JPH0144937Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、液化ガスを封入した主として使い
捨て用のガスライターに関するものであつて、風
防を回動して噴出ガス量を所要状態に調整できる
構造のものにおいて、上記風防の回動度を着火機
構の操作に影響を与えることなく自由に選定でき
るようにしたものである。

従来、使い捨て用などのガスライターにおいて
は、燃料の開閉弁に高価な機械式のものを用いる
のは不利であるから、これに代るものとして第６
図に示すように燃料槽イの上端に軟質ゴム等の栓
体ロを嵌着してその中心穴に金属製の燃料噴射管
ハを立設し、燃料噴射管ハを前方に傾斜させるこ
とにより燃料ガスの流入路が形成される構造のも
のが開発されている。すなわち第６図Ａに示すも
のは、燃料噴射管ハに下端に近く横孔ニが設けら
れ、燃料噴射管ハの傾斜により拡開された中心穴
の内周面を通つて燃料ガスが横孔ニに入り先端火
口より噴出するものであり、第６図Ｂは栓体ロに
予め前面から鋭利な刃物により切り目ホを水平に
設けておき、燃料噴射管を傾斜させると、切り目
ホが押し開かれ、その透隙から燃料ガスが燃料噴
射管ハの下端から内部に流入して先端火口より噴
出するものである。この場合、第６図Ａに示すも
のは燃料噴射管に横孔を付設する必要があり、実
際の燃料噴射管は非常に細径のものであるから加
工に手間を要する不利がある。また第６図Ｂに示
すものは栓体を燃料槽に接着剤で固着する際、栓
体に設けられた切り目を燃料槽の前後位置に正し
く一致させる作業に手間取り、さらに切り目は外
観的には判別が困難であり、作業の手違いから切
り目を施さずに栓体を接着固定してしまう場合も
多い。

これに対し、この考案は栓体を燃料槽に接着固
定したのち組立工程において切り目を施こすよう
にするとともに、風防を回動して噴出ガス量の調
整が自由に行えるようにしたものであつて、この
考案の実施例を第１図について説明すると、１は
燃料槽であつて硬質樹脂を以つて円筒容器状に作
られ、第２図に明らかなように上端開口縁には前
後に切欠部２，２、上端に近い周面には凹溝３が
設けられ、また底面には必要により燃料注入部が
設けられている。

この燃料槽１の上端にはゴム等の軟質材料より
なる栓体４が嵌挿され接着剤５で固定されてい
る。この栓体４の中心には立穴６が設けられ、こ
れに直管状の燃料噴射管７が嵌挿立設されてい
る。上記栓体４は、第３図Ａ，Ｂに示すように下
面に凹部８が設けられ、さらに凹部内に所要幅の
立上り凹部９，９が前後に設けてある。この栓体
４の凹部８および立上り凹部９，９内にわたる部
分には発泡樹脂材等の液化ガス吸着材１０が充填
されている。この栓体４の立穴６内には第３図に
明らかなように立穴内周に沿つて所要幅の切り目
１１，１１′が常時は圧閉状態で設けられている。

燃料槽１の上端には円筒状の風防１２がその内
周面下部を重合して回動可能に被嵌されている。
この風防１２は第４図に示すように金属板をまる
めて筒状にするとともに、後面に当る部分を切り
開いて両側縁に着火機構係合用の係止突片１３，
１３、同じく案内突縁１４，１４が設けられ、ま
た下縁を前方に折曲してスプリング受け１５が形
成され、さらに下端に近い周面には前記燃料槽１
の凹溝３に係合すべき切起し爪片１６，１６が内
方に張り出して設けられている。

風防１２の内側には上端にヤスリ車１７、内部
に発火石１８を有する着火機構１９がスプリング
２０を上記スプリング受け１５に載置して立設さ
れ、かつ風防１の案内突縁１４，１４および係止
突片１３，１３に係合して昇降自在に取りつけら
れており、下降時、前面に設けた突子２１により
燃料噴射管７のその段部を圧下して前方に傾斜さ
せるようになつている。

