JPH0158069B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁性インク記録装置に関するもので
ある。

従来例の構成とその問題点 磁性インク記録装置における記録ヘツド部の記
録針先端及び記録針先端近傍に付着されている磁
性インクが乾燥し濃縮されるのを少なくするため
の提案が特開昭56−120363号公報によりなされて
いる。その提案された内容の要部を第１図及び第
２図を用いて説明する。第１図は記録時の状態、
第２図は非記録時の状態を示す。

図中１は記録針で、基板２の上に接着されてい
る。記録針１の上には、記録針１を磁化せしめ、
記録針１の先端に磁性インク３を隆起させる隆起
磁石４が接着されている。５はインクタンク６か
ら隆起磁石４及び記録針１へ磁性インク３を供給
する供給磁石である。記録針１の先端とインクタ
ンク６の液面との落差Ｈを取ることにより記録針
１の先端に適正な隆起を形成させる。７は制御電
極で、飛翔制御手段８により記録針１との間に画
信号に応じて電圧を印加し、記録針１の先端部に
隆起した磁性インク３をクーロンカにより飛翔さ
せて記録体９上に記録画像を得る。このような装
置において、記録時には第１図に示すように記録
針１先端及び先端近傍に吸引力を与えず、非記録
時には記録針１先端及び先端近傍に吸引力を与え
るよう構成したバイアス磁石１０を設け、非記録
時には記録時より多い磁性インク３を記録針１先
端に供給し付着させるとともに供給性を良くして
記録針１先端及び先端近傍における乾燥による磁
性インクの濃縮を少なくするよう構成されてい
る。

しかし、乾燥による記録針１の近傍における磁
性インク３の濃縮を実用上問題のない範囲まで少
なくなるようバイアス磁石１０の磁力を強くし、
記録針１先端に多量の磁性インク３を付着させる
と、記録針１と記録体９との間隔が0.1〜１mmと
狭いために磁性インク３が記録体９に付着すると
いう問題が生じていた。

発明の目的 本発明は従来の欠点をなくし、簡単な構成で高
品質の印字を得ることを目的とする。

発明の構成 本発明は、記録時には記録ヘツド部の記録針先
端が記録体面に対し所定の距離を持つて対向する
よう記録ヘツド部を保持し、記録終了後記録ヘツ
ド部の記録針先端とインクタンクの液面との相対
高さが記録時における相対高さより小さくなるよ
う記録ヘツド部を回動し記録体より離間させてお
くようにすることにより、非記録時の記録ヘツド
部の磁性インクの濃縮の低減を図るものである。

実施例の説明 本発明の一実施例を第３図〜第６図を用いて説
明する。

第３図は本発明の一実施例である磁性インク記
録装置の非記録時の装置構成図、第４図は同非記
録時の記録針先端における磁性インクの付着状態
を示す説明図、第５図は同装置の記録時の装置構
成図、第６図は同記録時の記録針先端における磁
性インクの付着状態を示す説明図である。

