JPH0152120B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0152120B2 JPH0152120B2 JP56189247A JP18924781A JPH0152120B2 JP H0152120 B2 JPH0152120 B2 JP H0152120B2 JP 56189247 A JP56189247 A JP 56189247A JP 18924781 A JP18924781 A JP 18924781A JP H0152120 B2 JPH0152120 B2 JP H0152120B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- transfer
- crown
- double
- crowns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プレス装置、詳しくは複動プレス部
とトランスフアプレス部とを備えたプレス装置に
関する。
とトランスフアプレス部とを備えたプレス装置に
関する。
従来、かかるプレス装置としては、一般的に
は、独立の複動プレスと独立のトランスフアプレ
スとをターンオーバを介して連結して配設し、複
動プレスで加工した素材をターンオーバーでトラ
ンスフアプレス機に搬送して順次プレス加工する
ようにしたラインプレス装置、あるいは、特開昭
47−42566号公報に示すように、独立の複動プレ
スと独立のトランスフアプレスとを直列に配置
し、これら複動プレスをトランスフアプレスとに
またがるトランスフアバーを設け、このトランス
フアバーにより素材を搬送して順次プレス加工す
るようにしたラインプレス装置が提案されてい
る。
は、独立の複動プレスと独立のトランスフアプレ
スとをターンオーバを介して連結して配設し、複
動プレスで加工した素材をターンオーバーでトラ
ンスフアプレス機に搬送して順次プレス加工する
ようにしたラインプレス装置、あるいは、特開昭
47−42566号公報に示すように、独立の複動プレ
スと独立のトランスフアプレスとを直列に配置
し、これら複動プレスをトランスフアプレスとに
またがるトランスフアバーを設け、このトランス
フアバーにより素材を搬送して順次プレス加工す
るようにしたラインプレス装置が提案されてい
る。
前者のラインプレス装置においては、独立の複
動プレスと独立のトランスフアプレスとの間にタ
ーンオーバーを配設するので、全体の設置スペー
スが広くなると共に、ターンオーバーを設けなけ
ればならず構造複雑でコスト高となる。
動プレスと独立のトランスフアプレスとの間にタ
ーンオーバーを配設するので、全体の設置スペー
スが広くなると共に、ターンオーバーを設けなけ
ればならず構造複雑でコスト高となる。
つまり、独立の複動プレスはインナスライドと
アウタスライドを備え、アウタスライドでワーク
の両側を保持して上方よりインナスライドを下降
して絞り加工するものであり、絞り成形品は下向
きに突出した形状となると共に、独立のトランス
フアプレスにおいては金型形状及び絞り成形品の
安定性等を考慮して絞り成形品を突出部が上向き
となるようにして加工しているので、独立の複動
プレスと独立のトランスフアプレスとの間に絞り
成形品を上下反転するターンオーバーを設置しな
ければならない。
アウタスライドを備え、アウタスライドでワーク
の両側を保持して上方よりインナスライドを下降
して絞り加工するものであり、絞り成形品は下向
きに突出した形状となると共に、独立のトランス
フアプレスにおいては金型形状及び絞り成形品の
安定性等を考慮して絞り成形品を突出部が上向き
となるようにして加工しているので、独立の複動
プレスと独立のトランスフアプレスとの間に絞り
成形品を上下反転するターンオーバーを設置しな
ければならない。
また、後者はラインプレス装置においては、独
立の複動プレスと独立のトランスフアプレスとを
直列に近接配置し、両プレス間にまたがるトラン
スフアバーを設けたものであるから、前者のよう
に、ターンオーバーを設置する必要がなく、また
設置スペースも前者に比べて小さくなるけれど
