JPH0136380B2 - - Google Patents
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Description
この発明は、皮膚の損傷処理に有用なドレツシ
ングに関する。更に詳しくはこの発明は、皮膚の
損傷への癒着が改善された積層ドレツシングに関
する。 以前からドレツシングは、往々にして創傷から
浮いて離れがちであり、さもなければ、往々にし
て創傷表面へ癒着しがちであるという欠点の一方
又は両方を示す問題が知られていた。 創傷から浮く欠点は一般に、その創傷が多量の
滲出物を生じたときに起こる。一般に、この問題
を解消する方法としては、滲出物が排出でき、か
つドレツシングが、創傷と接触するように穴を有
するドレツシング作ることである。この目的を達
するためのある種の試みが、英国特許第778813
号、第1298011号、第1408345号及び英国特許出願
第2061732号及び第2074029号に開示されている。
好結果が得られたドレツシングの一つとして、穴
のあけられた合成高分子フイルム及び吸収性セル
ロース系誘導体パツトからなるメロリン=
Melolin(商標名、イギリス国、ハルのテイー.
ジエイ.スミスアンドネフユーから入手可能)が
ある。その穴のあいたフイルムは滲出物創傷のす
ぐ隣に位置させ、その滲出物はその穴を通過して
パツドにより吸収される。穴のあいたポリテトラ
フルオロエチレンフイルムを用いて創傷に対する
ドレツシングの全ての癒着危険率を最小にする努
力が更に新しく示唆されている。 別に繊維性吸収層に積層された薄い疎水性フイ
ルムからなるドレツシングが示唆されている。そ
の疎水性フイルムはスリツト形状のたくさんの開
口(apertures)を含有している。このようなド
レツシングは、たとえば、英国特許第815121号及
び1163452号及び米国特許第360222号に記載され
ている。しかしながらそのようなタイプのドレツ
シングは、滲出物がフイルムから吸収体へ通過す
るに際し、スリツトが開かないか、あるいは充分
開かないために、満足しうるものではない。 前述の第2の欠点は一般に、滲出物の生成の不
足によりその創傷が乾燥したときに起こつてい
る。一般にこの問題を解消する方法としては、水
分損失速度を減じる連続層を有するドレツシング
を用いることである。この目的を到達する一つの
効果的な方法は英国特許第1280631号に述べられ
ている。 しかしながら、ある種類の創傷においては、優
れたドレツシングかもしれないが、他の多くの創
傷においては滲出物の生成量が非常に異なるため
不適切となることから、不都合の生じない方法は
知られていなかつた。今、必要とされる多くの異
なるタイプの創傷の使用に適切なドレツシングの
みならず、生じた創傷からの滲出物生成速度の変
化に更にうまく対応できるドレツシングが得られ
た。多くの量の滲出物を生ずる傷の滲出物の多量
を通過させ、少量の滲出物しか生じなかつた場合
は、創傷を湿潤状態で残すことを助けるドレツシ
ングが見出された。従つてこのドレツシングは、
湿潤面から浮き上がつたりせずかつ傷への癒着が
減少する。その新しいドレツシングは、創傷の上
皮再生を助けることが判明した。 この発明は例えば、開口を有する適合フイルム
からなり、第1層が第2層に積層されてなるフイ
ルムで、該第1層は水と接触したとき膨潤する物
質で、該第2層は水と接触したとき膨潤しないか
又は該第1層よりも少ない膨潤となる物質である
ことに特徴づけられる皮膚の損傷への適用に適切
なドレツシングが提供される。濡れ面において使
用するとき、かようなドレツシングの開口は広が
り、濡れ面において使用しないときはその開口は
広がらないことがわかつた。 それゆえ、前述からみてこの発明によれば、開
口を有する適合フイルムからなり、第1層が第2
層に積層されてなるフイルムで、該第1層は水と
接触したとき膨潤する物質で、該第2層は水と接
触したとき膨潤しないか又は該第1層よりも膨潤
が少ない物質で、それによつて濡れ損傷と接触し
たときその開口は、水がそのフイルムを通過する
よう開き、乾燥表面と接触したときその開口は閉
じることにより特徴づけられる皮膚の損傷への適
用に適切なドレツシングが提供されることが明ら
かである。 “積層された”は、第1層が第2層とそれらの
接触表面の全体が交わるように貼付けられている
ことを意味する。 “濡れ表面”又は“濡れ損傷”はたとえば、
水、血液、蛋白質創傷滲出物又はそのようなもの
のような水溶液がある創傷のような表面を意味す
る。 前述のこの発明のドレツシングは、滲出物創傷
と接触する所に置かれたときの状況により変化す
ることが明らかである。滲出物からの水分が第1
層で吸収されるさいに開口が開き、そのためフイ
ルムを滲出物が通過できるようになる。滲出物の
産生割合が少なくなりかつ第1層が乾燥しはじめ
るにつれて、その開口は非滲出物創傷における如
く、もとの大きさに回復又は大部分が回復するま
でとじられるであろう。もしそのドレツシングが
無キズの普通の皮膚におかれた場合、その開口は
同じ開き傾向ではない。 しかるに実際の該第1層は、異なる物質の混合
物でつくられるが、単一物質を使用するのが好ま
しい。通常、該第1層はプラスチツク膜であり、
合成プラスチツクで作られるのが好ましい。 同様に該第2層は、異なる物質の混合物でつく
られるが、単一物質を使用するのが好ましい。通
常、該第2層はプラスチツク膜であり、合成プラ
スチツクで作られるのが好ましい。 損傷の濡れ表面と接触する適切な第1層は、親
水性ポリマーから形成される。適切なかようなポ
リマーは、水和されたとき5〜95重量%の水を含
有し、水和されたとき適切には8〜60重量%、更
に適切には10〜50重量%の水を含有し、好ましく
は水和されたとき20〜40重量%の水を含有する。
適切なポリマーは、架橋ポリビニルアルコール、
架橋ポリビニルピリドン、親水性ポリウレタン
類、ポリ(メタ)アクリル酸の親水性ヒドロキシ
アルキルエステル類及びそれらの共重合体、親水
性ポリエーテルポリアミドポリマー類;例えばフ
イルムを適合性にする多価アルコール類で可塑化
されうる酢酸セルロース、酢酸−プロピオネート
セルロースのような親水性水不溶性セルロース系
誘導体が含まれる。また好適とまではいかない
が、親水性ポリマー類の配合したフイルム類がこ
の発明の範囲内に含まれる。 適切な配合物としては、セルロース系誘導体に
混合した親水性ポリウレタン、ポリビニルピロリ
ドンに混合したポリウレタン、ポリビニルピロリ
ドンに混合したポリビニルアルコール及び親水性
及び疎水性ポリエーテ−ルポリアミド類の配合し
たものが含まれる。適切な架橋ポリマー類は重合
反応中か、またはポリイソシアネートのような多
管能価値を用いた後に架橋で形成される。 特に適切な親水性ポリマー類は、架橋及び線状
親水性ポリウレタン類である。好ましいポリウレ
タン類の製造は、参照文献として引用する我々の
同時係属英国出願第2093190A号明細書第3頁第
16〜74行目で述べられている。好ましいポリウレ
タン類は、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール及びジイソシアネート並びに連鎖
延長剤のようなエタンジオールまたはエチレンジ
アミンから形成された線状ポリエーテルポリウレ
タン類である。好ましい親水性ポリウレタン類
は、水和されたとき20〜40重量%の水を含有す
る。 またこの発明に使用するのに適切なものとして
は、ポリエーテル−ポリアミドブロツク共重合体
類があり、その製法及び特性はたとえば、英国特
許第1473972号、フランス特許第1444437号及び第
2178205号並びに米国特許第3839242号に述べられ
ている。特に適当なポリエーテル−ポリアミドブ
ロツク共重合体は、エーテイーオーケミカルプロ
ダクツ(英国)リミテツド.(ATO Chmical
Products(U.K.)Limited.)から入手可能な公知
のペバツクス(=Pebax)4011 RNOOである。
このポリマーは水和されたとき約55%量の水を有
する。 好ましい第1層のポリマーはエラストマーで、
最も好ましくは熱可塑性エラストマーである。 この発明の創傷ドレツシングの第1層が濡れ表
面と接触したとき、湿気がその層中に吸いとら
れ、その層は膨潤し、相当膨潤する。その第2層
は、非膨潤性または第1層ほど膨張せず、より少
ない膨潤性である。その2つの層がそれら表面に
癒着したとき、特定の膨潤によつて起こされる応
力は、第2層のゆがみ及び開口の開放によつて和
らげられる。開口が開放されたとき、滲出物はそ
のドレツシングをたやすく通過できる。滲出が減
少するとき、その第1層は乾燥され、非膨潤状態
にもどるに至る。その開口はそれにより閉じる。
そのドレツシングの存在は、創傷表面を創傷のす
みやかな回復のために有利であると思われる湿り
気に保つ。 濡れ損傷と接触したときの第1層の膨潤量は、
水和における線膨張率として測定することができ
る。これは、適当なポリマーの無水物の一片の表
面にすでに測定してある距離をおいた2つのしる
しをつけ、24時間水中でそのポリマーを水和さ
せ、そのしるし間の距離を測定することにより決
めることができる。後者と前者の距離の比が、求
める線膨張率である。それによつて、以下に示す
親水性ポリマーの結果が得られた。
ングに関する。更に詳しくはこの発明は、皮膚の
損傷への癒着が改善された積層ドレツシングに関
する。 以前からドレツシングは、往々にして創傷から
浮いて離れがちであり、さもなければ、往々にし
て創傷表面へ癒着しがちであるという欠点の一方
又は両方を示す問題が知られていた。 創傷から浮く欠点は一般に、その創傷が多量の
滲出物を生じたときに起こる。一般に、この問題
を解消する方法としては、滲出物が排出でき、か
つドレツシングが、創傷と接触するように穴を有
するドレツシング作ることである。この目的を達
するためのある種の試みが、英国特許第778813
号、第1298011号、第1408345号及び英国特許出願
第2061732号及び第2074029号に開示されている。
好結果が得られたドレツシングの一つとして、穴
のあけられた合成高分子フイルム及び吸収性セル
ロース系誘導体パツトからなるメロリン=
Melolin(商標名、イギリス国、ハルのテイー.
