JPH0159515B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、少なくとも１つの炉床接続を備え、
この炉床接続と装入物との間にライニングが設け
られ、このライニングは少なくとも部分的に、シ
ート金属のライニングを着けられた煉瓦で構成さ
れるごとき、アーク炉、例えばDCアーク炉のた
めのライニングに関する。

そのようにしてライニングを備えられたDCア
ーク炉は既に特願昭55−85812号において知られ
ている。このDCアーク炉は少なくとも１つの陰
極接続電極と少なくとも１つの炉床接続とを備え
ている。この炉床接続は、背後（または背面）ラ
イニングまたは接触部分を構成する導電性煉瓦と
金属要素の両方または一方を備え、陽極電源また
はアースに接続される。煉瓦は背後ライニングと
装入物との間にあつて装入物と直接接触する。そ
れら煉瓦は少なくとも１つの金属導体または少な
くとも１つの黒鉛含有導体を備える。その少なく
とも１つの導体は装入物と背後ライニング（接触
部分）との間に延在する。煉瓦は、例えばシート
金属のライニングすなわち包皮を付される。この
場合、その金属包皮は全体的または部分的に電流
導体を構成する。そのような煉瓦は、或る種の炉
のための、例えば壁及び天井ライニング用として
市販されている。

そのような金属包皮を着けた煉瓦がアーク炉、
例えばDCアーク炉の底に使用されたときの問題
として、その金属包皮が溶融または軟化した場合
に煉瓦の相互の支持が不十分になるということが
ある。これは煉瓦が緩み、そして浮上する危険を
伴う。煉瓦に対しては内方向の圧力が加わるが、
そこでもし継ぎ目にシート金属しかなく、そして
これが溶融または軟化し、そして加熱により外方
向圧力が加われば、煉瓦が相互に押合うようにな
る。これは導電性の喪失と煉瓦の弛緩をもたら
す。

本発明の目的は上記のような問題及びこれに関
連する問題を解決することにある。本発明による
ライニングは、煉瓦の表面が該表面に形成された
凹みを有し、かつ該凹みに金属包皮が煉瓦の表面
と平坦になるように位置づけられて煉瓦の表面の
残部が金属包皮で覆われないままになされ、煉瓦
は、その頂部から底部まで導電性となるように煉
瓦積み全体に亘つて金属包皮同志が互いに接触す
るように置かれるとともに、金属包皮が溶融状態
になつた場合にその配置位置で煉瓦を支えるよう
に金属包皮で覆われていない煉瓦表面同志も互い
に接触していることを特徴とする。この金属ライ
ニングはもちろん煉瓦表面において沈められる。
煉瓦は、1500℃またはこれ以上の温度で焼成また
は焼結されたものを使用できる。焼成に先立つて
金属包皮が押付けられる場合には、その強度を劣
化しないため、焼成はより低い温度で行なわなけ
ればならない。

以下、添付図面を参照に実施例を示す。

第１ａ図に示されるように、煉瓦１はシート金
属包皮２を着けられ、この包皮は煉瓦の長側部に
沿つて延在し、そして両端の短側部３，４を部分
的に覆う（第１ａ図と第１ｃ図参照）。第１ａ図
に見られるように、金属包皮２は該長側部の一部
のみを覆い、そしてその金属包皮の両側に煉瓦の
支持縁部５，６が残される。これら支持縁部が、
隣接する煉瓦の対応縁部と接触する。金属包皮は
これの上表面が縁部５と６のレベルと同じか、あ
るいはこれより低くなるように、煉瓦の中へ沈め
られる。煉瓦長側部の外縁部で金属包皮は両端短
側部３，４上へ折曲され、そして固定ラグ７，８
または接着によつて煉瓦に固定される。

煉瓦が製造されるとき、例えば圧縮型込めされ
るときに、金属包皮２のための凹みが適切に付与
される。その金属包皮すなわちライニングは煉瓦
の焼成または焼結後に取付けられ、そして固定ラ
グ７，８または接着によつて所定位置に保持され
る。

そのような煉瓦を有する導電底は１つまたはそ
れ以上の層で組上げられる。溶融した鋼、鉄、そ
の他の金属、または合金の浸透によつて生じる底
部の問題に対し、幾つかの層を重ねて安全性を増
大することが行われる。層間の電気接触を良くす
るため、第２図に示されるように煉瓦は隣合う層
で異なる方向に向けて設置される。図示におい
て、上側層１０の煉瓦はこれのシート金属包皮が
図面の左方向に向けられ、そして下側層１１の煉
瓦はこれの金属包皮が図面の右方向に向けられて
いる。このようなシート金属の層は相互に良好な
電気接触状態を作る。また、煉瓦がこれの短側部
のシート金属で覆われていない縁部どうしで相互
に支持されることが知られよう。長側部は部分
５，６（第１ａ図）で相互に支承する。層の数は
いうまでもなく２個以上にすることができるが、
重要な点は、シート金属の圧潰または軟化を避け
るために、長側部と短側部のシート金属で覆われ
ていない表面が隣接煉瓦のシート金属で覆われて
いない表面に対して当接するようにすることであ
る。これによつて底煉瓦において良好な電気接触
が得られ、そしてこのライニングは、炉床接続を
有する炉、例えばDCアーク炉に非常に適切なも
のになる。

ここに示した実施例は特許請求の範囲内で多く
の変化形が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図はシート金属包皮が付された煉瓦を長
側部から見た図面、第１ｂ図は同じ煉瓦を短側部
から見た図面、第１ｃ図は第１ｂ図のＡ―Ａ線に
よる断面図、第２図は本発明によるシート金属が
付された煉瓦の２つの層を示す図面である。 １…煉瓦、２…シート金属包皮、３，４…煉瓦
短側部、５，６…支持縁部、７，８…金属包皮固
定ラグ、１０…煉瓦上側層、１１…同下側層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 部分的に金属で包まれた複数の煉瓦、すなわ
   ち表面の一部だけを覆う金属包皮を備えた複数の
   煉瓦で形成された煉瓦積みを、少なくとも部分的
   に含むDCアーク炉の炉床ライニングであつて、 煉瓦の表面が該表面に形成された凹みを有し、
   かつ該凹みに金属包皮が煉瓦の表面と平坦になる
   ように位置づけられて煉瓦の表面の残部が金属包
   皮で覆われないままになされ、煉瓦は、その頂部
   から底部まで導電性となるように煉瓦積み全体に
   亘つて金属包皮同志が互いに接触するように置か
   れるとともに、金属包皮が溶融状態になつた場合
   にその配置位置で煉瓦を支えるように金属包皮で
   覆われていない煉瓦表面同志も互いに接触してい
   ることを特徴とするDCアーク炉の炉床ライニン
   グ。 ２ 特許請求の範囲第１項のライニングにおい
   て、金属包皮２が煉瓦の一方の短側部３から長側
   部を取り巻いて他方の短側部４へと延在し、かつ
   金属包皮が両短側部および長側部のそれぞれの一
   部を覆つていることを特徴とするDCアーク炉の
   炉床ライニング。 ３ 特許請求の範囲第１項のライニングにおい
   て、金属包皮がクランプ７，８または接着によつ
   て煉瓦に固定されることを特徴とするDCアーク
   炉の炉床ライニング。 ４ 特許請求の範囲第２項のライニングにおい
   て、隣合う層１０，１１の煉瓦が、良好な電気接
   触を確保すべく金属包皮を違つた方向に向けるよ
   うにして積重ねられることを特徴とするDCアー
   ク炉の炉床ライニング。