JPH0148361B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0148361B2 JPH0148361B2 JP59119475A JP11947584A JPH0148361B2 JP H0148361 B2 JPH0148361 B2 JP H0148361B2 JP 59119475 A JP59119475 A JP 59119475A JP 11947584 A JP11947584 A JP 11947584A JP H0148361 B2 JPH0148361 B2 JP H0148361B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turbine
- tongue
- rotor
- flow path
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
- F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
- F01D17/146—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by throttling the volute inlet of radial machines or engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Supercharger (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は可変容量ラジアルタービンに関し、特
にターボチヤージヤ等のタービンにおける流量特
性を、スクロールに設けた揺動自在な舌状部材を
動作させることによつて可変とした可変容量ラジ
アルタービンに関する。
にターボチヤージヤ等のタービンにおける流量特
性を、スクロールに設けた揺動自在な舌状部材を
動作させることによつて可変とした可変容量ラジ
アルタービンに関する。
一般のターボチヤージヤ付内燃機関にあつて
は、その出力特性が、タービンロータの径とター
ボチヤージヤにおけるＡ／Ｒ比率、すなわち後述
するスクロール入口部の流路断面積Ａを、ロータ
中心軸からこの入口部断面積重心位置までの垂直
距離Ｒで除した値とによつてほぼ決定されてしま
い、例えば、Ａ／Ｒ比率が大きいほど高速向きと
なり、高回転領域におけるトルクを増大させる。
は、その出力特性が、タービンロータの径とター
ボチヤージヤにおけるＡ／Ｒ比率、すなわち後述
するスクロール入口部の流路断面積Ａを、ロータ
中心軸からこの入口部断面積重心位置までの垂直
距離Ｒで除した値とによつてほぼ決定されてしま
い、例えば、Ａ／Ｒ比率が大きいほど高速向きと
なり、高回転領域におけるトルクを増大させる。
そこで、エンジンの運転条件に応じて上述した
ように舌状部状（可変ノズル）を動作させてスク
ロール入口部の流路断面積Ａを変化させ、以てス
クロールに流入する排気ガスの流量等を変化させ
て、低速運転領域から高速運転領域にいたるまで
適切な過給を維持することによつて適切なトルク
の増大が図れるようにした可変容量ラジアルター
ビンが堤案されてきた。
ように舌状部状（可変ノズル）を動作させてスク
ロール入口部の流路断面積Ａを変化させ、以てス
クロールに流入する排気ガスの流量等を変化させ
て、低速運転領域から高速運転領域にいたるまで
適切な過給を維持することによつて適切なトルク
の増大が図れるようにした可変容量ラジアルター
ビンが堤案されてきた。
第１図Ａ，ＢおよびＣは従来のこの種可変容量
ラジアルタービンの一例を示し、本例は特開昭54
−84123号公報等に開示されたものである。ここ
で、１は図示しない圧縮機インペラに直結されて
いるタービンロータであり、２はタービンロータ
１の外周部に設けられているタービンハウジング
である。タービンハウジング２には一般に鋳造品
が使用される。
ラジアルタービンの一例を示し、本例は特開昭54
−84123号公報等に開示されたものである。ここ
で、１は図示しない圧縮機インペラに直結されて
