JPH0138601Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、現像剤担持体上の現像剤を用いて、
潜像担持体に形成された静電潜像を可視像化する
現像装置に関する。

電子複写機、静電記録装置又はその他の各種記
録装置にて用いられる上記形式の現像装置は従来
より周知である。この種の現像装置においては、
現像剤担持体上の現像剤の層厚を規制する層厚規
制手段を設け、この規制手段により層厚を規制さ
れた現像剤によつて静電潜像を可視像化するよう
にしている。ところが、単にこのように現像剤の
層厚を規制するだけであると、規制後の現像剤層
の厚さが不均一になる恐れがある。ここに言う
「不均一」とは、層厚規制後の現像剤層の厚さが
場所によつて異なり、例えば、現像剤担持体上の
或る部分には比較的多量の現像剤が付着し、他の
部分には極く少量の現像剤しか付着しないような
現像を意味する。この現像は、現像剤の層厚を特
に薄く（例えば0.1mm以下に）規制した場合に生
じ易く、かく厚さの不均一になつた薄い現像剤層
は、その表面がいわばぼそついた状態となる。か
かる不均一な現像剤を用いて静電潜像を可視像化
すれば、均一な濃度のベタ画像を得ることが難し
く、画像品質の低下は免れない。

上述した不都合を除去するために従来より各種
の提案がなされている。例えば、磁性体から成る
現像剤ならし手段を、現像剤担持体から離隔して
設け、該担持体の内側に設けた磁石と上記ならし
手段とによつて、層厚規制後の現像剤層をならす
ようにした構成が公知である。この構成による
と、現像剤層の均一性をかなり向上させることが
でき、その意味では優れた効果が得られるのであ
るが、現像剤層を極く薄くしたときには、この層
厚を均一にならすことが困難となり、現像剤層に
既述のぼそつきが発生する。

また、弾性部材、例えばマイラーフイルムより
成るならし手段によつて、現像剤担持体上の現像
剤を押し付け、これによつて現像剤層厚を均一に
ならすよつうにした構成も公知である。ところが
この構成によつても現像剤を充分に不均一になら
すことが難しく、現像剤の層厚が薄いときに発生
する既述のぼそつきを確実に除去することは容易
でない。

本考案は上記認識に基きなされたものであり、
層厚規制後の現像剤の層厚を従来よりも一層均一
化することの可能な現像装置を提供することを目
的とする。

本考案者は本考案を完成するにあたり、弾性部
材から成る従来のならし手段によつては現像剤の
層厚を何故充分均一にならすことができなかつた
かを調査した。その結果、ならし手段としての弾
性部材が所定の形態から歪んでいたり、或いはこ
の部材を取付ける際に該部材が変形したりするた
め、現像剤担持体上の現像剤と弾性部材とに当り
むらができ、この当りむらによつて、充分になら
すことのできない現像剤部分ができ、現像剤層を
全体に亘つて均一にならすことが困難であつたと
いう事実を見い出すことができた。換言すれば、
従来の弾性部材を用いて現像剤層を均一にならす
には、該部材の変形等を考慮しつつ、この部材と
現像剤担持体とのギヤツプ（ここに現像剤が存す
る）を厳格に所定の大きさに維持する必要があ
り、実際にかかる調整を行なうことは容易ではな
い。そこで本考案者は、単に弾性力によつて現像
剤を押し付けるようにした従来の弾性部材に代
え、少なくとも磁気力によつて現像剤を押し付け
る押圧部材を用いて現像剤をならすようにしてみ
たところ、この押圧部材と現像剤との当りむらは
著しく減少し、従来より大幅に現像剤を均一にな
らすことができた。

本考案は、上記新規な事実に基き、磁気力によ
り現像剤担持体方向に吸引作用を受ける少なくと
も１つの押圧部材によつて、現像剤ならし手段を
構成し、少なくともこの吸引作用によつて現像剤
担持体上の現像剤を押圧する構成を提案するもの
である。

以下、本考案を電子複写機用の現像装置に適用
した有利な実施例を図面に従つて説明する。

本考案は、トナーとキヤリアを有する二成分系
現像剤を用いる現像装置にも、またキヤリアを含
まない一成分系現像剤を用いる現像装置にも適用
できるが、図示した現像装置では一成分系現像剤
が用いられている。

第１図は、ドラム状の感光体１として構成され
た潜像担持体と、この感光体１の表面に形成され
た静電潜像を可視像化する現像装置２とを示す。
ドラム状の感光体に代えて、ベルト状の感光体を
用いることもできる。

現像装置２は、磁性トナー３から成る一成分系
現像剤を収容したタンク４と、非磁性体から成る
現像スリーブ５として構成された現像剤担持体と
を有し、この現像スリーブ５は、タンク４の下部
開口に対向して位置している。現像スリーブ５内
には、複数の磁石７が支軸６に固定され、これら
磁石７は、その各磁極が、現像スリーブ５の周方
向に沿つてほぼ交互に逆極性となるように配置さ
れている。第１図に示す実施例では、磁石７が不
動に固定され、現像スリーブ５が時計方向に回転
駆動される。

複写動作が開始されると、感光体１は例えば矢
印Ｐで示す方向に回転駆動され、その際、図示し
ていない潜像形成手段によつて感光体表面に静電
潜像が形成され、かく形成された潜像は、現像ス
リーブ５と感光体１との近接領域、即ち現像領域
Ａへと移動する。

一方、現像スリーブ５は時計方向Ｑに回転駆動
され、これによつてタンク４内のトナー３がタン
クの下部開口から現像スリーブ５の表面に供給さ
れ、かく供給されたトナーは該スリーブ５の回転
と、磁石７の磁力作用とによつて、現像スリーブ
５上を時計方向に搬送作用を受ける。このとき、
ドクターブレード８として構成された層厚規制手
段により、現像スリーブ５上を搬送されるトナー
の層厚が規制される。即ち、ドクターブレード８
の下端と、現像スリーブ５との間の狭い間隙をト
ナーが通過するとき、このトナーはドクターブレ
ード８によつて掻き取り作用を受け、その厚層が
規制される。本例におけるドクターブレード８は
タンク４の一部により構成されているが、このブ
レード８をタンク４と別部材とし、該ブレード８
と現像スリーブ５との相対位置を調整できるよう
に、ブレード８を可動に支持することもできる。

さて、上記の如く厚層を規制された後のトナー
層３ａは、先にも説明したようにその厚さが不均
一であり、トナー層３ａの厚さを特に薄く規制し
たときには、この厚さ不均一性がトナー層表面の
ぼそつきとして現われる。このトナー層不均一性
を除去し、ないしは軽減するために、本考案に係
るならし手段が用いられる。本例におけるならし
手段は、一端をドクターブレード８に固定された
薄板状の押圧部材９から成り、この押圧部材９
は、現像スリーブ５のほぼ全長に亘つて延存して
いる。しかも押圧部材９は、弾性を有する磁性
体、例えば鉄、ニツケル又はこれらの合金等によ
り構成され、かく構成された押圧部材９は現像ス
リーブ５に内設された磁石７によつて吸引作用を
受け、押圧部材９の先端部領域９ａが、上記吸引
作用によつて現像スリーブ５上のトナーを押圧す
る。

上記構成によれば、現像スリーブ５上に担持さ
れたトナーが押圧部材９の先端部領域９ａ下を通
過するとき、該部材９による押圧作用によつて、
トナー層３ａの厚さがほぼ均一にならされ、その
ぼそつきはほぼ確実に除去される。この場合、図
示した押圧部材９の取付精度を、弾性部材８から
成る従来のならし手段の取付精度よりもややラフ
にし、押圧部材９の先端部領域９ａと現像スリー
ブ５との間のギヤツプの大きさを従来のように厳
格に考慮に入れて設定せずとも、この押圧部材９
によつてトナー層３ａを均一にならすことができ
る。これは、図示した押圧部材９が弾性変形可能
な薄い板から構成され、その先端部領域９ａが現
像スリーブ５のほぼ法線方向に可動であると共
に、この押圧部材９は主として磁気力によつてト
ナー層を押圧するようになつているので、現像ス
リーブ５上のトナー層に対する押圧部材の押圧力
が場所によつて大幅に異なつてしまうようなこと
はなく、押圧部材９は、トナー層に対してその全
体に亘つて均一且つ緊密に接触することができる
からである。即ち、押圧部材９自体の歪み、或い
はこの部材９の取付時における該部材９の変形等
を、従来程には考慮せずに、押圧部材９を取付け
ることができる。ところが、弾性部材から成る従
来のならし手段では、弾性力のみでトナー層を押
し付けるようになつているので、弾性部材の変形
等を考慮しつつ、弾性部材と現像スリーブとの間
のギヤツプを所定の大きさに厳格に設定しなけれ
ばならない。このギヤツプが現像スリーブの軸線
方向に不均一であつたり、或いはこのギヤツプの
大きさが不適当であつたりすると、トナー層を均
一にならすことができないか、或いはこの弾性部
材がトナーの搬送を阻害してトナーの詰まり現像
を生ぜしめるような事態が生ずるからである。

また上記押圧部材９の材質及びその配置位置等
を適宜選択することによつて、押圧部材９に作用
する磁気力を調整し、押圧部材９によるトナー押
圧力を簡単に調整することも可能である。

上記の如くして、均一にならされたトナーは、
現像スリーブ５の回転に伴つて引き続き現像スリ
ーブ５上を時計方向に搬送されて現像領域Ａに至
る。このとき現像スリーブ５上のトナー層は、感
光体表面の静電潜像に近接又は接触して該潜像に
付着する。かくして潜像がトナーによつて可視像
化される。感光体１に付着せずに現像領域Ａを通
過したトナーは、更にタンク４の方へと搬送され
る。感光体上の可視像は、図示していない転写紙
に転写される。

尚、現像領域Ａにて上記の如く現像スリーブ５
から潜像へとトナーが静電的に移行するが、かか
る動作が得られるように、トナー層は公知の形態
で所定の極性に帯電される。その場合、このトナ
ーが電気抵抗値の高い高抵抗トナーであるときに
は、トナー現像領域Ａに至るまでに、適宜な帯電
手段、例えば現像スリーブ５にコーテイングされ
た層（図示せず）、又はドクターブレード８等に
よつて摩擦帯電され、或いはコロナ放電器（図示
せず）によりトナーに電荷が注入される。またト
ナーが低抵抗トナーであるときには、このトナー
が現像領域Ａに至つたとき、静電潜像を形成する
電荷による静電誘導によつて、トナーが所定極性
に帯電される。また特に、トナーを上記帯電手段
により帯電させるときには、トナー層３ａをドク
ターブレード８によつて、極く薄く規制する必要
があるが、この目的のために、ドクターブレード
８を磁性体で構成すると有利である。そして、こ
のようにトナーを薄層化しても、そのぼそつきは
押圧部材９により効果的にならされることは、既
述の通りである。

ここで、第１図に示す装置を用いて行つた実験
の経過を簡単に説明しておく。

ドクターブレード８を磁性体で構成し、押圧部
材９を75μの厚さのニツケル板により構成すると
共に、ドクターブレード８と現像スリーブ５との
間隙を0.3mmに設定した。かかるドクターブレー
ド８によつて、現像スリーブ５上のトナー層３ａ
の厚さを約0.1mm程度に規制し、これを押圧部材
９によつて押圧した結果、トナー層を非常に均一
にならすことができ、そのぼそつきを有効に低減
させることができた。比較のため、押圧部材９の
代りに、75μ厚さのマイラーフイルムから成る弾
性部材を、第１図に示す押圧部材と同様にして設
け、これによつてトナー層３ａをならしてみたと
ころ、マイラーフイルムとトナー層との当りむら
によると思われるむらがトナー層に残つた。

第２図は、弾性を有する磁性体から構成された
押圧部材９の自由端側が多数に分割されている実
施例を示す。この構成によると、押圧部材９にお
ける分割された各部分９ｂがそれぞれほぼ独自に
弾性変形でき、各部分９ｂがそれぞれ磁石７によ
つて吸引作用を受ける。従つて、押圧部材９の各
部分９ｂが、実質的に独立してトナーを現像スリ
ーブ５に対して押圧する働きを為し、このため現
像スリーブ５等の歪みがかなり大きく、或いは押
圧部材の取付精度がかなりラフであつても、押圧
部材９の各部分９ｂが現像スリーブ５上のトナー
に緊密且つ均一に接触して、該トナーをならすこ
とができる。また、トナー中に何らかの異物が混
入していて、この異物が押圧部材９下に至つたと
しても、該異物に当つた押圧部材９の部分９ｂ
は、比較的容易に変形できるので、異物は容易に
押圧部材９と現像スリーブ５との間を通過でき、
異物の詰まりに基因するトラブルを第１図に示す
構成よりも一層確実に低減させることができる。
尚、第２図における他の構成は、その微細な点で
第１図の構成と僅かに相違するが（例えば、磁石
７がローラ状の固定磁石によつて構成されている
点等）、実質的には第１図の構成と同様であり、
第２図における第１図と同様な部分には、第１図
の各要素に付した符号と同一符号を付しておく。

上述した２つの実施例においては、押圧部材９
の全体を磁性体により構成したが、この押圧部材
９は現像スリーブ５に内設された磁石７によつて
吸引作用を受けて、トナーを押圧するものである
から、この機能が得られることを条件に、押圧部
材９の一部のみを磁性体によつて構成してもよ
い。第３図はその一例を示す。第３図に示した押
圧部材９は、非磁性体の薄板（例えばマイラーフ
イルム）から成る弾性部材９ｃと、この弾性部材
９ｃの先端部領域９ａに固着された鉄、ニツケル
等の磁性体部材９ｄとから成り、上記弾性部材９
ｃの一端がドクターブレード８に固定されてい
る。この実施例によつても、第１図に示す実施例
と同様な作用効果が得られる。

以上説明した実施例では、押圧部材９の全体又
はその一部が磁性体により構成されていたが、第
４図に示す如く、押圧部材９を剛性の高い硬質な
磁性体の板１０によつて構成し、その一端を、例
えばドクターブレード８等に、ピン１１によつて
回動可能に枢着することもできる。この構成にか
かる押圧部材１０も、現像スリーブ５のほぼ法線
方向に可動であり、しかも該部材１０が磁石７に
よつて吸引作用を受け、現像スリーブ５上のトナ
ーを均一にならすことができる。この場合も、板
１０と現像スリーブ５との間のギヤツプは、磁石
７による磁気力と、このギヤツプ間に位置するト
ナー層とにより定まり、従つて、このギヤツプの
設定ないしは管理についてはさほど考慮する必要
はない。この板を非磁性体で構成し、その機械的
な力だけトナー層を押し付けるようにしたとすれ
ば、上記ギヤツプを厳格に定めないと、トナー層
を均一にならすことができないか、又はトナーの
搬送を阻害してしまうことになる。尚、本例にお
いても、板１０を非磁性体により構成し、この板
に磁性体部材９ｄを固着して、押圧部材９を板１
０と磁性体部材９ｄとから構成してもよい。

第５図に示す実施例においては、押圧部材９が
現像スリーブ５の軸線方向に延びる棒状の磁性体
から成り、該押圧部材９は現像スリーブ５の各端
側に位置する支持部材１２（これは現像装置の側
板等であつてもよい）に形成された長孔１３に摺
動可能に嵌合されている。そして、この長孔１３
は現像スリーブ５のほぼ法線方向に延び、押圧部
材９が現像スリーブ５の法線方向に移動可能に支
承されている。しかもこの押圧部材９は、非磁性
体から成る弾性ブレード１４上に載置され、この
弾性ブレード１４は、その後端がタンク４ないし
はドクターブレード８に固定され、その先端部領
域１４ａが、現像スリーブ５上のトナー層３ａに
接触するようになつている。

上記構成においても、押圧部材９が磁石７の磁
気力により現像スリーブ５側に吸引され、かくし
て押圧部材９が、弾性ブレード１４を介してトナ
ーを現像スリーブ５に対して押圧し、これを均一
にならすことができる。

尚、押圧部材９を支持する支持部材１２を、第
５図における左右の方向に移動可能に支承してお
けば、該部材１２の左右位置を適宜調整すること
によつて、押圧部材９を左右に移動させ、トナー
層に対する押圧部材９の押圧力を調整することが
でき有利である。

第６図に示す実施例においては、磁性体から成
る押圧部材９が、現像スリーブ５のほぼ法線方向
に可動な状態で、引張ばね１５によつて懸架され
ている。この実施例においても押圧部材９が磁石
７の磁場中に位置して、現像スリーブ５上のトナ
ー層を押圧し、これをならすことができる。尚、
１６は押圧部材が図における左右の方向に謡動す
ることを防止する押え部材であり、この押え部材
１６は必要に応じて適宜用いられる。

第３図乃至第６図に示した実施例における他の
構成は、第１図に示した実施例の場合と実質的に
同一であり、同一の部分には第１図と同一の符号
を付しておく。

以上説明した実施例においては、トナー層の層
厚を規制するためにドクターブレード８を用いた
が、かかる層厚規制手段として他の手段を用いた
装置にも本考案を適用できる。第７図はその一例
を示す。

第７図に示す実施例においては、トナー３を収
容したタンク４の下部開口に、現像剤供給スリー
ブ１７が設けられ、この供給スリーブ１７に隣接
して、先に説明した実施例における現像スリーブ
５が設けられている。現像スリーブ５には、複数
の固定磁石７が内設されているが、供給スリーブ
１７内にも複数の磁石１８が固定して設けられ、
しかも供給スリーブ１７内に複数の磁石１８が固
定して設けられ、しかも供給スリーブ１８は、現
像スリーブ５と同様に時計方向に回転駆動され
る。この場合、現像スリーブ５の周速v₁の方が供
給スリーブ１７の周速v₂よりも高速となるように
各周速が設定されている。１はベルト状に形成さ
れた感光体を示し、該感光体１は現像スリーブ５
に対向して位置している。もちろん、かかるベル
ト状の感光体に代えて、ドラム状の感光体を用い
ることもできる。

複写動作が開始されると、両スリーブ１７，５
が時計方向に回転駆動され、タンク４内のトナー
３は、供給スリーブ１７の表面に供給され、かく
供給されたトナーは供給スリーブ１７上を時計方
向に搬送される。この場合も、ドクターブレード
８によつて供給スリーブ１７上のトナー層の厚さ
が規制されるが、ただ本例では、このブレード８
によるトナー層厚の規制は大まかに行なわれ、供
給スリーブ１７上のトナー層厚は、現像に供され
るときの層厚よりもかなり厚くなつている。

供給スリーブ１７上を搬送されるトナーが、該
スリーブ１７と現像スリーブ５との近接領域に至
ると、両スリーブ１７，５に内設された両磁石１
８，７の磁気作用によつて、供給スリーブ１７上
のトナーは現像スリーブ５側へと受け渡される。
このとき、供給スリーブ１７の周速v₂よりも現像
スリーブ５の周速v₁の方が速いので、現像スリー
ブ５へ受け渡されたトナーがいわば引き延ばさ
れ、かくして現像スリーブ５上のトナー層３ａは
所望する状態に薄くされる。このように薄層をな
したトナーは、現像スリーブ５の回転に伴つて現
像スリーブ５上を時計方向に搬送される。

上記の如く、トナーは両スリーブ１７，５間に
生じた磁界中にて、供給スリーブ１７から現像ス
リーブ５へ受け渡され、その層厚が薄くなるよう
に規制されるのであるが、その際、上記磁界の強
さが不均一であると、現像スリーブ５には、トナ
ーが多量に付着したところと、トナー層の付着量
が少なすぎるところができ、該スリーブ５上のト
ナー層３ａの厚さが不均一となり、該トナー層３
ａにぼそつきを生ずる恐れがある。このぼそつき
を除去ないしは低減させる目的で、現像スリーブ
５上のトナー層３ａを押圧する押圧部材９が設け
られ、この押圧部材９は第３図に示した押圧部材
と同様に、一端を固定された弾性部材９ｃと、こ
の弾性部材９ｃの先端部領域に固定された磁性体
部材９ｄとから成る。かかる押圧部材によつて現
像スリーブ５上のトナー層３ａは、第３図に示し
た実施例の場合と同様にして、均一にならされ、
両スリーブ１７，５間のトナー受け渡し時に生じ
たトナーのぼそつきが有効に解消される。この事
実は、弾性部材９ｃとして75μ厚のマイラーフイ
ルムを用い、磁性体部材９ｄとしてやはり75μ厚
さのニツケル板を使用して行なつた実験によつて
確認されている。尚、２つのスリーブ１７，５の
周速v₁，v₂の差を利用してトナーを薄層化すべく
これを規制する構成に対して、第１図、第２図、
第４図乃至第７図に示した押圧部材９の構成を適
用することも、もちろん可能である。

以上、現像剤として磁性トナーを用いた現像装
置の具体例を説明したが、非磁性トナーを用いる
現像装置にも本考案を適用することができ、第８
図はその一例を示す。第８図に示す現像装置にお
いては、現像剤担持体としての現像スリーブ５が
芯部材５ａと、この芯部材の周囲に設けられた導
電性弾性体層５ｂとから成る。現像スリーブ５が
反時計方向に回転されると、タンク４に収容され
た非磁性トナー３が現像スリーブ表面に供給され
て、このスリーブ表面を搬送され、これが現像領
域Ａにおいて感光体１の静電潜像に擦り付けら
れ、潜像が可視像化される。このような現像装置
においても、現像スリーブ表面のトナー層厚を規
制する必要があり、この目的で、ドクターブレー
ド８が設けらている。そして、このブレード８に
より規制されたトナー層３ａをならすために、例
えば第１図の場合と同様な磁性体から成る押圧部
材９が設けられている。この場合、この種の現像
装置では、非磁性トナーが用いられるので、トナ
ー搬送用には磁石は不要であるが、第８図に示す
実施例では、押圧部材９を現像スリーブ５の方向
へ引き付ける目的で、現像スリーブ５に磁石７が
内設されている。第８図に示した押圧部材９に代
えて、先の実施例において説明した各種形式の押
圧部材を、第８図に示す現像装置に用いることも
できる。

また、第８図に示した実施例のように、非磁性
トナーから成る現像剤を用いる場合には、第９図
に示す如く、押圧部材９を磁石によつて構成し、
現像スリーブ５内には磁性体から成る相手部材２
０を設け、これによつて押圧部材９を現像スリー
ブ５へ向けて吸引することもできる。現像スリー
ブ５の芯部材５ａを磁性体により構成すれば、現
像スリーブに独立した相手部材２０を内設せず
に、芯部５ａ自体を相手部材として用いることも
できる。尚、第９図においては、磁石から成る押
圧部材９をピン１１によつてドクターブレード８
に枢着したが、これに代えて、第１図、第２図、
第５図、第６図に示す形態の押圧部材９を磁石に
より構成し、或いは第３図、第４図、第７図に示
す部材９ｄを磁石により構成して、かかる押圧部
材を第９図に示す現像装置に用いることも当然可
能である（次に説明する第１０図の構成において
も同様）。

さらに、第１０図に示す如く、現像スリーブ５
内に設けた磁性体から成る相手部材２０が、現像
スリーブ５の軸線方向に延びる複数の突条２０ａ
を有するようにこの部材２０を形成し、かく形成
した相手部材２０を回転駆動するようにすること
もできる。このようにすれば、磁石から成る押圧
部材９により生ずる磁界の方向が絶えず変動する
ので、押圧部材９が現像スリーブ５側へ引き付け
られる力も変動し、その結果、押圧部材９と現像
スリーブ５との間に至つたトナー中の異物は、押
圧部材９がスリーブ５側へ引かれる力が弱まつた
ときに容易に押圧部材９下を通過することがで
き、異物の詰まりを有効に防止することができ
る。ただ、このように押圧部材９に作用する引き
付け力を変動させると、該部材９によりならされ
たトナー層に凹凸が形成される恐れがあり、これ
によつて押圧部材９がならし手段としての機能を
失うことにもなりかねないので、相手部材２０を
できるだけ高速で回転させ、ならされたトナー層
に凹凸が全く、或いはできるだけ形成されるよう
にすることが望ましい。また、第８図に示す現像
スリーブ５内に、第１図に示す如き多数の磁石７
を設け、該磁石を回転しても、第１０図に関連し
て説明した上記効果と同様な効果が得られる。

