JPH0144320B2 - - Google Patents
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- JPH0144320B2 JPH0144320B2 JP21147987A JP21147987A JPH0144320B2 JP H0144320 B2 JPH0144320 B2 JP H0144320B2 JP 21147987 A JP21147987 A JP 21147987A JP 21147987 A JP21147987 A JP 21147987A JP H0144320 B2 JPH0144320 B2 JP H0144320B2
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、絹蛋白質の超微粉末の製造方法に関
する。
する。
（従来の技術）
絹フイブロインと絹セリシンとを有する絹蛋白
質の粉末は、例えばフアンデーシヨン、乳液等の
化粧品の材料として、或いは例えば細胞培養床等
の医療品の材料として用いられており、特にこれ
ら材料の特性の向上を計るために絹蛋白質粉末の
粒径を微細にしようとする方法が行われている。
かかる方法として例えば繭糸或いは生糸を、また
はこれら糸の外層セリシンを除去した絹繊維を粉
砕機によつて機械的に粉砕して微粉末を得る粉砕
方法が知られている。
質の粉末は、例えばフアンデーシヨン、乳液等の
化粧品の材料として、或いは例えば細胞培養床等
の医療品の材料として用いられており、特にこれ
ら材料の特性の向上を計るために絹蛋白質粉末の
粒径を微細にしようとする方法が行われている。
かかる方法として例えば繭糸或いは生糸を、また
はこれら糸の外層セリシンを除去した絹繊維を粉
砕機によつて機械的に粉砕して微粉末を得る粉砕
方法が知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、前記従来の粉砕方法は、繭糸或
いは生糸等の絹繊維を粉砕機によつて単に機械的
に粉砕するので、第４図示のように倍率300倍の
走査型電子顕微鏡写真で明らかなように粉末の粒
経が50〜100μｍの微粉末しか得られず、また粉
末の基本構造は絹糸と同様の繊維構造を有してい
るため、その物理的吸着性、気体透過性等の性質
の点で、化粧用品或いは医療用品の材料として検
討の余地があつた。そこで、新しい超微粒子の絹
蛋白質粉末の製造方法に開発が望まれていた。
いは生糸等の絹繊維を粉砕機によつて単に機械的
に粉砕するので、第４図示のように倍率300倍の
走査型電子顕微鏡写真で明らかなように粉末の粒
経が50〜100μｍの微粉末しか得られず、また粉
末の基本構造は絹糸と同様の繊維構造を有してい
るため、その物理的吸着性、気体透過性等の性質
の点で、化粧用品或いは医療用品の材料として検
討の余地があつた。そこで、新しい超微粒子の絹
蛋白質粉末の製造方法に開発が望まれていた。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、超微粒子の絹蛋白質粉末の製造方法
を提供することを目的とするもので、その発明
は、絹糸腺内の液状絹蛋白質を水に分散させた絹
蛋白質溶液、或いは絹繊維または繭繊維を塩類水
溶液に溶解し透析した再生絹蛋白質溶液に加水分
解酵素を添加して得られた沈澱物および上澄液を
分離した後夫々を乾燥することを特長とする。
を提供することを目的とするもので、その発明
は、絹糸腺内の液状絹蛋白質を水に分散させた絹
蛋白質溶液、或いは絹繊維または繭繊維を塩類水
溶液に溶解し透析した再生絹蛋白質溶液に加水分
解酵素を添加して得られた沈澱物および上澄液を
分離した後夫々を乾燥することを特長とする。
本発明に用いる原料としての絹蛋白質は、絹蛋
