JPS6367287A - ライニング容器 - Google Patents
ライニング容器Info
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- JPS6367287A JPS6367287A JP61200044A JP20004486A JPS6367287A JP S6367287 A JPS6367287 A JP S6367287A JP 61200044 A JP61200044 A JP 61200044A JP 20004486 A JP20004486 A JP 20004486A JP S6367287 A JPS6367287 A JP S6367287A
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- lined
- container
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Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は原子力関連施設や一般化学プラント等に用いら
れるライニング容器に係り、特に配管接続用管台を備え
たライニング容器に関する。
れるライニング容器に係り、特に配管接続用管台を備え
たライニング容器に関する。
(従来の技術)
原子力関連施設や一般化学プラント等においてはステン
レス鋼等の全屈ライニングを施したライニング容器が広
く用いられている。例えば、原子力発電所施設において
放射性廃棄物を貯留づるライニング容器は、原子力発電
所内で発生する放射性廃棄物を貯留して放射能の減衰を
図る目的で使用されている。
レス鋼等の全屈ライニングを施したライニング容器が広
く用いられている。例えば、原子力発電所施設において
放射性廃棄物を貯留づるライニング容器は、原子力発電
所内で発生する放射性廃棄物を貯留して放射能の減衰を
図る目的で使用されている。
原子力W5連ff1Hにおいて使用されろうイニング容
器は、放射性物質を貯留するため、その安全性について
厳しい条件が課せられている。1つの条件は地震発生時
や長時間経過時にも、腐食、変形および破断事故等を起
こさないことである。もう1つの条件は万一事故が発生
した時でも、即時に発見して対応できることである。す
なわち、漏洩検出機能の迅速さと確実さが要求される。
器は、放射性物質を貯留するため、その安全性について
厳しい条件が課せられている。1つの条件は地震発生時
や長時間経過時にも、腐食、変形および破断事故等を起
こさないことである。もう1つの条件は万一事故が発生
した時でも、即時に発見して対応できることである。す
なわち、漏洩検出機能の迅速さと確実さが要求される。
第4図は燃料プール、llll貯器ビットあるいは廃液
貯蔵プール等の原子力関連施設において使用される従来
のライニング容器を示している。
貯蔵プール等の原子力関連施設において使用される従来
のライニング容器を示している。
このライニング容器1は、コンクリート躯体2の密閉チ
ャンバにオーステナイト系ステンレス鋼板等の金属製ラ
イニング板3が内張すされている。
ャンバにオーステナイト系ステンレス鋼板等の金属製ラ
イニング板3が内張すされている。
このライニング板3はコンクリート躯体2に埋設された
複数本の埋込材4に溶接固定されている。
複数本の埋込材4に溶接固定されている。
コンクリート躯体2とライニング板3との間には微小な
隙間5(第5図参照)が形成され、この隙間5は下方で
複数本の漏洩検出用枝配管7に連絡されている。各漏洩
検出用枝配管7は、主管8に接続されてからドレンタン
ク9に案内される。
隙間5(第5図参照)が形成され、この隙間5は下方で
複数本の漏洩検出用枝配管7に連絡されている。各漏洩
検出用枝配管7は、主管8に接続されてからドレンタン
ク9に案内される。
このドレンタンク9には液位検出器10が備えられ、液
位検出器10には警報器11が接続されている。万一放
射性物質がライニング板の外側へ漏洩した場合には、漏
洩物質が上記の隙間5から漏洩検出用枝配管7、主管8
を通ってドレンタンク9に貯まり、液位検出器10がこ
の液位を検出して警報器11が作動するようになってい
る。
位検出器10には警報器11が接続されている。万一放
射性物質がライニング板の外側へ漏洩した場合には、漏
洩物質が上記の隙間5から漏洩検出用枝配管7、主管8
を通ってドレンタンク9に貯まり、液位検出器10がこ
の液位を検出して警報器11が作動するようになってい
る。
一方、前記コンクリート躯体2とライニング板3とを口
過して管台15が設けられている。管台部の詳細図を第
5図に示す。管台15はコンクリート躯体2に設けられ
たスリーブ16を頁通して設けられ、厚板ライニング板
17に溶接支持される。厚板ライニング板17は前記ラ
イニング板3に溶接固定されている。
過して管台15が設けられている。管台部の詳細図を第
5図に示す。管台15はコンクリート躯体2に設けられ
たスリーブ16を頁通して設けられ、厚板ライニング板
17に溶接支持される。厚板ライニング板17は前記ラ
イニング板3に溶接固定されている。
管台15はライニング容器1の外側で配管18に溶接さ
れ、この配管18は配管サポート19にUボルト20で
固定される。配管サポート19はコンクリート躯体2に
埋込固定されている。
れ、この配管18は配管サポート19にUボルト20で
固定される。配管サポート19はコンクリート躯体2に
埋込固定されている。
上記スリーブ16にはリング22が内接固定され、漏洩
水捕集空間23を形成している。この漏洩水捕集空間2
3は導通孔24を介して、環状空間25に連絡している
