JPH018708Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は駆動マグネツトの回転に伴うインペラ
と一体構造のスリーブに固着された従動マグネツ
トの磁力回転により、インペラが回転して流体を
吸込圧送するマグネツトポンプに係り、更に詳し
くはポンプの保守点検の際の分解時に、一体構造
のインペラ、スリーブ等が脱落することなく安全
確実に有底筒状体のキヤン中に保持されるマグネ
ツトポンプに関する。

（従来の技術） 従来技術としては第６図示すような従来型マグ
ネツトポンプの構造が知られている。このような
従来型マグネツトポンプの構造は従動マグネツト
９とインペラ１３が一体に結合されてローター６
を構成し、さらにローター６は軸受７及びスラス
トワツシヤ８によりシヤフト４に対し回転自在に
支承される。シヤフト４はケーシング１の吸込部
ノズル１ａ間のリブ３に付随するボス２とキヤン
５の底部中心５ｂに支承され、モーター１２に連
結された駆動マグネツト１０の回転により、従動
マグネツト９が磁力９にてトルク伝達を受け、イ
ンペラ１３により液を吸込圧送する。キヤン５は
スタンド１１に固定され、ケーシング１とはＯリ
ング１５により密閉構造となる。

軸受の摺動部１６がポンプ中心にある為、軸受
の周速が小さくでき、軸受特性上良好であり、小
型の軸受とすることができる。又ローター６がイ
ンペラ１３と従動マグネツト９が結合された一体
構造の為、ローター６のシール部分がなく又メン
テナンスが容易である為、最も良く使用される構
造である。

（考案が解決しようとする問題点） 第６図に記載するポンプを第７図の様にポンプ
を分解する場合に、ロータ６はキヤン５の底部中
心５ｂに片持ち状態で固定されたシヤフト４に支
承される為、シヤフト４の固定部４ａ及びキヤン
５の底部中心５ｂには大きなモーメントが働き、
はなはだしい場合は、通常セラミツクス等の耐蝕
特性の良いキヤン５あるいはシヤフト４を使用す
る場合シヤフト４やキヤン５の破損が発生する。
この為にシヤフト４の径を増したり、キヤン５の
底部中心５ｂを強化することは、かかる用途が分
解、組立時のみである為、得策でない、又、必要
動力の大きな機種の場合は特にローターの重量が
大きく、前記構造の適用不可となる。

このようなものは、ポンプの分解時に、主軸が
ボスより離脱すると、一体となつている主軸、イ
ンペラ、スリーブ等が一端支持のみとなる為、脱
落して有底筒状体開口端部を破懐することがあ
る。特にポンプが大容量の大型となると分解操作
が複雑となり、より破壊しやすくなるという問題
があつた。

本考案は、以上述べた従来型マグネツトポンプ
の問題点を改良し、保守、点検時の分解が容易な
マグネツトポンプを提供することを目的とし、分
解時に、インペラ、スリーブ等が有底筒状体中よ
り落下しにくい構造のマグネツトポンプを提供す
ることと、耐蝕性に優れたマグネツトポンプを提
供することを目的とするものである。

（問題点を解決するための構成） 本考案はインペラーおよび該インペラーと一体
のスリーブ部に埋設された従動マグネツトを有す
るローターと、これを貫通する回転軸と、この回
転軸の一端がその底部中心で支承された有底筒状
キヤンと、前記インペラーを収納するケーシング
は前記回転軸の他端を支承するボス部とボス部に
隣接して設けられた吸込部流路と前記インペラー
を包囲する渦巻室とよりなり、前記従動マグネツ
トと対向してこれを包囲するよう設けられた駆動
マグネツトをもつた駆動部は前記ケーシングに連
設せられたスタンドに回転自在に支承されてお
り、前記駆動部の駆動マグネツトの回転に伴い従
動マグネツトの磁力回転によりインペラーを回転
し流体を吸込圧送するマグネツトポンプにおい
て、従動マグネツトが固着されている前記インペ
ラーと一体構造のスリーブのインペラー背面部に
凹部を形成し、該凹部に対向する有底筒状体のキ
ヤンの開口端部の内側に、前記スリーブの外径と
ほぼ等しい内径の突起を設けたマグネツトポンプ
にある。