も、複動プレス及びトランスフアプレスを近接配
置すると雖も、両プレスともそれぞれ独立のプレ
スであるから、設置時の作業の容易性等から少な
くとも両プレス間に所定の間〓が必要であり、ベ
ツドとクラウンを連結するアプライトにしても、
それぞれのプレスに４箇づつ、合計８箇を必要と
するものであり、更にトランスフアプレスを１つ
増加すれば、プレス間の所定の間〓の他に、アプ
ライトも４箇増加し、合計12箇を必要とするもの
であつて、前者に比べて設置スペースは小さいと
雖も、かなりの設置スペースを必要とするもので
あり、しかもプレス台数の増加に伴ないアプライ
トが４箇づつ増加しコスト高となるものである。
立の複動プレスと独立のトランスフアプレスとを
直列に近接配置し、両プレス間にまたがるトラン
スフアバーを設けたものであるから、前者のよう
に、ターンオーバーを設置する必要がなく、また
設置スペースも前者に比べて小さくなるけれど
も、複動プレス及びトランスフアプレスを近接配
置すると雖も、両プレスともそれぞれ独立のプレ
スであるから、設置時の作業の容易性等から少な
くとも両プレス間に所定の間〓が必要であり、ベ
ツドとクラウンを連結するアプライトにしても、
それぞれのプレスに４箇づつ、合計８箇を必要と
するものであり、更にトランスフアプレスを１つ
増加すれば、プレス間の所定の間〓の他に、アプ
ライトも４箇増加し、合計12箇を必要とするもの
であつて、前者に比べて設置スペースは小さいと
雖も、かなりの設置スペースを必要とするもので
あり、しかもプレス台数の増加に伴ないアプライ
トが４箇づつ増加しコスト高となるものである。
本発明は上記の事情に鑑み案出されたものであ
つて、複動プレスの能力とトランスフアプレスの
能力とを兼備しており、しかも複動プレス部は逆
絞り加工が可能であつてターンオーバーを設けて
絞り成形品を上下反転せずにトランスフアプレス
部に搬送できてターンオーバーが不用となるばか
りか、複動プレス部とトランスフアプレス部とが
一体であつて、設置時の作業性等に起因する所定
の間〓をプレス間に設ける必要もなく、アプライ
トも共用できるようにすることにより、設置スペ
ースを小さくでき、かつコストも安くできるもの
であり、しかも、運搬が容易であり、トランスフ
アプレス部の追加連結も可能なプレス装置を提供
することを目的とするものである。
つて、複動プレスの能力とトランスフアプレスの
能力とを兼備しており、しかも複動プレス部は逆
絞り加工が可能であつてターンオーバーを設けて
絞り成形品を上下反転せずにトランスフアプレス
部に搬送できてターンオーバーが不用となるばか
りか、複動プレス部とトランスフアプレス部とが
一体であつて、設置時の作業性等に起因する所定
の間〓をプレス間に設ける必要もなく、アプライ
トも共用できるようにすることにより、設置スペ
ースを小さくでき、かつコストも安くできるもの
であり、しかも、運搬が容易であり、トランスフ
アプレス部の追加連結も可能なプレス装置を提供
することを目的とするものである。
本発明に係るプレス装置は、少なくとも３箇の
ベツド１1，１2，１3…を横方向に並設しこれら
をボルトで連結して下部フレーム１を構成すると
共に、少なくとも３箇のクラウン２1，２2，２3
…を横方向に並設しこれらをボルトで連結して上
部フレーム２を構成し、これら下部フレーム１と
なるベツド１1，１2，１3…と上部フレーム２と
なるクラウン２1，２2，２3…とを上下に位置さ
せて連結フレームとなる複数、少なくとも４箇の
アプライト３で連結してプレスフレームＡを構成
し、前記下部フレーム１の長手方向一側における
前記ベツド１1にインナースライド４を設けると
共に、前記上部フレーム２の長手方向一側におけ
る前記ベツド１1に対峙するクラウン２1にアウタ
ースライド５を設けて、逆絞り加工する複動プレ
ス部イを配置し、前記上部フレーム２の長手方向
他側における、少なくとも２箇のクラウン２2，
２3に、トランスフアプレス用スライド６1，６2
を、前記ベツド部２2，２3に対峙してそれぞれ設
けて、少なくとも２箇のトランスフアプレ部ロ，
ハを配置し、前記クラウン２1，２2，２3…に、
前記アウタースライド５及びトランスフアプレス