いるタービンロータであり、２はタービンロータ
１の外周部に設けられているタービンハウジング
である。タービンハウジング２には一般に鋳造品
が使用される。
更に３は、このタービンハウジング２に設けら
れ、渦巻型の流路を形成しているタービンスクロ
ールであり、スクロール３への流入口３Ａは図示
しない排気マニホールドに接続され、マニホール
ドからの排気ガスはこの流入口３Ａからスクロー
ル３の流路３Ｂに沿つてロータ１へと導かれる。
れ、渦巻型の流路を形成しているタービンスクロ
ールであり、スクロール３への流入口３Ａは図示
しない排気マニホールドに接続され、マニホール
ドからの排気ガスはこの流入口３Ａからスクロー
ル３の流路３Ｂに沿つてロータ１へと導かれる。
しかして、本例では、このスクロール３の巻き
初め部分、すなわち流路３Ｂの外周側壁面がロー
タ１に最も近接する舌部４を軸５の回りに揺動自
在なようになして（以下でこのように揺動自在と
した舌部４を舌状部材という）、ノズル開口部
（スクロール入口部）６における半径方向の幅を
変化させ、以て、この部における流路断面積Ａを
可変としている。
初め部分、すなわち流路３Ｂの外周側壁面がロー
タ１に最も近接する舌部４を軸５の回りに揺動自
在なようになして（以下でこのように揺動自在と
した舌部４を舌状部材という）、ノズル開口部
（スクロール入口部）６における半径方向の幅を
変化させ、以て、この部における流路断面積Ａを
可変としている。
また、第１図Ａに示す７はハウジング２の外部
に配置された電磁アクチユエータであり、このア
クチユエータ７は、エンジンの運転条件、例えば
機関回転数に応じて動作させられるもので、この
アクチユエータ７の動作によりリング部材８を介
して舌状部材４をロータ１の半径方向に揺動させ
ることができる。
に配置された電磁アクチユエータであり、このア
クチユエータ７は、エンジンの運転条件、例えば
機関回転数に応じて動作させられるもので、この
アクチユエータ７の動作によりリング部材８を介
して舌状部材４をロータ１の半径方向に揺動させ
ることができる。
更にまた、第１図Ｂにおいて、９はロータ軸１
Ａをベアリング１０を介して軸支させているセン
タハウジングであり、１１はセンタハウジング９
とロータ軸１Ａとの間に設けられているリングシ
ール、１２はタービンロータ１の円板状背面を形
成しているシユラウド板である。シユラウド板１
２はその周囲のフランジ部がタービンハウジング
２の環状溝に嵌め込まれた状態に保たれており、
センタハウジング９を固定するボルト１３によつ
てこの状態に固定されている。
Ａをベアリング１０を介して軸支させているセン
タハウジングであり、１１はセンタハウジング９
とロータ軸１Ａとの間に設けられているリングシ
ール、１２はタービンロータ１の円板状背面を形
成しているシユラウド板である。シユラウド板１
２はその周囲のフランジ部がタービンハウジング
２の環状溝に嵌め込まれた状態に保たれており、
センタハウジング９を固定するボルト１３によつ
てこの状態に固定されている。
このように構成された可変容量ラジアルタービ
ンにあつては、流入口３Ａから入口部６を経てス
クロール流路３Ｂに排気ガスが導かれる際に、運
転条件を対応してアクチユエータ７が動作され、
舌状部材４を揺動させて入口部６の流路断面積Ａ
を変化させる。
ンにあつては、流入口３Ａから入口部６を経てス
クロール流路３Ｂに排気ガスが導かれる際に、運
転条件を対応してアクチユエータ７が動作され、
舌状部材４を揺動させて入口部６の流路断面積Ａ
を変化させる。
よつて舌状部材４の位置に応じた流量の排気ガ
スが流路３Ｂからタービンロータ１へと導かれて
ロータ１を回転させ、仕事をしたあとの排気ガス
は第１図Ｂに示す出口部３Ｃから外部へと排出さ
れる。
スが流路３Ｂからタービンロータ１へと導かれて
ロータ１を回転させ、仕事をしたあとの排気ガス
は第１図Ｂに示す出口部３Ｃから外部へと排出さ
れる。
しかしながら、このような従来の可変容量ラジ
アルタービンにおいては、揺動動作をなす舌状部
材４とタービンハウジング２との間に熱膨張率の
差が存在する上、第１図Ｃに示すように舌状部材
４の回動軸５がブツシユ１６により枢支されてい