ジエイ.スミスアンドネフユーから入手可能)が
ある。その穴のあいたフイルムは滲出物創傷のす
ぐ隣に位置させ、その滲出物はその穴を通過して
パツドにより吸収される。穴のあいたポリテトラ
フルオロエチレンフイルムを用いて創傷に対する
ドレツシングの全ての癒着危険率を最小にする努
力が更に新しく示唆されている。 別に繊維性吸収層に積層された薄い疎水性フイ
ルムからなるドレツシングが示唆されている。そ
の疎水性フイルムはスリツト形状のたくさんの開
口(apertures)を含有している。このようなド
レツシングは、たとえば、英国特許第815121号及
び1163452号及び米国特許第360222号に記載され
ている。しかしながらそのようなタイプのドレツ
シングは、滲出物がフイルムから吸収体へ通過す
るに際し、スリツトが開かないか、あるいは充分
開かないために、満足しうるものではない。 前述の第2の欠点は一般に、滲出物の生成の不
足によりその創傷が乾燥したときに起こつてい
る。一般にこの問題を解消する方法としては、水
分損失速度を減じる連続層を有するドレツシング
を用いることである。この目的を到達する一つの
効果的な方法は英国特許第1280631号に述べられ
ている。 しかしながら、ある種類の創傷においては、優
れたドレツシングかもしれないが、他の多くの創
傷においては滲出物の生成量が非常に異なるため
不適切となることから、不都合の生じない方法は
知られていなかつた。今、必要とされる多くの異
なるタイプの創傷の使用に適切なドレツシングの
みならず、生じた創傷からの滲出物生成速度の変
化に更にうまく対応できるドレツシングが得られ
た。多くの量の滲出物を生ずる傷の滲出物の多量
を通過させ、少量の滲出物しか生じなかつた場合
は、創傷を湿潤状態で残すことを助けるドレツシ
ングが見出された。従つてこのドレツシングは、
湿潤面から浮き上がつたりせずかつ傷への癒着が
減少する。その新しいドレツシングは、創傷の上
皮再生を助けることが判明した。 この発明は例えば、開口を有する適合フイルム
からなり、第1層が第2層に積層されてなるフイ
ルムで、該第1層は水と接触したとき膨潤する物
質で、該第2層は水と接触したとき膨潤しないか
又は該第1層よりも少ない膨潤となる物質である
ことに特徴づけられる皮膚の損傷への適用に適切
なドレツシングが提供される。濡れ面において使
用するとき、かようなドレツシングの開口は広が
り、濡れ面において使用しないときはその開口は
広がらないことがわかつた。 それゆえ、前述からみてこの発明によれば、開
口を有する適合フイルムからなり、第1層が第2
層に積層されてなるフイルムで、該第1層は水と
接触したとき膨潤する物質で、該第2層は水と接
触したとき膨潤しないか又は該第1層よりも膨潤
が少ない物質で、それによつて濡れ損傷と接触し
たときその開口は、水がそのフイルムを通過する
よう開き、乾燥表面と接触したときその開口は閉
じることにより特徴づけられる皮膚の損傷への適
用に適切なドレツシングが提供されることが明ら
かである。 “積層された”は、第1層が第2層とそれらの
接触表面の全体が交わるように貼付けられている
ことを意味する。 “濡れ表面”又は“濡れ損傷”はたとえば、
水、血液、蛋白質創傷滲出物又はそのようなもの
のような水溶液がある創傷のような表面を意味す
る。 前述のこの発明のドレツシングは、滲出物創傷
と接触する所に置かれたときの状況により変化す
ることが明らかである。滲出物からの水分が第1
層で吸収されるさいに開口が開き、そのためフイ
ルムを滲出物が通過できるようになる。滲出物の
産生割合が少なくなりかつ第1層が乾燥しはじめ
るにつれて、その開口は非滲出物創傷における如
く、もとの大きさに回復又は大部分が回復するま
でとじられるであろう。もしそのドレツシングが
無キズの普通の皮膚におかれた場合、その開口は
同じ開き傾向ではない。 しかるに実際の該第1層は、異なる物質の混合
物でつくられるが、単一物質を使用するのが好ま
しい。通常、該第1層はプラスチツク膜であり、
合成プラスチツクで作られるのが好ましい。 同様に該第2層は、異なる物質の混合物でつく
られるが、単一物質を使用するのが好ましい。通
常、該第2層はプラスチツク膜であり、合成プラ
スチツクで作られるのが好ましい。 損傷の濡れ表面と接触する適切な第1層は、親
水性ポリマーから形成される。適切なかようなポ
リマーは、水和されたとき5〜95重量%の水を含
有し、水和されたとき適切には8〜60重量%、更
に適切には10〜50重量%の水を含有し、好ましく
は水和されたとき20〜40重量%の水を含有する。
適切なポリマーは、架橋ポリビニルアルコール、
架橋ポリビニルピリドン、親水性ポリウレタン
類、ポリ(メタ)アクリル酸の親水性ヒドロキシ
アルキルエステル類及びそれらの共重合体、親水
性ポリエーテルポリアミドポリマー類;例えばフ
イルムを適合性にする多価アルコール類で可塑化
されうる酢酸セルロース、酢酸−プロピオネート
セルロースのような親水性水不溶性セルロース系
誘導体が含まれる。また好適とまではいかない
が、親水性ポリマー類の配合したフイルム類がこ
の発明の範囲内に含まれる。 適切な配合物としては、セルロース系誘導体に
混合した親水性ポリウレタン、ポリビニルピロリ
ドンに混合したポリウレタン、ポリビニルピロリ
ドンに混合したポリビニルアルコール及び親水性
及び疎水性ポリエーテ−ルポリアミド類の配合し
たものが含まれる。適切な架橋ポリマー類は重合
反応中か、またはポリイソシアネートのような多
管能価値を用いた後に架橋で形成される。 特に適切な親水性ポリマー類は、架橋及び線状
親水性ポリウレタン類である。好ましいポリウレ
タン類の製造は、参照文献として引用する我々の
同時係属英国出願第2093190A号明細書第3頁第
16〜74行目で述べられている。好ましいポリウレ
タン類は、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール及びジイソシアネート並びに連鎖
延長剤のようなエタンジオールまたはエチレンジ
アミンから形成された線状ポリエーテルポリウレ
タン類である。好ましい親水性ポリウレタン類
は、水和されたとき20〜40重量%の水を含有す
る。 またこの発明に使用するのに適切なものとして
は、ポリエーテル−ポリアミドブロツク共重合体
類があり、その製法及び特性はたとえば、英国特
許第1473972号、フランス特許第1444437号及び第
2178205号並びに米国特許第3839242号に述べられ
ている。特に適当なポリエーテル−ポリアミドブ
ロツク共重合体は、エーテイーオーケミカルプロ
ダクツ(英国)リミテツド.(ATO Chmical
Products(U.K.)Limited.)から入手可能な公知
のペバツクス(=Pebax)4011 RNOOである。
このポリマーは水和されたとき約55%量の水を有
する。 好ましい第1層のポリマーはエラストマーで、
最も好ましくは熱可塑性エラストマーである。 この発明の創傷ドレツシングの第1層が濡れ表
面と接触したとき、湿気がその層中に吸いとら
れ、その層は膨潤し、相当膨潤する。その第2層
は、非膨潤性または第1層ほど膨張せず、より少
ない膨潤性である。その2つの層がそれら表面に
癒着したとき、特定の膨潤によつて起こされる応
力は、第2層のゆがみ及び開口の開放によつて和
らげられる。開口が開放されたとき、滲出物はそ
のドレツシングをたやすく通過できる。滲出が減
少するとき、その第1層は乾燥され、非膨潤状態
にもどるに至る。その開口はそれにより閉じる。
そのドレツシングの存在は、創傷表面を創傷のす
みやかな回復のために有利であると思われる湿り
気に保つ。 濡れ損傷と接触したときの第1層の膨潤量は、
水和における線膨張率として測定することができ
る。これは、適当なポリマーの無水物の一片の表
面にすでに測定してある距離をおいた2つのしる
しをつけ、24時間水中でそのポリマーを水和さ
せ、そのしるし間の距離を測定することにより決
めることができる。後者と前者の距離の比が、求
める線膨張率である。それによつて、以下に示す
親水性ポリマーの結果が得られた。
【表】
望ましい第1層の材質は、適切には1.05〜
1.65、更に適切には1.08〜1.50及び好ましくは
1.10〜1.40の率を有する。 第2層形成のための適切なポリマーの率も同様
に得られた。 線膨張率 ポリウレタン(エスタン=Estane5714P) 1.00 ポリ塩化ビニル 1.01 ボリエチレン 1.00 ポリエステル(メリネツクス=Melinex) 1.00 ポリ(スチレン−ブタジエン−スチレン)(クレ
トン−Kraton1101) 1.01 望ましい第2層の材質は、1.00〜1.025、更に
適切には1.00〜1.015及び好ましくは1.00〜1.010
の率を有する。 第1層は任意に医薬を含有してもよい。適切な
医薬としては、ドレツシングの貼られた表面に放
出できる広範囲抗菌剤である。適切な広範囲抗菌
剤としてはスルフアダイジン銀、クロルヘキジン
塩及びそのようなものが含まれる。好適な抗菌剤
としては、クロルヘキジンのジヒドロクロライ
ド、ジアセテート及びジクルコネートのようなク
ロルヘキジンの塩が含まれる。 第1層に存在させるたとえばクロルヘキシジン
塩のような抗菌剤の量は、その層の予想含有量、
抗菌剤が放出される時間及び水に対する抗菌剤の
溶解度で決まる。その層の水の含有量が多く抗菌
剤の溶解度が高ければ高い程、抗菌剤の放出が早
くなる。しかしながら、この発明の薬物混入され
た典型的なフイルムは、クロルヘキシジン塩のよ
うな抗菌剤を50%、適切には5〜35%及び好まし
くは10〜25%含む。 第2層は、膨潤しないか又は水と接触したとき
の第1層よりも少ない膨潤となる高分子物質から
形成される。その物質はまた、開口の開放を容易
にするためにしなやかで、損傷の上に置かれたと
きその層が生体のりんかくに従うよう適合すべき
である。好ましいポリマー物質はエラストマー
で、とりわけ熱可塑性エラストマーである。であ
る。適当な物質は水和されたとき水の含有量が少
ないものである。 適切な第2層の物質は、水和されたとき5%以
下、更に適切には3%以下及び好ましくは1%以
下の水の含有量を有する。 適切なポリマー類としては、ポリエチレン、ポ
リイソブチレン、ポリアミド類、ポリエステル
類、ポリエーテル−ポリエステル類、非親水性ポ
リエーテル−ポリアミド類、可塑化ポリ塩化ビ
ル、スチレン−ブタジエンブロツク共重合体及び
スチレン−イソプレンブロツク共重合体のような
ポリオレフイン類を含む。 適当なポリマーはポリウレタンである。適切な
ポリウレタン類は、エスタン(=Estanes)(ビ
ー.エフ.グツドリツチエルテイーデイー=B.F.