白質溶液と、再生絹蛋白質溶液がある。
白質溶液と、再生絹蛋白質溶液がある。
前記原料のうち前者の絹蛋白質溶液は、家蚕、
野蚕等の絹糸虫類の体内より絹糸腺を取り出し、
これより絹糸腺細胞を除去した絹糸腺内の液状絹
蛋白質を蒸留水等の水に分散させた絹フイブロイ
ンまたはこれと絹セシリンとから構成されるもの
である。そして絹糸腺内の液状蛋白質は絹セシリ
ンが絹フイブロインを覆つた形を有していること
から水への溶解・分散速度の違いを利用して分散
時間を適当に設定することで、まず絹セシリン
が、その後絹フイブロインが、すなわち分散時間
が30分以内では絹セシリンの分画が、分散時間が
２時間以上の場合には絹フイブロインに対応した
夫々の絹蛋白質の水溶液が得られる。
野蚕等の絹糸虫類の体内より絹糸腺を取り出し、
これより絹糸腺細胞を除去した絹糸腺内の液状絹
蛋白質を蒸留水等の水に分散させた絹フイブロイ
ンまたはこれと絹セシリンとから構成されるもの
である。そして絹糸腺内の液状蛋白質は絹セシリ
ンが絹フイブロインを覆つた形を有していること
から水への溶解・分散速度の違いを利用して分散
時間を適当に設定することで、まず絹セシリン
が、その後絹フイブロインが、すなわち分散時間
が30分以内では絹セシリンの分画が、分散時間が
２時間以上の場合には絹フイブロインに対応した
夫々の絹蛋白質の水溶液が得られる。
また、後者の再生絹蛋白質溶液は、蚕が営繭し
た繭の繭層、生糸、絹糸等を石けん水溶液または
炭酸ナトリウム水溶液で煮沸処理を施してセシリ
ンを除去した後の精絹を中性塩類の水溶液に溶解
させて得た溶解液を蒸留水で透析して中性塩類を
除去した絹フイブロインから成るものである。そ
してこの再生蛋白質溶液を作成するために用いる
中性塩類としては、臭化リチウム、チオシアン酸
リチウム等が挙げられ、その水溶液の濃度として
は9.5Mが好ましい。
た繭の繭層、生糸、絹糸等を石けん水溶液または
炭酸ナトリウム水溶液で煮沸処理を施してセシリ
ンを除去した後の精絹を中性塩類の水溶液に溶解
させて得た溶解液を蒸留水で透析して中性塩類を
除去した絹フイブロインから成るものである。そ
してこの再生蛋白質溶液を作成するために用いる
中性塩類としては、臭化リチウム、チオシアン酸
リチウム等が挙げられ、その水溶液の濃度として
は9.5Mが好ましい。
また、本発明に用いる加水分解酵素としては、
アルカルフオスフアターゼ（PH9.5〜10）、α−キ
モトリプシン（PH７〜８）等の蛋白質加水分解酵
素が挙げられる。
アルカルフオスフアターゼ（PH9.5〜10）、α−キ
モトリプシン（PH７〜８）等の蛋白質加水分解酵
素が挙げられる。
そして、絹蛋白質溶液に前記加水分解酵素を添
加し作用させて、析出した結晶領域の沈澱物と非
結晶領域の上澄液とに分離した後、沈澱物および
上澄液を乾燥する方法としては送風乾燥法、凍結
乾燥法等がある。
加し作用させて、析出した結晶領域の沈澱物と非
結晶領域の上澄液とに分離した後、沈澱物および
上澄液を乾燥する方法としては送風乾燥法、凍結
乾燥法等がある。
尚、均一な超微粉末を得たい場合には沈澱物お
よび上澄液を夫々温度−10℃以下で一亘凍結させ
た後、10-3mmHg以下の減圧下で乾燥させるいわ
ゆる凍結乾燥法を用いることによつて粒径3μｍ
以下の絹蛋白質の超微粉末を得ることが出来る。
よび上澄液を夫々温度−10℃以下で一亘凍結させ
た後、10-3mmHg以下の減圧下で乾燥させるいわ
ゆる凍結乾燥法を用いることによつて粒径3μｍ
以下の絹蛋白質の超微粉末を得ることが出来る。
また得られた絹蛋白質の超微粉末の用途に対応
させて絹フイブロイン或いは絹セリシン、その混
合物、或いは絹フイブロインの結晶領域、非結晶
領域を適宜に組み合せることが出来る。更に乾燥