記録ヘツド部は、基板１１の上に等間隔に複数
本並らべられた磁性体より成る記録針１２と、記
録針１２の先端近傍に接着され、記録針１２を磁
化せしめる隆起磁石１３と、隆起磁石１３と対向
し離間して延在させスリツト状の開口部Ａを形成
する磁性インク保持部材１４と、非記録時に記録
ヘツド部を密閉状態にするヘツド蓋部材１５と、
非記録時に記録針１２へ供給された余分な磁性イ
ンクを回収する回収路１６とより構成されてい
る。記録ヘツド部の下方には、磁性インク１７を
貯蔵するメインタンク１８、磁性インク１７の液
位を一定に保つインクタンク１９、インクタンク
１９に供給された磁性インク１７で余分な磁性イ
ンクを回収する回収部材２０が設けられている。
インクタンク１９は、第６図に示すように記録時
において記録針１２先端の磁性インク１７の隆起
が所定の隆起段差Ｂを得られる記録針１２先端と
インクタンク１９の液面との相対高さH₂の位置
に設けられている。記録ヘツド部に磁性インク１
７を供給するインク供給手段として、メインタン
ク１８からインクタンク１９へ磁性インク１７を
供給する第一のインク供給部２１、インクタンク
１９から記録ヘツド部へ磁性インク１７を供給す
る第二のインク供給部２５、インクタンク蓋２６
を着脱させるインクタンク蓋着脱部３０とより構
成されている。第一のインク供給部２１は、メイ
ンタンク１８とインクタンク１９とを結び供給ポ
ンプ２３を有するインク供給路２２、供給ポンプ
２３の作動を制御するポンプ制御部２４より構成
されている。第二のインク供給部２５は、インク
タンク１９と記録ヘツド部とを結ぶ伸縮自在なパ
イプ等で構成されている。メインタンク蓋着脱部
３０は、インクタンク１９の開口部Ｃを蓋するイ
ンクタンク蓋２６、インクタンク蓋２６を着脱さ
せるレバー２７、ソレノイド２８、複帰バネ２９
等により構成されている。インク供給手段により
メインタンク１８から記録ヘツド部へ強制的に供
給された磁性インク１７で余分な磁性インクを回
収するために記録ヘツド部の回収路１６とメイン
タンク１８とを伸縮自在なパイプ等よりなるイン
ク回収パイプ３１で連結されている。記録ヘツド
部は、ヘツド支持板３２に固定され、記録針１２
先端とインクタンク１９の液面との相対高さにお
いてH₁＜H₂を維持するようにヘツド支持軸３３
を中心に回動自在に設けられている。記録ヘツド
部の回動手段として、ヘツド支持板３２に設けら
れた支軸３４を中心に回動可能に設けられた回動
伝達板３５と、回動伝達板３５に設けられたロー
ラ３６及び規制バネ３７、ヘツド支持軸３３及び
支軸３４を中心にローラ３６を移動せしめるギヤ
歯付カム３８、ギヤ歯付カム３８を回転せしめる
駆動ギヤ３９及びモータ４０、マイクロスイツチ
等によるギヤ歯付カムの回転終端検出部４１，４
２、モータ駆動制御部４３とより構成されてい
る。記録ヘツド部を記録時の位置に保持する保持
手段として、記録ヘツド部が当接することにより
記録針１２先端が記録体５０面に対し所定の距離
が得られるよう設けた規制部材４４、記録ヘツド
部を規制部材４４に当接した状態でギヤ歯付カム
３８を静止し保持するロツクローラ４５、ロツク
アーム４６、ロツクバネ４７等から構成されてい
る。４８は、飛翔制御手段で、記録針１２と制御
電極４９間に電圧を印加することにより記録針１
２先端に隆起した磁性インクにクーロンカを働ら
かせて記録体５０面に飛翔させる。

以上のように構成された本実施例の磁性インク
記録装置について、以下その動作を説明する。

初めに記録ヘツド部を第３図に示すように非記
録時の位置状態にし、メインタンク１８に磁性イ
ンク１７を入れる。ポンプ制御部２４を作動し、
磁性インク１７をインクタンク１９に供給すると
ともにインクタンク蓋着脱部３０によりインクタ
ンク蓋２６を閉じ、記録ヘツド部へ磁性インクを
供給させる。この時記録ヘツド部に供給された磁
性インクで余分な磁性インクは、インク回収パイ
プ３１にてメインタンク１８内へ回収される。第
二のインク供給部２５及び記録ヘツド部内に磁性
インク１７が供給された後、インクタンク蓋２６
を開き、第３図に示す非記録時の装置状態とす
る。この状態では、隆起磁石１３の磁力及び開口
部Ａ近傍における表面張力等により、記録ヘツド
部の磁性インクは開口部Ａで切れることなくバラ
ンスして保持され、記録ヘツド部の磁性インクが
消費されるとインクタンク１９より第二のインク
供給部２５を通り自動的に補給される。非記録時
の装置状態の時、記録針１２先端とインクタンク
１９の液面との相対高さH₁が小さいので記録針
１２先端には第４図に示すように多量の磁性イン
ク１７が付着されている。非記録時の状態から記
録開始の信号をモータ駆動制御部４３に入力する
とモータ４０が駆動され、駆動ギヤ３９、ギヤ歯
付カム３８が回転される。ギヤ歯付カム３８のカ
ム部の動きに従つてローラ３６を介してヘツド支
持軸３３を中心に記録ヘツド部がH₁＜H₂を維持
して回動され、開口部Ａで磁性インクが切れるこ
となく、記録針１２先端に付着している磁性イン
クは減少される。この時記録ヘツド部の回動と連
動してヘツド蓋部材１５がＤ方向に回動され、開
かれる。記録ヘツド部が規制部材４４に当接する
とローラ３６は支軸３４を中心に回動されるとと
もに規制バネ３７が働き、記録ヘツド部が規制部
材４４に押圧される。さらにギヤ歯付カム３８が
回転され、ギヤ歯付カム３８に設けられた回転制
御用溝部Ｆにローラ４５が入るとロツクアーム４
６により回転終端検出部４１が働らきモータ４０
が停止され、第５図に示す記録時の装置状態とな
り、記録針１２先端に付着している磁性インクは
第６図に示すように隆起段差Ｂが得られる。記録
針１２先端に隆起された磁性インクは、飛翔制御
手段４８により記幾針１２と制御電極４９間に電
圧を印加すると隆起の先端にクーロン力が働ら
き、磁性インクは記録体５０に向つて飛翔し記録
画像が得られる。記録が終了すると、記録終了の
信号がモータ駆動制御部４３に入力されモータ４
０が駆動し、駆動ギヤ３９、ギヤ歯付カム３８の
回転とヘツド解除バネ５１によつて記録ヘツド部
が回動される。この時記録ヘツド部の回動と連動
してヘツド蓋部材１５がＥ方向に回動し閉じられ
る。記録ヘツド部が所定の位置まで回動されると
ヘツド支持板３２により回転終端検出部４２が働
らきモータ４０の駆動が停止し、第３図に示す非
記録時の装置状態になり、第４図に示すように記
録針１２先端には多量の磁性インクが付着され記
録針１２を浸すような状態となる。したがつて非
記録時に蒸発があつても新しい磁性インクがイン
クタンク１９から供給されるとともに磁性インク
の付着量が増加するために蒸発による磁性インク
の濃縮を小さくし、記録針１２先端部での極部的
な蒸発による濃縮を実用上飛翔記録に問題のない
範囲に少なくすることができる。又再度記録を行
なう場合には、記録開始の信号がモータ駆動制御
部４３に入力されることによりモータ４０が駆動
し、記録ヘツド部を回動させ、第５図のように相
対高さH₂にすることにより記録可能な状態とな
る。

