JPH0157326B2 - - Google Patents
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- JPH0157326B2 JPH0157326B2 JP8476580A JP8476580A JPH0157326B2 JP H0157326 B2 JPH0157326 B2 JP H0157326B2 JP 8476580 A JP8476580 A JP 8476580A JP 8476580 A JP8476580 A JP 8476580A JP H0157326 B2 JPH0157326 B2 JP H0157326B2
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Landscapes
- Measurement Of Radiation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラスあるいは結晶材料で構成された
光フアイバからなる光フアイバケーブルにおい
て、放射線等により光フアイバに着色中心が生じ
てもこれを消去することができるものに関する。
光フアイバからなる光フアイバケーブルにおい
て、放射線等により光フアイバに着色中心が生じ
てもこれを消去することができるものに関する。
周知の如く、光フアイバケーブルは制御あるい
は情報伝達用に多く使用されており、特に近年、
原子炉内や粒子加速器内等で使用されるようにな
つて来ている。しかし原子炉内等ではケーブルの
放射線等に対する遮蔽能力が足りず、ケーブル内
の光フアイバに放射線等が照射されてしまう。と
ころで、光フアイバは普通石英系ガラスや多成分
系ガラス等のガラス材料で構成されているため、
放射線等が照射されると、着色中心が生じて光伝
送特性が悪化する問題が起る。また、最近光フア
イバ材料として用いられているアルカリ金属のふ
つ化物、塩化銀、結晶アルミナ等のイオン結晶の
場合にあつても同様の問題がある。このような問
題を解決するには、ケーブルの放射線等に対する
遮蔽能力を向上させればよいが、放射線を完全に
遮蔽することは難しい。
は情報伝達用に多く使用されており、特に近年、
原子炉内や粒子加速器内等で使用されるようにな
つて来ている。しかし原子炉内等ではケーブルの
放射線等に対する遮蔽能力が足りず、ケーブル内
の光フアイバに放射線等が照射されてしまう。と
ころで、光フアイバは普通石英系ガラスや多成分
系ガラス等のガラス材料で構成されているため、
放射線等が照射されると、着色中心が生じて光伝
送特性が悪化する問題が起る。また、最近光フア
イバ材料として用いられているアルカリ金属のふ
つ化物、塩化銀、結晶アルミナ等のイオン結晶の
場合にあつても同様の問題がある。このような問
題を解決するには、ケーブルの放射線等に対する
遮蔽能力を向上させればよいが、放射線を完全に
遮蔽することは難しい。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、放射線等により光フアイ
バに着色中心が生じてもこれを消去することがで
きる光フアイバケーブルを提供することである。
の目的とするところは、放射線等により光フアイ
バに着色中心が生じてもこれを消去することがで
きる光フアイバケーブルを提供することである。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。第１図は本発明の第１の実施例を示してお
り、図中１は光フアイバユニツト、２はこの光フ
アイバユニツト１の中心部に設けられたテンシヨ
ンメンバ、３はこのテンシヨンメンバ２の外側に
設けられた光フアイバである。また、図中４は前
記光フアイバユニツト１の外側に螺旋状に巻装さ
れたニクロム線等からなる発熱体である。また、
図中５は前記光フアイバユニツト１及び発熱体４
の外側にこれら光フアイバユニツト１及び発熱体
４を包囲するようにして設けられた断熱層であ
り、内側石映ウール層６と金属反射層７と外側石
英ウール層８と積層体から構成されている。
る。第１図は本発明の第１の実施例を示してお
り、図中１は光フアイバユニツト、２はこの光フ
アイバユニツト１の中心部に設けられたテンシヨ
ンメンバ、３はこのテンシヨンメンバ２の外側に
設けられた光フアイバである。また、図中４は前
記光フアイバユニツト１の外側に螺旋状に巻装さ
れたニクロム線等からなる発熱体である。また、
図中５は前記光フアイバユニツト１及び発熱体４
の外側にこれら光フアイバユニツト１及び発熱体
４を包囲するようにして設けられた断熱層であ
り、内側石映ウール層６と金属反射層７と外側石
英ウール層８と積層体から構成されている。
前記光フアイバ３は、石英系ガラス、多成分系
ガラス等のガラス材料あるいはアルカリ金属のふ
つ化物、塩化銀、結晶アルミナ等のイオン結晶材
料から構成されている。
ガラス等のガラス材料あるいはアルカリ金属のふ
つ化物、塩化銀、結晶アルミナ等のイオン結晶材
料から構成されている。
また、前記発熱体４は、上記光フアイバ３が放
射線等の照射を受けて着色中心が生じたときこれ
に消去するように該光フアイバ３を少なくとも
400℃以上に加熱するものである。すなわち、前
記発熱体４は、光フアイバ３が放射線等の照射を
受けてその結晶中の電離された電子が基底状態よ
り数ev上の準安定状態に捕獲されたとき（着色
中色が生じたとき）、これを伝導帯まで励起する
熱エネルギーを加えるものである。このように熱
エネルギーを加えることにより、準安定状態にト
ラツプされた電子はさらに伝導帯まで励起され、
そしてエネルギーを放出して再び基底状態にもど
ることになる。すなわち、着色中心が消去される
ことになる。着色中心を消去するために光フアイ
バ３を加熱する温度は光フアイバ３を構成する材
料により異なる。例えば、石英系ガラスで構成し
た光フアイバ３に着色中心が生じた場合には500
℃〜700℃程度加熱すると着色中心を消去するこ
とができ、またイオン結晶材料で構成した光フア
イバ３に着色中心が生じた場合には400℃程度加