前の絹蛋白質溶液にメタノール、エタノール等の
溶剤を添加することによつて絹蛋白質の結晶化を
促進させて不溶性の超微粉末を得ることが出来
る。
させて絹フイブロイン或いは絹セリシン、その混
合物、或いは絹フイブロインの結晶領域、非結晶
領域を適宜に組み合せることが出来る。更に乾燥
前の絹蛋白質溶液にメタノール、エタノール等の
溶剤を添加することによつて絹蛋白質の結晶化を
促進させて不溶性の超微粉末を得ることが出来
る。
（実施例）
次に本発明の絹蛋白質の超微粉末製造の具体的
実施例を説明する。
実施例を説明する。
実施例 １
家蚕の体内より絹糸腺を取り出し、蒸留水で良
く洗浄した後、絹糸腺細胞のみを除去し、絹糸腺
内の液状絹蛋白質を得た。この液状絹蛋白質25ｇ
を温度20℃の蒸留水に150分間浸漬して絹セシリ
ンを除き、更に温度20℃の蒸留水に８時間分散せ
しめた後、水容液を蒸発濃縮させて、濃度３％の
絹フイブロイン水溶液を得た。
く洗浄した後、絹糸腺細胞のみを除去し、絹糸腺
内の液状絹蛋白質を得た。この液状絹蛋白質25ｇ
を温度20℃の蒸留水に150分間浸漬して絹セシリ
ンを除き、更に温度20℃の蒸留水に８時間分散せ
しめた後、水容液を蒸発濃縮させて、濃度３％の
絹フイブロイン水溶液を得た。
次にこの濃度３％の絹フイブロイン水溶液120
mlに加水分解酵素としてα−キモトリプシン５mg
を添加し、温度38℃で12時間の加熱処理を施して
結晶領域に対応した沈澱物を析出させた。更にこ
れを温度25℃で3000rpm15分間遠心分離を行つて
沈澱物と上澄液とに分離し、夫々を温度−30℃で
一旦凍結後、10-3mmHgの減圧下で乾燥を行い結
晶領域を構成する白色の絹蛋白質粉末3.2ｇと、
非結晶領域を構成する白色の絹蛋白質粉末0.39g
を得た。
mlに加水分解酵素としてα−キモトリプシン５mg
を添加し、温度38℃で12時間の加熱処理を施して
結晶領域に対応した沈澱物を析出させた。更にこ
れを温度25℃で3000rpm15分間遠心分離を行つて
沈澱物と上澄液とに分離し、夫々を温度−30℃で
一旦凍結後、10-3mmHgの減圧下で乾燥を行い結
晶領域を構成する白色の絹蛋白質粉末3.2ｇと、
非結晶領域を構成する白色の絹蛋白質粉末0.39g
を得た。
得られた結晶領域を構成する絹蛋白質を走査型
電子顕微鏡（倍率1000倍）で観察した所第１図示
のように樹枝状構造の粉末であつた。そして第２
図示の走査型電子顕微鏡写真（倍率3600倍で明ら
かなようにこの粉末は手の平で軽く擦り合わせた
だけで粒径が１〜2μｍの均一な超微粉末となつ
た。また粉末のアミノ酸をアミノ酸分析法に基づ
いて調べた所主要なアミノ酸はGly、Alaの他に、
分子側鎖が比較的長いTry、Val、Asp、Cluであ
り、更に水分率を乾燥重量法に基づいて調べた所
18.7％であつた。同様にして結晶領域を構成する
絹蛋白質を走査型電子顕微鏡で観察した所粉子状
の立体構造の粉末であり、かつその超微粉末の粒
径は2μｍで均一であつた。またアミノ酸をアミ
ノ酸分析法に基づいて調べた所主要なアミノ酸は
Gly、Ala、Ser等であつて、更に水分率を乾燥重
量法に基づいて調べた所15.7％であつた。
電子顕微鏡（倍率1000倍）で観察した所第１図示
のように樹枝状構造の粉末であつた。そして第２
図示の走査型電子顕微鏡写真（倍率3600倍で明ら
かなようにこの粉末は手の平で軽く擦り合わせた
だけで粒径が１〜2μｍの均一な超微粉末となつ
た。また粉末のアミノ酸をアミノ酸分析法に基づ
いて調べた所主要なアミノ酸はGly、Alaの他に、
分子側鎖が比較的長いTry、Val、Asp、Cluであ
り、更に水分率を乾燥重量法に基づいて調べた所
18.7％であつた。同様にして結晶領域を構成する
絹蛋白質を走査型電子顕微鏡で観察した所粉子状
