JPH01745A - Wiring structure of semiconductor devices - Google Patents

Wiring structure of semiconductor devices

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Publication number
JPH01745A
JPH01745A JP62-155696A JP15569687A JPH01745A JP H01745 A JPH01745 A JP H01745A JP 15569687 A JP15569687 A JP 15569687A JP H01745 A JPH01745 A JP H01745A
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JP
Japan
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wiring
conductive material
layer
etching
material layer
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Pending
Application number
JP62-155696A
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Japanese (ja)
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JPS64745A (en
Inventor
太田 幹夫
Original Assignee
セイコーエプソン株式会社
Filing date
Publication date
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Priority to JP62-155696A priority Critical patent/JPH01745A/en
Publication of JPS64745A publication Critical patent/JPS64745A/en
Publication of JPH01745A publication Critical patent/JPH01745A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体装置の構造に関し、特に配線の構造に関
するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to the structure of a semiconductor device, and particularly to the structure of wiring.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

半導体装置に用いられる配線の断面形状は、絶′a層の
被覆性を向上させるため、側壁全体かその一部にテーパ
ー、あるいはそれに準じる形状をもつことが要求される
The cross-sectional shape of interconnects used in semiconductor devices is required to have a tapered or similar shape on the entire sidewall or a portion thereof in order to improve the coverage of the absolute a layer.

従来の側壁にテーパーを有する配線の形成は、一般に等
方的にエツチングが進行するウェットエツチングと異方
的なエツチングが可能なドライエッチフグを併用する方
法で行われてきた。!2図(a)〜(e)にその概要と
、それによって得られる配線の断面形状を示す。
Conventional wiring having tapered side walls has generally been formed by a method that uses a combination of wet etching, which allows etching to proceed isotropically, and dry etching, which allows etching to proceed anisotropically. ! Figures 2(a) to 2(e) show the outline and the cross-sectional shape of the wiring obtained thereby.

まず第2図(a)に示すように、ウェハー基板201上
に絶縁層202、導電材料層203、フォトンジス)8
204を形成する。 次に第2図(b)に示すようにフ
ォトレジスト層204を露光現像することによりパター
ニングする。次に第2図(C)に示すように導電材料F
i 203を一完全だけウェットエツチングする。ウェ
ットエツチングは等方的にエツチングが進行するため、
フォトレジストが除去された部分とともに、バターニン
グされたフォトンシスト204のエツジ部の下が円弧伏
にエツチングされる。  (図中205は導電材料層の
円弧杖にエツチングされた部分である)。次に第2図(
d)に示すように導電材料層203をドライエツチング
にて異方的にエツチングし・配線204を形成し、最後
に第2図(e)に示すように配線上に残されていたフォ
トレジスト204を除去する。
First, as shown in FIG. 2(a), on a wafer substrate 201, an insulating layer 202, a conductive material layer 203, a photon film 8
204 is formed. Next, as shown in FIG. 2(b), the photoresist layer 204 is patterned by exposure and development. Next, as shown in FIG. 2(C), conductive material F
Wet etch i 203 only once. Wet etching progresses isotropically, so
Along with the portion where the photoresist has been removed, the bottom of the edge portion of the patterned photon cyst 204 is etched in an arcuate manner. (In the figure, 205 is a portion of the conductive material layer etched into a circular arc). Next, Figure 2 (
As shown in d), the conductive material layer 203 is etched anisotropically by dry etching to form a wiring 204, and finally, as shown in FIG. 2(e), the photoresist 204 left on the wiring is removed. remove.

以上の工程をもって側壁の上部に円弧状の部分を持った
配線が形成される。このような断面形状を持った配線は
ドライエツチングのみで形成された側壁全体が垂直な配
線より絶縁層の被覆性などの点で卓れている。
Through the above steps, a wiring having an arcuate portion on the upper part of the side wall is formed. Wiring having such a cross-sectional shape is superior in terms of insulating layer coverage, etc., than wiring formed only by dry etching and whose side walls are entirely vertical.

また他の、配線断面のテーパー化を行う手段として、レ
ジストを逆テーパー状に形成した後ドライエツチングを
行う方法や、o、添加の反応ガスを用いてレジストと導
電材料層を同時にエツチングする手段などがあり、いず
れも同様の効果を得ることができる。
Other methods for tapering the cross section of the wiring include forming the resist into a reverse tapered shape and then performing dry etching, and etching the resist and the conductive material layer simultaneously using an added reactive gas. Both can produce similar effects.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかし前述の従来の技術により形成された配線は以下に
示す2つの問題点をもつ。
However, the wiring formed by the above-mentioned conventional technique has the following two problems.

