JPH0144822Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、特に携帯用のカセツトテープレコー
ダー等のような使用スペースの狭小な個所に設け
られるのに好適な板状ジグザグばねに関する。

（従来技術とその問題点） 携帯用のカセツトテープレコーダー等には、そ
の性格上サイズを可及的に小型化すべきという課
題があるが、一方、通常のカセツトテープのサイ
ズは規格化されているため、該カセツトテープを
収納しうるスペースは絶対的に確保する必要があ
る。

よつて、コンパクトな大きさとするためには、
他の機構部分を極力スペースをとらないものとす
ることが要求されていた。

しかしながら、従来の携帯用カセツトテープレ
コーダーにおけるカセツトテープの出し入れのた
めの開閉装置にあつては、開閉蓋に回転力を付与
するためのばね機構が場所をとり、その分だけケ
ース本体のサイズが大きくなるという問題があつ
た。

一方、従来在存するジグザグばねは、例えば
「ばねの設計第２版（昭和53年、丸善株式会社発
行）」第231頁に示される如く線材から形成されて
いるが、このように線材から加工した場合、フオ
ーミング加工となるため形状的に細密ばねとな
り、正確な寸法が出しにくく、また荷重のばらつ
きや、長期使用での経時変化による永久歪み等が
発生しやすいという欠点を有していた。

（考案の目的） 本考案はかかる従来の問題点に鑑みて開発され
たものであり、使用荷重が一定で経時変化がなく
狭い場所でも有効に適用しうる板状ジグザグばね
を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本考案においては、
薄肉の弾性板からフオートエツチング加工により
同一幅で、面外方向に折曲することなく同一面内
でジグザグ状に形成されたばね本体の両端にフツ
ク部が各々設けられ、該各フツク部にフツク孔が
形成されてなる板状ジグザグばねを特徴とするも
のである。

（実施例） 以下、本考案の好適な実施例を図面により説明
する。

第１図乃至第２図は本考案の一実施例を示すも
のであり、第１ａ図に示す如く本実施例に係る板
状ジグザグばね１は、ジグザグ状に形成されたば
ね本体２の両端にフツク部３，３が各々設けら
れ、該各フツク部３，３には各々略中央部にフツ
ク孔４，４が形成された、弾性体からなる薄肉板
状のものである。

板状ジグザグばね１は、大型のステンレス板か
らフオートエツチング加工により同一幅で、面外
方向に折曲することなく同一面内で成形されるも
のであり、加工時には、該大型のステンレス板に
同一物を複数個同時加工しうるようになつてい
る。

第２図は、かかる構成からなる板状ジグザグば
ね１を携帯用のカセツトテープレコーダーの開閉
装置に適用した例を示すものであり、図中５はカ
セツトテープレコーダーのケース本体、６は開閉
蓋である。

開閉蓋６は、ケース本体６の開口６ａ側の下端
に回転軸７により回動自在に枢着されており、該
回転軸７は、ケース本体５の幅方向（第２図中紙
面と直交方向）に沿つて連続して設けられてい
る。

ケース本体５の一方の側壁部８には、その下端
近傍に薄板状の支持プレート９が固着され、該支
持プレート９には、第１枢支点１０が設けられて
いる。

また、前記側壁部８に対向する前記開閉蓋６の
側壁部１１には、その高さ方向の中央部より若干
下側位置に第２枢支点１２が設けられており、前
記第１枢支点１０と第２枢支点１２との間に本実
施例に係る板状ジグザグばね１が装架されてい
る。

即ち、板状ジグザグばね１の両端フツク部３，
３のフツク孔４，４に第１枢支点１０及び第２枢
支点１２が枢着され、板状ジグザグばね１が開閉
蓋６の回転に連動するように構成されている。

しかして、開閉蓋６が第２図に示す全開位置か
ら、回転軸７を回転中心として図中反時計回り方
向に回転して、全閉位置に到るまでに、板状ジグ
ザグばね１は圧縮方向の変位を行う。