（実施例） 本考案の実施例を接液部が、磁器塩ビ、エポキ
シ樹脂等の耐蝕材料でライニングされたマグネツ
トポンプを例にとり第１図について以下説明す
る。ローター１４がインペラ１３と従動マグネツ
ト９を埋設又は固着したスリーブ１４Ａにより構
成され、このローター１４のスリーブ１４Ａの中
心孔を貫通するシヤフト４が軸受７により回転自
在に支承される。シヤフト４の一端はケーシング
１の吸込部ノズル１ａ間のリブ３に付随するボス
２に、又、他端はポンプ渦巻室１６をＯリング１
５により密閉するキヤン５の底部中心５ｂに支承
される。従動マグネツト９に対向する駆動マグネ
ツト１０の保持部１０Ａは駆動軸２５に嵌合さ
れ、キー１７、スナツプリング１８により固定さ
れる。この駆動軸２５は駆動マグネツト側にボー
ルベアリング１９が嵌合され、モーター等の駆動
源側の軸端２５ａにはボールベアリング２０が嵌
合し、ベアリングナツト２６により固定され、更
にボールベアリング２０はベアリングケース２１
に嵌合挿入され、スナツプリング２２により固定
してある。ボールベアリング１９の外径及びベア
リングケース２１の外径はスタンド１１に対し滑
動自在に嵌合されベアリングケース２１には付設
するボルト２３，２４により軸方向の位置が決定
できるよう固定される。

このように、駆動マグネツト１０はスタンド１
１に対し、回転自在に支承されるとともに、ベア
リングケース２１に付設したボルト２３，２４に
より軸方向に滑動自在に位置を決定することがで
きる。

又前記有底筒状体のキヤン５の入口部内径５ａ
はスリーブ１４Ａの外径と嵌合する方法になつて
おり、かつ前記スリーブ１４Ａはキヤン５の内径
形状と隙間を有する様に外径が決められ、キヤン
５の内径の小さい部分５ａに対向する部分１４Ｂ
の径がキヤン５の他の部位に対向するスリーブの
外径１４Ｃより小となつている。本隙間に渦巻室
１ｂの高圧のポンプ液が入り、軸受を通してイン
ペラ入口部１３ａへとポンプ液が還流する。

今本構造のポンプの分解時の手順を第１図およ
び第２図にて説明すると、スタンド１１をケーシ
ング１に連結しているボルト４１をゆるめて取除
き、スタンド１１を後退させてシヤフト４をボス
２より半分程引抜きベアリングケース２１に付設
した、ボルト２４をケースよりとりはずす方向に
緩め、かつボルト２３を緩め付けることにより、
ベアリングケース２１はスタンド１１の中をスラ
イドしてベアリングケース２１がスタンドの端面
１１ａに当るまで移動する。それに伴ない駆動マ
グネツト１０が前進する。しかし、従動マグネツ
ト９と駆動マグネツト１０は磁気が吸引力として
働き両者を磁気的に連結してトルク伝達する為に
ローター１４は内蔵する従動マグネツト９が駆動
マグネツト１０に対抗する位置で、軸方向の位置
が決定され、ローター１４のキヤン底部側軸受７
とキヤン底部に固定されるスラストワツシヤ８と
の間に隙間３０を有する。同時にローター１４は
キヤン底部側をキヤン底部に固定されたシヤフト
４とキヤン入口部の内径５ａとスリーブの外周１
４Ｃが嵌合することで、ローター１４は端部２個
所で支持されキヤン５の軸芯に一致して支承さ
れ、シヤフト４には過大な応力が発生しない。

一方組立は、スタンド組立２７を吊り上げ、ケ
ーシング１と結合する場合は、ケーシング１の吸
込部のボス２にまずシヤフト４が挿入される。こ
の場合スタンド組立２７は、ケーシング１と互い
の軸芯が一致する様に吊り下げ点２８が決定され
ている。次にケーシング側のローター１４の軸受
７が接触し、なおもスタンド１１はケーシング１
に嵌合挿入され、ローター１４のキヤン底部側軸
受７と同じくスラストワツシヤ８の隙間３０がほ
とんど０になるまで、挿入される。この挿入時に
スリーブ１４Ａの外周はキヤン５の入口部の内径
５ａより外れる。しかしこの時点では駆動マグネ
ツト１０と従動マグネツト９の軸方向位置は一致
していない為、ケーシング１とスタンド１１を結
合後ボルト２３を緩めボルト２４を締めること
で、ベアリングケース２１と共に駆動マグネツト
１０がインペラ１３より遠ざかる方向に移動し組
立が完了する。