第1として配線の側壁がテーパー状でなく円弧状であり
、かつその位置が側壁上部に限定されるため、絶縁層の
被覆性の向上の効果が限定されることである。
First, the sidewall of the wiring is not tapered but arcuate, and its position is limited to the upper part of the sidewall, so the effect of improving coverage of the insulating layer is limited.

第2として、バターニングされた7オトレジストの下側
を一部エッチングするため、異方的にエツチングのみで
形成された配線よりも断面積が減少し、エレクトロマイ
グレーショ7等による断線の危険が生じることである。
Second, because the lower side of the patterned 7 photoresist is partially etched, the cross-sectional area is smaller than that of wiring formed only by etching anisotropically, and there is a risk of disconnection due to electromigration 7, etc. It is something that happens.

前述のフォトレジストを逆テーパー状として、ドライエ
ツチングのみで配線を形成する方法は側壁全体にテーパ
ーを付けることも可能だが、配線の断面積が縮小すると
いう欠点はさけられない。
In the method described above in which the photoresist is formed into a reverse tapered shape and wiring is formed only by dry etching, the entire sidewall can be tapered, but the drawback is that the cross-sectional area of the wiring is reduced.

本発明はこの様な問題−点を解決するもので、その目的
とするところは配線の断面積を減少させることなく、絶
縁層の被覆性の向上が可能となる配D I+W造を提供
するところにある。
The present invention is intended to solve these problems, and its purpose is to provide a DI+W structure that can improve the coverage of the insulating layer without reducing the cross-sectional area of the wiring. It is in.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明による配線の構造は、第1の導電材料より形成さ
れた配線の周囲あるいは側面のみに、前記第1の導電材
料と同−社、あるいは別種の材料からなる第2の導電材
料により形成された部分を有する構造であることを特徴
とする。
In the wiring structure according to the present invention, a second conductive material made of the same company as the first conductive material or a different material is formed only around or on the side of the wire made of the first conductive material. It is characterized by a structure having a

〔実施例〕〔Example〕

本発明に基づくような断面構造を有する配線構造を実現
する手段として最も適当と思われるもののひとつとして
、第1の導電材料層をバターニングした後、第2の導電
材料層をウェハー全面に形成し再度エツチングするエッ
チバック法がある。
One of the most suitable means for realizing a wiring structure having a cross-sectional structure according to the present invention is to pattern the first conductive material layer and then form a second conductive material layer over the entire surface of the wafer. There is an etch-back method that involves re-etching.

以下このエツチング法について図面に基づき説明する。This etching method will be explained below based on the drawings.

21層1図(a)〜(d)は本発明の実施例を工程順に
示す図である。まず第1図(a)に示すようにウェハー
101(あるいはウェハー上に形成された半導体素子)
上に絶縁層1o2、第1の導電性材11層103、フォ
トレジスト層104を形成する。
21 Layer 1 Figures (a) to (d) are diagrams showing an example of the present invention in the order of steps. First, as shown in FIG. 1(a), a wafer 101 (or a semiconductor element formed on a wafer)
An insulating layer 1o2, a first conductive material 11 layer 103, and a photoresist layer 104 are formed thereon.

次に第1図(b)に示すようにフォトエツチング工程に
より前記4TL材料層103の一部を除去することによ
り配線i 05を形成する。
Next, as shown in FIG. 1(b), a portion of the 4TL material layer 103 is removed by a photoetching process to form a wiring i05.

次に第1図(C)に示すように前記配置、105の形成
された前記絶縁層102上に第2の導電材料層106を
形する。
Next, as shown in FIG. 1C, a second conductive material layer 106 is formed on the insulating layer 102 in which the arrangement 105 is formed.

次に第1図(d)に示すように前記第2の導電材料層1
06をフォト工程を経ずに、前記配線105間に絶縁層
102が露出するまでエツチングすることにより、前記
配線105の周囲にのみ前記第2の導電材料層を残す。
Next, as shown in FIG. 1(d), the second conductive material layer 1 is
06 is etched until the insulating layer 102 is exposed between the wirings 105 without going through a photo process, thereby leaving the second conductive material layer only around the wirings 105.

(107)以上の工程を経て周囲を第2の導電材料で囲
まれた配線を形成することができる。
(107) Through the above steps, a wiring surrounded by the second conductive material can be formed.

第1の導電材料(配線材料)と第2の導電材料層の材質
は同種でも別種でもかまわないが、第2の導電材料層を
配線材料に対して選択的にエツチングできる材質で形成
した場合、第2の導電材料層を配線上面が表われるまで
エツチングすることにより、配線膜厚を変化させずに配
線側壁にのみ第2の導電材料を残すことが可能である。
The first conductive material (wiring material) and the second conductive material layer may be of the same type or different types, but if the second conductive material layer is formed of a material that can be selectively etched with respect to the wiring material, By etching the second conductive material layer until the upper surface of the wiring is exposed, it is possible to leave the second conductive material only on the sidewalls of the wiring without changing the thickness of the wiring.