熱すると着色中心を消去することができる。
射線等の照射を受けて着色中心が生じたときこれ
に消去するように該光フアイバ３を少なくとも
400℃以上に加熱するものである。すなわち、前
記発熱体４は、光フアイバ３が放射線等の照射を
受けてその結晶中の電離された電子が基底状態よ
り数ev上の準安定状態に捕獲されたとき（着色
中色が生じたとき）、これを伝導帯まで励起する
熱エネルギーを加えるものである。このように熱
エネルギーを加えることにより、準安定状態にト
ラツプされた電子はさらに伝導帯まで励起され、
そしてエネルギーを放出して再び基底状態にもど
ることになる。すなわち、着色中心が消去される
ことになる。着色中心を消去するために光フアイ
バ３を加熱する温度は光フアイバ３を構成する材
料により異なる。例えば、石英系ガラスで構成し
た光フアイバ３に着色中心が生じた場合には500
℃〜700℃程度加熱すると着色中心を消去するこ
とができ、またイオン結晶材料で構成した光フア
イバ３に着色中心が生じた場合には400℃程度加
熱すると着色中心を消去することができる。
また、前記断熱層５は、発熱体４からの熱エネ
ルギーが外部にもれないように遮断するものであ
る。したがつて、発熱体４からの熱エネルギーは
光フアイバ３を加熱するのに有効に使用される一
方、熱エネルギーが外部にもれてケーブルのシー
スが過熱状態になるのを阻止し得る。
ルギーが外部にもれないように遮断するものであ
る。したがつて、発熱体４からの熱エネルギーは
光フアイバ３を加熱するのに有効に使用される一
方、熱エネルギーが外部にもれてケーブルのシー
スが過熱状態になるのを阻止し得る。
なお、図中９は前記断熱層５の外側に設けられ
た金属波付きシース、１０はこの金属波付きシー
ス９の外側に設けられたシースである。
た金属波付きシース、１０はこの金属波付きシー
ス９の外側に設けられたシースである。
第２図は本発明の第２実施例を示している。こ
の第２実施例にあつては、光フアイバユニツト１
のテンシヨンメンバ２が発熱体を兼用している点
が前記第１実施例と異なつているだけで、他の構
成は略同じである。なお、第２図中１１は光フア
イバユニツト１の外側に設けられた断熱層で、ア
スベスト層１２と、アルミニウム薄膜１３とガラ
スウール層１４との積層体から構成されている。
また、同図中１５はアルミニウム層１６とポリエ
チレンシース１７とを積層してなるアルミニウム
ラツプシースである。
の第２実施例にあつては、光フアイバユニツト１
のテンシヨンメンバ２が発熱体を兼用している点
が前記第１実施例と異なつているだけで、他の構
成は略同じである。なお、第２図中１１は光フア
イバユニツト１の外側に設けられた断熱層で、ア
スベスト層１２と、アルミニウム薄膜１３とガラ
スウール層１４との積層体から構成されている。
また、同図中１５はアルミニウム層１６とポリエ
チレンシース１７とを積層してなるアルミニウム
ラツプシースである。
このように、テンシヨンメンバ２が発熱体を兼
用する場合には構造が簡単となり製作が容易であ
る。なお、この第２実施例にあつては、比較的低
い温度で着色中心を消去できる場合に適してい
る。
用する場合には構造が簡単となり製作が容易であ
る。なお、この第２実施例にあつては、比較的低
い温度で着色中心を消去できる場合に適してい
る。
すなわち、イオン結晶材料で構成した光フアイ
バ３からなる光フアイバケーブルに適している。
バ３からなる光フアイバケーブルに適している。
（発明の効果）
以上説明したように本発明によれば、ケーブル
内部に放射線等により光フアイバに生じた着色中
心を消去すように該光フアイバを加熱する発熱体
を設けているので、原子炉内等での使用中、放射
線等を浴びて着色中心が生じることにより光の透
過率が低下しても、その都度これを元の状態にも
どすことができ、このため着色中心により光の透
過率が低下したために光フアイバケーブルを交換
するような手間のかかることをしなくてもすむ。
また、発熱体の外側には光フアイバと発熱体とを
包囲して発熱体の熱エネルギーが外部にもれるの
を遮断するための断熱層が設けられているので、
光フアイバを賦活するための熱エネルギーが有効
に使用され、着色中心を消去するための時間を短
縮し得る一方、ケーブルのシースが過熱状態にな
つたり、あるいは溶融するようなことを阻止で
き、他の機器に悪影響を及ぼすようなことがな
い。
内部に放射線等により光フアイバに生じた着色中
心を消去すように該光フアイバを加熱する発熱体
を設けているので、原子炉内等での使用中、放射
線等を浴びて着色中心が生じることにより光の透
過率が低下しても、その都度これを元の状態にも
どすことができ、このため着色中心により光の透
過率が低下したために光フアイバケーブルを交換
するような手間のかかることをしなくてもすむ。
また、発熱体の外側には光フアイバと発熱体とを
包囲して発熱体の熱エネルギーが外部にもれるの
を遮断するための断熱層が設けられているので、
光フアイバを賦活するための熱エネルギーが有効
に使用され、着色中心を消去するための時間を短
縮し得る一方、ケーブルのシースが過熱状態にな
つたり、あるいは溶融するようなことを阻止で
き、他の機器に悪影響を及ぼすようなことがな
い。
以下、実験例を示して本発明を具体的に説明す
る。
る。
実験例 １
第１図に示す構造の光フアイバケーブルを原子
炉内に布設したところ、106RADの放射線が照射
されて、各光フアイバ３の伝送損失が3.2dB／Km
から5dB／Kmに増加した（但し0.85μｍの波長の
光を用いたときの伝送損失）。そこで、発熱体４
により各光フアイバ３を温度550℃で30分間加熱
したところ、伝送損失が3.2dB／Kmに減少して、
元の状態にもどることが確認された。なお、光フ
アイバ３は、コアがSiO2、クラツドがホウ素を
ドープしたSiO2で構成されたものであり、また
発熱体４は２mmφのニクロム線であつた。また、
光フアイバユニツト１の径は３mmφであり、断熱
層５の肉厚は６mmであり、ケーブル全体の径は26
mmφ、長さは200ｍであつた。
