JPH0134131B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0134131B2 JPH0134131B2 JP8107483A JP8107483A JPH0134131B2 JP H0134131 B2 JPH0134131 B2 JP H0134131B2 JP 8107483 A JP8107483 A JP 8107483A JP 8107483 A JP8107483 A JP 8107483A JP H0134131 B2 JPH0134131 B2 JP H0134131B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- return pin
- ejector plate
- return
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
- B29C2045/4021—Adjustable ejector pins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、射出成形金型用リターンピンの組付
け方法に関し、詳しくは、型製作が容易で、型製
作納期を短縮できる射出成形金型用リターンピン
の組付け方法にかかる。
け方法に関し、詳しくは、型製作が容易で、型製
作納期を短縮できる射出成形金型用リターンピン
の組付け方法にかかる。
射出成形金型用リターンピンの必要機能は、射
出成形後、型開きして成形品を取り出すために作
動させたエジエクタプレートを、型閉め状態の位
置に正確に戻すことである。
出成形後、型開きして成形品を取り出すために作
動させたエジエクタプレートを、型閉め状態の位
置に正確に戻すことである。
このため、リターンピンの先端面は、固定型の
パーテイング面と正確に密着させる必要がある。
パーテイング面と正確に密着させる必要がある。
従来のリターンピン９，９′の組付け方法を第
１図に示す。
１図に示す。
従来、リターンピンの設置位置は、上部エジエ
クタプレート５と下部エジエクタプレート１０の
間、または、上部エジエクタプレート５の上面に
設けていた。
クタプレート５と下部エジエクタプレート１０の
間、または、上部エジエクタプレート５の上面に
設けていた。
型製作においては、製作誤差が生ずることは避
けられないことから、一旦製作したリターンピン
９，９′を用いて、固定型３のパーテイング面４
にリターンピンを密着させる場合、組付けた後大
きな製作誤差が発見されると、リターンピンに既
にフランジを設けていることから、下部エジエク
タプレート１０または上部エジエクタプレート５
と下部エジエクタプレート１０ともに取り外して
再調整する必要がある。この時、上部および下部
エジエクタプレートのほかに可動型取付板１１、
図示されないスペーサブロツクを取り外さなけれ
ばならないため、組付け・分解作業に多大な工数
を必要とすることも少なくない。
けられないことから、一旦製作したリターンピン
９，９′を用いて、固定型３のパーテイング面４
にリターンピンを密着させる場合、組付けた後大
きな製作誤差が発見されると、リターンピンに既
にフランジを設けていることから、下部エジエク
タプレート１０または上部エジエクタプレート５
と下部エジエクタプレート１０ともに取り外して
再調整する必要がある。この時、上部および下部
エジエクタプレートのほかに可動型取付板１１、
図示されないスペーサブロツクを取り外さなけれ
ばならないため、組付け・分解作業に多大な工数
を必要とすることも少なくない。
また、型内にはリターンピン９，９′をセツト
した後においても、精度よく密着させるために
は、グラインダ１２で削除しつつ調整することが
必要であり、そのための工数も多大となる欠点が
ある。
した後においても、精度よく密着させるために
は、グラインダ１２で削除しつつ調整することが
必要であり、そのための工数も多大となる欠点が
ある。
本発明は、型閉め状態で固定型パーテイング面
からエジエクタプレートまでの距離を測定してリ
ターンピンを製作し、製品部のパーテイング合わ
せ完了後に、型開きして可動型に設けられた貫通
穴にリターンピンを挿入して金型に配置後、型を
閉じて型合わせした状態で、リターンピンの抜け
防止となるフランジを溶接ビードによつて設ける
ことにより、固定型のパーテイング面とリターン
ピン先端面との確実な密着ができるばかりでな
く、型製作が容易で型製作納期を短縮できる射出
成形金型用リターンピンの組付け方法を提供する
ことを目的としている。
からエジエクタプレートまでの距離を測定してリ