用スライド６1，６2を駆動する駆動軸１３，１
３，１３…をそれぞれ配設すると共に、各駆動軸
１３，１３，１３…をカツプリング１３ｂで連結
し、前記駆動軸１３の一端側を前記クラウン２1
の一側面に設けたブレーキ１４に連結すると共
に、前記駆動軸１３の他端側を前記クラウン２3
の他側面に設けたフライホイール１５及びクラツ
チ１６を介して駆動源に連係して成ることを特徴
とするものである。
ベツド１1，１2，１3…を横方向に並設しこれら
をボルトで連結して下部フレーム１を構成すると
共に、少なくとも３箇のクラウン２1，２2，２3
…を横方向に並設しこれらをボルトで連結して上
部フレーム２を構成し、これら下部フレーム１と
なるベツド１1，１2，１3…と上部フレーム２と
なるクラウン２1，２2，２3…とを上下に位置さ
せて連結フレームとなる複数、少なくとも４箇の
アプライト３で連結してプレスフレームＡを構成
し、前記下部フレーム１の長手方向一側における
前記ベツド１1にインナースライド４を設けると
共に、前記上部フレーム２の長手方向一側におけ
る前記ベツド１1に対峙するクラウン２1にアウタ
ースライド５を設けて、逆絞り加工する複動プレ
ス部イを配置し、前記上部フレーム２の長手方向
他側における、少なくとも２箇のクラウン２2，
２3に、トランスフアプレス用スライド６1，６2
を、前記ベツド部２2，２3に対峙してそれぞれ設
けて、少なくとも２箇のトランスフアプレ部ロ，
ハを配置し、前記クラウン２1，２2，２3…に、
前記アウタースライド５及びトランスフアプレス
用スライド６1，６2を駆動する駆動軸１３，１
３，１３…をそれぞれ配設すると共に、各駆動軸
１３，１３，１３…をカツプリング１３ｂで連結
し、前記駆動軸１３の一端側を前記クラウン２1
の一側面に設けたブレーキ１４に連結すると共
に、前記駆動軸１３の他端側を前記クラウン２3
の他側面に設けたフライホイール１５及びクラツ
チ１６を介して駆動源に連係して成ることを特徴
とするものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は本発明に係るプレス装置の正面図であ
り、フレームＡは下部フレーム１と上部フレーム
２と連結フレーム３とにより構成され、下部フレ
ーム１は第１ベツド１1と第２ベツド１2と第３ベ
ツド１3とをボルト等で連結した分割構造となり、
上部フレーム２は第１クラウン２1と第２・第３
クラウン２2，２3とをボルト等で連結した分割構
造となつていると共に、相対したベツド１1，１
２，１3とクラウン２1，２2，２3と連結フレームと
なるアプライト３で連結してある。
り、フレームＡは下部フレーム１と上部フレーム
２と連結フレーム３とにより構成され、下部フレ
ーム１は第１ベツド１1と第２ベツド１2と第３ベ
ツド１3とをボルト等で連結した分割構造となり、
上部フレーム２は第１クラウン２1と第２・第３
クラウン２2，２3とをボルト等で連結した分割構
造となつていると共に、相対したベツド１1，１
２，１3とクラウン２1，２2，２3と連結フレームと
なるアプライト３で連結してある。
そして、第１ベツド１1にはインナスライド４
が第１クラウン２1にはアウタスライド５が相対
向して設けられてアウタスライド５でワークを押
えてインナスライド４を上方に移動することで突
出部が上向となるように逆絞り加工できる複動プ
レス部イを構成していると共に、第２・第３クラ
ウン２2，２3にはトランスフアプレス用スライド
６1，６2が第２・第３ベツド１2，１3と相対向し
て設けられて第１・第２トランスフアプレス部
ロ，ハを構成している。
が第１クラウン２1にはアウタスライド５が相対
向して設けられてアウタスライド５でワークを押
えてインナスライド４を上方に移動することで突
出部が上向となるように逆絞り加工できる複動プ
レス部イを構成していると共に、第２・第３クラ
ウン２2，２3にはトランスフアプレス用スライド
６1，６2が第２・第３ベツド１2，１3と相対向し
て設けられて第１・第２トランスフアプレス部
ロ，ハを構成している。
前記各スライド５，６1，６2に連結された連杆
７はクラウン２に設けたガイド８に沿つて上下動