更に使用状態からの分解手順を第３図、第４図
について説明すると、駆動マグネツト１０にその
保持部１０Ａを介して連結される駆動軸２５はフ
レキシブルカツプリング３１によつてモーター１
２の回転力を伝達する。分解時はまずフレキシブ
ルカツプリング３１のスペーサー３２を取りはず
し、ボルト２４をベアリングケース２１より抜く
方向にまわし、更にボルト２３を締めることで、
駆動軸２５をケーシング１側へ移動させる。この
為、前述の様に従動マグネツト９と駆動マグネツ
ト１０には軸方向に磁力が働き、ローター１４は
ケーシング１側へ移動する力が働いている。第４
図の様にケーシング１とスタンド１１を結合して
いるボルト３３をはずし、スタンド組立２７をケ
ーシング１より外すに伴い、ローター１４はケー
シング１側へ移動し、シヤフト４がケーシング１
のボス２よりはずれる前に、キヤンの内径部５ａ
とローターのスリーブの外周１４Ｃが嵌合し、ロ
ーター１４の軸芯はキヤン５の軸芯と一致した状
態でケーシング１よりはずすことが可能となる。
このような本考案の方法によれば、ケーシング１
に連結する吸込配管３９、吐出配管４０は分解す
ることなく、又、モーター１２も移動することな
く、軸受等の消耗部品を有するスタンド組立２７
をとりはずすことが可能となる。

本考案による更に別の実施例を第５図により説
明すると、インベラ１３と従動マグネツト９は一
体構造となり、その中心部をシヤフト３４が、嵌
合しキー３５により固定され、該シヤフト３４は
ケーシング吸込み側流路に設けられたリブ３に連
結したボス２に固定された軸受７とキヤン底部５
ｂに固定された軸受７により回転自在に支承され
るとともに、軸方向はスラストワツシヤ８、ライ
ナーリング３６、マウスリング３７によりロータ
ー３８の位置が決定される。キヤン５の入口部に
はローター３８の外径と嵌合する内径部５ａを設
け、軸直角断面図の様に部分的に嵌合する部分が
ある形状でも良い。ローターはキヤン５の形状に
対し隙間を有する様に外径を決定する。

本考案は上述のような構造を採用したので、接
液部をアルミナ、SiC、ジルコニア等の破損しや
すいセラミツク材料にて構成したマグネツトポン
プに於いても、分解組立時にローターが、シヤフ
トに過大応力を与えることなく保持され、部品の
破損が生じない。又ローター重量の大きい大動力
機構にも本考案の構造が採用でき、軸受負荷が小
さく、且つ、構造が単純となるため、メンテナン
スが容易となり、かつケーシングの吸込、吐出配
管をケーシングより取り外すことなく、又重量の
あるモーターを移動させることなく、軸受等の消
耗部品を有するスタンド組立部を分解することが
可能となる。