Goodrich Ltdの登録商標)のようなポリエステ
ル及びポリエーテルポリウレタン類を含む。 適切なエスタンは品番5702、5701、5714F及び
580201のものである。適切なポリマー類は、ポリ
エチレン、ポリイソブタジエン、ネオプレンなど
のポリオレフイン類である。かようなポリマー類
の適切な厚みのフイルムは、非滲出性創傷の透湿
性より小さな透湿性を有するので穴が閉じたとき
その創傷は乾燥しないため有利に使用できる。 他の特に適切な低い透湿性を持つポリマー類に
は、スチレン−ブタジエン又はスチレン−イソプ
レンタイプのブロツク共重合体を含む合成エラス
トマー類がある。その共重合体類はジブロツク又
はトリブロツクである。好ましいポリマー類は、
クレイトン(=Kratons)(商標、シエル化学社
=Shell Chmicals Ltdから入手可能)である。
適切なクレイトンとしては、スチレン−ブタジエ
ン、トリブロツク共重合体である(=Kraton)
1101がある。 他の適切なポリマー類は、ハイトレル(=
Hytrel)(商標、デユポン社.=DuPont de
Nemours&Co.)である。好ましいポリエステル
はハイトレル(=Hytrel)4056である。 この発明の更に別の観点からによれば、その第
1層は、損傷周囲の皮膚に少なくとも接触するよ
うその表面上に接着剤が塗布されていてもよい。
適切な接着剤は合成ポリマー類からなる。かよう
な接着剤は、英国特許第1280631号明細書及びヨ
ーロツパ特許出願第35399号で述べられた中から
選択できる。その接着剤は開口の開放のじやま又
は第1層の創傷との接触による適当な濡れのじや
まにならないような方法でドレツシングに塗布さ
れる。 この発明のドレツシングは、滅菌されているの
が最も適切である。この発明の好ましいドレツシ
ングは細菌不透過性パウチに入れて提供される。
かような滅菌ドレツシング及び滅菌ドレツシング
を含有するかような包装はこれゆえこの発明の望
ましい形態である。そのドレツシングはたとえば
放射線照射により滅菌することができる。 適切な第1層は10〜150ミクロン、更に適切に
は15〜75ミクロン及び好ましくは20〜50ミクロ
ン、たとえば25、30又は40ミクロンのような厚さ
を有する。 適切な第2層は10〜150ミクロン、更に適切に
は15〜75ミクロン及び好ましくは20〜50ミクロ
ン、たとえば25、30又は40ミクロンのような厚さ
を有する。 創傷を乾燥から防ぐことは、その穴が閉じられ
たとき更にたやすくなされるのが望ましい。これ
をなすためには、第2層を通る水分損失速度が非
滲出性創傷よりも遅いことが望ましい。これはド
レツシングの創傷表面を湿つた状態とするのに役
立つ。 この発明のドレツシングにおいて用いられる第
2層は、通常プラスチツク剤で形成され、前記厚
みで連続フイルムの形でドレツシングに使用され
た場合、その透湿性は、1000g/m2/24時間より
多くなく、更に適切には700g/m2/24時間より
多くなく及びなお更に適切には500g/m2/24時
間より多くなく並びに最も適切には300g/m2/
24時間より多くなく、たとえば25、50、100、150
又は200g/m2/24時間のような透湿度を有する
のが望ましい。その透湿度は、37℃において、ペ
インカツプ方法(=Peyne Cup Method)によ
る100%〜10%の相対湿度差で測定された。 それぞれの層の厚さは、先に述べた範囲内で変
えることができるが、その2つの層の合した厚さ
が30〜120ミクロン及び第1層と第2層の厚さの
比が3:1〜1:1が、この発明のドレツシング
においては特に有利である。最も好ましい合した
層の厚さは45〜90ミクロンで、たとえば60〜70ミ
クロンである。 接着剤は、損傷の濡れ表面それ自身には付着し
ないが、ドレツシング使用のとき損傷のまわりの
無傷の皮膚に接触するよう第1層の表面全体に用
いることができる。滲出が終わつたとき、その損
傷の表面はまだ湿つており、そのドレツシングと
その表面に対して付着せずに残るが、そのまわり
の皮膚に接着するので、それにより損傷の回復し
ている間は無菌(=bacteria−free)環境に維持
される。代わりに、その接着剤層は、ドレツシン
グの外面のまわりのストリツプ又はドレツシング
2つの向かい合わせのふちのストリツプに限つて
もよい。しかしこのように接着剤層を形成するや
り方はあまり好ましくない。 接着剤層が存在する場合、その接着剤層の厚み
は適切には10〜100ミクロン、更に適切には15〜
75ミクロン好ましくは20〜50ミクロン、たとえば
25、30又は40ミクロンである。 適切な接着剤にはポリビニルエチルエーテル接
着剤及びアクリレート外科用接着剤があり、とり
わけアセント溶液中、47部の2−エチルヘキシル
アクリレート、47部のブチルアクリレート及び6
部のアクリル酸の重合から形成されたものがあ
る。 その接着剤はスリツトが開くのが妨げられない
ような方法、たとえば英国特許第1280631号及び
第819635号中で述べた方法により、連続層又は不
連続層となるよう第1層に塗布することができ
る。接着剤層は、第1層の表面に広がる層の形態
で、そのスリツトの開きが妨げられないのが好ま
しい。 第1層がたとえば滲出性創傷のような濡れ表面
と接触して位置したとき、滲出物がドレツシング
を通して通過できるよう開口が開くよう開口を配
列させる。かような滲出物は普通第2層と接して
存在するであろう吸収体へ吸収されるのが通常で
ある。 この吸収体は、ガーゼ、セルロース系誘導体パ
ツド、合成ポリマーフオム(foam)もしくはそ
のようなものであつてもよい。 開口は測定しうる縦の寸法並びに横の寸法を有
しており、より適切にはそれら縦の方向と比較し
てみると、少し小さい横の寸法を有するものであ
る(たとえば、長さよりも巾が10%小さい、更に
適切には長さよりも巾が2%小さく及び最も適切
には長さよりも巾が1%小さい。)。 好ましいその開口はスリツト状で非連結又は連
結されていてもよい(たとえば交叉又は推定上の
皮膚弁(Putative flaps)を構成するようなも
の)。普通、その開口は連結されていないスリツ
トの形態である。そのスリツトは、直線又は己形
である。そのスリツトは通常、列をなして配置さ
れており、好ましくはどの列のスリツトもこれら
次の列とは互い違いで列をなしている。一方、あ
る列のスリツトはこれらの隣接列に対して角度が
あつてもよく、又はそのスリツトは十字型もしく
は星型のようなパターン状でもよいが、相互には
連結されておらず、離れたままである。適切なス
リツトは3〜15mmの長さ、更に適切には5〜12mm
の長さ及び好ましくは6〜10mmの長さで、たとえ
ば7mmのような長さである。全ての列におけるス
リツトは、適切には1〜15mm離れており、更に適
切には3〜10mm離れており及び好ましくは4〜8
mm離れており、たとえば5又は7mm離れている。
隣接列のスリツト間の距離は、適切には1〜15
mm、更に適切には3〜10mm及び好ましくは4〜8
mmである。 一方、いくつかの開口は、開いたときそれらが
皮膚弁(フラツプ)の形態になるように互いに作
用してもよい。適切な皮膚弁は、外形が長方形、
正方形、三角形、半円形及びそのようなものであ
る。幾何学的図形の片側は、その層の残部が貼付
けられて残り、そのためその皮膚弁は濡れ表面と
接触したとき開き、濡れ表面と接触しなかつたと
きは閉じる。その皮膚弁の寸法は、滲出物創傷か
らの滲出物のようなものが通過できドレツシング
下で、滲出物のたまることを防ぐが創傷を乾燥し
ない程度とする。皮膚弁により囲まれた適切な面
積は1〜50mm2、更に適切には2〜30mm2及び好まし
くは4〜20mm2である。 この発明のフイルム上の水の効果を例証するた
めに、フイルムの一片がその親水性層を濡れスポ
ンジ又はフオームの表面に置いた。少したつたの
ち、そのスリツトは開きはじめ、2、3分以内に
そのスリツトは、水がスポンジからそのフイルム
を通過できるように充分に開かれた。そのシステ
ムが平衡状態に達したときの、積層体の第2層の
表面の写真を既知倍率で顕微鏡を用いて写した。
これらの写真を用いれば、それぞれのスリツトが
開いたときの面積が計算できる。種々のパターン
及びスリツト寸法のものが開放スリツト面積に対
して等しく変化した値を与えるので、単位面積当
たりの開放面積が算出された。開放時、スリツト
が積層体の表面の2〜20%を形成するのが適し、
更に適切には積層体表面の3〜15%及び好ましく
は積層体の第2層表面の5〜12%を形成すること
であろう。 一方、所要の単位面積当たりの開放面積は、長
さの短いスリツトを多数かなり近接させて配列す
ることによつて達することができる。このような
スリツトは、0.5〜3mmの長さが代表的であり、
更に適切には0.6〜2mmの長さであり、有利には
0.7〜1.5mmの長さであり、更に有利には、0.8〜
1.2mmの長さであり、好ましくは1mmの長さであ
る。普通そのスリツトは互いに、0.7〜2mm、更
に適切には0.8〜1.5mm、好ましくは1mmの距離が
あけられている。親水性ポリマー層を穴あけ後、
再シールから防ぐためそのスリツトの長さは充分
となるべきである。かような小さなスリツトが使
用できることは、非常に驚くべきことである。こ
れらの小さい開口を使用すると、滲出物がそのド
レツシングを通つて容易に流させ、その間ドレツ
シングの創傷への接着を低く保つので、とりわけ
好都合であるのが証明された。 吸収体は、この発明のドレツシングを創傷上置
いた直後に応用するのが適するであろう。 その吸収体とドレツシングは、接着テープ、包
帯などを用い常法によつて皮膚上の適当な位置に
保たれる。しかしながら、この発明の別な観点に
よれば、複合ドレツシングを提供するもので、こ
れは前述のドレツシングと吸収剤とを合せて構成
され、濡れ表面に接触したとき開放し、濡れ表面
に接触しないとき閉じられる開口を有する前述開
口付積層創傷接触層を有する非接着吸収性ドレツ
シングである。その吸収物質は、接着剤(開口の
開放や閉じることを妨げる様ではない)で又はス
ポツト溶着もしくはそのような他の通常の方法で
創傷用ドレツシングに接着できる。 吸収体としては、ガーゼ、セルロース系誘導体
パツド又は合成ポリマーフオーム、特に親水性ポ
リマーフオームが適切である。創傷又は損傷の湿
りにより開いたり閉じたりする開口付第1及び第
2層の存在が、セルロース系誘導体パツドのよう
な繊維性吸収体の繊維がその創傷に癒着するを妨
ぐ。 この発明の複合ドレツシングの別の変型とし
て、吸収剤の表面に創傷の悪化予防に役立つフイ
ルム層を備えたものがある。その外層は、耐細菌
性であるのが好ましい。好ましいフイルムの外層
は、たとえば500g/m2/24時間よりも高く、更
に適切には1000g/m2/24時間よりも高く、最も
適切には2000g/m2/24時間よりも高く及び好ま
しくは3000g/m2/24時間よりも高い重要な透湿
度を有するものである。適切な外層は、ポルビツ
ク(=PORVIC)(商標)のような微孔性物質又
はポリウレタンもしくは第1層に適切であるとし
て先に言及した他の物質のような顕微鏡的には連
続であるが、透湿性物質でつくられる。 外層は、キヤステイング(casting)、スポツト
溶着又は溶着剤の使用のような通常の方法で吸収
体に結合できる。接着剤が使われたなら、それは
不連続又は連続でもよいが、適切に高い透湿度
(たとえば先に述べた接着剤のひとつ)を有すべ
きで及び先に述べた透湿度を与えるように用いら
れるべきである。 この発明の特に適切な形態の一つとしては、外
層が吸収体より大きくして、ドレツシングを接着
剤(ドレツシングを皮膚に接着するのに適する接
着剤でもよい)のごときものを介して位置付する
周囲の突出するフイルムとしてもよい。 好ましいほどではないが、第1層が第2層及び
第3層に積層され、該第1層及び第3層は湿気と
接触したとき膨潤する物質からなり、該第2層は
湿気と接触したとき膨潤しないか又は該第1層よ
りも膨潤が少ない物質からなり、それにより該第
1層が濡れ表面に置かれたときその開口が大きく
なり、乾燥表面に置かれたときその開口が大きく