ターンピンを製作し、製品部のパーテイング合わ
せ完了後に、型開きして可動型に設けられた貫通
穴にリターンピンを挿入して金型に配置後、型を
閉じて型合わせした状態で、リターンピンの抜け
防止となるフランジを溶接ビードによつて設ける
ことにより、固定型のパーテイング面とリターン
ピン先端面との確実な密着ができるばかりでな
く、型製作が容易で型製作納期を短縮できる射出
成形金型用リターンピンの組付け方法を提供する
ことを目的としている。
このような目的は、本発明によれば、射出成形
後、型開きして成形品を取り出すために作動させ
たエジエクタプレートを、型閉め状態の位置に戻
す射出成形金型用リターンピンの組付け方法であ
つて、 まず、型閉め状態における固定型パーテイング
面とエジエクタプレート間の寸法に合わせて、両
端面を平面とした棒状のリターンピンを製作し、
ついで、型開きして、前記リターンピンを可動型
に設けられた貫通穴に挿入して金型に配置した
後、型を閉じて型合せした状態で、リターンピン
のエジエクタプレート近傍部位に、リターンピン
の抜け止めとなる溶接ビードを設けることを特徴
とする射出成形金型用リターンピンの組付け方法
によつて達成される。
後、型開きして成形品を取り出すために作動させ
たエジエクタプレートを、型閉め状態の位置に戻
す射出成形金型用リターンピンの組付け方法であ
つて、 まず、型閉め状態における固定型パーテイング
面とエジエクタプレート間の寸法に合わせて、両
端面を平面とした棒状のリターンピンを製作し、
ついで、型開きして、前記リターンピンを可動型
に設けられた貫通穴に挿入して金型に配置した
後、型を閉じて型合せした状態で、リターンピン
のエジエクタプレート近傍部位に、リターンピン
の抜け止めとなる溶接ビードを設けることを特徴
とする射出成形金型用リターンピンの組付け方法
によつて達成される。
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施例を
説明する。
説明する。
第２図に本発明法に用いるリターンピン１の形
状を示し、エジエクタプレート側端部近傍には、
溶接ビード２が設けてある。
状を示し、エジエクタプレート側端部近傍には、
溶接ビード２が設けてある。
第３図ａないしｃは、本発明法において、リタ
ーンピン１を固定型３のパーテイング面４に密着
させる工程を示している。
ーンピン１を固定型３のパーテイング面４に密着
させる工程を示している。
第３図ａにおいて、固定型３と可動型７の型閉
め状態において、固定型３のパーテイング面４と
上部エジエクタプレート５上面の寸法Ａを測定す
る。
め状態において、固定型３のパーテイング面４と
上部エジエクタプレート５上面の寸法Ａを測定す
る。
次に、この寸法Ａに合わせてリターンピン１′
を、第３図ｂのように製作する。
を、第３図ｂのように製作する。
このリターンピン１′には、溶接ビードがはが
れないように、開先としての溝６を設けておく。
れないように、開先としての溝６を設けておく。
次いで固定型３と可動型７を型開きし、リター
ンピン１′を可動型７に配置された貫通穴８に挿
入する。
ンピン１′を可動型７に配置された貫通穴８に挿
入する。
リターンピン１′を前記可動型７の貫通穴８に
挿入し金型にセツトした後、型を閉じて型合わせ
した状態で、リターンピン１′の溝６に第３図ｃ
のように溶接し、リターンピン１の抜け止めとし
ての適度な溶接強度をもたせるものである。
挿入し金型にセツトした後、型を閉じて型合わせ
した状態で、リターンピン１′の溝６に第３図ｃ
のように溶接し、リターンピン１の抜け止めとし
ての適度な溶接強度をもたせるものである。
この抜け止め強度Ｆは、成形サイクル中の押出
加速度α、リターンピン重量ｍとすれば、Ｆ＝
mαを満足すればよい。
加速度α、リターンピン重量ｍとすれば、Ｆ＝
mαを満足すればよい。
上式から明らかなように、ビードの溶接強度
F′とすると、F′＞Ｆであれば、必ずしも開先とし
ての溝６を設ける必要はない。
F′とすると、F′＞Ｆであれば、必ずしも開先とし
ての溝６を設ける必要はない。
以上により明らかなように、本発明にかかる射
出成形金型用リターンピンの組付け方法によれ
ば、リターンピンの長さ調整が短時間で調整で
き、固定型のパーテイング面とリターンピン先端
面との確実な密着ができるばかりでなく、リター
ンピンの形状が単純となることから、型製作が容
易で型製作納期を短縮できる利点がある。
出成形金型用リターンピンの組付け方法によれ
ば、リターンピンの長さ調整が短時間で調整で
き、固定型のパーテイング面とリターンピン先端
面との確実な密着ができるばかりでなく、リター
ンピンの形状が単純となることから、型製作が容