。この環状空間25は漏洩検出溝26を通って前記ライ
ニング板3とコンクリート躯体2の隙間5に連絡してい
る。
水捕集空間23を形成している。この漏洩水捕集空間2
3は導通孔24を介して、環状空間25に連絡している
。この環状空間25は漏洩検出溝26を通って前記ライ
ニング板3とコンクリート躯体2の隙間5に連絡してい
る。
そして、万一管台15と厚板ライニング板17との溶接
部27等から漏洩があった場合には、漏洩物質は漏洩水
捕集空間23に貯まり、導通孔24、環状空間25、漏
洩検出溝26、隙間5を順次通って、前述のようにドレ
ンタンク9に送られ、このドレンタンク9の水位を液位
検出器10が検出してH報器11を作動させるようにな
っている。
部27等から漏洩があった場合には、漏洩物質は漏洩水
捕集空間23に貯まり、導通孔24、環状空間25、漏
洩検出溝26、隙間5を順次通って、前述のようにドレ
ンタンク9に送られ、このドレンタンク9の水位を液位
検出器10が検出してH報器11を作動させるようにな
っている。
(発明が解決しようとする問題点)
従来のライニング容器には、次のような問題点があった
。
。
ライニング容器外側のUボルトによる配管固定は一般配
管と同様の固定方法であり、ある程度の余裕を持った固
定方法となっている。そのため、配管の自重、振動、熱
膨張等により管台に曲げモーメントが発生した場合には
、管台と厚板ライニング板の溶接部に応力が集中して強
度上の問題があった。
管と同様の固定方法であり、ある程度の余裕を持った固
定方法となっている。そのため、配管の自重、振動、熱
膨張等により管台に曲げモーメントが発生した場合には
、管台と厚板ライニング板の溶接部に応力が集中して強
度上の問題があった。
また、漏洩水捕集空間は外気に開放されているため、外
気が導通孔を通ってライニング板とコンクリート躯体の
隙間へ流入して隙間のコンクリート躯体表面等に結露を
発生させる。vJ露水は隙間から漏洩検出用枝配管を通
ってドレンタンクに貯まり岩報器を作動させる。このた
め、実際に漏洩が発生しているのか、結露による誤報で
あるのかを検査しなければならず、場合によっては原子
ツノプラントを停止しなければならないこともあった。
気が導通孔を通ってライニング板とコンクリート躯体の
隙間へ流入して隙間のコンクリート躯体表面等に結露を
発生させる。vJ露水は隙間から漏洩検出用枝配管を通
ってドレンタンクに貯まり岩報器を作動させる。このた
め、実際に漏洩が発生しているのか、結露による誤報で
あるのかを検査しなければならず、場合によっては原子
ツノプラントを停止しなければならないこともあった。
さらに、上記の結露によりライニング板裏面は湿潤とな
り、ライニング板やその伯の金属部の腐食の進行を早め
る原因となっていた。
り、ライニング板やその伯の金属部の腐食の進行を早め
る原因となっていた。
本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、管台
部の強度を向上させ、漏洩の誤報や腐食の原因となる結
露の発生を防止することができるライニング容器を提供
することを目的とする。
部の強度を向上させ、漏洩の誤報や腐食の原因となる結
露の発生を防止することができるライニング容器を提供
することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明に係ろうイニング容器は、コンクリート躯体の内
面にライニング板が内張りされ、このライニング板と上
記コンクリート躯体に設けられたスリーブとを貫通する
管台を備えたうイニング容器において、上記管台は少な
くとも2箇所以上で支持材により支持され、上記管台と
前記スリーブとの空間はシール部材により気密にシール
されたものである。
面にライニング板が内張りされ、このライニング板と上
記コンクリート躯体に設けられたスリーブとを貫通する
管台を備えたうイニング容器において、上記管台は少な
くとも2箇所以上で支持材により支持され、上記管台と
前記スリーブとの空間はシール部材により気密にシール
されたものである。
(作用)
管台が少なくとも2箇所以上で支持されているので、管
台に曲げモーメントが発生しても応力が一点に集中する
ことがない。
台に曲げモーメントが発生しても応力が一点に集中する
ことがない。
管台とスリーブとの空間は気密にシールされているので
、外気が流入することがなく、したがって、結露による
漏洩の誤報、ライニング板等の腐食が防止される。
、外気が流入することがなく、したがって、結露による
漏洩の誤報、ライニング板等の腐食が防止される。
(実施例)
本発明に係ろうイニング容器の一実施例を第1図ないし
第3図を用いて説明する。
第3図を用いて説明する。
ライニング容器の全体的病成については第2図に示すよ
うになっており、第4図に示す従来のライニング容器と
基本的に異ならないので、同じ符号を何して説明を省略
する。
うになっており、第4図に示す従来のライニング容器と
基本的に異ならないので、同じ符号を何して説明を省略
する。
管台部の詳細図は第1図に示すようになっている。コン
クリート躯体2を貫通してスリーブ16が設けられ、ラ
イニング板3には厚板ライニング板17が溶接固定され
る。上記スリーブ16にはサポートリング30が溶接固
定される。管台15は支持材としてのサポートリング3
0と上記厚板ライニング板17の2箇所で溶接支持され
る。
クリート躯体2を貫通してスリーブ16が設けられ、ラ
イニング板3には厚板ライニング板17が溶接固定され
る。上記スリーブ16にはサポートリング30が溶接固
定される。管台15は支持材としてのサポートリング3
0と上記厚板ライニング板17の2箇所で溶接支持され