なお、実施例において非記録時の少なくとも記
録開始前の一定期間、インクタンク蓋２６を閉じ
供給開始前の一定期間、インクタンク蓋２６を閉
じ供給ポンプ２３により強制的に記録ヘツド部へ
磁性インク１７を供給し記録針１２の先端及び先
端近傍を洗浄することにより、濃縮していない磁
性インクで記録針１２の先端に隆起を形成するこ
とができ、記録の際に安定した高品質の記録画像
を得ることができる。

このように本実施例の磁性インク記録装置は、
記録ヘツド部を回動可能に設け、記録針先端とイ
ンクタンクの液面との相対高さにおいて記録時の
相対高さより非記録時の相対高さを小さくするよ
う記録ヘツド部を記録面から回動離間せしめるこ
とにより、非記録時に記録面に磁性インクが付着
することなく記録針先端に多量の磁性インクを付
着させることができ、乾燥による記録針先端部に
おける磁性インクの濃縮を実用上問題のない範囲
に少なくすることができる。また記録時には、規
制部材に記録ヘツド部を当接し押圧状態で保持せ
しめる構成にすることにより、簡単な構成で記録
時における記録針と記録面との間隔を高精度に再
現することができ、記録時の印字品質を安定かつ
高品質にすることができるものである。

発明の効果 以上のように本発明によれば簡単な構成で、高
品質の印字を安定して行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来例を示す磁性インク記録
装置で、第１図は記録時の状態図、第２図は非記
録図の状態図、第３図〜第６図は本発明の一実施
例を示す磁性インク記録装置で、第３図は非記録
時の装置構成図、第４図は非記録時の記録針先端
における磁性インクの付着状態図、第５図は記録
時の装置構成図、第６図は記録時の記録針先端に
おける磁性インクの付着状態図である。 １２……記録針、１３……隆起磁石、１７……
磁性インク、１９……インクタンク、２１……第
一のインク供給部、２５……第二のインク供給
部、３３……ヘツド支持軸、３８……ギヤ歯付カ
ム、４０……モータ、４１，４２……回転終端検
出部、４４……規制部材、４５……ロツクロー
ラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 磁性体より成る記録針の先端近傍に磁性イン
   ク隆起用の隆起磁石を配置するとともに、前記隆
   起石と対向して離間延在させ、スリツト状の開口
   部を形成する磁性インク保持部材と、回動可能に
   設けた記録ヘツド部と、前記記録ヘツド部より下
   方に配設したインクタンクと、前記インクタンク
   から前記記録ヘツド部に磁性インクを供給するイ
   ンク供給手段と、記録時において前記記録ヘツド
   部の記録針先端が記録体の記録面に対し所定の距
   離を持つて対向するよう前記記録ヘツド部を保持
   する保持手段とを備え、前記記録ヘツド部の記録
   針先端と前記インクタンクの液面との相対高さに
   おいて、記録時の前記相対高さより非記録時の前
   記相対高さを小さくするように前記記録ヘツド部
   を回動する回動手段を設けたことを特徴とする磁
   性インク記録装置。