、４８及びガス溜め５０を内臓している。また、
部材４４の正面は凸状に盛上がっており、この凸面に細
孔４８が夫々開口している。更に、ガス供給管５２が部
材４４の背面に設けられている。ガス供給管５２は耐熱
性のフレキシブルホースでつくられ、部材４４の開閉動
作に追従可能になっている。各細孔４８とガス溜め５０
とが相互に連通され、また、ガス溜め５０とガス供給管
５２とが相互に連通されている。ガス供給管５２の基端
部は図示しない窒素ガス供給源に接続されている。なお
、接続部材２２と蓋２４との間にはシール部材２８が介
装され、溶鋼の流出領域への外気の浸入が阻止されるよ
うになっている。

このように構成された開閉装置により溶鋼を出鋼する場
合は、吹錬終了後に、溶鋼停止部材４４により出湯路１
６を°閉じた状態で、出鋼口１４の側に炉体を傾動させ
ると共に、取１２４を上昇させ、接続部材２２の開口を
取鋼２ｏの蓋２４の開口に重ね合せる。そして、通路２
６を介して取鍋２０内を排気する。次いで、ロッド３８
をシリンダ３６内に退入させると、溶鋼停止部材４４が
軸４６の回りを回動して部材４４が出湯路１６の開口か
ら引離され、溶Ｔｌ４１８が出湯路１６の開口から流出
する。やがて、取鍋２０内に所定量の溶鋼が収容される
と、ロッド３８をシリンダ３６から突出させて部材４４
により出湯路１６の開口を塞ぎ、出鋼を停止する。この
とき、ガス供給管５２を介して部材４４に所定圧の、窒
素ガスを供給する。

供給窒素ガスは、ガス溜め５０に一旦流入し、ガス溜め
５０から夫々の細孔４８に分配され、細孔４８から出湯
路１６内に噴出する。ガスが吹込まれると、出湯路１６
内の溶鋼が撹拌されると共に排除されるので、出湯路１
６の内壁に溶鋼が凝固付着しなくなる。

次いで、次チャージの取鋼が準備され、出鋼準備が整う
と、ロッド３８を退入させて出湯路１６を開け、溶！Ａ
１８を出鋼する。やがて、転炉１０内の残留溶鋼が少な
くなると、ロッド３８を退入させて出湯路１６を閉じ、
スラグ１９の流出を阻止する。そして、傾動した炉体を
立て直し、更に、出鋼口１４の反対側に炉体を傾動し、
炉の装入口から溶融スラグを図示しないタンデイツシュ
に注入する。

上記実施例によれば、従来よりも安全かつ確実に出鋼す
ることができると共に、出鋼溶鋼の酸化を防止すること
ができる。

なお、上記実施例では転炉出鋼の場合について説明した
が、これに限らず１１１１用取鍋等の他の溶湯容器にこ
の発明を用いることもできる。

また、上記実施例では回動手段にエアシリンダを用いて
いるが、これに限らず油圧式又は電動式の駆動装置を用
いても同様の効果を得ることができる。

また、上記実施例では吹込みガスに窒素ガスを採用した
が、これに限らずアルゴンガス又は二酸　−化炭素ガス
等の他の非酸化性ガスを用いても同様の効果を得ること
ができる。

［発明の効果］この発明によれば、ノズル詰まりを生じることなく、安
全かつ確実にスラグ流出を停止することができる。また
、溶湯停止部材に実質的に溶湯が凝固付着しなくなるの
で、部材を繰返し使用することができ、コスト低減を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例に係る溶湯容器の開閉装置を
示す模式図、第２図は出鋼時の転炉及び取鍋を示す模式
図である。１０；転炉、１４；出鋼口、１６：出湯路、１８；溶鋼
、１９ニスラグ、２０：取鍋、２２；接続部材、３０；
開閉装置、３４，４０．４６：軸、３６；シリンダ、３
８：ロッド、４４；溶湯停止部材、４８：細孔、５０；
ガス溜め、５２；ガス供給管出願人代理人　弁理士　鈴江武彦

Claims

【特許請求の範囲】

ガス吹込み用の多数の細孔が形成され、溶湯容器の出湯
口を遮るために設けられた溶湯停止部材と、この溶湯停
止部材を、出湯口を閉じる閉止位置と出湯口から退避す
る開放位置との間で回動させる回動手段と、閉止位置に
て溶湯停止部材の細孔を介して出湯口に向けてガスを供
給するガス供給手段と、を有することを特徴とする溶湯
容器の開閉装置。