ならないことで特徴づけられる開口付適合性フイ
ルムからなる皮膚の損傷に貼付けるための適切な
ドレツシングからなるものがある。普通、第1層
及び第3層は同じ物質から形成され、先にのべた
のと同じポリマー類からなる。このタイプの創傷
用ドレツシングは、上述の2つの層のドレツシン
グよりも堅いが、すべての層を特にエラストマー
で作れば適合性である。 この発明のドレツシングは、シリコン剥離紙
(溶液からキヤステイングするかまたは予備成形
されたフイルムを適当なりんかくにカツテイング
する)のような剥離表面上に非膨潤または劣膨潤
ポリマーを置き、次いで膨潤層は、それが水和さ
れていない形態の適当なポリマーの適切な非水溶
液で、その上にキヤストすることによりつくるこ
とができる。その溶剤はオーブン又はそのような
ものを通過させ除去される。その剥離表面は積層
のためのキヤリアーとして役立ち、そのため溶剤
除去中、熱せられたポリマーが伸びたり曲がらな
い。 その開口は、最も適切には所定の間隔でブロツ
ク状に配列された一連の穴あけナイフブレード
(pointed knife blades)を用いることにより、
予め作つた積層物に形成される。その積層体は次
いで適当なサイズにカツトされ、包装され、通常
の方法で滅菌される。 この発明の好ましいドレツシングは、ドレツシ
ングの断面を示す第1図〜第3図を参照して記述
される。 第4図から第6図は、この発明のドレツシング
において使用されるための適切な開口を異なる配
置で形成したものを示す。 第1図は、この発明のドレツシングの簡単な形
態を示す。第1層1は、親水性ポリウレタンのよ
うな水膨潤性高分子物質から形成され、非水膨潤
性高分子物質から形成された第2層2に積層され
る。第2層2は、剥離紙3(ドレツシング使用前
の取扱いを取ける)上に保たれる。スリツト4は
その2つの層を通つている。(そしてまた製造の
取けとなる剥離紙も)。使用の際、剥離紙は除か
れ、そのドレツシングは、創傷に対して層1を濡
れ創傷上に置く。その層1が、水を吸収すると
き、たとえば層2を接触するよう置かれた吸収体
(示さず)に対して、そのスリツト4は、創傷滲
出物が開放を通過できるよう開く。 第2図は、2つの対向端に、ドレツシングを皮
膚に接着する接着層5を備えた創傷用ドレツシン
グを示す。そのドレツシングの周囲の接着剤は、
スリツト4の働きには影響しない。 第3図は、吸収層6が層2と接して存在する複
合ドレツシングを示す。 第4図から第6図は、スリツト及び皮膚弁の配
置の違いを示し、第4図(好ましい形態)におけ
るそのスリツトは、直線スリツトの互い違いにし
た列を示し、一方第5図は、弓形りんかくを有す
るスリツトを示す。第6図における三角形皮膚弁
の2つの辺の開放形態は、辺7にそつた他の2つ
の辺が、濡れ創傷に置かれたとき、その皮膚弁が
開けるように適合され、それぞれの層へ貼付けら
れて残る。 実施例 1 スチレン−ブタジエン−スチレントリブロツク
共重合体から形成されたフイルムを31ミクロンの
厚さで得た。このフイルム形成に用いたポリマー
はクレイトン(=kraton)1101として知られ、
そのフイルムは以下クレイトンフイルムと言う。 無水性の状態の親水性ポリウレタン(水和され
たときおよそ26%の水を含む英国特許出願第
2093190号の実施例2で述べたもの)を工業用変
性アルコールに溶解し15w/v%の溶液を得た。 この溶液をシリコン剥離紙上にキヤストし単位
面積当たり30g(およそ)の重さを有する7.5cm
のフイルムを得た。通常の方法に従つて熱オーブ
ンを通過させその溶剤を蒸発させた。 クレイトン1101及び親水性ポリウレタンの2つ
のフイルムは、シリコン剥離紙で支持された7.5
cm幅の2つの複合フイルムのストリツプを形成す
るため、通常の方法で85℃(およそ)に加熱した
ローラーへ共に通過させ加熱積層させた。 次いで、列の間が3mm及びそれぞれの列におけ
るそれぞれのナイフブレードの先端との間が15mm
の互い違い交互の列のパターンに配置された所定
のナイフブレードが突出したブロツクを使用し
て、ドレツシングに開口を設けた。そのブロツク
は、フイルムと剥離紙両方共に開口をあけるため
その積層体上に置かれ、次いで積層体においてス
リツトを形成するため10mm先へ引いた。 スリツト上の水の影響を例証するため、シリコ
ン剥離紙を積層体からはぎとり、親水性層を有す
る積層体を濡れスポンジ表面に対して置いた。少
したつた後、そのスリツトは開き始めた。2、3
分以内にそのスリツトはスポンジからドレツシン
グに水が通過できるくらい充分に開いた。スポン
ジからドレツシングを取り除き、スリツトが再び
ゆつくりと閉じる乾燥表面上に置いた。 スポンジにおいて着色した液体を用いること及
び上記ドレツシングを、コツトンウールのような
吸収パツドに置くことにより、着色した液体がス
リツトを通過し吸収体にはいるのがわかる。 実施例 2 クレイトンフイルムの代わりに単位面積当たり
25gの重さを有する高電圧高周波放電により予備
処理されたポリエチレンフイルムを用いた以外は
実施例1で述べたのと同様の方法で創傷用ドレツ
シングを製造した。そのポリエチレンフイルム
は、溶剤除去段階中、ゆがみ及び伸びを防ぐため
シリコン剥離紙上に保たれた。 その創傷用ドレツシングは、そのようにして製
造され、穴をあけられた際は、実施例1よりはい
くぶん少ないが効果的になされた。 実施例 3 フラツトフイルムとして通常の方法で押出して
作つてポリエーテル−ポリアミド(ペバツクス
(=Pebax)4011 RNOO)の厚さ25ミクロンの
フイルムは、フラツトフイルムとして通常の方法
で押出し作成したポリイソブタジエンの厚さ25ミ
クロンのフイルムに、常法に従い加熱ローラーを
通すことにより熱積層できる。2層の複合体は、
実施例1の方法に従つてスリツトを作ることがで
きる。このように形成されたドレツシングは、濡
れ表面に置くと、更に液体を通過さすことができ
る。 実施例 4 100部のエスタン5714F(ビー.エフ.グツドリ
ツチエルテイーデイーから入手可能)、240部のテ
トラヒドロフラン及び160部のアセトンからなる
ポリウレタン樹脂シロツプをシリコン剥離紙上に
キヤストし、30ミクロンの厚さを有する7.5cm幅
のフイルムを得た。 無水性の状態の親水性ポリウレタン(水和され
たときおよそ26%の水を含む英国特許出願第
2093190号の実施例2で述べたもの)を工業用変
性アルコールに溶解し15w/w%の溶液を得た。
これをエスタンフイルム上にキヤストし、溶剤を
除去し、30ミクロンの厚さのものを得た。その積
層フイルムは通常の方法でストリツプ状にカツト
された。実施例1で述べた方法で試験したとき、
そのフイルムは濡れ表面上に置かれた場合、水の
通過が可能であつた。類似の製品が熱積層により
つくられた。 実施例 5〜10 この発明による一連のドレツシングは、親水性
ポリウレタン/スチレン−ブタジエン−スチレン
積層体としては実施例1、または親水性ポリウレ
タン/ポリウレタン積層体としては実施例4と同
様の方法を用いて製造された。フイルム中の開口
は、平行列として配置されたスリツトの形態で、
そのスリツトの長さは7mmであり、5mm離れてあ
つた。それぞれのフイルムは、親水性層を濡れフ
オームに対して置き、そのスリツトの開放は、顕
微鏡を用いて観察した。親水性の水含量及び厚さ
に変化がある下記のフイルムは、満足しうるドレ
ツシングが得られたことを示す。
1.65、更に適切には1.08〜1.50及び好ましくは
1.10〜1.40の率を有する。 第2層形成のための適切なポリマーの率も同様
に得られた。 線膨張率 ポリウレタン(エスタン=Estane5714P) 1.00 ポリ塩化ビニル 1.01 ボリエチレン 1.00 ポリエステル(メリネツクス=Melinex) 1.00 ポリ(スチレン−ブタジエン−スチレン)(クレ
トン−Kraton1101) 1.01 望ましい第2層の材質は、1.00〜1.025、更に
適切には1.00〜1.015及び好ましくは1.00〜1.010
の率を有する。 第1層は任意に医薬を含有してもよい。適切な
医薬としては、ドレツシングの貼られた表面に放
出できる広範囲抗菌剤である。適切な広範囲抗菌
剤としてはスルフアダイジン銀、クロルヘキジン
塩及びそのようなものが含まれる。好適な抗菌剤
としては、クロルヘキジンのジヒドロクロライ
ド、ジアセテート及びジクルコネートのようなク
ロルヘキジンの塩が含まれる。 第1層に存在させるたとえばクロルヘキシジン
塩のような抗菌剤の量は、その層の予想含有量、
抗菌剤が放出される時間及び水に対する抗菌剤の
溶解度で決まる。その層の水の含有量が多く抗菌
剤の溶解度が高ければ高い程、抗菌剤の放出が早
くなる。しかしながら、この発明の薬物混入され
た典型的なフイルムは、クロルヘキシジン塩のよ
うな抗菌剤を50%、適切には5〜35%及び好まし
くは10〜25%含む。 第2層は、膨潤しないか又は水と接触したとき
の第1層よりも少ない膨潤となる高分子物質から
形成される。その物質はまた、開口の開放を容易
にするためにしなやかで、損傷の上に置かれたと
きその層が生体のりんかくに従うよう適合すべき
である。好ましいポリマー物質はエラストマー
で、とりわけ熱可塑性エラストマーである。であ
る。適当な物質は水和されたとき水の含有量が少
ないものである。 適切な第2層の物質は、水和されたとき5%以
下、更に適切には3%以下及び好ましくは1%以
下の水の含有量を有する。 適切なポリマー類としては、ポリエチレン、ポ
リイソブチレン、ポリアミド類、ポリエステル
類、ポリエーテル−ポリエステル類、非親水性ポ
リエーテル−ポリアミド類、可塑化ポリ塩化ビ
ル、スチレン−ブタジエンブロツク共重合体及び
スチレン−イソプレンブロツク共重合体のような
ポリオレフイン類を含む。 適当なポリマーはポリウレタンである。適切な
ポリウレタン類は、エスタン(=Estanes)(ビ
ー.エフ.グツドリツチエルテイーデイー=B.F.
Goodrich Ltdの登録商標)のようなポリエステ
ル及びポリエーテルポリウレタン類を含む。 適切なエスタンは品番5702、5701、5714F及び
580201のものである。適切なポリマー類は、ポリ
エチレン、ポリイソブタジエン、ネオプレンなど
のポリオレフイン類である。かようなポリマー類
の適切な厚みのフイルムは、非滲出性創傷の透湿
性より小さな透湿性を有するので穴が閉じたとき
その創傷は乾燥しないため有利に使用できる。 他の特に適切な低い透湿性を持つポリマー類に
は、スチレン−ブタジエン又はスチレン−イソプ
レンタイプのブロツク共重合体を含む合成エラス
トマー類がある。その共重合体類はジブロツク又
はトリブロツクである。好ましいポリマー類は、
クレイトン(=Kratons)(商標、シエル化学社
=Shell Chmicals Ltdから入手可能)である。
適切なクレイトンとしては、スチレン−ブタジエ
ン、トリブロツク共重合体である(=Kraton)
1101がある。 他の適切なポリマー類は、ハイトレル(=
Hytrel)(商標、デユポン社.=DuPont de
Nemours&Co.)である。好ましいポリエステル
はハイトレル(=Hytrel)4056である。 この発明の更に別の観点からによれば、その第
1層は、損傷周囲の皮膚に少なくとも接触するよ
うその表面上に接着剤が塗布されていてもよい。
適切な接着剤は合成ポリマー類からなる。かよう
な接着剤は、英国特許第1280631号明細書及びヨ
ーロツパ特許出願第35399号で述べられた中から
選択できる。その接着剤は開口の開放のじやま又
は第1層の創傷との接触による適当な濡れのじや
まにならないような方法でドレツシングに塗布さ
れる。 この発明のドレツシングは、滅菌されているの
が最も適切である。この発明の好ましいドレツシ
ングは細菌不透過性パウチに入れて提供される。
かような滅菌ドレツシング及び滅菌ドレツシング
を含有するかような包装はこれゆえこの発明の望
ましい形態である。そのドレツシングはたとえば
放射線照射により滅菌することができる。 適切な第1層は10〜150ミクロン、更に適切に
は15〜75ミクロン及び好ましくは20〜50ミクロ