即ち、第２枢支点１２は回転軸７を回転中心と
する円軌道上を移動し、また第１枢支点１０は不
動であるから、第１枢支点１０と第２枢支点１２
との間の距離は、第２枢支点１２の移動につれて
変化し、第２枢支点１２が回転軸７と第１枢支点
１０を結ぶ線の延長線上に位置したときが、第１
枢支点１０との距離が最小となり、該位置から全
開位置もしくは全閉位置に近づくにつれて、第１
枢支点１０との距離は大きくなつていく。

よつて、板状ジグザグばね１は、全開位置もし
くは全閉位置にあるときは、第１ａ図に示す状態
であるがその中間の上記位置にきたときは最も大
きく圧縮変位して第１ｂ図に示す状態となる。

しかして、かかる圧縮変位量の移動と、該圧縮
変位により発生する弾発力Ｅの作用方向の変動と
により、開閉蓋６に上記中間位置を境として各々
開方向もしくは閉方向の付勢力を付与して開閉操
作が行いうるようになつている。

上記した如く、本実施例に係る板状ジグザグば
ね１においては、フオートエツチング加工により
正確な寸法精度を確保することができ、小型でも
性能が均一化する。

また、大型板に同一物を同時加工しうるので、
多量生産が可能であり、フオーミング加工による
従来のジグザグばねに比較して生産性が向上す
る。

さらに、同一面内で板状に成形されているため
面内方向の断面性能が高く、使用荷重が正確に一
定化し、また、経時変化のおそれもなくなる。

また、上記の如く携帯用のカセツトテープレコ
ーダー等に適用した場合に、面外方向に折曲する
ことなく同一面内で薄肉状に形成してあるためば
ねの板厚に近いような幅の狭い側壁部にでもコン
パクトに装着でき、かつ従来のねじりばねやコイ
ルばね等に比較して同等以上の性能を発現しうる
ので、かかる狭い場所への利用に最適で、装置全
体の小型化に寄与しうる。

なお、使用荷重の大小の設計条件は、第１ａ図
に示すばね本体２の板巾ｌを調整すれば任意に設
定可能である。

次に、第３図は板状ジグザグばね１の保護プレ
ート１３を示すものであり、該保護プレート１３
は、前記板状ジグザグばね１の外形に対応して成
形されたプレート本体１４の両端に第１取付孔１
５及び第２取付孔１６が形成されている。

第１取付孔１５は、第２図に示した第１枢支点
１０に回転可能に取着される一方、第２取付孔１
６は、長孔形状に成形されて前記第２枢支点１２
に対して回動可能で、かつ軸線方向に摺動可能に
取着されるものである。

しかして、該保護プレート１３を用いる場合
は、板状ジグザグばね１の両端のフツク孔４を保
護プレート１３の第１取付孔１５及び第２取付孔
１６と重合させ、各々第１枢支点１０及び第２枢
支点１２に枢着する。

よつて、板状ジグザグばね１は、保護プレート
１３と重合されることにより面外方向の動きを拘
束され、座屈のおそれや荷重損失の防止という点
でより有効となる。

なお、保護プレート１３は変形不能であるが、
前記第２枢支点１２側の第２取付孔１６が長孔形
状になつているため、第２枢支点８は該第２取付
孔１６内を摺動し、ジグザグばね１の変位を吸収
しうるようになつている。

（考案の効果） 上記した如く、本考案に係る板状ジグザグばね
においては、寸法精度が正確で、一定の使用荷重
を確保でき、経時変化のおそれがなく、さらに同
一面内で薄肉に成形されているため狭いスペース
にコンパクトに収納しうる等の種々の有用な効果
を奏しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の一実施例を示し、
第１図は板状ジグザグばねの構成を示す概念図、
第２図は該板状ジグザグばねを用いた開閉装置の
全体概念図、第３図は保護プレートの構成を示す
概念図である。 １……板状ジグザグばね、２……ばね本体、３
……フツク部、４……フツク孔、５……ケース本
体、６……開閉蓋、７……回転軸、１０……第１
枢支点、１２……第２枢支点、１３……保護プレ
ート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 薄肉の弾性板からフオートエツチング加工によ
   り同一幅で、面外方向に折曲することなく同一面
   内でジグザグ状に形成されたばね本体の両端にフ
   ツク部が各々設けられ、該各フツク部にフツク孔
   が形成されてなることを特徴とする板状ジグザグ
   ばね。