この考案は上記の構造であつて、風防１２を握
つて指先でヤスリ車１７を圧下回転させることに
より発火と燃料噴射管７の傾動による燃料ガスの
噴出が行われるものであり、すなわち第５図のよ
うに燃料噴射管７の傾斜により栓体５の立穴６の
底部部分が押し開かれ、この変形により前部の切
り目１１が拡開されて空隙ａが生じるとともに、
傾斜した燃料噴射管７の下端縁には空隙ｂが生じ
るため、液化ガス吸着材１０からの蒸発ガスが空
隙ａから燃料噴射管７外周と立穴６内周の間を経
て空隙ｂに入り燃料噴射管７内に流入し上端火口
から噴射されるのであるが、この場合、燃料噴射
管７を正しく前方に倒した際は切り目１１が最も
拡開された噴出量は最大となり、また風防を左右
いずれかに回動して着火機構１９の突子２１の方
向を変え、燃料噴射管７を側方に向けて倒すよう
にすれば切り目１１は殆んど開かれないから噴出
量は最少となる。なお、この切目１１は前部だけ
でよいのであるが、第１図および第３図に示すよ
うに前後に設け、その一方１１′を他方のもの１
１に比べて切込み長さを変えておくと組立後、そ
の任意の一方を前部に位置させることにより噴出
量をいずれか一方の適当したものに選択すること
ができる。また栓体４の前記立上り凹部９，９は
必ずしも必要でないが、これを設けておくと液化
ガス吸着材１０の取付保持が簡単な上に、立穴６
部分の変形を容易とすることができる。

この考案は以上のように、燃料ガスの開閉を栓
体４に設けた切り目１１の開閉を利用して行わせ
るため作動確実であるとともに、この切り目１１
は、立穴６の底部を貫いているものであるから、
栓体４を燃料槽１に接着固定後、鋭利な薄刃の刃
物を立穴６の内周面に沿わせて切り込むだけで容
易に得られ、前記水平の切り目を設けるものと異
なり不完全製品ができるおそれがない。また燃料
噴射量の調整は風防１２を回動するだけでよく、
この場合、着火機構１９のスプリング２０は風防
１２に支持されているから、風防１２の回動と着
火機構１９の作動とは無関係であり、常に最適の
状態に保持できる。そしてスプリング２０を支持
するスプリング受け１５は燃料槽１の切欠部２に
係合しており、この切欠部２は風防１２の回動範
囲を定め、かつ最大噴出位置を定める目安ともな
つて効率的である等、多くの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は側面断面図、第２図は燃料槽の斜面
図、第３図Ａ，Ｂは栓体の側面断面図および下面
図、第４図は風防の斜面図、第５図は燃料噴射管
を傾斜させた状態の拡大断面図、第６図Ａ，Ｂは
燃料開閉機構の従来の一例を示す側面断面図であ
る。 １……燃料槽、２……切欠部、４……栓体、６
……立穴、７……燃料噴射管、８……凹部、１０
……液化ガス吸着材、１１，１１′……切り目、
１２……風防、１５……スプリング受け、１９…
…着火機構、２０……スプリング、ａ，ｂ……空
隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒容器状の燃料槽の上端にゴム等の軟質弾性
   材料よりなる栓体を嵌着し、その上面中心の立穴
   に燃料噴射管を立設するとともに燃料槽の上端に
   円筒状の風防を回動可能に嵌装して内部に風防に
   添つて昇降する着火機構を設けたものにおいて、
   上記栓体４には予め下面に液化ガス吸着材１０を
   添設し、かつ立穴６の底部前縁に切込して下端が
   液化ガス吸着材１０に達する所要長さの切り目１
   １を、弾性により常時圧閉させて垂設し、さらに
   風防１２には内方に突出して着火機構１９を支持
   するスプリング受け１５を燃料槽１上縁に設けた
   切欠部２に係合して設けてなるガスライター。