易で型製作納期を短縮できる利点がある。
第１図は従来の射出成形金型用リターンピンの
組付け状態を示す図、第２図は本発明法に用いる
リターンピンのａは正面図、ｂは側面図、第３図
は本発明にかかるリターンピンの組付け方法を示
す図で、ａは型閉め状態を示す図、ｂはリターン
ピンを示す図、ｃはリターンピンを金型に組付け
た状態で溶接ビードを設けている図である。 １，１′……リターンピン、２……溶接ビード、
３……固定型、４……固定型のパーテイング面、
５……上部エジエクタプレート、６……溝、７…
…可動型、８……貫通穴、９，９′……リターン
ピン、１０……下部エジエクタプレート、１１…
…可動型取付板、１２……グラインダ、Ａ……固
定型のパーテイング面と上部エジエクタプレート
間の寸法。
組付け状態を示す図、第２図は本発明法に用いる
リターンピンのａは正面図、ｂは側面図、第３図
は本発明にかかるリターンピンの組付け方法を示
す図で、ａは型閉め状態を示す図、ｂはリターン
ピンを示す図、ｃはリターンピンを金型に組付け
た状態で溶接ビードを設けている図である。 １，１′……リターンピン、２……溶接ビード、
３……固定型、４……固定型のパーテイング面、
５……上部エジエクタプレート、６……溝、７…
…可動型、８……貫通穴、９，９′……リターン
ピン、１０……下部エジエクタプレート、１１…
…可動型取付板、１２……グラインダ、Ａ……固
定型のパーテイング面と上部エジエクタプレート
間の寸法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 射出成形後、型開きして成形品を取り出すた
めに作動させたエジエクタプレートを、型閉め状
態の位置に戻す射出成形金型用リターンピンの組
付け方法であつて、 まず、型閉め状態における固定型パーテイング
面とエジエクタプレート間の寸法に合わせて、両
端面を平面とした棒状のリターンピンを製作し、
ついで、型開きして、前記リターンピンを可動型
に設けられた貫通穴に挿入して金型に配置した
後、型を閉じて型合わせした状態で、リターンピ
ンのエジエクタプレート近傍部位に、リターンピ
ンの抜け止めとなる溶接ビードを設けることを特
徴とする射出成形金型用リターンピンの組付け方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8107483A JPS59204523A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 射出成形金型用リタ−ンピンの組付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8107483A JPS59204523A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 射出成形金型用リタ−ンピンの組付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59204523A JPS59204523A (ja) | 1984-11-19 |
| JPH0134131B2 true JPH0134131B2 (ja) | 1989-07-18 |
Family
ID=13736236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8107483A Granted JPS59204523A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 射出成形金型用リタ−ンピンの組付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59204523A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104210073B (zh) * | 2014-09-26 | 2016-08-24 | 天津三星电子有限公司 | 一种无顶针板脱模结构模具 |
| CN105478714B (zh) * | 2016-01-28 | 2018-05-04 | 联禾厚普（太仓）精密机械有限公司 | 一种模具顶板导向组件 |
-
1983
- 1983-05-09 JP JP8107483A patent/JPS59204523A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59204523A (ja) | 1984-11-19 |
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