炉内に布設したところ、106RADの放射線が照射
されて、各光フアイバ３の伝送損失が3.2dB／Km
から5dB／Kmに増加した（但し0.85μｍの波長の
光を用いたときの伝送損失）。そこで、発熱体４
により各光フアイバ３を温度550℃で30分間加熱
したところ、伝送損失が3.2dB／Kmに減少して、
元の状態にもどることが確認された。なお、光フ
アイバ３は、コアがSiO2、クラツドがホウ素を
ドープしたSiO2で構成されたものであり、また
発熱体４は２mmφのニクロム線であつた。また、
光フアイバユニツト１の径は３mmφであり、断熱
層５の肉厚は６mmであり、ケーブル全体の径は26
mmφ、長さは200ｍであつた。
実験例 ２
第２図に示す構造の光フアイバケーブルを原子
炉のチエレンコフ光測定用に使用したところ、各
光フアイバ３の伝送損失が10dB／Kmから使用と
共に向上した（但し0.3μｍの波長の光を用いたと
きの伝送損失）。そこで、各光フアイバ３をテン
シヨンメンバ２を兼用した発熱体により温度400
℃で加熱したところ、伝送損失が10dB／Kmにな
り、元の状態にもどることが確認された。
炉のチエレンコフ光測定用に使用したところ、各
光フアイバ３の伝送損失が10dB／Kmから使用と
共に向上した（但し0.3μｍの波長の光を用いたと
きの伝送損失）。そこで、各光フアイバ３をテン
シヨンメンバ２を兼用した発熱体により温度400
℃で加熱したところ、伝送損失が10dB／Kmにな
り、元の状態にもどることが確認された。
なお、光フアイバ３はコアがCaF2、クラツド
がLiFで構成されたものであり、またテンシヨン
メンバ１を兼用した発熱体は６mmφのニクロム線
であつた。ケーブル全体の径は24mmφ、長さは
100ｍであつた。
がLiFで構成されたものであり、またテンシヨン
メンバ１を兼用した発熱体は６mmφのニクロム線
であつた。ケーブル全体の径は24mmφ、長さは
100ｍであつた。
第１図は本発明の第１実施例を示す拡大断面
図、第２図は本発明の第２実施例を示す拡大断面
図である。 ３……光フアイバ、４……発熱体、５……断熱
層、６……内側石英ウール層、７……金属反射
層、８……外側石英ウール層、１１……断熱層、
１２……アスベスト層、１３……アルミニウム薄
膜、１４……ガラスウール層。
図、第２図は本発明の第２実施例を示す拡大断面
図である。 ３……光フアイバ、４……発熱体、５……断熱
層、６……内側石英ウール層、７……金属反射
層、８……外側石英ウール層、１１……断熱層、
１２……アスベスト層、１３……アルミニウム薄
膜、１４……ガラスウール層。
Claims (1)
- １ ガラスあるいは結晶材料で構成された光フア
イバを有する光フアイバケーブルにおいて、この
ケーブル内の光フアイバ近傍に光フアイバを少な
くとも400℃以上に加熱する発熱体を設けるとと
もに光フアイバおよび発熱体を包囲する断熱層を
設けたことを特徴とする光フアイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8476580A JPS5711305A (en) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Optical fiber cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8476580A JPS5711305A (en) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Optical fiber cable |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30816886A Division JPS62174678A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 光フアイバを用いた放射線センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5711305A JPS5711305A (en) | 1982-01-21 |
| JPH0157326B2 true JPH0157326B2 (ja) | 1989-12-05 |
Family
ID=13839771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8476580A Granted JPS5711305A (en) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Optical fiber cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5711305A (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5778509A (en) * | 1980-11-05 | 1982-05-17 | Hitachi Cable Ltd | Radiation resistant optical fiber cable |
| JPS58172602A (ja) * | 1982-04-05 | 1983-10-11 | Fuji Photo Optical Co Ltd | 内視鏡の像伝達用光学繊維束の光透過率回復装置 |
| JPS61108986A (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-27 | Nippon Sekiei Glass Kk | 放射線量を測定する方法 |
| JP2003106305A (ja) | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Kobelco Contstruction Machinery Ltd | 旋回制御回路 |