の立体構造の粉末であり、かつその超微粉末の粒
径は2μｍで均一であつた。またアミノ酸をアミ
ノ酸分析法に基づいて調べた所主要なアミノ酸は
Gly、Ala、Ser等であつて、更に水分率を乾燥重
量法に基づいて調べた所15.7％であつた。
このように本発明法によつて得られた絹蛋白質
は繊維構造を全く持たない粒径が１〜2μｍの超
微粉末であり、また水分率が従来法の機械的粉末
化した絹蛋白質の水分率（9.3％）より高く、か
つ非結晶領域を構成する絹蛋白質粉末は良好な水
溶性を有しているので、細胞培養床等の医療用品
或いは化粧用品の材料に用いたときは、物理的吸
着性、気体透過性等の特性を高めることが出来
る。
は繊維構造を全く持たない粒径が１〜2μｍの超
微粉末であり、また水分率が従来法の機械的粉末
化した絹蛋白質の水分率（9.3％）より高く、か
つ非結晶領域を構成する絹蛋白質粉末は良好な水
溶性を有しているので、細胞培養床等の医療用品
或いは化粧用品の材料に用いたときは、物理的吸
着性、気体透過性等の特性を高めることが出来
る。
実施例 ２
家蚕から得られた生糸を濃度0.07％炭酸ナトリ
ウム溶液を用いて１時間煮沸して絹セリシンを除
去した後の精練絹6.5ｇを濃度9.5モルの臭気リチ
ウム水溶液に溶解させ、蒸留水で十分透析してリ
チウムイオンを完全に除去して濃度1.8％の再出
絹フイブロイン水溶液を得た。そして得られた濃
度1.8％の再生絹フイブロイン水溶液に前記実施
例１と同様の加水分解酵素の添加、処理および凍
結乾燥を行つて非結晶並びに結晶領域を構成する
絹蛋白質粉末を得た。
ウム溶液を用いて１時間煮沸して絹セリシンを除
去した後の精練絹6.5ｇを濃度9.5モルの臭気リチ
ウム水溶液に溶解させ、蒸留水で十分透析してリ
チウムイオンを完全に除去して濃度1.8％の再出
絹フイブロイン水溶液を得た。そして得られた濃
度1.8％の再生絹フイブロイン水溶液に前記実施
例１と同様の加水分解酵素の添加、処理および凍
結乾燥を行つて非結晶並びに結晶領域を構成する
絹蛋白質粉末を得た。
得られた非結晶領域を構成する絹蛋白質を走査
型電子顕微鏡（倍率200倍）で観察した所第３図
示のようにうんも状の板状構造の粉末であり、そ
の超微粉末の粒径は１〜2μｍであつた。同様に
して結晶領域を構成する絹蛋白質を走査型電子顕
微鏡で観察した所粒子状構造の粉末であり、その
超微粉末の粒径は1μｍであつた。また得られた
絹蛋白質は実施例１と同様に繊維構造を全く持た
ない超微粉末であつた。
型電子顕微鏡（倍率200倍）で観察した所第３図
示のようにうんも状の板状構造の粉末であり、そ
の超微粉末の粒径は１〜2μｍであつた。同様に
して結晶領域を構成する絹蛋白質を走査型電子顕
微鏡で観察した所粒子状構造の粉末であり、その
超微粉末の粒径は1μｍであつた。また得られた
絹蛋白質は実施例１と同様に繊維構造を全く持た
ない超微粉末であつた。
（発明の効果）
このように本発明のよるときは、絹糸腺内の液
状絹蛋白質を水に分散させた絹蛋白質溶液、或い
は絹繊維または繭繊維を塩類水溶液に溶解し透析
した再生絹蛋白質溶液に加水分解酵素を添加して
得られた沈澱物および上澄液を分離した後夫々を
乾燥するようにしたので、従来法では得られなか
つた絹糸を構成する絹フイブロイン或いは絹セリ
シン、その混合物、或いは絹フイブロインの非結
晶領域、結晶領域を構成する絹蛋白質の超微粉末
を極めて簡単に製造することが出来る等の効果を
有する。
状絹蛋白質を水に分散させた絹蛋白質溶液、或い
は絹繊維または繭繊維を塩類水溶液に溶解し透析
した再生絹蛋白質溶液に加水分解酵素を添加して
得られた沈澱物および上澄液を分離した後夫々を
乾燥するようにしたので、従来法では得られなか
つた絹糸を構成する絹フイブロイン或いは絹セリ