て、軸５とブツシユ１６との間には回動自在とす
るための遊びがあるために、軸５の延長部にあた
る舌状部材枢軸部４Ｘにそれだけ振れが生じる。
そこで、これらのことを勘案して、枢軸部４Ｘの
周囲面がハウジング２のこの部の周壁面２Ｃと接
触しないよう隙間Ｃが設けられていた。
アルタービンにおいては、揺動動作をなす舌状部
材４とタービンハウジング２との間に熱膨張率の
差が存在する上、第１図Ｃに示すように舌状部材
４の回動軸５がブツシユ１６により枢支されてい
て、軸５とブツシユ１６との間には回動自在とす
るための遊びがあるために、軸５の延長部にあた
る舌状部材枢軸部４Ｘにそれだけ振れが生じる。
そこで、これらのことを勘案して、枢軸部４Ｘの
周囲面がハウジング２のこの部の周壁面２Ｃと接
触しないよう隙間Ｃが設けられていた。
このために、特に小流量時には、第１図Ａに示
すようにこの枢軸部４Ｘのノズル側流路６Ａと、
同じくロータ１側流路３Ｃとでは圧力差が大きく
なり、第１図Ｃに示す隙間Ｃを通つて第１図Ａの
矢印のようにガスが漏洩し、締り効果が低減され
るのみならず、このように洩れてくるガスとスク
ロール流路３Ｂに沿つて流入してくるガスとの間
に速度差があることから混流を生じて流体損失が
大きくなり、タービン効率を低下させる。
すようにこの枢軸部４Ｘのノズル側流路６Ａと、
同じくロータ１側流路３Ｃとでは圧力差が大きく
なり、第１図Ｃに示す隙間Ｃを通つて第１図Ａの
矢印のようにガスが漏洩し、締り効果が低減され
るのみならず、このように洩れてくるガスとスク
ロール流路３Ｂに沿つて流入してくるガスとの間
に速度差があることから混流を生じて流体損失が
大きくなり、タービン効率を低下させる。
本発明の目的は、このような従来の欠点を除去
し、熱膨張の差や回動軸の軸受との間の遊びがあ
つても、舌状部材の枢軸部がハウジング壁に接触
するようなことがなくて、しかも枢軸部とハウジ
ング壁との間からガスの漏洩が発生せず、舌状部
材の揺動位置の如何にかかわらず絞り効果が保持
できる可変容量ラジアルタービンを提供すること
にある。
し、熱膨張の差や回動軸の軸受との間の遊びがあ
つても、舌状部材の枢軸部がハウジング壁に接触
するようなことがなくて、しかも枢軸部とハウジ
ング壁との間からガスの漏洩が発生せず、舌状部
材の揺動位置の如何にかかわらず絞り効果が保持
できる可変容量ラジアルタービンを提供すること
にある。
かかる目的を達成するために、本発明では、舌
状部材の枢軸部の外周面とこれに対応するハウジ
ング側の周壁面との間に発生する隙間を、舌状部
材が小流量位置にあるときに、ノズル開口部流路
側からロータ側流路に向けて拡大させるようにな
し、しかもその隙間の拡大方向をロータ側スクロ
ール流路における流れに逆らう方向とする。
状部材の枢軸部の外周面とこれに対応するハウジ
ング側の周壁面との間に発生する隙間を、舌状部
材が小流量位置にあるときに、ノズル開口部流路
側からロータ側流路に向けて拡大させるようにな
し、しかもその隙間の拡大方向をロータ側スクロ
ール流路における流れに逆らう方向とする。
以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
第２図は本発明の一実施例を示し、ここでは、
舌状部材４０が最小流量位置にある状態を示す。
したがつてノズル開口部６は最も絞られた状態に
ある。しかして、この状態で、舌状部材４０の枢
軸部４０Ｘの外周部に形成した円弧面４０Ａとこ
れに対応するハウジング２側の円弧形とした周壁
面２Ｘとの間の隙間が断面形状でノズル入口側流
路６Ａの方からロータ側流路３Ｃに向けて次第に
広がるようになすと共に、その広がりの方向が流
路３Ｃにおけるガスの流れの方向に逆らうように
する。
舌状部材４０が最小流量位置にある状態を示す。
したがつてノズル開口部６は最も絞られた状態に
ある。しかして、この状態で、舌状部材４０の枢
軸部４０Ｘの外周部に形成した円弧面４０Ａとこ
れに対応するハウジング２側の円弧形とした周壁
面２Ｘとの間の隙間が断面形状でノズル入口側流
路６Ａの方からロータ側流路３Ｃに向けて次第に
広がるようになすと共に、その広がりの方向が流
路３Ｃにおけるガスの流れの方向に逆らうように
