JPH0143827B2 - - Google Patents
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- JPH0143827B2 JPH0143827B2 JP56099414A JP9941481A JPH0143827B2 JP H0143827 B2 JPH0143827 B2 JP H0143827B2 JP 56099414 A JP56099414 A JP 56099414A JP 9941481 A JP9941481 A JP 9941481A JP H0143827 B2 JPH0143827 B2 JP H0143827B2
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- Japan
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- spinning nozzles
- alloy
- resistance
- platinum
- gallium
- Prior art date
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- Expired
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Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
本発明はレーヨン系、アクリル系繊維紡糸ノズ
ル用材料として使用する合金の改良に関するもの
である。 従来、上述の如きレーヨン系、アクリル系繊維
紡糸ノズル用材料としては金−白金(30〜50重量
%(以下、「w/o」と略す。))合金が多用され
ている。この合金は、時効処理前は薄板、絞り、
細孔加工性が優れているが、時効処理後の耐摩耗
性、耐圧力が低い為、完成品として使用している
場合、摩耗のため吐出孔の紡糸面側のかどが減つ
たり、破損したりするという欠点があつた。 本発明は上記の欠点を解消せんが為になされた
ものであり、加工性、耐摩耗性、耐酸、耐アルカ
リ性及び特に時効硬化後の硬さに優れた紡糸ノズ
ル用合金を提供せんとするものである。 本発明による紡糸ノズル用合金は白金65〜
95w/o、ガリウム2〜20w/o、残部パラジウ
ムよりなる時効硬化性を具備したものである。 本発明による紡糸ノズル用合金に於いて、ガリ
ウムを添加した理由は白金−ガリウムの2元状態
図からも明らかなようにガリウムは白金に対して
1361℃で最大固溶量6w/oを示し、その固溶度
は温度下降と共に漸次減少し、固溶体領域まで加
熱し、急冷する溶体化処理を行つた後、適当な温
度で時効させると著しい時効硬化性を現わす為で
ある。 その添加量が2w/o未満では、硬さの改善が
殆んどなく、20w/oを超えると白金とガリウム
の金属間化合物の量が多くなり、加工性が悪くな
るからである。また、パラジウムを添加した理由
はガリウムの添加による耐酸性、耐アルカリ性の
低下を防止するためである。白金の組成を65〜
94w/oとしたのは、94w/oを超えるとガリウ
ムに対するパラジウムのの添加量が少なく局部腐
食が起きやすくなり、65w/oより少ないと、白
金に対するパラジウムの添加量が多すぎ、耐酸、
耐アルカリ性が劣化するためである。 以下、本発明による紡糸ノズル用合金の効果を
明瞭ならしめる為に実施例及び従来例について述
べる。 第1表に示す成分組成の実施例No.1〜No.9の紡
糸ノズル用合金と従来例No.10の紡糸ノズル用合金
の溶体化処理後の硬度、加工性、時効後の硬度、
耐摩耗性及び耐酸、耐アルカリ性について試験し
たところ第2表のような結果を得た。
ル用材料として使用する合金の改良に関するもの
である。 従来、上述の如きレーヨン系、アクリル系繊維
紡糸ノズル用材料としては金−白金(30〜50重量
%(以下、「w/o」と略す。))合金が多用され
ている。この合金は、時効処理前は薄板、絞り、
細孔加工性が優れているが、時効処理後の耐摩耗
性、耐圧力が低い為、完成品として使用している
場合、摩耗のため吐出孔の紡糸面側のかどが減つ
たり、破損したりするという欠点があつた。 本発明は上記の欠点を解消せんが為になされた
ものであり、加工性、耐摩耗性、耐酸、耐アルカ
リ性及び特に時効硬化後の硬さに優れた紡糸ノズ
ル用合金を提供せんとするものである。 本発明による紡糸ノズル用合金は白金65〜
95w/o、ガリウム2〜20w/o、残部パラジウ
ムよりなる時効硬化性を具備したものである。 本発明による紡糸ノズル用合金に於いて、ガリ
ウムを添加した理由は白金−ガリウムの2元状態
図からも明らかなようにガリウムは白金に対して
1361℃で最大固溶量6w/oを示し、その固溶度
は温度下降と共に漸次減少し、固溶体領域まで加
熱し、急冷する溶体化処理を行つた後、適当な温
度で時効させると著しい時効硬化性を現わす為で
ある。 その添加量が2w/o未満では、硬さの改善が
殆んどなく、20w/oを超えると白金とガリウム
の金属間化合物の量が多くなり、加工性が悪くな
るからである。また、パラジウムを添加した理由
はガリウムの添加による耐酸性、耐アルカリ性の
低下を防止するためである。白金の組成を65〜
94w/oとしたのは、94w/oを超えるとガリウ