る。
上記管台15とスリーブ16との空間はシール部材とし
ての上記サポートリング30と厚板ライニング板17に
より気密にシールされている。その他の構成については
第5図に示す場合と責ならないので、同じ部材には同一
符号を付して説明を省略する。
ての上記サポートリング30と厚板ライニング板17に
より気密にシールされている。その他の構成については
第5図に示す場合と責ならないので、同じ部材には同一
符号を付して説明を省略する。
上記実施例においては、管台15を厚板ライニング板1
7とサポートリング30の2箇所で支持したので、管台
15に曲げモーメントが発生しても1箇所に応力が集中
することがない。さらに、管台15とスリーブ16との
空間はサポートリング30と厚板ライニング板17によ
り気密にシールされているので、外気が流入することが
なく゛、隙間5のコンクリート躯体2表面等に結露が発
生しない。したがって、漏洩の誤報、ライニング板等の
腐食を防止することができる。
7とサポートリング30の2箇所で支持したので、管台
15に曲げモーメントが発生しても1箇所に応力が集中
することがない。さらに、管台15とスリーブ16との
空間はサポートリング30と厚板ライニング板17によ
り気密にシールされているので、外気が流入することが
なく゛、隙間5のコンクリート躯体2表面等に結露が発
生しない。したがって、漏洩の誤報、ライニング板等の
腐食を防止することができる。
本発明の他の実施例を第3図に示ず。この実施例は第1
図に示す実施例のサポートリング30の代りに複数個の
支持ブレード32とシールリング33とシールボス34
とを設け、さらに厚板ライニング板17の両側から管台
15を溶接固定したものである。
図に示す実施例のサポートリング30の代りに複数個の
支持ブレード32とシールリング33とシールボス34
とを設け、さらに厚板ライニング板17の両側から管台
15を溶接固定したものである。
管台15は支持材としての複数個の支持ブレード32と
厚板ライニング板17とにより多点支持される。また、
管台15とスリーブ16との空間はシール部材としての
厚板ライニング板17とシールリング33とシールボス
34とにより気密にシールされる。その他の構成につい
ては、第1図に示す実施例と異ならないので説明を省略
する。
厚板ライニング板17とにより多点支持される。また、
管台15とスリーブ16との空間はシール部材としての
厚板ライニング板17とシールリング33とシールボス
34とにより気密にシールされる。その他の構成につい
ては、第1図に示す実施例と異ならないので説明を省略
する。
本実施例は厚板ライニング板17の両側から管台15を
溶接固定し、複数個の支持ブレード32により多点支持
するので、さらに強度が向上する。
溶接固定し、複数個の支持ブレード32により多点支持
するので、さらに強度が向上する。
また、支持ブレード32は管台15を摺動可能に支持し
、シールボス34も管台15を摺動可能にシールしてい
るので、管台15が軸方向に熱膨張した場合にも対応す
ることができる。したがって、本実施例は温度変化の大
きいライニング容器に適している。その他第1図に示す
実施例と同様の効果がある。
、シールボス34も管台15を摺動可能にシールしてい
るので、管台15が軸方向に熱膨張した場合にも対応す
ることができる。したがって、本実施例は温度変化の大
きいライニング容器に適している。その他第1図に示す
実施例と同様の効果がある。
本発明は管台が2箇所以上で支持されたので、管台に曲
げモーメントが発生したときでも、1箇所に応力が集中
せず、強度を向上させることができる。
げモーメントが発生したときでも、1箇所に応力が集中
せず、強度を向上させることができる。
また、管台とスリーブとの空間がシール部材により気密
にシールされたので、コンクリート躯体とライニング板
との隙間に外気が流入せず、隙間のコンクリート躯体表
面等に結露が発生しない。
にシールされたので、コンクリート躯体とライニング板
との隙間に外気が流入せず、隙間のコンクリート躯体表
面等に結露が発生しない。
したがって、漏洩の誤報を防止することができる。
本発明を原子カプラントのライニング容器に適用した場
合には、漏洩の誤報により原子カプラントを停止させる
ことが無くなり、原子カプラントの稼動率を向上させる
ことができる。
合には、漏洩の誤報により原子カプラントを停止させる
ことが無くなり、原子カプラントの稼動率を向上させる
ことができる。
さらに、コンクリート躯体とライニング板との隙間に結
露が発生しないことから、ライニング板その他の金属部
分の腐食を防止することができる。
露が発生しないことから、ライニング板その他の金属部
分の腐食を防止することができる。
第1図は本発明の一実施例を示す図、第2図は上記実施
例の全体構成図、第3図は本発明の他の実施例を示す図
、第4図は従来のライニング容器の全体構成図、第5図
は従来のライニング容器の管台部構造を示す図である。 2・・・コンクリート躯体、3・・・ライニング板、5
・・・隙間、11・・・警報器、15・・・管台、16
・・・スリーブ、17・・・厚板ライニング板、22・
・・リング、23・・・漏洩水捕集空間、24・・・導
通孔、25・・・環状空間、26・・・漏洩検出溝、3
2・・・支持ブレード、33・・・シールリング、34
・・・シールボス。 $ / 回 薯Q 図
例の全体構成図、第3図は本発明の他の実施例を示す図
、第4図は従来のライニング容器の全体構成図、第5図
は従来のライニング容器の管台部構造を示す図である。 2・・・コンクリート躯体、3・・・ライニング板、5
・・・隙間、11・・・警報器、15・・・管台、16