する。
更にまた、本例では舌状部材４０の翼形におけ
る前縁部を刃形状になして、後述するように舌状
部材４０を最大流量位置にまで揺動したときには
この刃形状となした前縁部４０Ｔがハウジング周
壁面２Ｘに少なくとも線接触した状態に保たれる
ことにより、ロータ１側の流路３Ｃからノズル入
口側の流路６Ａにガスが漏洩するのを防止できる
ようにする。
る前縁部を刃形状になして、後述するように舌状
部材４０を最大流量位置にまで揺動したときには
この刃形状となした前縁部４０Ｔがハウジング周
壁面２Ｘに少なくとも線接触した状態に保たれる
ことにより、ロータ１側の流路３Ｃからノズル入
口側の流路６Ａにガスが漏洩するのを防止できる
ようにする。
なお、舌状部材４０のロータ側流路３Ｃ側の面
４０Ｄはその舌端部４０Ｅから前縁部４０Ｔまで
を滑らかな弓形の曲面を形成し、実線によつて示
すように舌状部材４０を最大流量位置とした状態
でスクロール流路３Ｂに沿つて流入してきたガス
が最後はこの平滑な曲面４０Ｄに沿つてロータ１
に導かれるようにする。
４０Ｄはその舌端部４０Ｅから前縁部４０Ｔまで
を滑らかな弓形の曲面を形成し、実線によつて示
すように舌状部材４０を最大流量位置とした状態
でスクロール流路３Ｂに沿つて流入してきたガス
が最後はこの平滑な曲面４０Ｄに沿つてロータ１
に導かれるようにする。
このように構成した可変容量ラジアルタービン
にあつては、ノズル入口側流路６Ａからロータ側
流路３Ｃにガスが漏洩し易い最小流量時に、舌状
部材４０が一点鎖線で示すような位置にあること
によつて、刃形状に形成された枢軸部４０Ｘの円
弧面４０Ａとハウジング周壁面２Ｘとの間に先細
りの隙間CRが生じる。
にあつては、ノズル入口側流路６Ａからロータ側
流路３Ｃにガスが漏洩し易い最小流量時に、舌状
部材４０が一点鎖線で示すような位置にあること
によつて、刃形状に形成された枢軸部４０Ｘの円
弧面４０Ａとハウジング周壁面２Ｘとの間に先細
りの隙間CRが生じる。
そこで、スクロール流路３Ｂに沿つてロータ１
の周りに導かれてきたガスの一部がその動圧によ
つて流れ方向に沿うこの隙間CRに押込められる
傾向となり、隙間CRでの圧がそれぞれ高められ
ることによつて、流路６Ａ側の圧力との間に均合
つた状態を保たせるようにすることができ、した
がつて隙間CRからガスが漏洩するようなことが
ない。
の周りに導かれてきたガスの一部がその動圧によ
つて流れ方向に沿うこの隙間CRに押込められる
傾向となり、隙間CRでの圧がそれぞれ高められ
ることによつて、流路６Ａ側の圧力との間に均合
つた状態を保たせるようにすることができ、した
がつて隙間CRからガスが漏洩するようなことが
ない。
また、最小流量の状態から流量を次第に増大し
てゆく過程においても、隙間CRがほぼ同様な効
果を保持することができ、更に最大流量時におい
ても前縁部４０Ｔが周壁面２Ｘと接触状態を保つ
ことにより漏洩が防止できる。
てゆく過程においても、隙間CRがほぼ同様な効
果を保持することができ、更に最大流量時におい
ても前縁部４０Ｔが周壁面２Ｘと接触状態を保つ
ことにより漏洩が防止できる。
第３図は本発明の他の実施例を示し、本例は舌
状部材４０の前縁部４０Ｔおよびその面４０Ｄ
を、流路３Ｃ側に突出させるようにしたものであ
る。すなわち、二点鎖線で示す舌状部材４０の最
小流量位置の状態で、その前縁部４０Ｔを対応す
る位置のスクロール３の周壁面から寸法ｌだけ突
出させるが、ここで寸法ｌを、舌状部材４０の枢
支部近傍において形成される流路の半径方向の高
さＨに対して約0.02〜0.10Hとするのが好適であ
る。
状部材４０の前縁部４０Ｔおよびその面４０Ｄ
を、流路３Ｃ側に突出させるようにしたものであ
る。すなわち、二点鎖線で示す舌状部材４０の最
小流量位置の状態で、その前縁部４０Ｔを対応す
る位置のスクロール３の周壁面から寸法ｌだけ突
出させるが、ここで寸法ｌを、舌状部材４０の枢
支部近傍において形成される流路の半径方向の高
さＨに対して約0.02〜0.10Hとするのが好適であ
る。
このように構成した可変容量ラジアルタービン
にあつては、隙間CRの圧力がより高められるこ
とによつて、最小流量時の漏洩を更に一層効果的