ン、たとえば25、30又は40ミクロンのような厚さ
を有する。 適切な第2層は10〜150ミクロン、更に適切に
は15〜75ミクロン及び好ましくは20〜50ミクロ
ン、たとえば25、30又は40ミクロンのような厚さ
を有する。 創傷を乾燥から防ぐことは、その穴が閉じられ
たとき更にたやすくなされるのが望ましい。これ
をなすためには、第2層を通る水分損失速度が非
滲出性創傷よりも遅いことが望ましい。これはド
レツシングの創傷表面を湿つた状態とするのに役
立つ。 この発明のドレツシングにおいて用いられる第
2層は、通常プラスチツク剤で形成され、前記厚
みで連続フイルムの形でドレツシングに使用され
た場合、その透湿性は、1000g/m2/24時間より
多くなく、更に適切には700g/m2/24時間より
多くなく及びなお更に適切には500g/m2/24時
間より多くなく並びに最も適切には300g/m2/
24時間より多くなく、たとえば25、50、100、150
又は200g/m2/24時間のような透湿度を有する
のが望ましい。その透湿度は、37℃において、ペ
インカツプ方法(=Peyne Cup Method)によ
る100%〜10%の相対湿度差で測定された。 それぞれの層の厚さは、先に述べた範囲内で変
えることができるが、その2つの層の合した厚さ
が30〜120ミクロン及び第1層と第2層の厚さの
比が3:1〜1:1が、この発明のドレツシング
においては特に有利である。最も好ましい合した
層の厚さは45〜90ミクロンで、たとえば60〜70ミ
クロンである。 接着剤は、損傷の濡れ表面それ自身には付着し
ないが、ドレツシング使用のとき損傷のまわりの
無傷の皮膚に接触するよう第1層の表面全体に用
いることができる。滲出が終わつたとき、その損
傷の表面はまだ湿つており、そのドレツシングと
その表面に対して付着せずに残るが、そのまわり
の皮膚に接着するので、それにより損傷の回復し
ている間は無菌(=bacteria−free)環境に維持
される。代わりに、その接着剤層は、ドレツシン
グの外面のまわりのストリツプ又はドレツシング
2つの向かい合わせのふちのストリツプに限つて
もよい。しかしこのように接着剤層を形成するや
り方はあまり好ましくない。 接着剤層が存在する場合、その接着剤層の厚み
は適切には10〜100ミクロン、更に適切には15〜
75ミクロン好ましくは20〜50ミクロン、たとえば
25、30又は40ミクロンである。 適切な接着剤にはポリビニルエチルエーテル接
着剤及びアクリレート外科用接着剤があり、とり
わけアセント溶液中、47部の2−エチルヘキシル
アクリレート、47部のブチルアクリレート及び6
部のアクリル酸の重合から形成されたものがあ
る。 その接着剤はスリツトが開くのが妨げられない
ような方法、たとえば英国特許第1280631号及び
第819635号中で述べた方法により、連続層又は不
連続層となるよう第1層に塗布することができ
る。接着剤層は、第1層の表面に広がる層の形態
で、そのスリツトの開きが妨げられないのが好ま
しい。 第1層がたとえば滲出性創傷のような濡れ表面
と接触して位置したとき、滲出物がドレツシング
を通して通過できるよう開口が開くよう開口を配
列させる。かような滲出物は普通第2層と接して
存在するであろう吸収体へ吸収されるのが通常で
ある。 この吸収体は、ガーゼ、セルロース系誘導体パ
ツド、合成ポリマーフオム(foam)もしくはそ
のようなものであつてもよい。 開口は測定しうる縦の寸法並びに横の寸法を有
しており、より適切にはそれら縦の方向と比較し
てみると、少し小さい横の寸法を有するものであ
る(たとえば、長さよりも巾が10%小さい、更に
適切には長さよりも巾が2%小さく及び最も適切
には長さよりも巾が1%小さい。)。 好ましいその開口はスリツト状で非連結又は連
結されていてもよい(たとえば交叉又は推定上の
皮膚弁(Putative flaps)を構成するようなも
の)。普通、その開口は連結されていないスリツ
トの形態である。そのスリツトは、直線又は己形
である。そのスリツトは通常、列をなして配置さ
れており、好ましくはどの列のスリツトもこれら
次の列とは互い違いで列をなしている。一方、あ
る列のスリツトはこれらの隣接列に対して角度が
あつてもよく、又はそのスリツトは十字型もしく
は星型のようなパターン状でもよいが、相互には
連結されておらず、離れたままである。適切なス
リツトは3〜15mmの長さ、更に適切には5〜12mm
の長さ及び好ましくは6〜10mmの長さで、たとえ
ば7mmのような長さである。全ての列におけるス
リツトは、適切には1〜15mm離れており、更に適
切には3〜10mm離れており及び好ましくは4〜8
mm離れており、たとえば5又は7mm離れている。
隣接列のスリツト間の距離は、適切には1〜15
mm、更に適切には3〜10mm及び好ましくは4〜8
mmである。 一方、いくつかの開口は、開いたときそれらが
皮膚弁(フラツプ)の形態になるように互いに作
用してもよい。適切な皮膚弁は、外形が長方形、
正方形、三角形、半円形及びそのようなものであ
る。幾何学的図形の片側は、その層の残部が貼付
けられて残り、そのためその皮膚弁は濡れ表面と
接触したとき開き、濡れ表面と接触しなかつたと
きは閉じる。その皮膚弁の寸法は、滲出物創傷か
らの滲出物のようなものが通過できドレツシング
下で、滲出物のたまることを防ぐが創傷を乾燥し
ない程度とする。皮膚弁により囲まれた適切な面
積は1〜50mm2、更に適切には2〜30mm2及び好まし
くは4〜20mm2である。 この発明のフイルム上の水の効果を例証するた
めに、フイルムの一片がその親水性層を濡れスポ
ンジ又はフオームの表面に置いた。少したつたの
ち、そのスリツトは開きはじめ、2、3分以内に
そのスリツトは、水がスポンジからそのフイルム
を通過できるように充分に開かれた。そのシステ
ムが平衡状態に達したときの、積層体の第2層の
表面の写真を既知倍率で顕微鏡を用いて写した。
これらの写真を用いれば、それぞれのスリツトが
開いたときの面積が計算できる。種々のパターン
及びスリツト寸法のものが開放スリツト面積に対
して等しく変化した値を与えるので、単位面積当
たりの開放面積が算出された。開放時、スリツト
が積層体の表面の2〜20%を形成するのが適し、
更に適切には積層体表面の3〜15%及び好ましく
は積層体の第2層表面の5〜12%を形成すること
であろう。 一方、所要の単位面積当たりの開放面積は、長
さの短いスリツトを多数かなり近接させて配列す
ることによつて達することができる。このような
スリツトは、0.5〜3mmの長さが代表的であり、
更に適切には0.6〜2mmの長さであり、有利には
0.7〜1.5mmの長さであり、更に有利には、0.8〜
1.2mmの長さであり、好ましくは1mmの長さであ
る。普通そのスリツトは互いに、0.7〜2mm、更
に適切には0.8〜1.5mm、好ましくは1mmの距離が
あけられている。親水性ポリマー層を穴あけ後、
再シールから防ぐためそのスリツトの長さは充分
となるべきである。かような小さなスリツトが使
用できることは、非常に驚くべきことである。こ
れらの小さい開口を使用すると、滲出物がそのド
レツシングを通つて容易に流させ、その間ドレツ
シングの創傷への接着を低く保つので、とりわけ
好都合であるのが証明された。 吸収体は、この発明のドレツシングを創傷上置
いた直後に応用するのが適するであろう。 その吸収体とドレツシングは、接着テープ、包
帯などを用い常法によつて皮膚上の適当な位置に
保たれる。しかしながら、この発明の別な観点に
よれば、複合ドレツシングを提供するもので、こ
れは前述のドレツシングと吸収剤とを合せて構成
され、濡れ表面に接触したとき開放し、濡れ表面
に接触しないとき閉じられる開口を有する前述開
口付積層創傷接触層を有する非接着吸収性ドレツ
シングである。その吸収物質は、接着剤(開口の
開放や閉じることを妨げる様ではない)で又はス
ポツト溶着もしくはそのような他の通常の方法で
創傷用ドレツシングに接着できる。 吸収体としては、ガーゼ、セルロース系誘導体
パツド又は合成ポリマーフオーム、特に親水性ポ
リマーフオームが適切である。創傷又は損傷の湿
りにより開いたり閉じたりする開口付第1及び第
2層の存在が、セルロース系誘導体パツドのよう
な繊維性吸収体の繊維がその創傷に癒着するを妨
ぐ。 この発明の複合ドレツシングの別の変型とし
て、吸収剤の表面に創傷の悪化予防に役立つフイ
ルム層を備えたものがある。その外層は、耐細菌
性であるのが好ましい。好ましいフイルムの外層
は、たとえば500g/m2/24時間よりも高く、更
に適切には1000g/m2/24時間よりも高く、最も
適切には2000g/m2/24時間よりも高く及び好ま
しくは3000g/m2/24時間よりも高い重要な透湿
度を有するものである。適切な外層は、ポルビツ
ク(=PORVIC)(商標)のような微孔性物質又
はポリウレタンもしくは第1層に適切であるとし
て先に言及した他の物質のような顕微鏡的には連
続であるが、透湿性物質でつくられる。 外層は、キヤステイング(casting)、スポツト
溶着又は溶着剤の使用のような通常の方法で吸収
体に結合できる。接着剤が使われたなら、それは
不連続又は連続でもよいが、適切に高い透湿度
(たとえば先に述べた接着剤のひとつ)を有すべ
きで及び先に述べた透湿度を与えるように用いら
れるべきである。 この発明の特に適切な形態の一つとしては、外
層が吸収体より大きくして、ドレツシングを接着
剤(ドレツシングを皮膚に接着するのに適する接
着剤でもよい)のごときものを介して位置付する
周囲の突出するフイルムとしてもよい。 好ましいほどではないが、第1層が第2層及び
第3層に積層され、該第1層及び第3層は湿気と
接触したとき膨潤する物質からなり、該第2層は
湿気と接触したとき膨潤しないか又は該第1層よ
りも膨潤が少ない物質からなり、それにより該第
1層が濡れ表面に置かれたときその開口が大きく
なり、乾燥表面に置かれたときその開口が大きく
ならないことで特徴づけられる開口付適合性フイ
ルムからなる皮膚の損傷に貼付けるための適切な
ドレツシングからなるものがある。普通、第1層
及び第3層は同じ物質から形成され、先にのべた
のと同じポリマー類からなる。このタイプの創傷
用ドレツシングは、上述の2つの層のドレツシン
グよりも堅いが、すべての層を特にエラストマー
で作れば適合性である。 この発明のドレツシングは、シリコン剥離紙
(溶液からキヤステイングするかまたは予備成形
されたフイルムを適当なりんかくにカツテイング
する)のような剥離表面上に非膨潤または劣膨潤
ポリマーを置き、次いで膨潤層は、それが水和さ
れていない形態の適当なポリマーの適切な非水溶
液で、その上にキヤストすることによりつくるこ
とができる。その溶剤はオーブン又はそのような
ものを通過させ除去される。その剥離表面は積層
のためのキヤリアーとして役立ち、そのため溶剤
除去中、熱せられたポリマーが伸びたり曲がらな
い。 その開口は、最も適切には所定の間隔でブロツ
ク状に配列された一連の穴あけナイフブレード
(pointed knife blades)を用いることにより、
予め作つた積層物に形成される。その積層体は次
いで適当なサイズにカツトされ、包装され、通常
の方法で滅菌される。 この発明の好ましいドレツシングは、ドレツシ
ングの断面を示す第1図〜第3図を参照して記述
される。 第4図から第6図は、この発明のドレツシング
において使用されるための適切な開口を異なる配
置で形成したものを示す。 第1図は、この発明のドレツシングの簡単な形
態を示す。第1層1は、親水性ポリウレタンのよ
うな水膨潤性高分子物質から形成され、非水膨潤
性高分子物質から形成された第2層2に積層され
る。第2層2は、剥離紙3(ドレツシング使用前
の取扱いを取ける)上に保たれる。スリツト4は
その2つの層を通つている。(そしてまた製造の
取けとなる剥離紙も)。使用の際、剥離紙は除か
れ、そのドレツシングは、創傷に対して層1を濡
れ創傷上に置く。その層1が、水を吸収すると
き、たとえば層2を接触するよう置かれた吸収体
(示さず)に対して、そのスリツト4は、創傷滲