以上、本発明による配線構造を実現する手段としてエッ
チバック法を利用する手段を示したが、この他にも配線
の周囲にのみ導電材料を選択的に形成することにより、
エッチバック法を用いずに本発明による配線構造を実現
することも可能である。
Above, a method using an etch-back method has been shown as a means of realizing the wiring structure according to the present invention, but in addition to this, by selectively forming a conductive material only around the wiring,
It is also possible to realize the wiring structure according to the present invention without using the etch-back method.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

実施例、あるいはその他の方法に基づき本発明による断
面構造を「する配線を実現した場合、以下の2つの効果
を仔する。
When wiring having a cross-sectional structure according to the present invention is realized based on the embodiments or other methods, the following two effects will be obtained.

■ 配線形成後、 バッジベージgノ膜あるいは層間絶
縁膜の形成時にその被覆性が向上し、半導体装置の信頼
性を向上させることが可能となる。
(2) After the wiring is formed, the coverage of the badge-base gnome film or the interlayer insulating film is improved, making it possible to improve the reliability of the semiconductor device.

■ 同一レベルの露光、現像技術を用いて行′われるフ
ォトエツチング工程において、−型形成した配線の周囲
に再度導電材料を形成することによって、より断面積の
大きな配線が形成でき、その結果、耐エレクトロマイグ
レーシコy性の向上が可能となり、半導体HiMの信頼
性を向上させることが可能となる。
■ In the photo-etching process, which is performed using the same level of exposure and development technology, by forming a conductive material again around the -type-formed wiring, wiring with a larger cross-sectional area can be formed, resulting in improved durability. It becomes possible to improve the electromigration properties, and it becomes possible to improve the reliability of the semiconductor HiM.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図(a)〜(d)は本発明による実施例を示す半導
体装置の配線構造の配線の形成法の製造工程断面図であ
る。 第2図(a)〜(e)は従来の技術による配、腺の形成
法の製造工程断面図である。 lot・・(半導体素子の形成された)ウェハー102
・・絶縁層 103・・・導電材faF層 104・・・フォトレジスト 105・・・配線 10B・・・m2の導電材料層 107・・・配線側壁に残された導電材料層201・・
・(半導体素子の形成された)ウェハー202・・・絶
縁層 203・・・導電材料層 20〆l・・・フォトレジスト 205・・・等方性エツチングで形成された部分20G
・・・配線 以  上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 没 上  務 他1名 ・ζeJ) 71 記 (e) 菩2石
FIGS. 1(a) to 1(d) are sectional views showing manufacturing steps of a method for forming wiring in a wiring structure of a semiconductor device, showing an embodiment of the present invention. FIGS. 2(a) to 2(e) are cross-sectional views of the manufacturing process of a conventional method for forming a gland. lot...wafer 102 (on which semiconductor elements are formed)
...Insulating layer 103...Conductive material faF layer 104...Photoresist 105...Wiring 10B...Conductive material layer 107 of m2...Conductive material layer 201 left on the wiring side wall...
- Wafer 202 (on which semiconductor elements are formed)... Insulating layer 203... Conductive material layer 20l... Photoresist 205... Portion 20G formed by isotropic etching
・・・Wiring and above Applicant: Seiko Epson Co., Ltd. agent, patent attorney, and 1 other person ・ζeJ) 71 (e) Bodhisattva 2 stones

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)第1の導電材料より形成された配線の周囲、ある
いは側面のみに、第2の導電材料により形成された部分
を有する半導体装置の配線構造。
(1) A wiring structure of a semiconductor device having a portion formed of a second conductive material only around or on the side of the wiring formed of the first conductive material.
(2)前記第1の導電材料と前記第2の導電材料は同一
種あるいは別種の材料である特許請求の範囲第1項に記
載の半導体装置の配線構造。
(2) The wiring structure of a semiconductor device according to claim 1, wherein the first conductive material and the second conductive material are the same type of material or different types of materials.
JP62-155696A 1987-06-23 Wiring structure of semiconductor devices Pending JPH01745A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62-155696A JPH01745A (en) 1987-06-23 Wiring structure of semiconductor devices

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62-155696A JPH01745A (en) 1987-06-23 Wiring structure of semiconductor devices

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS64745A JPS64745A (en) 1989-01-05
JPH01745A true JPH01745A (en) 1989-01-05

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