に防止することができる。
にあつては、隙間CRの圧力がより高められるこ
とによつて、最小流量時の漏洩を更に一層効果的
に防止することができる。
以上説明してきたように、本発明によれば、翼
形の断面形状を有する舌状部材の前縁部近傍を回
動中心の枢軸部として、舌状部材をロータの半径
方向に揺動させることによりガス流量を可変とす
る可変容量ラジアルタービンにおいて、この枢軸
部を形成する外周面と、この外周面に対応する位
置に形成したハウジングの周壁面との間の隙間
が、舌状部材を最小流量となる位置に変化させる
にしたがい、ノズル開口部側からロータ側に向け
て拡大されるようになして、その拡大方向をロー
タ側流路における流れに逆らう方向としたので、
枢軸部の周囲の隙間を介し、最小流量時に発生し
がちなノズル入口側からロータ側へのガスの漏洩
が、隙間に導かれる動圧によつて阻止され、舌状
部材によつての絞り効果が損われず小流量化が図
られて、エンジンの低回転領域におけるトルクの
増大、タービン効率の向上を図ることができる。
形の断面形状を有する舌状部材の前縁部近傍を回
動中心の枢軸部として、舌状部材をロータの半径
方向に揺動させることによりガス流量を可変とす
る可変容量ラジアルタービンにおいて、この枢軸
部を形成する外周面と、この外周面に対応する位
置に形成したハウジングの周壁面との間の隙間
が、舌状部材を最小流量となる位置に変化させる
にしたがい、ノズル開口部側からロータ側に向け
て拡大されるようになして、その拡大方向をロー
タ側流路における流れに逆らう方向としたので、
枢軸部の周囲の隙間を介し、最小流量時に発生し
がちなノズル入口側からロータ側へのガスの漏洩
が、隙間に導かれる動圧によつて阻止され、舌状
部材によつての絞り効果が損われず小流量化が図
られて、エンジンの低回転領域におけるトルクの
増大、タービン効率の向上を図ることができる。
更にまた、大流量時には舌状部材の枢軸部がハ
ウジングと少なくとも線接触するようにしたの
で、舌端部がハウジングに当接して、このために
舌端部が変形してその絞り効果が損われる虞がな
く、かつ、大流量時における隙間からの漏洩をも
防止することができる。
ウジングと少なくとも線接触するようにしたの
で、舌端部がハウジングに当接して、このために
舌端部が変形してその絞り効果が損われる虞がな
く、かつ、大流量時における隙間からの漏洩をも
防止することができる。
第１図Ａは従来の可変容量ラジアルタービンの
構成の一例を示す模型図、第１図Ｂは第１図Ａの
Ａ−Ａ線断図で示す構成図、第１図Ｃはその可変
容量ラジアルタービンの舌状部材を流路に沿つた
面から見て示す平面図、第２図は本発明可変容量
ラジアルタービンの構成の一例を示す模型図、第
３図は本発明の他の実施例の構成を示す模型図で
ある。 １……タービンロータ、１Ａ……ロータ軸、２
……タービンハウジング、２Ａ，２Ｂ……内壁
面、２Ｃ，２Ｘ……周壁面、３……タービンスク
ロール、３Ａ……流入口、３Ｂ，３Ｃ……流路、
４……舌部、４Ａ，４Ｂ……側面、４Ｘ……枢軸
部、５……軸、６……ノズル開口部、６Ａ……流
路、７……アクチユエータ、９……センタハウジ
ング、１０……ベアリング、１１……リングシー
ル、１２……シユラウド板、１３……ボルト、１
６……ブツシユ、４０……舌状部材、４０Ａ，４
０Ｄ……面、４０Ｅ……舌端部、４０Ｘ……枢軸
部、４０Ｔ……前縁部。
構成の一例を示す模型図、第１図Ｂは第１図Ａの
Ａ−Ａ線断図で示す構成図、第１図Ｃはその可変
容量ラジアルタービンの舌状部材を流路に沿つた
面から見て示す平面図、第２図は本発明可変容量
ラジアルタービンの構成の一例を示す模型図、第
３図は本発明の他の実施例の構成を示す模型図で
ある。 １……タービンロータ、１Ａ……ロータ軸、２
……タービンハウジング、２Ａ，２Ｂ……内壁
面、２Ｃ，２Ｘ……周壁面、３……タービンスク
ロール、３Ａ……流入口、３Ｂ，３Ｃ……流路、
４……舌部、４Ａ，４Ｂ……側面、４Ｘ……枢軸
部、５……軸、６……ノズル開口部、６Ａ……流
路、７……アクチユエータ、９……センタハウジ
ング、１０……ベアリング、１１……リングシー
ル、１２……シユラウド板、１３……ボルト、１