自在となり、該連杆７に枢着したコンロツド９は
固定軸１０の回りを回転する偏心軸１１にピン１
２で枢着され、該偏心軸１１は上部フレーム２の
長手方向に亘つて回転自在に支承した駆動軸１３
に連結されていると共に、駆動軸１３の一端は第
１クラウン２1の側面に設けたブレーキ１４に連
結され、他端は第３クラウン２3の側面に設けた
フライホイール１５、クラツチ１６を介して図示
しないモータに連結してある。
７はクラウン２に設けたガイド８に沿つて上下動
自在となり、該連杆７に枢着したコンロツド９は
固定軸１０の回りを回転する偏心軸１１にピン１
２で枢着され、該偏心軸１１は上部フレーム２の
長手方向に亘つて回転自在に支承した駆動軸１３
に連結されていると共に、駆動軸１３の一端は第
１クラウン２1の側面に設けたブレーキ１４に連
結され、他端は第３クラウン２3の側面に設けた
フライホイール１５、クラツチ１６を介して図示
しないモータに連結してある。
前記駆動軸１３は複数の軸１３ａに分割されか
つカツプリング１３ｂで連結してある。
つカツプリング１３ｂで連結してある。
つまり、第２図に示すようにトランスフアプレ
ス用スライド６側の偏心輪１１は歯車１７，１８
を介して駆動軸１３を連結し、駆動軸１３は歯車
１９，２０を介してフライホイール１５、クラツ
チ１６を備えた伝動軸２１に連結してある。
ス用スライド６側の偏心輪１１は歯車１７，１８
を介して駆動軸１３を連結し、駆動軸１３は歯車
１９，２０を介してフライホイール１５、クラツ
チ１６を備えた伝動軸２１に連結してある。
以上の様であるから、複動プレスの能力とトラ
ンスフアプレスの能力とを兼備し従来のラインプ
レス装置と同一の働きができる。
ンスフアプレスの能力とを兼備し従来のラインプ
レス装置と同一の働きができる。
また、複動プレス部イとトランスフアプレス部
ロ，ハは同一フレーム内に連続していると共に、
複動プレス部イは逆絞り加工できるから絞り成形
品を上下反転する必要がないから、トランスフア
装置を構成するトランスフアバーを複動プレス部
イとトランスフアプレス部ロ，ハとに亘つて設置
でき、ターンオーバー等を用いずに複動プレス部
イで加工した絞り成形品をトランスフアプレス部
ロ，ハに搬送できる。
ロ，ハは同一フレーム内に連続していると共に、
複動プレス部イは逆絞り加工できるから絞り成形
品を上下反転する必要がないから、トランスフア
装置を構成するトランスフアバーを複動プレス部
イとトランスフアプレス部ロ，ハとに亘つて設置
でき、ターンオーバー等を用いずに複動プレス部
イで加工した絞り成形品をトランスフアプレス部
ロ，ハに搬送できる。
本発明は以上の様になるから、複動プレス機の
能力とトランスフアプレス機の能力とを兼備して
いると共に、複動プレス部イは逆絞り加工できる
からターンオーバーを設けて絞り成形品を上下反
転せずにトランスフアプレス部ロ，ハに搬送で
き、ターンオーバーを設けなくとも良いからそれ
だけコンパクトになつてその設置スペースを狭く
できるプレス装置となる。
能力とトランスフアプレス機の能力とを兼備して
いると共に、複動プレス部イは逆絞り加工できる
からターンオーバーを設けて絞り成形品を上下反
転せずにトランスフアプレス部ロ，ハに搬送で
き、ターンオーバーを設けなくとも良いからそれ
だけコンパクトになつてその設置スペースを狭く
できるプレス装置となる。
また、少なくとも３箇のベツド１1，１2，１3
…を横方向に並設しこれらをボルトで連結して下
部フレーム１を構成すると共に、少なくとも３箇
のクラウン２1，２2，２3…を横方向に並設しこ
れらをボルトで連結して上部フレーム２を構成
し、これら下部フレーム１となるベツド１1，１
２，１3…と上部フレーム２となるクラウン２1，
２2，２3…とを上下に位置させて連結フレームと
なる複数、少なくとも８箇のアプライト３で連結
してプレスフレームＡを構成し、前記下部及び上
部フレーム１，２の長手方向一側に複動プレス部
イを配置し、前記下部及び上部フレームの長手方
向他側に少なくとも２箇のトランスフアプレス部
ロ，ハを配置したから、プレス間に所定の間〓を
設ける必要がなく設置スペースも小さくなり、か
つアプライトも共用されることになつて独立のプ