以上、本考案の有利な実施例を説明したが、本
考案は上記実施例に限定されず各種改変可能であ
る。例えば、第５図に示した弾性ブレード１４を
非磁性体により構成したが、これを磁性体で構成
することもできるし、また上記各実施例に示した
考えを適宜組合せて現像装置を構成することもで
きる。例えば、第３図、第７図に示す弾性部材９
ｃを、第２図に示す押圧部材９の如く分割し、そ
の各部分に非磁性体部材９ｄを設けたり、第４
図、第６図、第８図乃至第１０図に示す押圧部材
９も、これを各部分に分割することができる。こ
の場合、第２図に示す如く、押圧部材に切込みを
入れることもできるが、押圧部材を完全に分離し
た各部分に分割することも可能である。また第１
図乃至第７図には、現像スリーブ内の磁石を固定
し、該スリーブを回転させる形式の現像装置を示
したが、本考案は、磁石を回転させ現像スリーブ
を不動に固定し、或いは磁石と現像スリーブとを
共に回転させる形式の現像装置にも適用でき、こ
の場合には、第１０図に関連して説明した作用と
同様な作用を得ることもできる。また本考案は一
成分系現像剤ではなく、二成分系現像剤を用いる
現像装置、或いは現像剤担持体が現像スリーブで
はなくベルトにより構成された現像装置、又はこ
の現像剤担持体が複数個用いられている現像装置
にも適用できる。また、潜像担持体として感光体
ではなく誘電体を用いる静電記録装置の現像装置
にも本考案を適用できることも当然である。更
に、図示した実施例には、層厚規制手段として、
ドクターブレードと、スリーブの周速差を利用し
たものを示したが、これら以外の層厚規制手段を
も適宜用いることができる。例えば、現像剤層厚
ならし手段として構成した上記各種形態の押圧部
材を、そのまま層厚規制手段として用いることも
でき、この場合には、層厚規制手段としての押圧
部材と、ならし手段としての押圧部材を共に用い
ることになる。

また、現像剤として高抵抗トナーから成る一成
分系現像剤を用いたときは、既述の如く、このト
ナーを帯電させる必要があるが、押圧部材とトナ
ーとの摩擦によつてこのトナーを摩擦帯電させ得
るようにすることもできる。このようにした場合
には、トナーを所定の極性に摩擦帯電させ得る材
料によつて押圧部材を構成すればよい。

以上の説明から判るように、本考案によれば、
磁気作用により吸引作用を受ける押圧部材により
現像剤層をならすようにしたので、押圧部材の取
付精度を比較的ラフにしても、現像剤層をかなり
均一にならすことができる。また、現像剤層の不
均一性は、現像剤層が極く薄いときに生じ易く、
しかも一般に本考案の対象としている現像装置に
おいては、多くの場合、現像剤層を極く薄くする
ことが望まれ、特に高抵抗トナーから成る一成分
系現像剤を用いる装置ではその傾向が強いので、
現像剤層を極く薄くする装置に本考案を有利に適
用できるが、本考案の適用対象がかかる装置に限
定されるべきものではないことは当然である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る現像装置の一例を示す断
面図、第２図は第１図とは異なる実施例を示す部
分斜視図、第３図乃至第５図は更に他の実施例を
それぞれ示す第１図と同様な断面図、第６図は更
に他の実施例を示す断面部分図、第７図は供給ス
リーブを有する現像装置の実施例を示す断面図、
第８図乃至第１０図は非磁性トナーを用いる現像
装置の実施例をそれぞれ示す断面図である。 ２……現像装置、９……押圧部材、２０……相
手部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 現像剤を担持する現像剤担持体と、該現像剤
   担持体上の現像剤の層厚を規制する層厚規制手
   段と、層厚規制後における現像剤担持体上の現
   像剤をならすためのならし手段とを有し、該な
   らし手段によりならされた現像剤を用いて、潜
   像担持体に形成された静電潜像を可視像化する
   現像装置において、 前記ならし手段が、磁気力によつて現像剤担
   持体方向に吸引作用を受け、かつ少なくともこ
   の吸引作用によつて現像剤担持体上の現像剤を
   押圧する押圧部材を具備することを特徴とする
   前記現像装置。 (2) 前記押圧部材の少なくとも一部を磁性体によ
   り構成し、該押圧部材が、前記現像剤担持体側
   に設けられた磁石によつて吸引作用を受ける実
   用新案登録請求の範囲第１項に記載の現像装
   置。 (3) 前記押圧部材の少なくとも一部を磁石により
   構成し、該押圧部材の相手部材を前記現像剤担
   持体側に設け、該相手部材の少なくとも一部を
   磁性体により構成して、該相手部材と、前記押
   圧部材とが磁気力によつて互いに吸引し合うよ
   うに構成した実用新案登録請求の範囲第１項に
   記載の現像装置。