・・・スリーブ、17・・・厚板ライニング板、22・
・・リング、23・・・漏洩水捕集空間、24・・・導
通孔、25・・・環状空間、26・・・漏洩検出溝、3
2・・・支持ブレード、33・・・シールリング、34
・・・シールボス。 $ / 回 薯Q 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、コンクリート躯体の内面にライニング板が内張りさ
れ、このライニング板と上記コンクリート躯体に設けら
れたスリーブとを貫通する管台を備えたライニング容器
において、上記管台は少なくとも2箇所以上で支持部材
により支持され、上記管台と前記スリーブとの空間はシ
ール部材により気密にシールされたことを特徴とするラ
イニング容器。 2、管台は支持材としての厚板ライニング板とシール部
材を兼ねるサポートリングとにより支持され、管台とス
リーブとの空間は上記サポートリングにより気密に保持
された特許請求の範囲第1項記載のライニング容器。 3、管台は支持部材としての厚板ライニング板と複数の
支持ブレードにより支持され、管台とスリーブとの空間
はシール部材により気密に保持された特許請求の範囲第
1項記載のライニング容器。 4、シール部材はシールリングとシールボスとから構成
された特許請求の範囲第3項記載のライニング容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61200044A JPS6367287A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | ライニング容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61200044A JPS6367287A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | ライニング容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6367287A true JPS6367287A (ja) | 1988-03-26 |
JPH0455954B2 JPH0455954B2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=16417893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61200044A Granted JPS6367287A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | ライニング容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6367287A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009068853A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-02 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 鋼板コンクリート構造体及び鋼板コンクリート工法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS581036A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-06 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 紡糸ノズル用合金 |
JPS60171896U (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-14 | 日揮株式会社 | 流体漏洩検知機構 |
-
1986
- 1986-08-28 JP JP61200044A patent/JPS6367287A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS581036A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-06 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 紡糸ノズル用合金 |
JPS60171896U (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-14 | 日揮株式会社 | 流体漏洩検知機構 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009068853A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-02 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 鋼板コンクリート構造体及び鋼板コンクリート工法 |
JP4705939B2 (ja) * | 2007-09-10 | 2011-06-22 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 鋼板コンクリート構造体及び鋼板コンクリート工法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0455954B2 (ja) | 1992-09-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |