JPH0136612Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は輪転印刷機において版の見当調整やイ
ンキ供給量の自動化などのために被検出部のマー
ク等を検出する検出装置に関するものである。

近年、産業機械類にもマイクロコンピユータが
広く用いられて各種の自動化が計られており、印
刷機の分野においても、版面に対向して設けた検
出装置でマークを検出することによる見当調整の
自動化や、版面絵柄面積の積算によるインキ供給
量の自動調整、および版面のインキや水の量を測
定することによる供給量の自動制御など各種の自
動化が進められている。

このような自動化に用いられる検出装置のう
ち、版面のマークを検出する検出装置は一般に版
胴の軸端部近傍に設けられており、使用時にはそ
の検出窓が版面に対し正確に対向していなければ
ならないし、また版を交換したりするときには版
面に対向していると邪魔になるので、これを版面
対向位置から離脱させなければならない。

ところが、従来においてはこの版交換作業など
のたびに検出装置をフレーム側から取外していた
ので、作業後再装着したときに元の位置を高精度
で再現することがむつかしくて位置決めに手間取
つたり、あるいは精度が得られぬまゝ装着するこ
とにより検出時に誤動作したりすることがあり、
また機械の振動によつても誤動作することがあつ
た。

そこで、検出装置の非使用時にはこれを装着し
たまゝ版面から退去させるようにすればよいが、
検出装置の装着箇所近傍には、版を版胴周面に装
着するときに操作する版締めボルトが配設されて
いるので、この操作を妨げないように検出装置を
版面から退去させることが困難であるとともに、
再度使用位置へ戻したときに検出装置が確実に保
持されないまゝ使用することによる誤動作の虞が
ある等により、実用化が阻害されている。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、フレーム側の支持部材の水平軸孔に、版胴対
向面上の偏心位置に検出窓を備えた検出器を回動
自在に軸支させ、検出窓が版胴の被検出体に対向
する横向位置と版胴のベアラ周面に対向する垂下
位置とのうちの少なくとも横向位置で検出器の回
動を規制するクリツク機構とマグネツトチヤツク
とを設けることにより、検出器の非検出時にこれ
を版の装着や版締め操作を妨げない位置へ退去さ
せることを可能ならしめるとともに、検出位置に
おける検出器の固定を確実にし非検出位置から検
出位置へ復帰させたときの位置の再現性を向上さ
せて検出の適正化を計つた輪転印刷機の検出装置
を提供するものである。以下、本考案の実施例を
図面に基いて詳細に説明する。

第１図ないし第５図は本考案に係る検出装置の
実施例を示し、第１図はその正面図、第２図は一
部破断側面図、第３図は第２図のAA断面図、第
４図は第２図のBB断面図、第５図はシヤツタの
動作を説明するための第２図のＣ視正面図であ
る。図において、左右の機台フレーム１に軸支さ
れた版胴２の周面には、マーク３を有する印刷用
の版４が装着されており、胴本体の両端部にはゴ
ム胴５との印圧の基準面となる円板状のベアラ６
が一体形成されている。またフレーム１の内面に
は、水平部材７ａとその先端部からベアラ６の周
面に対向して下方へ延びる垂直部材７ｂとで一体
形成された支持部材としてのブラケツト７が、ボ
ルト８によつて固定されており、垂直部材７ｂに
は、版胴２の軸線方向と直交する水平状の軸孔９
で穿設されている。なお、本実施例では、軸孔９
が前方へ向うにしたがつてわずかに高くなるよう
に傾斜している。

全体を符号１０で示す検出器は、センサを内蔵
した本体１０ａと、第４図に示すように１隅を切
欠いた長方形状の鍔１０ｂと、これに連続する軸
１０ｃとで一体形成されており、軸１０ｃをブツ
シユ１１を介して軸孔９へ嵌入させることにより
ブラケツト７に回動自在に軸支されている。本体
１０ａの版胴対向面には、第５図に示すような小
判形の検出窓１２が、軸孔９に対する偏心位置に
設けられており、本体１０ａが第１図に実線で示
す横向位置を占めたときにこの検出窓１２がマー
ク３の回動軌跡に対向し、また本体１０ａが第１
図に鎖線で示す垂下位置を占めたときに検出窓１
２がベアラ６の周面に対向するように位置決めさ
れている。さらに検出器１０の軸１０ｃは軸孔９
から反版胴側へ突出されており、この突出部に
は、円板状に形成されたつまみ１３が嵌装されて
テーパピン１３ａによつて固定されている。全体
を符号１４で示すものはクリツク機構であつて、
つまみ１３を円周方向に２等分する箇所に螺入さ
れたブツシユ１５と、各ブツシユ１５内に装填さ
れたボール１６、圧縮コイルばね１７、止ねじ１
８とで形成されており、ボール１６は止ねじ１８
で抜けを阻止された圧縮コイルばね１７によつて
ブラケツト７側に付勢されている。一方、ブラケ
ツト７の垂直部材７ｂには、ボール１６を係入さ
せる４個の凹孔１９が、ボール１６の周回軌跡上
を円周方向に４等分する位置に設けられており、
つまみ１３を回動させて２個のボール１６と凹孔
１９とを係合させることにより、検出器１０が横
向位置と垂下位置とで選択的に係止されるように
構成されている。また、検出器１０の鍔１０ｂに
は、検出器１０を横向位置で係止するマグネツト
２０が、ブラケツト７の水平部材７ａに対向しそ
の下面を吸着するようにして埋設されている。

さらに、検出器１０の版胴対向面１０ｄには、
薄板によりつり鐘状に形成されたシヤツタ２１が
上端部をピン２２によつて回動自在に枢着されて
おり、重心位置の設定で常時垂下姿勢を保持する
ように形成されていることにより、検出器１０が
横向位置にあるときには、第５図ａに示すように
シヤツタ２１がストツパ２３に当るまで回動して
検出窓１２を開放し、また、検出器１０が垂下位
置にあるときには、第５図ｂに示すようにシヤツ
タ２１も自重で垂下して検出窓１２を遮蔽するよ
うに構成されている。

一方、符号２４で示すものは、検出器１０の軸
１０ｃ端面にピン２５で回動自在に枢着された表
示板であつて、これには扇形状に形成された一対
の表示窓２６が開口されており、この表示板２４
は、つまみ１３によつて検出器１０を回動させて
も重心位置の関係により表示板２４が常時同位置
を保持して静止するように構成されている。そし
て、つまみ１３の端面には、表示窓２６に対応す
る２箇所に黄色など危険色のマークが付されてお
り、検出器１０が横向位置にあるときに表示窓２
６内に現出して、検出器１０が検出位置にあるこ
とを作業者に報知するように構成されている。

さらに、検出器１０が横向位置を占めたときに
上面となる本体１０ａの面には、水平姿勢では接
点が開き垂直姿勢では接点が閉じるように形成さ
れた水銀スイツチ２７が装着されており、電気配
線により制御台の表示器に接続されている。そし
て、検出器１０が横向位置にあるか垂下位置にあ
るかによつて水銀スイツチ２７の接点が開か閉か
になり、表示器が異なつた表示をして検出器１０
が使用状態にあるか非使用状態にあるかを遠隔の
制御台位置にある作業者に知らせるように構成さ
れている。

そして、版胴２には、その周面に版４を装置す
るとき版４が周面に密着するように締めるための
ラチエツト式の版締め装置２８が、ベアラ６に隣
接して設けられており、２９は、版４の一端を保
持する巻棒をラチエツトを介して回動させる版締
めボルトである。

以上のように構成された検出装置の動作を説明
する。先ず印刷準備段階において、版胴２の周面
に版４を装着するには、版胴２外周部の切欠き内
に設けた版万力で版４の一端を保持させて版胴２
の周面に巻き付けたのち、版４の他端を巻棒で保
持させ、版締めボルト２９を回動させてラチエツ
ト機構により版４を締めて版胴２の周面に密着さ
せる。この版４の装着作業に際して、検出器１０
は垂下位置にあり、本体１０ａがベアラ６に対向
しているので、版４の巻き付け作業および版締め
ボルト２９の回動を何ら妨げることがない。こう
して版４を装着したのち、つまみ１３を把持して
検出器１０を横向位置へ回動させると、クリツク
機構１４のボール１６が凹孔１９と係合し、ま
た、マグネツト２０が水平部材７ａの下面に当接
してこれを吸引するので、検出器１０は横向位置
で確実に係止される。さらに、このとき表示板２
４の表示窓２６内にはマークが現出しているの
で、作業者は検出器１０が検出位置にあることを
確認することができる。また、検出器１０の横向
により水銀スイツチ２７の接点が開いて制御台の
表示器には検出器１０が検出位置にあることが表
示されるので、作業者は遠隔位置においてこれを
確認することができる。