レスを並設する場合に比べてアプライトの数を少
なくすることができてコスト安とすることができ
る。
…を横方向に並設しこれらをボルトで連結して下
部フレーム１を構成すると共に、少なくとも３箇
のクラウン２1，２2，２3…を横方向に並設しこ
れらをボルトで連結して上部フレーム２を構成
し、これら下部フレーム１となるベツド１1，１
２，１3…と上部フレーム２となるクラウン２1，
２2，２3…とを上下に位置させて連結フレームと
なる複数、少なくとも８箇のアプライト３で連結
してプレスフレームＡを構成し、前記下部及び上
部フレーム１，２の長手方向一側に複動プレス部
イを配置し、前記下部及び上部フレームの長手方
向他側に少なくとも２箇のトランスフアプレス部
ロ，ハを配置したから、プレス間に所定の間〓を
設ける必要がなく設置スペースも小さくなり、か
つアプライトも共用されることになつて独立のプ
レスを並設する場合に比べてアプライトの数を少
なくすることができてコスト安とすることができ
る。
しかも複数のベツド１1，１2，１3…及びクラ
ウン２1，２2，２3…はボルトで連結してあり、
また前記クラウン２1，２2，２3…に、前記アウ
タースライド５及びトランスフアプレス用スライ
ド６1，６2を駆動する駆動軸１３，１３…をそれ
ぞれ配設すると共に、各駆動軸１３，１３…をカ
ツプリング１３ｂで連結し、前記駆動軸１３の一
端側を前記クラウン２1の一側面に設けたブレー
キ１４に連係すると共に、前記駆動軸１３の他端
側を前記クラウン２3の他側面に設けたフライホ
イール１５及びクラツチ１６を介して駆動源に連
係してあるので、ベツド部分、クラウン部分、各
駆動軸１３が複数に分割できてプレス装置を運搬
する場合の分割状態で行えばよくその運搬作業を
極めて容易に行うことができるし、また前記駆動
軸１３を複数個に分割しカツプリング１３ｂで連
結する構成であるので必要に応じてトランスフア
プレス部を更に追加連結することが容易にできる
ものである。
ウン２1，２2，２3…はボルトで連結してあり、
また前記クラウン２1，２2，２3…に、前記アウ
タースライド５及びトランスフアプレス用スライ
ド６1，６2を駆動する駆動軸１３，１３…をそれ
ぞれ配設すると共に、各駆動軸１３，１３…をカ
ツプリング１３ｂで連結し、前記駆動軸１３の一
端側を前記クラウン２1の一側面に設けたブレー
キ１４に連係すると共に、前記駆動軸１３の他端
側を前記クラウン２3の他側面に設けたフライホ
イール１５及びクラツチ１６を介して駆動源に連
係してあるので、ベツド部分、クラウン部分、各
駆動軸１３が複数に分割できてプレス装置を運搬
する場合の分割状態で行えばよくその運搬作業を
極めて容易に行うことができるし、また前記駆動
軸１３を複数個に分割しカツプリング１３ｂで連
結する構成であるので必要に応じてトランスフア
プレス部を更に追加連結することが容易にできる
ものである。
第１図は本発明の実施例を示す全体正面図、第
２図はトランスフアプレス部の側面図である。 １は下部フレーム、２は上部フレーム、３は連
結フレーム、イは複動プレス部、ロ，ハはトラン
スフアプレス部、４はインナースライド、５はア
ウタースライド、６1，６2はトランスフアプレス
部用スライド、１３は駆動軸、１４はブレーキ、
１５はフライホイール、１６はクラツチ。
２図はトランスフアプレス部の側面図である。 １は下部フレーム、２は上部フレーム、３は連
結フレーム、イは複動プレス部、ロ，ハはトラン
スフアプレス部、４はインナースライド、５はア
ウタースライド、６1，６2はトランスフアプレス
部用スライド、１３は駆動軸、１４はブレーキ、
１５はフライホイール、１６はクラツチ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも３箇のベツド１1，１2，１3…を
横方向に並設しこれらをボルトで連結して下部フ
レーム１を構成すると共に、 少なくとも３箇のクラウン２1，２2，２3…を
横方向に並設しこれらをボルトで連結して上部フ
レーム２を構成し、 これら下部フレーム１となるベツド１1，１2，
１3…と上部フレーム２となるクラウン２1，２2，
２3…とを上下に位置させて連結フレームとなる