出物が開放を通過できるよう開く。 第2図は、2つの対向端に、ドレツシングを皮
膚に接着する接着層5を備えた創傷用ドレツシン
グを示す。そのドレツシングの周囲の接着剤は、
スリツト4の働きには影響しない。 第3図は、吸収層6が層2と接して存在する複
合ドレツシングを示す。 第4図から第6図は、スリツト及び皮膚弁の配
置の違いを示し、第4図(好ましい形態)におけ
るそのスリツトは、直線スリツトの互い違いにし
た列を示し、一方第5図は、弓形りんかくを有す
るスリツトを示す。第6図における三角形皮膚弁
の2つの辺の開放形態は、辺7にそつた他の2つ
の辺が、濡れ創傷に置かれたとき、その皮膚弁が
開けるように適合され、それぞれの層へ貼付けら
れて残る。 実施例 1 スチレン−ブタジエン−スチレントリブロツク
共重合体から形成されたフイルムを31ミクロンの
厚さで得た。このフイルム形成に用いたポリマー
はクレイトン(=kraton)1101として知られ、
そのフイルムは以下クレイトンフイルムと言う。 無水性の状態の親水性ポリウレタン(水和され
たときおよそ26%の水を含む英国特許出願第
2093190号の実施例2で述べたもの)を工業用変
性アルコールに溶解し15w/v%の溶液を得た。 この溶液をシリコン剥離紙上にキヤストし単位
面積当たり30g(およそ)の重さを有する7.5cm
のフイルムを得た。通常の方法に従つて熱オーブ
ンを通過させその溶剤を蒸発させた。 クレイトン1101及び親水性ポリウレタンの2つ
のフイルムは、シリコン剥離紙で支持された7.5
cm幅の2つの複合フイルムのストリツプを形成す
るため、通常の方法で85℃(およそ)に加熱した
ローラーへ共に通過させ加熱積層させた。 次いで、列の間が3mm及びそれぞれの列におけ
るそれぞれのナイフブレードの先端との間が15mm
の互い違い交互の列のパターンに配置された所定
のナイフブレードが突出したブロツクを使用し
て、ドレツシングに開口を設けた。そのブロツク
は、フイルムと剥離紙両方共に開口をあけるため
その積層体上に置かれ、次いで積層体においてス
リツトを形成するため10mm先へ引いた。 スリツト上の水の影響を例証するため、シリコ
ン剥離紙を積層体からはぎとり、親水性層を有す
る積層体を濡れスポンジ表面に対して置いた。少
したつた後、そのスリツトは開き始めた。2、3
分以内にそのスリツトはスポンジからドレツシン
グに水が通過できるくらい充分に開いた。スポン
ジからドレツシングを取り除き、スリツトが再び
ゆつくりと閉じる乾燥表面上に置いた。 スポンジにおいて着色した液体を用いること及
び上記ドレツシングを、コツトンウールのような
吸収パツドに置くことにより、着色した液体がス
リツトを通過し吸収体にはいるのがわかる。 実施例 2 クレイトンフイルムの代わりに単位面積当たり
25gの重さを有する高電圧高周波放電により予備
処理されたポリエチレンフイルムを用いた以外は
実施例1で述べたのと同様の方法で創傷用ドレツ
シングを製造した。そのポリエチレンフイルム
は、溶剤除去段階中、ゆがみ及び伸びを防ぐため
シリコン剥離紙上に保たれた。 その創傷用ドレツシングは、そのようにして製
造され、穴をあけられた際は、実施例1よりはい
くぶん少ないが効果的になされた。 実施例 3 フラツトフイルムとして通常の方法で押出して
作つてポリエーテル−ポリアミド(ペバツクス
(=Pebax)4011 RNOO)の厚さ25ミクロンの
フイルムは、フラツトフイルムとして通常の方法
で押出し作成したポリイソブタジエンの厚さ25ミ
クロンのフイルムに、常法に従い加熱ローラーを
通すことにより熱積層できる。2層の複合体は、
実施例1の方法に従つてスリツトを作ることがで
きる。このように形成されたドレツシングは、濡
れ表面に置くと、更に液体を通過さすことができ
る。 実施例 4 100部のエスタン5714F(ビー.エフ.グツドリ
ツチエルテイーデイーから入手可能)、240部のテ
トラヒドロフラン及び160部のアセトンからなる
ポリウレタン樹脂シロツプをシリコン剥離紙上に
キヤストし、30ミクロンの厚さを有する7.5cm幅
のフイルムを得た。 無水性の状態の親水性ポリウレタン(水和され
たときおよそ26%の水を含む英国特許出願第
2093190号の実施例2で述べたもの)を工業用変
性アルコールに溶解し15w/w%の溶液を得た。
これをエスタンフイルム上にキヤストし、溶剤を
除去し、30ミクロンの厚さのものを得た。その積
層フイルムは通常の方法でストリツプ状にカツト
された。実施例1で述べた方法で試験したとき、
そのフイルムは濡れ表面上に置かれた場合、水の
通過が可能であつた。類似の製品が熱積層により
つくられた。 実施例 5〜10 この発明による一連のドレツシングは、親水性
ポリウレタン/スチレン−ブタジエン−スチレン
積層体としては実施例1、または親水性ポリウレ
タン/ポリウレタン積層体としては実施例4と同
様の方法を用いて製造された。フイルム中の開口
は、平行列として配置されたスリツトの形態で、
そのスリツトの長さは7mmであり、5mm離れてあ
つた。それぞれのフイルムは、親水性層を濡れフ
オームに対して置き、そのスリツトの開放は、顕
微鏡を用いて観察した。親水性の水含量及び厚さ
に変化がある下記のフイルムは、満足しうるドレ
ツシングが得られたことを示す。
【表】
実施例 11
ポリエーテル、ポリエステル、エラストマー
(ハイトレル(=Hytrel)4056)(イー.アイ.
デユポン ド ネモーズ アンド シーオー.=
E.I.Dupont de Nemours&Co.から入手可能)の
フイルムは、204℃の溶融温度でシリコン化した
剥離表面上のポリマーを押出すことにより製造し
た。そのフイルムを、それから一対のニツプロー
ラー(nip rollers)間に通過させ厚さ37.5ミクロ
ンのフイルムが得られた。 親水性ポリウレタンのフイルムは、実施例1で
述べた方法により製造した。ポリエステルフイル
ム及びポリウレタンフイルムは、通常の方法で共
に積層し、一連のスリツトは、実施例5で述べた
パターンを用い、その積層体を通つてつくられ
た。 その積層体含有スリツトは、親水性フイルム層
が水と接触するよう置かれ、そのスリツトはすみ
やかに開いた。その積層体は、水との接触から取
り除かれ、そのスリツトはゆつくりと閉じた。 実施例 12 実施例1の方法により、可塑化ポリ塩化ビニル
のフイルムを親水性ポリウレタンに積層し、製造
した。その2つのフイルムは、およそ30ミクロン
の厚さであつた。 その積層体は、実施例5で述べたパターンを用
いてスリツトされ、その親水性フイルム層は水と
接触したとき、そのスリツトが開くよう置かれ
た。濡れ表面から取り除くと、そのスリツトは閉
じた。 実施例 13 実施例1で述べた方法により形成した親水性ポ
リウレタンのフイルムの加熱及び加圧によつてポ
リアミド(ナイロン−6,プラチロン(=
Platilon)ポリアミド6)のフイルムを積層し
た。それからその積層体は、実施例1で述べたよ
うなスリツトのパターンでスリツトされた。ポリ
アミドフイルムの厚さは15ミクロンであつた。そ
の積層体は、親水性フイルム層が水と接触するよ
う置かれ、そのスリツトは開いた。水から取り除
くと、そのスリツトは閉じた。 実施例 14 ポリエステル(メリネツクス=Melinex)(商
標)のフイルムを実施例1で述べたようにして製
造した親水性ポリウレタンフイルムに積層した。
その結果の積層フイルムは、実施例5で述べたパ
ターンのナイフブレードでのカツテイングを経て
配置されたスリツトを有した。そのポリエステル
フイルムの厚さは、25ミクロンであつた。 その積層体は、親水性フイルム層が水と接触す
るよう置かれ、そのフイルムを通つてそのスリツ
トは開いた。水から取り除くと、そのスリツトは
ゆつくり閉じた。 実施例 15 ポリ塩化ビニリデンのフイルムを実施例1で述
べた方法により製造した親水性ポリウレタンのフ
イルムに積層した。スリツトは、実施例5で述べ
たパターンをその積層体を通つて配置した。 その積層体は、親水性フイルム層が水と接触す
るよう置かれ、そのスリツトは、そのフイルムを
通つて開いた。この効果は、その積層体が水から
取り除かれたとき反対になつた。 実施例 16 実施例4で述べたようにして、2つの層のフイ
ルムをつくり、それを更にもう一つの親水性ポリ
ウレタン層であるそのポリウレタン(エスタン)
フイルムの他の面上に積層し、3つの層のドレツ
シングを形成した。スリツトのパターンは、実施
例5で述べたパターンを与える配列のシヤープな
ブレードを用い、全ての3つの層を通つてカツト
された。 積層体の1つである親水性ポリウレタンの表面
は、水と接触するよう置かれ、そのスリツトは全
ての3つの層を通つて開き、水はその積層フイル
ムを通過できた。その積層体を水から取り除き、
そのスリツトの閉じるのが観察された。 実施例 17 溶剤としてアセントに溶かした47部のn−ブチ
ルアクリレート、47部の2−エチルヘキシルアク
リレート及び6部のアクリル酸の重合により形成
させたアクリルエステル共重合体の溶解により製
造したアセント溶液を15%の溶液として得た。こ
の溶液をドクターブレードを用い、シリコン剥離
紙上にキヤストし、室温でその溶剤を蒸発させ
た。その接着剤層は、30gの単位面積当たりのコ
ーテイング重量を有して形成された。その接着剤
層は、室温で一対のニツプロールの間を通過さす
ことによりクレイトンフイルムにトランスフアー
コートされた。上記、一対のニツプローラーに2
つのフイルムを通過させることによりクレイトン
フイルム上にコートした接着剤層によつて25ミク
ロンの厚さの可塑化再生酢酸セルロース(レーヨ
フアン(=Rayophane)400PVT177、商標、ブ
リテイツシユ サイダツク エルテイーデイー
(=British Sidac Ltd)から入手可能)をクレイ
トンフイルムに貼付けた。スリツトのパターン
は、実施例5で述べたのと同じスリツトのパター
ンを与える列のシヤープなブレードを用い、その
積層体を通過させてカツトした。 その積層体は、再生酢酸セルロース層が水と接
触するよう置かれた。その層は水を吸収し、その
スリツトは開いた。水から取り除くと、そのスリ
ツトはゆつくりと閉じた。 実施例 18 12%の水溶液からポリビニルアルコール(ボリ
ビオール(=Polyviol)W28/20、商標、ワツカ
ー−ケミージーエムビーエイチ(=Wacker−
Chemie GmbH)から入手可能)のフイルムを
キヤストした。そのフイルムを60℃で乾燥した。
その得られたフイルムは38ミクロンの厚さで、水
不溶性であるが、水を吸収しうる。 そのポリビニルアルコールフイルムは、実施例
4で述べたのと同様の方法でポリウレタンフイル
ムに積層された。スリツトのパターンは、実施例
1で述べたのと同じパターンを与える配列のシヤ
ープなブレードを用い、その積層体を通過させて
カツトした。 その積層体は、ポリビニルアルコール層が水と
接触するように置かれた。そのスリツトは、その
フイルムを通つて開いた。そのスリツトは水から
取り除かれると閉じた。 実施例 19 47部のn−ブチルアクリレート、47部の2−エ
チルヘキシルアクリレート及び6部のアクリル酸
をアセント中で重合したアクリルエステル共重合
体をアルコール中に溶解して接着剤溶液を製造し
て15%の溶液を得た。この溶液は、パターンロー
ラー使用にシリコン剥離紙(ステラリース(=
Steralease)77、商標)上にパターン塗布
(pattern spread)され、その溶媒は除去された。
その接着剤コーテイングは30gの単位面積当たり
のコーテイング重量を有していた。その接着剤層
は、実施例1で述べたようにして製造した親水性
ポリウレタン層及びクレイトンポリマー層を室温
で1対のローラーの間へ通過させることによりな
るフイルムへ積層された。 スリツトのパターンは、実施例4で述べたパタ
ーンを与える配列のシヤープなブレードを用い、
その剥離紙、接着剤層、親水性ポリウレタン層及
びクレイトン層を通つてカツトされた。 そのシリコン剥離紙は取り除かれ、そのドレツ
シングの接着剤側が水と接触するよう置かれた。
そのフイルム中のそのスリツトは開いた。 実施例 20 アクリルポリマー/水エマルジヨン(プライマ