シン、その混合物、或いは絹フイブロインの非結
晶領域、結晶領域を構成する絹蛋白質の超微粉末
を極めて簡単に製造することが出来る等の効果を
有する。
第１図は本発明の製造方法の一実施によつて得
られた結晶領域を構成する絹蛋白質粉末の粒子構
造を示す走査型電子顕微鏡写真、第２図は第１図
示の絹蛋白質粉末から得られた超微粉末の粒子構
造を示す走査型電子顕微鏡写真、第３図は本発明
の製造方法の他の実施によつて得られた絹蛋白質
の超微粉末の粒子構造を示す走査型電子顕微鏡写
真、第４図は従来法によつて得られた絹糸の粉末
の粒子構造を示す走査型電子顕微鏡写真である。
られた結晶領域を構成する絹蛋白質粉末の粒子構
造を示す走査型電子顕微鏡写真、第２図は第１図
示の絹蛋白質粉末から得られた超微粉末の粒子構
造を示す走査型電子顕微鏡写真、第３図は本発明
の製造方法の他の実施によつて得られた絹蛋白質
の超微粉末の粒子構造を示す走査型電子顕微鏡写
真、第４図は従来法によつて得られた絹糸の粉末
の粒子構造を示す走査型電子顕微鏡写真である。
Claims (1)
- １ 絹糸腺内の液状絹蛋白質を水に分散させた絹
蛋白質溶液、或いは絹繊維または繭繊維を塩類水
溶液に溶解し透析した再生絹蛋白質溶液に加水分
解酵素を添加して得られた沈澱物および上澄液を
分離した後夫々を乾燥することを特徴とする絹蛋
白質の超微粉末の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21147987A JPS6455191A (en) | 1987-08-27 | 1987-08-27 | Production of ultrafine powder of silk protein |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21147987A JPS6455191A (en) | 1987-08-27 | 1987-08-27 | Production of ultrafine powder of silk protein |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6455191A JPS6455191A (en) | 1989-03-02 |
| JPH0144320B2 true JPH0144320B2 (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=16606632
Family Applications (1)
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| JP21147987A Granted JPS6455191A (en) | 1987-08-27 | 1987-08-27 | Production of ultrafine powder of silk protein |
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| JP (1) | JPS6455191A (ja) |
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- 1987-08-27 JP JP21147987A patent/JPS6455191A/ja active Granted
Also Published As
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| JPS6455191A (en) | 1989-03-02 |
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