複数、少なくとも８箇のアプライト３で連結して
プレスフレームＡを構成し、 前記下部フレーム１の長手方向一側における前
記ベツド１1にインナースライド４を設けると共
に、 前記上部フレーム２の長手方向一側における前
記ベツド１1に対峙するクラウン２1にアウタース
ライド５を設けて 逆絞り加工する複動プレス部イを配置し、 前記上部フレーム２の長手方向他側における、
少なくとも２箇のクラウン２2，２3に、トランス
フアプレス用スライド６1，６2を、前記ベツド部
２2，２3に対峙してそれぞれ設けて 少なくとも２箇のトランスフアプレス部ロ，ハ
を配置し、 前記クラウン２1，２2，２3…に、前記アウタ
ースライド５及びトランスフアプレス用スライド
６1，６2を駆動する駆動軸１３，１３，１３…を
それぞれ配設すると共に、 各駆動軸１３，１３，１３…をカツプリング１
３ｂで連結し、 前記駆動軸１３の一端側を前記クラウン２1の
一側面に設けたブレーキ１４に連係すると共に、 前記駆動軸１３の他端側を前記クラウン２3の
他側面に設けたフライホイール１５及びクラツチ
１６を介して駆動源に連係して成る ことを特徴とするプレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56189247A JPS5893599A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56189247A JPS5893599A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | プレス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893599A JPS5893599A (ja) | 1983-06-03 |
| JPH0152120B2 true JPH0152120B2 (ja) | 1989-11-07 |
Family
ID=16238084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56189247A Granted JPS5893599A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893599A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2641546B2 (ja) * | 1988-12-23 | 1997-08-13 | 株式会社日立製作所 | 多機能自動プレス |
| JP2571956Y2 (ja) * | 1991-05-16 | 1998-05-20 | 因幡電機産業株式会社 | 配管支持具 |
| DE4221143A1 (de) * | 1992-06-27 | 1994-01-05 | Schuler Gmbh L | Pressenanlage mit Längstraversen |
| DE4221147A1 (de) * | 1992-06-27 | 1994-01-05 | Schuler Gmbh L | Pressenanlage |
| DE4322775A1 (de) * | 1993-07-08 | 1995-01-12 | Schuler Gmbh L | Mehrständerpresse o. dgl. Pressenanlage zum Formen von Blechteilen |
| CN108136476B (zh) * | 2015-10-13 | 2020-04-10 | 斯多里机械有限责任公司 | 用于转换系统的驱动组件 |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP56189247A patent/JPS5893599A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5893599A (ja) | 1983-06-03 |
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