ル(=Primal)N580、ローム アンド ハース
(=Rohm and Haas)から入手可能)(80g)か
ら形成した接着剤溶液である点以外は、実施例19
で述べたのと同様の方法でドレツシングを製造し
た。 そのドレツシングが水と接触するよう置かれた
とき、そのスリツトは開いた。 実施例 21 47部のn−ブチルアクリレート、47部の2−エ
チルヘキシルアクリレート及び6部のアクリル酸
をアセント中で重合したアクリルエステル共重合
体をアセント中に溶解して接着剤溶液を製造して
15%の溶液を得た。その溶液はシリコン剥離紙上
へ、パターンをなしてコートされ、その溶媒は去
された。この接着剤層は、実施例1で述べたよう
にして製造した親水性ポリウレタン層及びクレイ
トンポリマー層を一対のローラーの間へ通過させ
ることによりなるフイルムへ積層された。 スリツトのパターンは、いわゆる未使用の接着
剤層が残るよう親水性ポリウレタン/クレイトン
フイルムのコートされていない面積をカツトする
方法で形成した接着剤ストリツプを通つてカツト
された。 実施例 22 接着剤層が、親水性ポリウレタンの外面の周囲
の細いストリツプとしてあることを除いては、実
施例21で述べたようにして同様のドレツシングを
製造した。 その親水性ポリウレタン層や水と接触するよう
置かれたとき、そのスリツトは開いた。 実施例 23 開口付フイルムは、実施例1で述べた方法によ
り製造した。クレイトンフイルム層の表面へ接着
剤のスポット(spots)により通常のセルロース
誘導体系繊維吸収物質を接着した。 その複合ドレツシングの親水性フイルム層をリ
サミン染料で緑に着色された水と接触するよう置
かれた。その親水性層が膨潤したとき、そのスリ
ツトは開き、水はそのスリツトを通過し、着色さ
れた吸収体となるのが観察された。 実施例 24 複合ドレツシングは、実施例23で述べたのと同
様の方法で作製した。微孔質ポリ塩化ビニルフイ
ルムを多孔性アクリレート感圧接着剤のある表面
に保ち、その吸収体に接着した。その微孔質フイ
ルムは面積においてその複合ドレツシングよりも
大きいので、接着剤のふちが、微孔質フイルムの
外周に残る。 親水性フイルム層が、フオーム層中のある着色
した水と接触すると、その微孔質フイルムの接着
剤のふちがフオーム層周囲の金属板に接着しはじ
めた。そのドレツシングは、2時間適当な位置に
置いておき、次いで取り除かれた。着色した水
が、フイルム中のスリツトを通つて流れ、吸収物
質により吸収されるのが観察された。 実施例 25 塩化メチレン中、エチレンジアミンを連鎖延長
剤とし、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール及び1,4−ジイソシアナ−トシク
ロヘキサンの重合により親水性ポリウレタンを形
成した。生じたポリマーからつくつたフイルム
は、水和したとき約24%の水含有量を有してい
た。 塩化メチレンに溶かしたそのポリマーの溶液を
クロルヘキシジンジヒドロクロライドと最初は手
で混合し、次いで全ての残渣のかたまりを除去す
るため激しく剪断した。その生じた混合物を通常
の方法でシリコン剥離紙上へキヤストし、その溶
剤を除去し、フイルム中、15w/w%のクロルヘ
キシジンジクロライドを含有し、単位面積当たり
32gの重量であるフイルムを得た。 このフイルムは常法でクレイトンフイルムへ積
層かれた。実施例5で述べたのと同じパターンを
与えるため、生じた積層体を通つてスリツトのパ
ターンがカツトされた。 その積層体は、親水性ポリウレタン層が水と接
触するよう置かれた。そのスリツトは開き、水か
ら取り除くとそのスリツトは閉じた。 更に積層体のサンプルが24時間中体積測定済み
の水と接触するよう置かれた。水が除去され、分
析によりクロルヘキシジンジクロライドの含有量
が測定された。更に親水性層と接触したときの水
の量がくり返し分析された。この抽出試験は4日
間くり返された。1日当たりのクロルヘキシジン
ジヒドロクロライドの放出量は、210μg/cm2、
480μg/cm2及び600μg/cm2としだいに増加した。 実施例 26 その吸収体層が、フレキシブル連続気泡親水性
ポリウレタンフオーム(ハイポール(=Hypol)
FHP2002、商標、ダブル.アール.グレース
アンド シーオー.(W.R.Grace&Co.)から入
手可能)であること以外は、実施例24で述べたの
と同様の方法で複合ドレツシングを形成した。 これらすべてのドレツシングは通常の方法で滅
菌でき、必要ならば耐細菌性パツクに包装され
る。 実施例 27 70部のポリエステルポリウレタン及び30部のポ
リエーテルポリアミド(ペバツクス4011RONN)
の混合物の押出フイルムを単位面積当たり40gの
重量として作製した。 実施例4で述べたようにして作製したポリウレ
タンフイルム(エスタン5714F)に、このフイル
ムを積層した。 この積層体においてスリツトはカツトされ、そ
のブレンド(=blend)フイルムは水と接触する
よう置かれた。スリツトの開放及び水との接触か
ら取り除くと閉じることが観察された。 実施例 28 クレイトン1101及び親水性ポリウレタン層から
なるフイルムを実施例1で述べたようにして作製
し、7.5×7.5cmの正方形にカツトした。 1mmの長さの針の代わりに、平刃(=flat
blade)を装着した機械を用い、スリツトの形状
の開口を正方形のフイルムに開けた。その機械
は、そのフイルム及び剥離紙を通つて、1mmの長
さで互いに1mmの間隔が置かれたスリツトの列を
カツトした。スリツトの第2列は、その第1の側
に対して隣接し、それから2mmの間隔が置かれ、
隣接列を有するスリツトは、整列され、交互のし
ていないものである。この過程を繰り返すことに
より、そのフイルム全体が、正方の外周6mmのふ
ちを除いては、スリツトでおおわれ、このものは
安定で裂けの防がれたものであつた。 水の多数の小さいスリツトに対する効果が、フ
イルムからその剥離を取り除き次いで濡れスポン
ジの表面と接触するようその親水性層を置くこと
により確かめられた。スリツトは、水がフイルム
通過できるよう開かれた。そのフイルムはそのス
ポンジから取り除かれ、乾燥表面に置かれると、
そのスリツトはゆつくりと閉じた。 実施例 29〜42 2つの層からなる実施例29〜42のフイルムは、
それぞれ実施例2〜15と同様の方法で作製され
た。1mmの長さ、互いの列が1mmの間隔及び隣接
列の間が2mmである多くの小さいスリツトを有す
るフイルムが得られた。 これら開口付フイルムは、それらの親水性層が
水と接触するよう置かれ、そのフイルムを水が通
過できるよう開くスリツトが観察された。水との
接触から取り除くと、そのスリツトは閉じるのが
観察された。
(ハイトレル(=Hytrel)4056)(イー.アイ.
デユポン ド ネモーズ アンド シーオー.=
E.I.Dupont de Nemours&Co.から入手可能)の
フイルムは、204℃の溶融温度でシリコン化した
剥離表面上のポリマーを押出すことにより製造し
た。そのフイルムを、それから一対のニツプロー
ラー(nip rollers)間に通過させ厚さ37.5ミクロ
ンのフイルムが得られた。 親水性ポリウレタンのフイルムは、実施例1で
述べた方法により製造した。ポリエステルフイル
ム及びポリウレタンフイルムは、通常の方法で共
に積層し、一連のスリツトは、実施例5で述べた
パターンを用い、その積層体を通つてつくられ
た。 その積層体含有スリツトは、親水性フイルム層
が水と接触するよう置かれ、そのスリツトはすみ
やかに開いた。その積層体は、水との接触から取
り除かれ、そのスリツトはゆつくりと閉じた。 実施例 12 実施例1の方法により、可塑化ポリ塩化ビニル
のフイルムを親水性ポリウレタンに積層し、製造
した。その2つのフイルムは、およそ30ミクロン
の厚さであつた。 その積層体は、実施例5で述べたパターンを用
いてスリツトされ、その親水性フイルム層は水と
接触したとき、そのスリツトが開くよう置かれ
た。濡れ表面から取り除くと、そのスリツトは閉
じた。 実施例 13 実施例1で述べた方法により形成した親水性ポ
リウレタンのフイルムの加熱及び加圧によつてポ
リアミド(ナイロン−6,プラチロン(=
Platilon)ポリアミド6)のフイルムを積層し
た。それからその積層体は、実施例1で述べたよ
うなスリツトのパターンでスリツトされた。ポリ
アミドフイルムの厚さは15ミクロンであつた。そ
の積層体は、親水性フイルム層が水と接触するよ
う置かれ、そのスリツトは開いた。水から取り除
くと、そのスリツトは閉じた。 実施例 14 ポリエステル(メリネツクス=Melinex)(商
標)のフイルムを実施例1で述べたようにして製
造した親水性ポリウレタンフイルムに積層した。
その結果の積層フイルムは、実施例5で述べたパ
ターンのナイフブレードでのカツテイングを経て
配置されたスリツトを有した。そのポリエステル
フイルムの厚さは、25ミクロンであつた。 その積層体は、親水性フイルム層が水と接触す
るよう置かれ、そのフイルムを通つてそのスリツ
トは開いた。水から取り除くと、そのスリツトは
ゆつくり閉じた。 実施例 15 ポリ塩化ビニリデンのフイルムを実施例1で述
べた方法により製造した親水性ポリウレタンのフ
イルムに積層した。スリツトは、実施例5で述べ
たパターンをその積層体を通つて配置した。 その積層体は、親水性フイルム層が水と接触す
るよう置かれ、そのスリツトは、そのフイルムを
通つて開いた。この効果は、その積層体が水から
取り除かれたとき反対になつた。 実施例 16 実施例4で述べたようにして、2つの層のフイ
ルムをつくり、それを更にもう一つの親水性ポリ
ウレタン層であるそのポリウレタン(エスタン)
フイルムの他の面上に積層し、3つの層のドレツ
シングを形成した。スリツトのパターンは、実施
例5で述べたパターンを与える配列のシヤープな
ブレードを用い、全ての3つの層を通つてカツト
された。 積層体の1つである親水性ポリウレタンの表面
は、水と接触するよう置かれ、そのスリツトは全
ての3つの層を通つて開き、水はその積層フイル
ムを通過できた。その積層体を水から取り除き、
そのスリツトの閉じるのが観察された。 実施例 17 溶剤としてアセントに溶かした47部のn−ブチ
ルアクリレート、47部の2−エチルヘキシルアク
リレート及び6部のアクリル酸の重合により形成
させたアクリルエステル共重合体の溶解により製
造したアセント溶液を15%の溶液として得た。こ
の溶液をドクターブレードを用い、シリコン剥離
紙上にキヤストし、室温でその溶剤を蒸発させ
た。その接着剤層は、30gの単位面積当たりのコ
ーテイング重量を有して形成された。その接着剤
層は、室温で一対のニツプロールの間を通過さす
ことによりクレイトンフイルムにトランスフアー
コートされた。上記、一対のニツプローラーに2
つのフイルムを通過させることによりクレイトン
フイルム上にコートした接着剤層によつて25ミク
ロンの厚さの可塑化再生酢酸セルロース(レーヨ
フアン(=Rayophane)400PVT177、商標、ブ
リテイツシユ サイダツク エルテイーデイー
(=British Sidac Ltd)から入手可能)をクレイ
トンフイルムに貼付けた。スリツトのパターン
は、実施例5で述べたのと同じスリツトのパター
ンを与える列のシヤープなブレードを用い、その
積層体を通過させてカツトした。 その積層体は、再生酢酸セルロース層が水と接
触するよう置かれた。その層は水を吸収し、その
スリツトは開いた。水から取り除くと、そのスリ
ツトはゆつくりと閉じた。 実施例 18 12%の水溶液からポリビニルアルコール(ボリ
ビオール(=Polyviol)W28/20、商標、ワツカ
ー−ケミージーエムビーエイチ(=Wacker−
Chemie GmbH)から入手可能)のフイルムを
キヤストした。そのフイルムを60℃で乾燥した。
その得られたフイルムは38ミクロンの厚さで、水
不溶性であるが、水を吸収しうる。 そのポリビニルアルコールフイルムは、実施例
4で述べたのと同様の方法でポリウレタンフイル
ムに積層された。スリツトのパターンは、実施例
1で述べたのと同じパターンを与える配列のシヤ