ムに対するパラジウムのの添加量が少なく局部腐
食が起きやすくなり、65w/oより少ないと、白
金に対するパラジウムの添加量が多すぎ、耐酸、
耐アルカリ性が劣化するためである。 以下、本発明による紡糸ノズル用合金の効果を
明瞭ならしめる為に実施例及び従来例について述
べる。 第1表に示す成分組成の実施例No.1〜No.9の紡
糸ノズル用合金と従来例No.10の紡糸ノズル用合金
の溶体化処理後の硬度、加工性、時効後の硬度、
耐摩耗性及び耐酸、耐アルカリ性について試験し
たところ第2表のような結果を得た。
【表】
【表】
【表】
なお、耐摩耗試験は内径50μm、かどの曲率半
径5μmの吐出孔70個を持つノズルよりレーヨン
繊維を10Kg/cm2の圧力で2000時間紡糸した後の吐
出孔のかどの曲率半径によつて行なつた。 上記で明らかなように本発明による紡糸ノズル
用合金は従来の紡糸ノズル用合金に比し時効硬化
後の硬さが著しく優れ、耐摩耗性についても優
れ、加工性及び耐酸、耐アルカリ性については従
来の紡糸ノズル用合金と同等に優れていることが
判る。 以上詳記した通り、本発明による紡糸ノズル用
合金は加工性、耐酸、耐アルカリ性、特に時効硬
化後の硬さ、耐摩耗性が極めて優れているので、
従来の紡糸ノズル用合金にとつて代わることので
きる画期的なものと言える。
径5μmの吐出孔70個を持つノズルよりレーヨン
繊維を10Kg/cm2の圧力で2000時間紡糸した後の吐
出孔のかどの曲率半径によつて行なつた。 上記で明らかなように本発明による紡糸ノズル
用合金は従来の紡糸ノズル用合金に比し時効硬化
後の硬さが著しく優れ、耐摩耗性についても優
れ、加工性及び耐酸、耐アルカリ性については従
来の紡糸ノズル用合金と同等に優れていることが
判る。 以上詳記した通り、本発明による紡糸ノズル用
合金は加工性、耐酸、耐アルカリ性、特に時効硬
化後の硬さ、耐摩耗性が極めて優れているので、
従来の紡糸ノズル用合金にとつて代わることので
きる画期的なものと言える。
Claims (1)
- 1 白金65〜94重量%、ガリウム3〜20重量%及
び残部パラジウムよりなる時効硬化性を具備した
紡糸ノズル用合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56099414A JPS581036A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 紡糸ノズル用合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56099414A JPS581036A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 紡糸ノズル用合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS581036A JPS581036A (ja) | 1983-01-06 |
JPH0143827B2 true JPH0143827B2 (ja) | 1989-09-22 |
Family
ID=14246812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56099414A Granted JPS581036A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 紡糸ノズル用合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS581036A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6367287A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-26 | 株式会社東芝 | ライニング容器 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5080493A (ja) * | 1973-11-22 | 1975-06-30 | ||
JPS53124116A (en) * | 1977-02-23 | 1978-10-30 | Johnson Matthey Co Ltd | Jewel ornament alloy |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP56099414A patent/JPS581036A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5080493A (ja) * | 1973-11-22 | 1975-06-30 | ||
JPS53124116A (en) * | 1977-02-23 | 1978-10-30 | Johnson Matthey Co Ltd | Jewel ornament alloy |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS581036A (ja) | 1983-01-06 |
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