このように準備して機台を始動させると、この
とき検出器１０のシヤツタ２１が自重によつて第
５図ａに示すようにストツパ２３に当るまで垂下
されていて検出窓１２が露呈しているので、版４
のマーク３が検出窓１２に対向して内部のセンサ
で検出され、これに接続された装置によつて版４
の位置が検出される。そして、版４の位置調整が
終つて本印刷に入ると、再びつまみ１３を把持し
て90゜回動させ、検出器１０を垂下位置にすると、
クリツク機構１４のボール１６が別の凹孔１９と
係合して検出器１０の回動が係止される。このと
き、シヤツタ２１は自重によつて第５図ｂに示す
ように垂下し、検出窓１２を遮蔽するので、印刷
中に紙粉やミストなどが飛散しても検出窓１２に
付着することがなく、これを清浄に保持すること
ができる。また、検出器１０が回動しても表示板
２４は重心位置の関係で回動することなく静止し
ており、つまみ１３に設けたマークは表示窓２６
内に見えなくなる。さらに水銀スイツチ２７は垂
直姿勢となつてその接点が閉成され、制御台上の
表示器は検出器が非検出位置にあることを表示す
る。

なお、本実施例ではクリツク機構を検出器１０
の横向位置と垂下位置とで係止するように２組設
け、マグネツトは検出器１０を横向位置でのみ係
止するように設けたが、垂下位置は非検出位置で
ありまた自重で垂下しているので、必ずしもこれ
を係止する必要がなく、これらの係止手段を横向
位置にのみ設けてもよい。また、クリツク機構
は、ボールと凹孔との係合による機構に限定する
ものではなく、例えば死点越えする引張りばねを
用いた機構などでもよい。

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば輪転印刷機の検出装置において、フレーム側
の支持部材の水平軸孔に、版胴対向面上の偏心位
置に検出窓を備えた検出器を回動自在に軸支さ
せ、検出窓が版胴の被検出体に対向する横向位置
と版胴のベアラ周面に対向する垂下位置とのうち
の少なくとも横向位置で検出器の回動を規制する
クリツク機構とマグネツトチヤツクとを設けるこ
とにより、検出器の非検出時には、これを版の装
着や版締め操作を妨げない位置へ退去させること
ができるので、これらの作業を容易に行なうこと
ができるとともに、検出器の検出位置における固
定が確実に行なわれ、検出器を非検出位置から検
出位置へ戻したときに元の位置が確実に再現され
るので、検出器が誤動作することがなく検出の適
正化を計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案に係る輪転印刷機
の検出装置の実施例を示し、第１図はその正面
図、第２図は一部破断側面図、第３図は第２図の
AA断面図、第４図は第２図のBB断面図、第５
図はシヤツタの動作を説明するための第２図のＣ
視正面図である。 １……フレーム、２……版胴、３……マーク、
６……ベアラ、７……ブラケツト、９……水平軸
孔、１０……検出器、１２……検出窓、１４……
クリツク機構、１６……ボール、１７……圧縮コ
イルばね、１９……凹溝、２０……マグネツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 版胴の軸線方向と直交する水平軸孔を版胴のベ
   アラ周面に対向させて機台フレーム側に固定され
   た支持部材と、前記軸孔に回動自在に軸支され版
   胴対向面上の前記軸孔に対する偏心位置に検出窓
   を備えた検出器と、この検出器と前記支持部材と
   の間に介装され前記検出窓が版胴の被検出体に対
   向する横向位置と前記ベアラ周面に対向する垂下
   位置とのうちの少なくとも横向位置で前記検出器
   の回動を係止するクリツク機構およびマグネツト
   チヤツクとを設けたことを特徴とする輪転印刷機
   の検出装置。