６……ブツシユ、４０……舌状部材、４０Ａ，４
０Ｄ……面、４０Ｅ……舌端部、４０Ｘ……枢軸
部、４０Ｔ……前縁部。
Claims (1)
- １ タービンハウジングのノズル開口部に流路方
向の断面が翼形をなす舌状部材を設けて、該舌状
部材の翼形における前縁部近傍を回動中心とした
枢軸部となして回転自在となし、タービンロータ
に流入するガスの流量を最小流量にまで変化可能
とした可変容量ラジアルタービンにおいて、前記
枢軸部の外周面と、該外周面に沿つて形成される
前記タービンハウジングの周壁面との間の隙間
が、前記舌状部材を前記最小流量となる位置まで
変化させるに従つて、前記ノズル開口部側から前
記ロータ側に向けて拡大されるようになすと共
に、前記隙間の拡大方向が前記ロータ側流路にお
ける前記ガスの流れに逆らう方向となるようなし
て、当該ロータ側の流路における前記ガスの流れ
による動圧を前記隙間に誘引するようにしたこと
を特徴とする可変容量ラジアルタービン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59119475A JPS60261904A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 可変容量ラジアルタ−ビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59119475A JPS60261904A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 可変容量ラジアルタ−ビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60261904A JPS60261904A (ja) | 1985-12-25 |
| JPH0148361B2 true JPH0148361B2 (ja) | 1989-10-19 |
Family
ID=14762221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59119475A Granted JPS60261904A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 可変容量ラジアルタ−ビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60261904A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980048315A (ko) * | 1996-12-17 | 1998-09-15 | 박병재 | 터보 차저의 과급제어장치 |
| KR100367667B1 (ko) * | 2000-10-21 | 2003-01-10 | 현대자동차주식회사 | 터보차져의 출력지연 감소장치 |
| KR101026989B1 (ko) | 2010-12-20 | 2011-04-11 | 한국기계연구원 | 유량 조절형 터빈 |
| EP3004588B1 (en) | 2013-05-24 | 2018-05-30 | Jimmy L. Blaylock | Turbocharger with progressively variable a/r ratio |
| US10801357B2 (en) | 2019-02-20 | 2020-10-13 | Switchblade Turbo, Llc | Turbocharger with a pivoting sliding vane for progressively variable A/R ratio |
-
1984
- 1984-06-11 JP JP59119475A patent/JPS60261904A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60261904A (ja) | 1985-12-25 |
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