ープなブレードを用い、その積層体を通過させて
カツトした。 その積層体は、ポリビニルアルコール層が水と
接触するように置かれた。そのスリツトは、その
フイルムを通つて開いた。そのスリツトは水から
取り除かれると閉じた。 実施例 19 47部のn−ブチルアクリレート、47部の2−エ
チルヘキシルアクリレート及び6部のアクリル酸
をアセント中で重合したアクリルエステル共重合
体をアルコール中に溶解して接着剤溶液を製造し
て15%の溶液を得た。この溶液は、パターンロー
ラー使用にシリコン剥離紙(ステラリース(=
Steralease)77、商標)上にパターン塗布
(pattern spread)され、その溶媒は除去された。
その接着剤コーテイングは30gの単位面積当たり
のコーテイング重量を有していた。その接着剤層
は、実施例1で述べたようにして製造した親水性
ポリウレタン層及びクレイトンポリマー層を室温
で1対のローラーの間へ通過させることによりな
るフイルムへ積層された。 スリツトのパターンは、実施例4で述べたパタ
ーンを与える配列のシヤープなブレードを用い、
その剥離紙、接着剤層、親水性ポリウレタン層及
びクレイトン層を通つてカツトされた。 そのシリコン剥離紙は取り除かれ、そのドレツ
シングの接着剤側が水と接触するよう置かれた。
そのフイルム中のそのスリツトは開いた。 実施例 20 アクリルポリマー/水エマルジヨン(プライマ
ル(=Primal)N580、ローム アンド ハース
(=Rohm and Haas)から入手可能)(80g)か
ら形成した接着剤溶液である点以外は、実施例19
で述べたのと同様の方法でドレツシングを製造し
た。 そのドレツシングが水と接触するよう置かれた
とき、そのスリツトは開いた。 実施例 21 47部のn−ブチルアクリレート、47部の2−エ
チルヘキシルアクリレート及び6部のアクリル酸
をアセント中で重合したアクリルエステル共重合
体をアセント中に溶解して接着剤溶液を製造して
15%の溶液を得た。その溶液はシリコン剥離紙上
へ、パターンをなしてコートされ、その溶媒は去
された。この接着剤層は、実施例1で述べたよう
にして製造した親水性ポリウレタン層及びクレイ
トンポリマー層を一対のローラーの間へ通過させ
ることによりなるフイルムへ積層された。 スリツトのパターンは、いわゆる未使用の接着
剤層が残るよう親水性ポリウレタン/クレイトン
フイルムのコートされていない面積をカツトする
方法で形成した接着剤ストリツプを通つてカツト
された。 実施例 22 接着剤層が、親水性ポリウレタンの外面の周囲
の細いストリツプとしてあることを除いては、実
施例21で述べたようにして同様のドレツシングを
製造した。 その親水性ポリウレタン層や水と接触するよう
置かれたとき、そのスリツトは開いた。 実施例 23 開口付フイルムは、実施例1で述べた方法によ
り製造した。クレイトンフイルム層の表面へ接着
剤のスポット(spots)により通常のセルロース
誘導体系繊維吸収物質を接着した。 その複合ドレツシングの親水性フイルム層をリ
サミン染料で緑に着色された水と接触するよう置
かれた。その親水性層が膨潤したとき、そのスリ
ツトは開き、水はそのスリツトを通過し、着色さ
れた吸収体となるのが観察された。 実施例 24 複合ドレツシングは、実施例23で述べたのと同
様の方法で作製した。微孔質ポリ塩化ビニルフイ
ルムを多孔性アクリレート感圧接着剤のある表面
に保ち、その吸収体に接着した。その微孔質フイ
ルムは面積においてその複合ドレツシングよりも
大きいので、接着剤のふちが、微孔質フイルムの
外周に残る。 親水性フイルム層が、フオーム層中のある着色
した水と接触すると、その微孔質フイルムの接着
剤のふちがフオーム層周囲の金属板に接着しはじ
めた。そのドレツシングは、2時間適当な位置に
置いておき、次いで取り除かれた。着色した水
が、フイルム中のスリツトを通つて流れ、吸収物
質により吸収されるのが観察された。 実施例 25 塩化メチレン中、エチレンジアミンを連鎖延長
剤とし、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール及び1,4−ジイソシアナ−トシク
ロヘキサンの重合により親水性ポリウレタンを形
成した。生じたポリマーからつくつたフイルム
は、水和したとき約24%の水含有量を有してい
た。 塩化メチレンに溶かしたそのポリマーの溶液を
クロルヘキシジンジヒドロクロライドと最初は手
で混合し、次いで全ての残渣のかたまりを除去す
るため激しく剪断した。その生じた混合物を通常
の方法でシリコン剥離紙上へキヤストし、その溶
剤を除去し、フイルム中、15w/w%のクロルヘ
キシジンジクロライドを含有し、単位面積当たり
32gの重量であるフイルムを得た。 このフイルムは常法でクレイトンフイルムへ積
層かれた。実施例5で述べたのと同じパターンを
与えるため、生じた積層体を通つてスリツトのパ
ターンがカツトされた。 その積層体は、親水性ポリウレタン層が水と接
触するよう置かれた。そのスリツトは開き、水か
ら取り除くとそのスリツトは閉じた。 更に積層体のサンプルが24時間中体積測定済み
の水と接触するよう置かれた。水が除去され、分
析によりクロルヘキシジンジクロライドの含有量
が測定された。更に親水性層と接触したときの水
の量がくり返し分析された。この抽出試験は4日
間くり返された。1日当たりのクロルヘキシジン
ジヒドロクロライドの放出量は、210μg/cm2、
480μg/cm2及び600μg/cm2としだいに増加した。 実施例 26 その吸収体層が、フレキシブル連続気泡親水性
ポリウレタンフオーム(ハイポール(=Hypol)
FHP2002、商標、ダブル.アール.グレース
アンド シーオー.(W.R.Grace&Co.)から入
手可能)であること以外は、実施例24で述べたの
と同様の方法で複合ドレツシングを形成した。 これらすべてのドレツシングは通常の方法で滅
菌でき、必要ならば耐細菌性パツクに包装され
る。 実施例 27 70部のポリエステルポリウレタン及び30部のポ
リエーテルポリアミド(ペバツクス4011RONN)
の混合物の押出フイルムを単位面積当たり40gの
重量として作製した。 実施例4で述べたようにして作製したポリウレ
タンフイルム(エスタン5714F)に、このフイル
ムを積層した。 この積層体においてスリツトはカツトされ、そ
のブレンド(=blend)フイルムは水と接触する
よう置かれた。スリツトの開放及び水との接触か
ら取り除くと閉じることが観察された。 実施例 28 クレイトン1101及び親水性ポリウレタン層から
なるフイルムを実施例1で述べたようにして作製
し、7.5×7.5cmの正方形にカツトした。 1mmの長さの針の代わりに、平刃(=flat
blade)を装着した機械を用い、スリツトの形状
の開口を正方形のフイルムに開けた。その機械
は、そのフイルム及び剥離紙を通つて、1mmの長
さで互いに1mmの間隔が置かれたスリツトの列を
カツトした。スリツトの第2列は、その第1の側
に対して隣接し、それから2mmの間隔が置かれ、
隣接列を有するスリツトは、整列され、交互のし
ていないものである。この過程を繰り返すことに
より、そのフイルム全体が、正方の外周6mmのふ
ちを除いては、スリツトでおおわれ、このものは
安定で裂けの防がれたものであつた。 水の多数の小さいスリツトに対する効果が、フ
イルムからその剥離を取り除き次いで濡れスポン
ジの表面と接触するようその親水性層を置くこと
により確かめられた。スリツトは、水がフイルム
通過できるよう開かれた。そのフイルムはそのス
ポンジから取り除かれ、乾燥表面に置かれると、
そのスリツトはゆつくりと閉じた。 実施例 29〜42 2つの層からなる実施例29〜42のフイルムは、
それぞれ実施例2〜15と同様の方法で作製され
た。1mmの長さ、互いの列が1mmの間隔及び隣接
列の間が2mmである多くの小さいスリツトを有す
るフイルムが得られた。 これら開口付フイルムは、それらの親水性層が
水と接触するよう置かれ、そのフイルムを水が通
過できるよう開くスリツトが観察された。水との
接触から取り除くと、そのスリツトは閉じるのが
観察された。
第1図、第2図及び第3図は、この発明のドレ
ツシングの端から端の断面を示す説明図である。
第4図、第5図及び第6図は、この発明のドレツ
シングにおいて使用される穴の配置形成を示す説
明図である。 1……第1層、2……第2層、3……剥離紙、
4……スリツト、5……接着剤層、6……吸収
層、7……辺。
ツシングの端から端の断面を示す説明図である。
第4図、第5図及び第6図は、この発明のドレツ
シングにおいて使用される穴の配置形成を示す説
明図である。 1……第1層、2……第2層、3……剥離紙、
4……スリツト、5……接着剤層、6……吸収
層、7……辺。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 損傷と接触する第1層が、第2層に積層さ
れ、該第1層が水と接触したとき膨潤する物質
で、該第2層が水と接触したとき膨潤しないかま
たは該第1層よりも少ない膨潤となる物質で、そ
れにより濡れ損傷と接触したとき、水がフイルム
を通過できるよう開口が開き、乾燥表面と接触し
たとき、その開口が閉じることからなるフイルム
で特徴づけられた穴を有する適合性フイルムから
なる皮膚の損傷に貼付けられるための適切なドレ
ツシング。 2 ドレツシングが更に第2層と接触して吸収層
を有する特許請求の範囲第1項記載のドレツシン
グ。 3 ドレツシングが更に吸収層と接触して耐細菌
性、透湿性で液体不透性層を有する特許請求の範
囲第2項記載のドレツシング。 4 第1層が水和時に1.05〜1.65の線膨張率であ
り、第2層が水和時に1.00〜1.025の線膨張率で
ある特許請求の範囲第1〜3項のいずれかに記載
のドレツシング。 5 第1層が水和されたとき10〜50重量%の水を
含み、15〜75ミクロンの厚みの親水性ポリマーで
ある特許請求の範囲第1〜4項のいずれかに記載
のドレツシング。 6 親水性ポリマーが水和されたとき20〜40重量
%の水を含み、25〜75ミクロンの厚さの線状ポリ
エーテルポリウレタンである特許請求の範囲第1
〜5項のいずれかに記載のドレツシング。 7 第2層が水和されたとき5重量%よりも少な
い水含有量である合成ポリマーから形成され、15
〜75ミクロンの厚さである特許請求の範囲第1〜
6項のいずれかに記載のドレツシング。 8 第2層の透湿性が、37℃、100%〜10%の相
対湿度差において500g/m2/24時間よりも少な
い値である特許請求の範囲第1〜7項のいずれか
に記載のドレツシング。 9 第1層が、広範囲抗菌剤を含有している特許
請求の範囲第1〜8項のいずれかに記載のドレツ
シング。 10 開口が、3〜15mmの厚さで、互いに1〜15
mmの間隔が置かれたスリツトの形態であり、その
開口の横の寸法が縦の寸法よりも10%小さいもの
である特許請求の範囲第1〜9項のいずれかに記
載のドレツシング。 11 開口が、0.5〜3mmの厚さで、互いに0.7〜
2mmの間隔が置かれたスリツトの形態である特許
請求の範囲第1〜9項のいずれかに記載のドレツ
シング。 12 スリツトが0.6〜2mmの長さで、互いに0.8
〜1.5mmの間隔である特許請求の範囲第11項記
載のドレツシング。 13 第1層が、その損傷と面する表面に、合成
ポリマーから形成した皮膚感圧接着剤を有するも
のである特許請求の範囲第1〜12項のいずれか
に記載のドレツシング。 14 接着剤が、ドレツシングの外緑にあり、ポ
リビニルエチルエーテル接着剤又はアクリレート
エステル共重合体接着剤からなる特許請求の範囲
第13項に記載のドレツシング。 15 耐細菌性、透湿性、液体不透性フイルム層
が、37℃及び100%〜10%相対湿度差において
1000g/m2/24時間よりも多い透湿性を有する特
許請求の範囲第3項記載のドレツシング。 16 ドレツシングが、滅菌された形態及び耐細
菌性パツクに包装された特許請求の範囲第1〜1
5項のいずれかに記載のドレツシング。
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