また本考案によると、好ましくは接液部が全て
アルミナ等のセラミツク質よりなるマグネツトポ
ンプであるので、耐蝕性に優れたマグネツトポン
プを提供できる。また、ローターのインペラとス
リーブが一体構造よりなり、そのスリーブに従動
マグネツトが埋設または液密に固定されており、
スリーブ部の中心部に軸受を介して主軸が挿通さ
れ、インペラと一体構造のスリーブのインペラ背
面部に凹部が形成されており、前記凹部に対向す
る有底筒状体のキヤンの開口端部の内側にスリー
ブの外径にほぼ等しい内径の突起を設けた構造と
なつているので、分解時にインペラー、スリーブ
等のローター部分が片持一点支持でなく、その遊
端が有底筒状体の開口端部に嵌合して２点支持の
状態で嵌合又は取り外しが可能となるので、ロー
ターがセラミツク等の破損し易い耐蝕性材料にな
つたときでも安全な取り外しが可能となり、ポン
プの回転部分の分解が容易なマグネツトポンプを
提供し得られる実用上の大なる効果があり、耐蝕
性の流体の輸送に適し、大型のマグネツトポンプ
でも駆動軸位置調節ボルトにポンプローター部分
の軸方向の位置が調節できローターの摩耗に際し
その位置の調節が容易となると共に分解、組立が
容易となる実用上大なる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるマグネツトポンプの実施
例を示す断面図、第２図は本考案によるマグネツ
トポンプの分解時断面図、第３図は本考案による
マグネツトポンプの使用時の断面図、第４図は同
じくその分解状態の断面図、第５図は本考案の更
に他の実施例の一例を示す一部軸直角断面図を含
む断面図、第６図は従来のマグネツトポンプの断
面図、第７図は従来のマグネツトポンプの分解時
断面図である。 １……ケーシング、１ａ……吸込部流路、１ｂ
……渦巻室、２……ボス、３……リブ、４，３４
……シヤフト、４ａ……シヤフトのキヤンへの挿
入部、５……キヤン、５ａ……キヤンの入口内径
部、５ｂ……底部中心、６，１４，３８……ロー
ター、７……軸受、８……スラストワツシヤ、９
……従動マグネツト、１０……駆動マグネツト、
１０ａ……保持部、１１……スタンド、１１ａ…
…スタンド端面、１２……モーター、１３……イ
ンペラ、１３ａ……インペラ入口部、１４Ａ……
スリーブ、１４Ｂ……スリーブの外径の小さい部
分、１４Ｃ……スリーブの外周、１５……Ｏリン
グ、１６……シヤフト摺動部、１７，３５……キ
ー、１８，２２……スナツプリング、１９，２０
……ボールベアリング、２１……ベアリングケー
ス、２３，２４……駆動軸位置調節ボルト、２５
……駆動軸、２５ａ……駆動軸の軸端、２６……
ベアリングナツト、２７……スタンド組立、２８
……スタンド吊り下げ点、２９……キヤン固定ボ
ルト、３０……隙間、３１……フルキシブルカツ
プリング、３２……スペーサー、３３……スタン
ド固定ボルト、３６……ライナーリング、３７…
…マウスリング、３９……吸込側配管、４０……
吐出側配管。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ インペラーおよび該インペラーと一体のスリ
   ーブ部に埋設された従動マグネツトを有するロ
   ーターと、これを貫通する回転軸と、この回転
   軸の一端がその底部中心で支承された有底筒状
   キヤンと、前記インペラーを収納するケーシン
   グは前記回転軸の他端を支承するボス部とボス
   部に隣接して設けられた吸込部流路と前記イン
   ペラーを包囲する渦巻室とよりなり、前記従動
   マグネツトと対向してこれを包囲するよう設け
   られた駆動マグネツトをもつた駆動部は前記ケ
   ーシングに連設せられたスタンドに回転自在に
   支承されており、前記駆動部の駆動マグネツト
   の回転に伴い従動マグネツトの磁力回転により
   インペラーを回転し流体を吸入圧送するマグネ
   ツトポンプにおいて、従動マグネツトが固着さ
   れている前記インペラーと一体構造のスリーブ
   のインペラー背面部に凹部を形成し、該凹部に
   対向する有底筒状体のキヤンの開口端部の内側
   に、前記スリーブの外径とほぼ等しい内径の突
   起を設けたことを特徴とするマグネツトポン
   プ。 ２ 有底筒状体のキヤンがセラミツクスよりな
   り、かつその開口端フランジにナツトが埋設さ
   れている実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   マグネツトポンプ。 ３ 駆動マグネツトの駆動軸にボールベアリング
   を介してベアリングケースが取付けられている
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のマグネツ
   トポンプ。 ４ 駆動軸のベアリングケースとスタンドとの間
   に駆動軸位置調節ボルトを設けた実用新案登録
   請求の範囲第１項記載のマグネツトポンプ。 ５ ポンプの回転部を構成するインペラー、これ
   と一体のスリーブ、及び有底筒状体が全てセラ
   ミツクスで形成されている実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のマグネツトポンプ。