| US8620123B2 (en) | 2012-02-13 | 2013-12-31 | Corning Cable Systems Llc | Visual tracer system for fiber optic cable |
| US9429731B2 (en) | 2013-08-12 | 2016-08-30 | Corning Optical Communications LLC | Optical fiber cable assembly comprising optical tracer fiber |
| US9182561B2 (en) * | 2013-08-13 | 2015-11-10 | Corning Cable Systems Llc | Optical fiber cable with cable heating element |
| US10379309B2 (en) | 2014-11-18 | 2019-08-13 | Corning Optical Communications LLC | Traceable optical fiber cable and filtered viewing device for enhanced traceability |
| US10228526B2 (en) | 2015-03-31 | 2019-03-12 | Corning Optical Communications LLC | Traceable cable with side-emitting optical fiber and method of forming the same |
| US9304278B1 (en) | 2015-03-31 | 2016-04-05 | Corning Optical Communications LLC | Traceable cable with side-emitting optical fiber and method of forming the same |
| US10101553B2 (en) | 2015-05-20 | 2018-10-16 | Corning Optical Communications LLC | Traceable cable with side-emitting optical fiber and method of forming the same |
| WO2017015084A1 (en) | 2015-07-17 | 2017-01-26 | Corning Optical Communications LLC | Systems and methods for traceable cables |
| EP3326014A1 (en) | 2015-07-17 | 2018-05-30 | Corning Optical Communications LLC | Systems and methods for tracing cables and cables for such systems and methods |
| WO2017074670A1 (en) | 2015-10-30 | 2017-05-04 | Corning Optical Communications LLC | Traceable cable assembly and connector |
| WO2017176825A1 (en) | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Corning Optical Communications LLC | Traceable end point cable assembly |
| US10107983B2 (en) | 2016-04-29 | 2018-10-23 | Corning Optical Communications LLC | Preferential mode coupling for enhanced traceable patch cord performance |
| US10222560B2 (en) | 2016-12-21 | 2019-03-05 | Corning Research & Development Corporation | Traceable fiber optic cable assembly with fiber guide and tracing optical fibers for carrying light received from a light launch device |
| US10234614B2 (en) | 2017-01-20 | 2019-03-19 | Corning Research & Development Corporation | Light source assemblies and systems and methods with mode homogenization |
| US10539747B2 (en) | 2017-12-05 | 2020-01-21 | Corning Research & Development Corporation | Bend induced light scattering fiber and cable assemblies and method of making |
| US10539758B2 (en) | 2017-12-05 | 2020-01-21 | Corning Research & Development Corporation | Traceable fiber optic cable assembly with indication of polarity |
-
1980
- 1980-06-23 JP JP8476580A patent/JPS5711305A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5711305A (en) | 1982-01-21 |
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